專利名稱：秸稈粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及了 一種農(nóng)業(yè)機(jī)具，特別涉及了 一種秸稈粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著農(nóng)業(yè)機(jī)械化的發(fā)展，國(guó)內(nèi)的農(nóng)產(chǎn)品收獲基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，特別是小麥和水稻 的收獲，基本上實(shí)現(xiàn)聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)，為了提高麥稻秸稈利用率，實(shí)現(xiàn)農(nóng)田保墑、避免因秸 稈焚燒帶來(lái)的火災(zāi)危險(xiǎn)，通過(guò)在聯(lián)合收割機(jī)上配置秸稈粉碎機(jī)，直接將從聯(lián)合收割機(jī)中輸 出的秸稈進(jìn)行粉碎，然后拋灑到農(nóng)田當(dāng)中，實(shí)現(xiàn)秸稈還田，現(xiàn)有的與聯(lián)合收割機(jī)配套使用的 秸稈粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)為一殼體內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)主軸，主軸上設(shè)置沿主軸軸線平行排列的粉碎刀 片，由于秸稈粉碎機(jī)安裝在聯(lián)合收割機(jī)上，并依靠聯(lián)合收割機(jī)的動(dòng)力設(shè)備驅(qū)動(dòng)，所以秸稈粉 碎機(jī)在使用過(guò)程中要消耗一部分聯(lián)合收割機(jī)動(dòng)力設(shè)備的功率，這就會(huì)影響聯(lián)合收割機(jī)的整 體功率，使得整體作業(yè)效率下降，現(xiàn)有的刀片平行設(shè)置的秸稈粉碎機(jī)在粉碎秸稈的過(guò)程中， 同一行刀片全部以相同狀態(tài)與待粉碎的秸稈接觸，使得秸稈粉碎機(jī)功率消耗過(guò)大，進(jìn)而降 低聯(lián)合收割機(jī)的整體作業(yè)效率。另外一點(diǎn)，現(xiàn)有秸稈粉碎機(jī)與聯(lián)合收割機(jī)對(duì)接方式采用固 定連接方式，當(dāng)秸稈濕度較大的時(shí)候秸稈通道容易堵塞，要想清理堵塞的秸稈就必須將秸 稈粉碎機(jī)整體拆下，清理時(shí)間長(zhǎng)，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，降低了聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)效率，同時(shí)由 于聯(lián)合收割機(jī)輸出的秸稈并不均勻，所以經(jīng)過(guò)秸稈粉碎機(jī)粉碎、拋灑以后容易在農(nóng)田當(dāng)中 形成壟，作業(yè)完畢以后仍需要進(jìn)行人工拋灑，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種秸稈粉碎機(jī)，以降低聯(lián)合收割機(jī)動(dòng)力設(shè)備的功率消耗，能夠 有效提高聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)效率，更加節(jié)能。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是秸稈粉碎機(jī)，其結(jié)構(gòu)中包 括設(shè)有秸稈入口和出口的殼體，殼體內(nèi)橫向設(shè)置主軸，主軸上設(shè)置軸輥，主軸兩端借助軸 承固定在殼體上，在主軸貫穿殼體的一端上設(shè)置從動(dòng)輪，并與從動(dòng)輪配套設(shè)置漲緊輪，軸輥 上固定設(shè)置用于粉碎秸稈的刀片，殼體兩側(cè)板上設(shè)置與聯(lián)合收割機(jī)對(duì)接的連接板，其關(guān)鍵 改進(jìn)在于所述刀片在軸輥上沿其軸線呈螺旋排列。上述刀片在軸輥上沿四條平行螺旋線排列。上述秸稈出口頂板上設(shè)置秸稈導(dǎo)向裝置。上述秸稈導(dǎo)向裝置包括縱向設(shè)置在秸稈粉碎機(jī)出口頂板上的秸稈導(dǎo)向板，秸稈導(dǎo) 向板的截面為“L”型，其短邊與出口頂板通過(guò)螺栓連接。上述秸稈導(dǎo)向板橫向均勻排列，在秸稈出口頂板上設(shè)置調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)秸 稈導(dǎo)向板短邊上的調(diào)節(jié)孔設(shè)置。上述與聯(lián)合收割機(jī)秸稈出口對(duì)接的連接板上分別設(shè)置鉸鏈和定位鎖緊裝置。上述鉸鏈兩端分別設(shè)置在殼體和連接板上，連接板與聯(lián)合收割機(jī)之間采用螺栓連 接。[0011]上述定位鎖緊裝置包括垂直設(shè)置在連接板上的定位銷、平行設(shè)置在殼體側(cè)板上 的定位板，定位板上設(shè)置對(duì)應(yīng)定位銷方向開口的卡槽；垂直于連接板豎向設(shè)置的連接片，垂 直設(shè)置在殼體側(cè)板上的連接片，兩連接片相互平行。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果是設(shè)置在主軸上沿軸線呈螺旋排列的刀片 在使用過(guò)程中各自以不同的狀態(tài)與待粉碎的秸稈接觸，在不影響粉碎效果的前提下降低功 率消耗，提高聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)效率，更加節(jié)能。本實(shí)用新型還在殼體與聯(lián)合收割機(jī)接口兩側(cè)設(shè)置鉸鏈和定位鎖緊裝置，在遇到秸 稈通道堵塞的時(shí)候只需松開定位鎖緊裝置，整體秸稈粉碎機(jī)即可繞鉸鏈的鉸軸旋轉(zhuǎn)，節(jié)省 堵塞的清理時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)效率；秸稈出口的頂板上設(shè)置秸稈 導(dǎo)向裝置，能夠?qū)⒎鬯榈慕斩捑鶆驋仦⒃谵r(nóng)田當(dāng)中，不需要作業(yè)完成以后再次進(jìn)行人工拋 灑，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，有效提高農(nóng)業(yè)機(jī)械化程度。

圖1為本實(shí)用新型主視圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1的右視圖；圖4為圖1的俯視圖；圖5為圖4中A部位的放大圖；1、連接板；2、鉸鏈；3、彈簧；4、漲緊拉桿；5、殼體；6、皮帶輪；7、秸稈導(dǎo)向板；8、漲 緊輪；9、定位鎖緊裝置；10、刀片；11、主軸；12、連接板；13、調(diào)節(jié)孔；14、調(diào)節(jié)螺栓；15、連接 螺栓；16、出口頂板；17、同步限位板；18、軸輥。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的，特征和有益效果能夠更加明顯易懂，下面將結(jié)合本 實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、 完整地描述。秸稈粉碎機(jī)，其結(jié)構(gòu)中包括設(shè)有秸稈入口和出口的殼體5，殼體5內(nèi)橫向設(shè)置主 軸11，主軸11上設(shè)置軸輥18，主軸11兩端借助軸承固定在殼體5上，在主軸11貫穿殼體 5的一端上設(shè)置皮帶輪，皮帶輪通過(guò)皮帶與聯(lián)合收割機(jī)的動(dòng)力裝置連接，與皮帶輪配套設(shè)置 的漲緊輪7安裝在梯形支架上，支架一端設(shè)置軸套，軸套與主軸同軸設(shè)置并能自由活動(dòng)，支 架另一端設(shè)置漲緊輪7，支架中部連接一彈簧2，彈簧另一端與漲緊拉桿3鉸接，漲緊拉桿一 端鉸接在殼體端板上，另外一端支撐在設(shè)于殼體側(cè)板上的支撐板上，軸輥18上固定設(shè)置用 于粉碎秸稈的刀片10，殼體5兩側(cè)板上設(shè)置與聯(lián)合收割機(jī)對(duì)接的連接板1、12，其關(guān)鍵改進(jìn) 在于所述刀片10在軸輥11上沿其軸線呈螺旋排列。刀片10在軸輥上沿四條平行螺旋線 排列。上述秸稈出口頂板16上設(shè)置秸稈導(dǎo)向裝置。其結(jié)構(gòu)中包括縱向設(shè)置在秸稈粉碎 機(jī)出口頂板上的秸稈導(dǎo)向板7，秸稈導(dǎo)向板7的截面為“L”型，其短邊與出口頂板16通過(guò) 螺栓15連接。秸稈導(dǎo)向板7橫向均勻排列，在秸稈出口頂板上設(shè)置調(diào)節(jié)孔13，調(diào)節(jié)螺栓14穿過(guò)秸稈導(dǎo)向板7短邊上的調(diào)節(jié)孔13設(shè)置。 上述與聯(lián)合收割機(jī)秸稈出口對(duì)接的連接板1、12上分別設(shè)置鉸鏈2和定位鎖緊裝 置9。鉸鏈2兩端分別設(shè)置在殼體5和連接板1上，連接板1與聯(lián)合收割機(jī)之間采用螺栓連 接。定位鎖緊裝置9包括垂直設(shè)置在連接板12上的定位銷、平行設(shè)置在殼體5側(cè)板上的 定位板，定位板上設(shè)置對(duì)應(yīng)定位銷方向開口的卡槽；垂直于連接板12豎向設(shè)置的連接片， 垂直設(shè)置在殼體側(cè)板上的連接片，兩連接片相互平行。
權(quán)利要求秸稈粉碎機(jī)，其結(jié)構(gòu)中包括設(shè)有秸稈入口和出口的殼體(5)，殼體(5)內(nèi)橫向設(shè)置主軸(11)，主軸(11)上設(shè)置軸輥(18)，主軸(11)兩端借助軸承固定在殼體(5)上，在主軸(11)貫穿殼體(5)的一端上設(shè)置從動(dòng)輪，并與從動(dòng)輪配套設(shè)置漲緊輪(8)，軸輥(18)上固定設(shè)置用于粉碎秸稈的刀片(10)，殼體(5)兩側(cè)板上設(shè)置與聯(lián)合收割機(jī)對(duì)接的連接板(1)和連接板(12)，其特征在于所述刀片(10)在軸輥(11)上沿其軸線呈螺旋排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈粉碎機(jī)，其特征在于所述刀片(10)在軸輥上沿四條平 行螺旋線排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈粉碎機(jī)，其特征在于所述秸稈出口頂板(16)上設(shè)置秸 稈導(dǎo)向裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的秸稈粉碎機(jī)，其特征在于所述秸稈導(dǎo)向裝置包括縱向設(shè)置 在秸稈粉碎機(jī)出口頂板上的秸稈導(dǎo)向板(7)，秸稈導(dǎo)向板(7)的截面為“L”型，其短邊所在 的面與出口頂板(16)通過(guò)螺栓(15)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的秸稈粉碎機(jī)，其特征在于所述秸稈導(dǎo)向板(7)橫向均勻排 列，在秸稈出口頂板上設(shè)置調(diào)節(jié)孔(13)，調(diào)節(jié)螺栓(14)穿過(guò)秸稈導(dǎo)向板(7)短邊上的調(diào)節(jié) 孔(13)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈粉碎機(jī)，其特征在于所述與聯(lián)合收割機(jī)秸稈出口對(duì)接 的連接板(1)上設(shè)置鉸鏈(2)，連接板(12)上設(shè)置定位鎖緊裝置(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的秸稈粉碎機(jī)，其特征在于所述鉸鏈(2)兩端分別設(shè)置在殼 體(5)和連接板(1)上，連接板(1)與聯(lián)合收割機(jī)之間采用螺栓連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的秸稈粉碎機(jī)，其特征在于所述定位鎖緊裝置(9)包括垂直 設(shè)置在連接板(12)上的定位銷、平行設(shè)置在殼體(5)側(cè)板上的定位板，定位板上設(shè)置對(duì)應(yīng) 定位銷方向開口的卡槽；垂直于連接板(12)豎向設(shè)置的連接片，垂直設(shè)置在殼體側(cè)板上的 連接片，兩連接片相互平行。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種秸稈粉碎機(jī)，其結(jié)構(gòu)中包括設(shè)有秸稈入口和出口的殼體，殼體內(nèi)橫向設(shè)置主軸，主軸上設(shè)置軸輥，主軸兩端借助軸承固定在殼體上，在主軸貫穿殼體的一端上設(shè)置從動(dòng)輪，并與從動(dòng)輪配套設(shè)置漲緊輪，軸輥上固定設(shè)置用于粉碎秸稈的刀片，殼體兩側(cè)板上設(shè)置與聯(lián)合收割機(jī)對(duì)接的連接板，其關(guān)鍵改進(jìn)在于所述刀片在軸輥上沿其軸線呈螺旋排列。其優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)置在主軸上沿軸線呈螺旋排列的刀片在使用過(guò)程中各自以不同的狀態(tài)與待粉碎的秸稈接觸，在不影響粉碎效果的前提下降低功率消耗，提高聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)效率，更加節(jié)能。
文檔編號(hào)A01D82/00GK201640006SQ20102012679
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月5日
發(fā)明者李偉存 申請(qǐng)人:趙縣金利機(jī)械有限公司