專利名稱：干薯類原料清雜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于薯類農(nóng)作物清雜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于加工干薯類原料 的清雜裝置。
背景技術(shù)：
木薯屬于熱帶、亞熱帶農(nóng)作物，甘薯屬于亞熱帶、溫帶農(nóng)作物，根莖所含的淀粉是 淀粉工業(yè)和乙醇工業(yè)的重要原料之一，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。木薯和甘薯屬于根莖農(nóng)作物， 收獲時(shí)，根莖沾附土沙，切片干燥后，很難除凈，在進(jìn)行工業(yè)加工時(shí)，薯片上沾附的土沙常常 造成泵機(jī)、閥門、分離器、旋流機(jī)組等設(shè)備的磨損或出現(xiàn)堵塞故障。現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于干薯類 的加工，是在除雜過濾過程中采用大量加水沖洗的方式，故而存在耗水、耗能量大，生產(chǎn)成 本高，勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺陷，而且清除雜質(zhì)速度慢，清雜質(zhì)量差，因此難于適應(yīng)工業(yè)化大規(guī)模 生產(chǎn)。截止目前，尚沒有克服上述缺點(diǎn)的較為理想并能規(guī)模化進(jìn)行干薯類除沙設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠有效清除干薯類雜質(zhì)，保證清雜質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)干 薯類原料清潔生產(chǎn)，并能適應(yīng)規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)需要的清雜裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采取的技術(shù)方案是該裝置包括清雜分離槽和傾斜安裝 在清雜分離槽內(nèi)的分離輸送機(jī)，其中，分離輸送機(jī)由機(jī)架、主動(dòng)輥、被動(dòng)輥、上托輥、下托輥、 槽式傳送帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，清雜分離槽兩端底部分別設(shè)有出漿口和出沙口，分離輸送機(jī) 的上方分別設(shè)有給漿管和洗沙給水管，下方設(shè)有沖沙給水管。所述槽式傳送帶的兩側(cè)一體帶有褶裙式擋邊，槽式傳送帶上排列布設(shè)有若干個(gè)擋 沙凸埂。按照上述方案制成的干薯類原料的清雜裝置，能夠大大提高干薯類原料的清雜效 率，保證清雜質(zhì)量，從而實(shí)現(xiàn)了干薯類原料除雜的規(guī)?；a(chǎn)，并減少雜物對(duì)加工設(shè)備的磨 損和故障。該裝置具有清雜除沙效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低，能耗低等優(yōu)點(diǎn)，該裝置也適用于谷物 的除雜清洗。

圖1是本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1，本實(shí)用新型的干薯類原料清雜裝置，具有一個(gè)清雜分離槽1，在清雜分 離槽1中傾斜安裝有一個(gè)分離輸送機(jī)，分離輸送機(jī)由槽式傳送帶4、主動(dòng)輥14、被動(dòng)輥8、上 托輥6、下托輥10、機(jī)架11和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示)組成，槽式傳送帶4的兩側(cè)一體帶有立 置的褶裙式擋邊7，以形成輸送槽。槽式傳送帶4的輸送面上排列均布有若干個(gè)擋沙凸埂 5，可在干薯漿料的沖洗過程中，使重雜質(zhì)沉積在擋沙凸埂5處，不被水沖走，實(shí)現(xiàn)干薯漿料和沉雜的分離。在分離輸送機(jī)較高端的上方依次與槽式傳送帶4對(duì)應(yīng)設(shè)有洗沙給水管2和 給漿管3，下方設(shè)有沖沙給水管13，清雜分離槽1兩端底部分別設(shè)有出漿口 9和出沙口 12。 工作原理該清雜裝置在使用時(shí)，可在啟動(dòng)分離輸送機(jī)后，將經(jīng)過粉碎的干薯漿料 從給漿管3陸續(xù)落到槽式傳送帶4上，同時(shí)開啟洗沙給水管2和沖沙給水管13，洗沙水與 干薯漿料在槽式傳送帶4上自然混合并向下流動(dòng)。在混合漿料流動(dòng)過程中，由于混合漿料 中不同比重的物質(zhì)在穩(wěn)流層中呈現(xiàn)出不同的層面，比重大于水的雜質(zhì)沉于槽式傳送帶4表 面，并受擋沙凸埂5的阻擋而隨槽式傳送帶4 一起向上方移動(dòng)，而比重近于水的原料粒和水 一起向下方流動(dòng)，經(jīng)多級(jí)擋沙凸埂5浮選與雜質(zhì)分離，成為凈漿從清雜分離槽1的出漿口 9 流出，槽式傳送帶4上的積沙在擋沙凸埂5的作用下被分離輸送機(jī)向上輸送，經(jīng)過下方的沖 沙給水管13時(shí)，雜質(zhì)被水沖掉，由出沙口 12排出。在整個(gè)除雜過程中，凈漿的流動(dòng)方向與 排沙方向相反，由此可將干薯漿料中的雜質(zhì)全部分離去除，而洗沙水隨漿料流出后，經(jīng)過沉 淀分離可以循環(huán)使用。
權(quán)利要求一種干薯類原料清雜裝置，其特征在于該裝置包括清雜分離槽和傾斜安裝在清雜分離槽內(nèi)的分離輸送機(jī)，其中，分離輸送機(jī)由機(jī)架、主動(dòng)輥、被動(dòng)輥、上托輥、下托輥、槽式傳送帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，清雜分離槽兩端底部分別設(shè)有出漿口和出沙口，分離輸送機(jī)的上方分別設(shè)有給漿管和洗沙給水管，下方設(shè)有沖沙給水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干薯類原料清雜裝置，其特征在于所述槽式傳送帶的兩側(cè) 一體帶有褶裙式擋邊，槽式傳送帶上排列布設(shè)有若干個(gè)擋沙凸埂。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種干薯類原料清雜裝置，該裝置包括清雜分離槽和傾斜安裝在清雜分離槽內(nèi)的分離輸送機(jī)，其中，分離輸送機(jī)由機(jī)架、主動(dòng)輥、被動(dòng)輥、上托輥、下托輥、槽式傳送帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，清雜分離槽兩端底部分別設(shè)有出漿口和出沙口，分離輸送機(jī)的上方分別設(shè)有給漿管和洗沙給水管，下方設(shè)有沖沙給水管。該裝置能夠大大提高干薯類原料的清雜效率和除雜質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)干薯類原料除雜的規(guī)?；a(chǎn)，并減少雜物對(duì)加工設(shè)備的磨損和故障，具有加工效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23N12/02GK201709364SQ2010201283
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月11日
發(fā)明者李華珺, 李磊, 李策 申請(qǐng)人:河南天冠企業(yè)集團(tuán)有限公司