專利名稱：種子制丸成套設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于農(nóng)業(yè)機械中的種子加工機械領(lǐng)域，尤其涉及一種種子制丸成套設(shè)備。
背景技術(shù)：
種草種樹，利于水土保持，但傳統(tǒng)的種植方式效率低、速度慢、成活率不高。種子制 丸不僅可以提高種子的質(zhì)量，提高種子的發(fā)芽率，而且有利于機械播種，大大減少勞動量， 是現(xiàn)代化林業(yè)、牧業(yè)發(fā)展的必由之路?，F(xiàn)有的制丸方法主要是滾動制丸、離心制丸、氣力懸浮制丸和攪拌制丸等，沒有幾 種方式聯(lián)合制丸的工藝方法，存在的問題主要是牧草種子和林木種子不規(guī)則、個體差異顯 著、制丸難度大、效率低。滾動制丸在制丸初期為了避免種子粘連，噴撒的液劑不能多，而且 需要分若干次噴入，造成生產(chǎn)效率極低。離心制丸由于需要風(fēng)力密封，使制丸過程粉塵很 大，需要除塵設(shè)備進行粉塵回收，由于粉塵中夾雜這大量的液劑和粉劑，使設(shè)備成本提高很 多，同時，由于離心力的作用使制丸過程中發(fā)生大量的制丸包裹物脫落，致使制丸成品質(zhì)量 下降甚至制丸失敗。氣力懸浮制丸最大的問題是制丸成品密實度低，由于制丸過程中，種子 需要氣力懸浮，同樣也產(chǎn)生了很多粉塵，與離心制丸一樣也存在設(shè)備成本高的問題。攪拌制 丸是專利申報單位發(fā)明的一項新的制丸技術(shù)，其突出優(yōu)點是制丸初期能快速將粉劑包裹到 種子上，很好地解決了滾動性差的種子的制丸，其缺點是制丸后期需要進一步增大時，會使 制丸包裹物脫落，不適合增大和增重比例要求高的種子制丸。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有的各種制丸技術(shù)都有其突出缺點，不 能適應(yīng)牧草種子和林木種子進行快速制丸的工業(yè)化要求，提供高效、適應(yīng)性強、性能穩(wěn)定、 易于操作的種子制丸方法及其成套設(shè)備。本實用新型所采用的技術(shù)方案是提升機一包衣機一裹粉機一篩分機一提升機一 暫存?zhèn)}一滾動制丸機一低溫干燥機一皮帶輸送機一包裝機，其特征是前面的設(shè)備出料口和 相鄰下一臺設(shè)備的進料口順序連接，形成作業(yè)鏈條。成套設(shè)備包括以下主機a)包衣機，其特征是有液劑與種子的重量配比機構(gòu)，有液劑霧化機構(gòu)，有種子攪拌 推送螺旋、有種子攪拌釘齒。b)裹粉機，其特征是有粉劑定量添加裝置，有種子攪拌推送螺旋、有種子攪拌釘 齒。c)篩分機，其特征是有圓筒，圓筒的前面一段是光板沒有篩孔，圓筒的后面一段定 有篩孔，圓筒下部有圓筒中心線水平角度調(diào)節(jié)機構(gòu)。d)滾動制丸機，其特征是有平底圓柱形的回轉(zhuǎn)釜，回轉(zhuǎn)釜有回轉(zhuǎn)中心水平角度調(diào) 節(jié)機構(gòu)。[0011]在成套設(shè)備中還有提升機、皮帶輸送機、暫存?zhèn)}、低溫干燥機和包裝機等，這些設(shè) 備不是本專利專用設(shè)備，可以在市場中直接選型。本實用新型的有益效果是大大地提高了種子制丸的生產(chǎn)能力，設(shè)備參數(shù)一經(jīng)設(shè) 定，制丸質(zhì)量完全由設(shè)備決定，制丸質(zhì)量穩(wěn)定，能完成小粒、中粒、大粒種子的制丸，解決了 因種子的不規(guī)則、個體差異顯著而長期存在的制丸難度大的問題。

圖1是本實用新型種 子制丸成套設(shè)備示意圖。圖2是本實用新型種子制丸成套設(shè)備工藝流程框圖。圖3是本實用新型包衣機主要結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型裹粉機主要結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型篩分機主要結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實用新型滾動制丸機主要結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.包衣機，2.裹粉機，3.篩分機，4.滾動制丸機，5.低溫干燥機，6.包裝機， 7.提升機，8.暫存?zhèn)}，9.皮帶輸送機，10.重量配比機構(gòu)，11.液劑霧化機構(gòu)，12.種子攪拌 推送螺旋，13.種子攪拌釘齒，14.制丸種子攪拌推送螺旋，15.制丸種子攪拌釘齒，16.粉劑 添加裝置，17.圓筒，18.圓筒中心線水平角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，19.回轉(zhuǎn)釜，20.回轉(zhuǎn)中心水平角度 調(diào)節(jié)機構(gòu)。
具體實施方式
如圖1、圖2，本實用新型種子制丸成套設(shè)備按流程順序包括提升機(7)—包衣機 (1)—裹粉機(2)—篩分機(3)—提升機(7)—暫存?zhèn)}(8)—滾動制丸機(4)—低溫干燥 機(5)—皮帶輸送機(9)—包裝機(6)，成套設(shè)備是前面的設(shè)備出料口和相鄰下一臺設(shè)備的 進料口順序連接，形成作業(yè)鏈條。如圖3，本實用新型包衣機(1)，主要結(jié)構(gòu)有液劑與種子的重量配比機構(gòu)(10)，有 液劑霧化機構(gòu)(11)，有種子攪拌推送螺旋(12)、有種子攪拌釘齒(13)。重量配比機構(gòu)(10) 在設(shè)備高點，重量配比機構(gòu)(10)的下面接液劑霧化機構(gòu)(11)，液劑霧化機構(gòu)(11)的下面接 種子攪拌推送螺旋(12)，種子攪拌推送螺旋(12)的后面同軸接種子攪拌釘齒(13)。如圖4，本實用新型裹粉機(2)，主要結(jié)構(gòu)有粉劑添加裝置(16)，有制丸種子攪拌 推送螺旋(14)、有制丸種子攪拌釘齒(15)。粉劑添加裝置(16)在設(shè)備高點，粉劑添加裝置 (16)的下面接制丸種子攪拌推送螺旋(14)，制丸種子攪拌推送螺旋(14)的后面同軸接制 丸種子攪拌釘齒(15)。如圖5，本實用新型篩分機(3)，主要結(jié)構(gòu)有圓筒(17)，圓筒(17)的前面一段是光 板沒有篩孔，圓筒(17)的后面一段加工有篩孔，圓筒(17)安放限制在圓筒中心線水平角度 調(diào)節(jié)機構(gòu)(18)的上面，且圓筒(17)可以繞圓筒中心軸轉(zhuǎn)動。如圖6，本實用新型滾動制丸機(4)，主要結(jié)構(gòu)有平底圓柱形的回轉(zhuǎn)釜(19)，回轉(zhuǎn) 釜(19)安裝在回轉(zhuǎn)釜(19)回轉(zhuǎn)中心水平角度調(diào)節(jié)機構(gòu)(20)的上面，且回轉(zhuǎn)釜(19)可以 繞回轉(zhuǎn)釜(19)中心軸轉(zhuǎn)動。種子制丸成套設(shè)備工藝流程是制丸用種子通過提升機(7)進入包衣機(1)重量
4配比機構(gòu)(10)，液劑和種子按重量比經(jīng)各自的通道流向液劑霧化機構(gòu)(11)，液劑進入液劑 霧化機構(gòu)(11)霧化，種子只是通過液劑霧化機構(gòu)(11)與霧化的液劑混合，混合有液劑的種 子進入種子攪拌推送螺旋(12)，之后，在進入種子攪拌釘齒(13)，經(jīng)出料口進入裹粉機(2) 經(jīng)進料口進入制丸種子攪拌推送螺旋(14)，在此處粉劑添加裝置(16)加粉，混有粉劑的種 子被制丸種子攪拌推送螺旋(14)推送進入制丸種子攪拌釘齒(15)，后經(jīng)裹粉機(2)出料口 進入篩分機(3)圓筒(17)，經(jīng)圓筒(17)前部滾實進入篩分，去除了多余粉劑和細(xì)小空丸粒 的制丸種子經(jīng)提升機(7)進入暫存?zhèn)}(8)，進入暫存?zhèn)}(8)的制丸種子根據(jù)設(shè)定，定量分批 進入滾動制丸機(4)，在滾動制丸機(4)回轉(zhuǎn)釜(19)內(nèi)制丸種子均勻的覆蓋在回轉(zhuǎn)釜(19) 的平底上，進行加液和加粉的循環(huán)操作，最后加入顏料，上光物質(zhì)，排出通過提升機(7)進 入低溫干燥機(5)，經(jīng)低溫干燥后的制丸種子通過皮帶輸送機(9)進入包裝機(6)，包裝成 袋，完成整個制丸過程。
權(quán)利要求一種種子制丸成套設(shè)備，成套設(shè)備按流程順序包括提升機→包衣機→裹粉機→篩分機→提升機→暫存?zhèn)}→滾動制丸機→低溫干燥機→皮帶輸送機→包裝機，其特征是前面的設(shè)備出料口和相鄰下一臺設(shè)備的進料口順序連接，形成作業(yè)鏈條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種子制丸成套設(shè)備，其特征是包衣機有液劑與種子的重量配 比機構(gòu)，有液劑霧化機構(gòu)，有種子攪拌推送螺旋、有種子攪拌釘齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種子制丸成套設(shè)備，其特征是裹粉機有粉劑添加裝置，有制 丸種子攪拌推送螺旋、有制丸種子攪拌釘齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種子制丸成套設(shè)備，其特征是篩分機有圓筒，圓筒的前面一 段是光板沒有篩孔，圓筒的后面一段定有篩孔，圓筒下部有圓筒中心線水平角度調(diào)節(jié)機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種子制丸成套設(shè)備，其特征是滾動制丸機有平底圓柱形的回 轉(zhuǎn)釜，回轉(zhuǎn)釜有回轉(zhuǎn)中心水平角度調(diào)節(jié)機構(gòu)。
專利摘要本實用新型屬于農(nóng)業(yè)機械中的種子加工機械領(lǐng)域，尤其涉及一種種子制丸成套設(shè)備。本實用新型種子制丸成套設(shè)備按流程順序包括提升機→包衣機→裹粉機→篩分機→提升機→暫存?zhèn)}→滾動制丸機→低溫干燥機→皮帶輸送機→包裝機。其特征是前面的設(shè)備出料口和相鄰下一臺設(shè)備的進料口順序連接，形成作業(yè)鏈條。
文檔編號A01C1/06GK201718182SQ20102013888
公開日2011年1月26日 申請日期2010年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月27日
發(fā)明者劉志剛, 劉貴林, 包德勝, 楊莉, 王全喜, 王振華, 王瑞先, 馬衛(wèi)民 申請人:中國農(nóng)業(yè)機械化科學(xué)研究院呼和浩特分院;內(nèi)蒙古華德新技術(shù)公司