專利名稱：多功能粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
多功能粉碎機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種多功能粉碎機(jī)，尤其涉及一種農(nóng)產(chǎn)品加工用的粉碎機(jī)。背景技術(shù)：
目前國內(nèi)市場及國際農(nóng)牧飼料加工市場上的粉碎機(jī)雖然品種繁多，按結(jié)構(gòu)區(qū)分有 錘片式和齒爪式兩大類；按進(jìn)料方式區(qū)分有徑向、切向和軸向進(jìn)料三種，按加工的物料區(qū)分 既有常規(guī)的粉碎玉米等谷物類原料的粉碎機(jī)，也有專門粉碎各種青貯飼料的鍘草機(jī)、青飼 料切碎機(jī)等；按其用途區(qū)分有專門面向?qū)I(yè)飼料加工企業(yè)的大、中型粉碎機(jī)，也有面向農(nóng)村 個人用戶的小型粉碎機(jī)。目前國內(nèi)市場及國際農(nóng)牧飼料加工市場上的粉碎機(jī)雖然品種繁多，但是大多結(jié)構(gòu) 單調(diào)、加工方式常規(guī)、加工用途單一，且粉碎機(jī)的刀片組排布方式缺乏合理的布局，導(dǎo)致粉 碎效果較差，生產(chǎn)效率較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種多功能粉碎機(jī)，其可高效粉碎加工飼 料，提高加工效率。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種多功能粉碎機(jī)，包括主 機(jī)體、自所述主機(jī)體延伸出的出料口和進(jìn)料口、以及支撐所述主機(jī)體的支架，所述主機(jī)體包 括內(nèi)設(shè)有加工腔的殼體、設(shè)于所述殼體加工腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸及安裝于所述轉(zhuǎn)軸上并可隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn) 動的刀片，所述刀片包括若干第一刀片與第二刀片，所述若干第一刀片沿著與轉(zhuǎn)軸垂直的 方向依次順時針旋轉(zhuǎn)10° -15°，且由內(nèi)向外依次沿著與轉(zhuǎn)軸平行的方向上連續(xù)逆時針旋 轉(zhuǎn)10° -15°，所述第二刀片沿著與所述轉(zhuǎn)軸平行的方向安裝在轉(zhuǎn)軸上。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主機(jī)體進(jìn)一步包括用于隔離所述第一刀片的 分隔平衡襯及設(shè)于所述殼體一端的出料風(fēng)板。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)料口設(shè)有一銜接于所述殼體上的草料托 盤，該草料托盤下方設(shè)有一起支撐作用的支撐桿，該支撐桿一端支撐于所述草料托盤的底 部，另一端支撐于所述支架上。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出料口包括自所述主機(jī)體垂直向上延伸出的 上出料口及設(shè)于所述主機(jī)體底部的下出料口。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一刀片、第二刀片單片的加工重量介于690 克至710克范圍內(nèi)。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的多功能粉碎機(jī)的有益效果是提高了刀片粉碎飼 料的效率、改善了粉碎的效果。

圖1為本實用新型所述的多功能粉碎機(jī)的主視圖。[0012]圖2為本實用新型所述的多功能粉碎機(jī)的側(cè)視圖。圖3為本實用新型所述的多功能粉碎機(jī)的圓筒形主機(jī)體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。圖4為本實用新型所述的多功能粉碎機(jī)的第二刀片安裝于主機(jī)體內(nèi)的示意圖。圖5為本實用新型所述的多功能粉碎機(jī)的三片第一刀片安裝于主機(jī)體內(nèi)的示意 圖。圖6為本實用新型所述的多功能粉碎機(jī)的出料風(fēng)板安裝于主機(jī)體內(nèi)的示意圖。圖7為本實用新型所述的多功能粉碎機(jī)的第二刀片在各角度的示意圖。圖8為本實用新型所述的多功能粉碎機(jī)的第一刀片在各角度的示意圖。
具體實施方式請參閱圖1至圖8所示，本實用新型所述的粉碎機(jī)100包括圓筒形主機(jī)體10、自所 述主機(jī)體10垂直向上延伸出的上出料口 20、設(shè)于所述主機(jī)體10底部的下出料口 30、設(shè)于 所述主機(jī)體10 —端并連通所述主機(jī)體10內(nèi)部的進(jìn)料口 40、及支撐所述主機(jī)體10的支架 50。請參閱圖1至圖3所示，所述圓筒形主機(jī)體10包括圓筒形殼體101、設(shè)于所述殼 體101內(nèi)的粉碎機(jī)轉(zhuǎn)軸102、及安裝于所述粉碎機(jī)轉(zhuǎn)軸102上并可隨粉碎機(jī)轉(zhuǎn)軸102轉(zhuǎn)動 的刀片組103、隔離所述刀片組103的分隔平衡襯104及設(shè)于所述殼體101 —端的出料風(fēng) 板105。所述圓筒形殼體101為2mm厚的鐵板通過卷管機(jī)卷壓加工而成，并在接合處用固 定件106將其固定住，由此在其內(nèi)部形成一草料加工腔107。所述粉碎機(jī)轉(zhuǎn)軸102貫穿所 述圓筒形殼體101內(nèi)部的草料加工腔107，并延伸出所述殼體101的兩端而架設(shè)于所述支 架50上，所述轉(zhuǎn)軸102的一端設(shè)有一皮帶輪108，用于安裝一皮帶(未圖示)，并經(jīng)過一外 接電機(jī)(未圖示)帶動所述皮帶而使所述粉碎機(jī)轉(zhuǎn)軸102運(yùn)作。所述刀片組103包括若干 第一刀片1031、第二刀片1032及固定所述刀片的若干刀片座1033，所述刀片座1033固定 于所述粉碎機(jī)轉(zhuǎn)軸102上，并可隨所述粉碎機(jī)轉(zhuǎn)軸102帶動而旋轉(zhuǎn)以對草料進(jìn)行粉碎加工， 所述刀片選用優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)過特殊工藝精致而成，超強(qiáng)耐磨，其中，所述第一刀片1031包括 三片由內(nèi)向外依次安裝于所述粉碎機(jī)轉(zhuǎn)軸102上的刀片1031a、1031b、1031c，請配合參閱 圖4至圖8，安裝時，所述三片第一刀片沿著與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)軸102垂直的方向依次順時針旋轉(zhuǎn) 10° (刀片的旋轉(zhuǎn)范圍為10° -15° )，同時，再由內(nèi)向外依次沿著與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)軸102平行 的方向上依次連續(xù)逆時針旋轉(zhuǎn)10°，并固定安裝在所述粉碎機(jī)轉(zhuǎn)軸102上(刀片的旋轉(zhuǎn)范 圍為10° -15° )；而所述第二刀片1032沿著與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)軸102平行方向固定安裝在粉碎 機(jī)轉(zhuǎn)軸102上；加之在三片第一刀片1031a、1031b、1031c中間安裝焊接了兩套刀片分隔平 衡襯104，該分隔平衡襯104更有效的增加了刀片運(yùn)轉(zhuǎn)加工時的工作平衡，杜絕了因加工料 的長度、體積、任性所造成的卡殼傷人的事故發(fā)生。所述第一刀片、第二刀片的數(shù)量和裝配 技術(shù)通過動力的支配能產(chǎn)生強(qiáng)勁的風(fēng)渦流，高效、安全的提高生產(chǎn)加工效率，適用于廣泛的 粉碎加工材料種類。其中，所述第一刀片(3片)、第二刀片(1片)單片的加工重量為700克(重量偏 差范圍10克以內(nèi)，即介于690克至710克之間)。所述上出料口 20為2mm厚度的鐵板，并經(jīng)由卷管機(jī)加工而成，所述上出料口 20分 為相互銜接的A、B、C、D四段。所述下出料口 30設(shè)于所述上出料口 20的正下方，其由2mm厚的鐵板加工成型，并以焊接的方式焊接于所述圓筒形殼體101的底部。所述進(jìn)料口 40處設(shè)有一銜接于所述圓筒形殼體101上的草料托盤41，該草料托盤 41為1. 5mm厚的鐵板并經(jīng)由鈑金工加工成型，其下方設(shè)有一起支撐作用的支撐桿42，該支 撐桿42 —端支撐于所述草料托盤41的底部，另一端支撐于所述支架50上，如此，可穩(wěn)固的 支撐所述草料托盤41。所述支架50為50mm*50mm的鐵架經(jīng)焊接而成，其用于支撐所述圓筒形主機(jī)體10， 使粉碎機(jī)可穩(wěn)固安放以保證正常的運(yùn)作。本實用新型所述的粉碎機(jī)具有粉碎、打漿、鍘草、揉碎等四大功能，配備動力 為IlKW三項電動機(jī)和柴油機(jī)12-18馬力或小四輪拖拉機(jī)，運(yùn)輸、拆卸、維護(hù)便捷、經(jīng)久耐 用，區(qū)別于目前市場同類產(chǎn)品技術(shù)，產(chǎn)品技術(shù)及性能優(yōu)于目前市場同類產(chǎn)品.外形尺寸 1550*575*1477mm，合理的機(jī)身尺寸設(shè)計符合人體功能學(xué)方便運(yùn)輸及安裝，機(jī)體設(shè)計上、下 兩個出料口符合多功能的設(shè)計要求，突出廣泛的運(yùn)用性；進(jìn)料口的草料托盤更加著重了設(shè) 備的安全性。以上所述，僅是本實用新型的最佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上 的限制，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，利用上述 揭示的方法內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，均屬于權(quán)利要求書保 護(hù)的范圍。
權(quán)利要求一種多功能粉碎機(jī)，包括主機(jī)體、自所述主機(jī)體延伸出的出料口和進(jìn)料口、以及支撐所述主機(jī)體的支架，所述主機(jī)體包括內(nèi)設(shè)有加工腔的殼體、設(shè)于所述殼體加工腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸及安裝于所述轉(zhuǎn)軸上并可隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的刀片，其特征在于所述刀片包括若干第一刀片與第二刀片，所述若干第一刀片沿著與轉(zhuǎn)軸垂直的方向依次順時針旋轉(zhuǎn)10°-15°，且由內(nèi)向外依次沿著與轉(zhuǎn)軸平行的方向上連續(xù)逆時針旋轉(zhuǎn)10°-15°，所述第二刀片沿著與所述轉(zhuǎn)軸平行的方向安裝在轉(zhuǎn)軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能粉碎機(jī)，其特征在于所述主機(jī)體進(jìn)一步包括用于隔 離所述第一刀片的分隔平衡襯及設(shè)于所述殼體一端的出料風(fēng)板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能粉碎機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料口設(shè)有一銜接于所述 殼體上的草料托盤，該草料托盤下方設(shè)有一起支撐作用的支撐桿，該支撐桿一端支撐于所 述草料托盤的底部，另一端支撐于所述支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能粉碎機(jī)，其特征在于所述出料口包括自所述主機(jī)體 垂直向上延伸出的上出料口及設(shè)于所述主機(jī)體底部的下出料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能粉碎機(jī)，其特征在于所述第一刀片、第二刀片單片的 加工重量介于690克至710克范圍內(nèi)。
專利摘要本實用新型提供了一種多功能粉碎機(jī)，包括主機(jī)體、自所述主機(jī)體延伸出的出料口和進(jìn)料口、以及支撐所述主機(jī)體的支架，所述主機(jī)體包括內(nèi)設(shè)有加工腔的殼體、設(shè)于所述殼體加工腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸及安裝于所述轉(zhuǎn)軸上并可隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的刀片，所述刀片包括若干第一刀片與第二刀片，所述若干第一刀片沿著與轉(zhuǎn)軸垂直的方向依次順時針旋轉(zhuǎn)10°-15°，且由內(nèi)向外依次沿著與轉(zhuǎn)軸平行的方向上連續(xù)逆時針旋轉(zhuǎn)10°-15°，所述第二刀片沿著與所述轉(zhuǎn)軸平行的方向安裝在轉(zhuǎn)軸上。本實用新型的多功能粉碎機(jī)提高了刀片粉碎飼料的效率、改善了粉碎的效果。
文檔編號B02C18/22GK201625568SQ2010201527
公開日2010年11月10日 申請日期2010年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月8日
發(fā)明者代建新, 諾貝斯·布克夫 申請人:代建新