專利名稱：一種濕磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及濕法超細(xì)研磨技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于微粉氫鋁填料生產(chǎn)的濕磨機(jī)。
背景技術(shù)：
微粉氫鋁填料是一種氫氧化鋁的水鋁石，白色粉體，是目前世界上用量最大的無 機(jī)阻燃劑之一，并具有阻燃、消煙、填充三大功能。由于現(xiàn)有濕磨機(jī)的主軸位于內(nèi)桶內(nèi)，主 軸的軸承部分在研磨桶內(nèi)部。濕磨機(jī)在進(jìn)物料進(jìn)行研磨時(shí)，研磨桶內(nèi)的物料時(shí)常會(huì)侵蝕到 主軸的軸承部分，造成軸承損壞，導(dǎo)致要經(jīng)常停下設(shè)備檢修更換軸承。致使?jié)衲C(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率 低，達(dá)不到目標(biāo)產(chǎn)能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的之一是提供一種降低主軸軸承部分檢修率，提高濕磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率 的用于微粉氫鋁填料生產(chǎn)的濕磨機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種濕磨機(jī)，包括內(nèi)桶(1)、外桶(2)、轉(zhuǎn)子(3)、 上桶體(4)及包括軸承(6)的主軸(5)，所述上桶體(4)分別與所述外桶(2)及所述內(nèi)桶(1) 連接，所述主軸(5)穿過所述上桶體(4)與所述轉(zhuǎn)子(3)連接；所述主軸(5)的軸承(6)設(shè) 置在所述上桶體(4)外。所述主軸(5 )通過一連接軸(9 )與所述轉(zhuǎn)子(3 )連接。所述主軸(5)通過螺栓(10)與所述連接軸(9)連接；所述連接軸(9)通過螺栓 (10)與所述轉(zhuǎn)子(3)連接。所述主軸與上桶體之間有機(jī)械密封防護(hù)。所述外桶(2 )上設(shè)置有設(shè)備進(jìn)料口。所述上桶體(4)與所述外桶(2)通過螺栓連接。所述內(nèi)桶(1)及所述外桶(2 )通過螺栓連接。通過本實(shí)用新型提供的濕磨機(jī)，通過將讓主軸中的軸承脫離上桶體范圍，可降低 主軸軸承部分檢修率，提高濕磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率，從而使微粉氫鋁填料研磨產(chǎn)量大幅提高。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的濕磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用于微粉氫鋁填料生產(chǎn)的濕磨機(jī)，包 括內(nèi)桶1、外桶2、轉(zhuǎn)子3、上桶體4和主軸5。上桶體4與外桶2連接，然后再與內(nèi)桶1連接， 組成了濕磨機(jī)的研磨桶。主軸5位于外桶2處。主軸5通過螺栓10與一連軸器9連接，連 軸器9通過螺栓8與轉(zhuǎn)子3連接，這樣主軸5就可與轉(zhuǎn)子3連接。轉(zhuǎn)子3位于內(nèi)桶1、外桶2之間，并且不與內(nèi)桶1、外桶2接觸。內(nèi)桶1和外桶2可通過螺栓固定在一設(shè)備支架11上。物料從外桶2的設(shè)備進(jìn)料口處進(jìn)入濕磨機(jī)的研磨桶后，電機(jī)帶動(dòng)主軸5和轉(zhuǎn)子3 旋轉(zhuǎn)，在研磨桶內(nèi)對物料進(jìn)行研磨。濕磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承6支撐主軸5旋轉(zhuǎn)，同時(shí)機(jī)械密封 7可防止研磨桶內(nèi)物料進(jìn)入到軸承6中。本實(shí)施方式提出的濕磨機(jī)通過重新設(shè)計(jì)主軸，將原來位于內(nèi)桶內(nèi)的主軸移到外桶 處，從而讓主軸中的軸承脫離上桶體范圍，可堵絕物料進(jìn)入軸承損害軸承，從而降低了濕磨 機(jī)的檢修率，提高了濕磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)周期。另外，本實(shí)施方式提出的濕磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方 便，無泄露、無污染，可廣泛應(yīng)用于化工等行業(yè)，作為高精度產(chǎn)品的濕法超細(xì)研磨設(shè)備。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述 實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替 代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種濕磨機(jī)，包括內(nèi)桶(1)、外桶(2)、轉(zhuǎn)子(3)及包括軸承(6)的主軸(5)，其特征在于還包括上桶體(4)，所述上桶體(4)分別與所述外桶(2)及所述內(nèi)桶(1)連接，所述主軸(5)穿過所述上桶體(4)與所述轉(zhuǎn)子(3)連接；所述主軸(5)的軸承(6)設(shè)置在所述上桶體(4)外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕磨機(jī)，其特征在于所述主軸(5)通過一連接軸(9)與所述轉(zhuǎn)子(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕磨機(jī)，其特征在于所述主軸(5)通過螺栓(10)與所述連接軸(9)連接；所述連接軸(9)通過螺栓(10) 與所述轉(zhuǎn)子(3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕磨機(jī)，其特征在于 所述主軸與上桶體之間有機(jī)械密封防護(hù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕磨機(jī)，其特征在于 所述外桶(2)上設(shè)置有設(shè)備進(jìn)料口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕磨機(jī)，其特征在于 所述上桶體(4)與所述外桶(2)通過螺栓連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕磨機(jī)，其特征在于 所述內(nèi)桶(1)與所述外桶(2)通過螺栓連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種濕磨機(jī)，包括內(nèi)桶(1)、外桶(2)、轉(zhuǎn)子(3)、上桶體(4)及包括軸承(6)的主軸(5)，所述上桶體(4)分別與所述外桶(2)及所述內(nèi)桶(1)連接，所述主軸(5)穿過所述上桶體(4)與所述轉(zhuǎn)子(3)連接；所述主軸(5)的軸承(6)設(shè)置在所述上桶體(4)外。本實(shí)用新型提供的濕磨機(jī)，可降低主軸軸承部分檢修率，提高濕磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率，從而使微粉氫鋁填料研磨產(chǎn)量大幅提高。
文檔編號(hào)B02C17/16GK201735430SQ2010201615
公開日2011年2月9日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者周加貴, 孔麗娟, 徐偉強(qiáng), 李健, 白倩 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司