專(zhuān)利名稱(chēng)：食品機(jī)械傳送冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品的傳送裝置，具體涉及一種加工熟食品的傳送裝置。
背景技術(shù)：
通常加工熟食品，如油炸、水煮、烘烤，食品出鍋(爐)后，多用傳送裝置將食品傳 送到下步工序。而食品在下步工序多要先進(jìn)行冷卻降溫，再進(jìn)行其它工藝生產(chǎn)。這樣傳送、 冷卻分兩步工序進(jìn)行，生產(chǎn)效率不是很高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在熟食生產(chǎn)中，將需要冷卻的食品在傳送過(guò)程中，同時(shí)進(jìn)行 冷卻降溫，提高工作效率。上述目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)在機(jī)架的頂端設(shè)有多個(gè)軸流式風(fēng)機(jī)，在軸流 式風(fēng)機(jī)的底部設(shè)有傳送帶，傳送帶由電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，在傳送帶的底部一端設(shè)有固定在機(jī)架 上的接油水盤(pán)，電控箱設(shè)在機(jī)架上，在機(jī)架的底部設(shè)有滾輪。本裝置可廣泛應(yīng)用于油炸、水煮、烘烤等熟食加工，使需要降溫處理的食品在向下 步工序的傳送過(guò)程中，同時(shí)進(jìn)行冷卻處理。使原來(lái)需要先傳送再冷卻的兩步工序，合為一步 工序。大大提高了工作效率。

圖1為本實(shí)用新型主視圖圖2為俯視圖圖中1、軸流式風(fēng)機(jī)，2、接油水盤(pán)，3、電機(jī)，4、傳送帶輸出端，5、高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，6、傳 送帶，7、電控箱，8、機(jī)架。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型在機(jī)架8的頂端設(shè)有多個(gè)軸流式風(fēng)機(jī)1，在軸流式風(fēng)機(jī) 1的底部設(shè)有傳送帶6，傳送帶6由電機(jī)3進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，在傳送帶6的底部一端設(shè)有固定在機(jī) 架上的接油水盤(pán)2，電控箱7設(shè)在機(jī)架上，在機(jī)架8的底部設(shè)有滾輪。在傳送帶輸出端4的 底部設(shè)有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)5。工作原理溫度很高的食品在傳送過(guò)程中，可用安裝在機(jī)架上的5臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)對(duì) 食品進(jìn)行風(fēng)力冷卻，根據(jù)不同食品，不同降溫幅度的要求，軸流風(fēng)機(jī)可以全啟動(dòng)；可以部分 啟動(dòng)；也可以不啟動(dòng)。通過(guò)風(fēng)機(jī)的冷卻作用，使食品達(dá)到降溫的要求。
權(quán)利要求食品機(jī)械傳送冷卻裝置，其特征在于在機(jī)架的頂端設(shè)有多個(gè)軸流式風(fēng)機(jī)，在軸流式風(fēng)機(jī)的底部設(shè)有傳送帶，傳送帶由電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，在傳送帶的底部一端設(shè)有固定在機(jī)架上的接油水盤(pán)，電控箱設(shè)在機(jī)架上，在機(jī)架的底部設(shè)有滾輪。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種食品機(jī)械傳送冷卻裝置，其特征在于，在機(jī)架的頂端設(shè)有多個(gè)軸流式風(fēng)機(jī)，在軸流式風(fēng)機(jī)的底部設(shè)有傳送帶，傳送帶由電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，在傳送帶的底部一端設(shè)有固定在機(jī)架上的接油水盤(pán)，電控箱設(shè)在機(jī)架上，在機(jī)架的底部設(shè)有滾輪。通過(guò)以上設(shè)置，本裝置可廣泛應(yīng)用于油炸、水煮、烘烤等熟食加工，使需要降溫處理的食品在向下步工序的傳送過(guò)程中，同時(shí)進(jìn)行冷卻處理。
文檔編號(hào)A23P1/00GK201700378SQ2010201771
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者劉春江, 張博, 鄭欽森 申請(qǐng)人:山東佳士博食品有限公司