專利名稱:粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī),特別是涉及一種用于一次性醫(yī)療塑料器具粉碎的粉 碎機(jī)。
技術(shù)背景目前國內(nèi)各醫(yī)療機(jī)構(gòu)均已普遍使用一次性醫(yī)療塑料器具。根據(jù)國家藥品監(jiān)督管理 有關(guān)法規(guī)要求,對(duì)一次性醫(yī)療塑料器具,醫(yī)療機(jī)構(gòu)必須予以銷毀或毀行,以避免重復(fù)使用造 成對(duì)社會(huì)的危害。現(xiàn)有技術(shù)的粉碎機(jī)均是采用剪切和壓碎方式來進(jìn)行的,但現(xiàn)有技術(shù)的粉碎機(jī)存在 零部件較多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積較大、成本較高及維修麻煩的缺點(diǎn),不適合中小型的醫(yī)療 機(jī)構(gòu)使用,使得大部分的中小型醫(yī)療機(jī)構(gòu)均采用人力來銷毀或毀行的
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)以上問題提供一種零部件較少、結(jié)構(gòu)簡單、占地面積均較小、成本 較低及維修簡單的粉碎機(jī)。本實(shí)用新型為解決以上問題提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的它包括底座、粉碎機(jī)構(gòu)、進(jìn) 料斗、出料斗和固定在底座上的電機(jī),所述的底座與粉碎機(jī)構(gòu)連接,所述的粉碎機(jī)構(gòu)包括粉 碎腔和軸,所述的粉碎腔的頂部與進(jìn)料斗連接,所述的粉碎腔下部的側(cè)面與出料斗連接,所 述的軸的一端設(shè)有皮帶輪,所述的皮帶輪與電機(jī)通過皮帶連接,所述的軸為一根,所述的軸 的周向均勻分布有多組由若干個(gè)刀片組成的刀片組,相鄰兩組刀片組錯(cuò)開排列。所述的多組為四組。采用以上結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于軸只有一根,且軸的周向均勻 分布有多組由若干個(gè)刀片組成的刀片組,相鄰兩組刀片組錯(cuò)開排列,通過刀片的高速旋轉(zhuǎn) 將需要粉碎的東西打碎。因此本實(shí)用新型零部件較少、結(jié)構(gòu)簡單、占地面積均較小、成本較 低及維修簡單。作為改進(jìn),所述的皮帶輪與電機(jī)之間設(shè)有防護(hù)蓋罩,則防護(hù)罩可防止人員被皮帶 輪或皮帶扎傷,而引起不必要的安全事故,因此本實(shí)用新型安全性好。作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的刀片與軸可拆式連接,則可輕松更換磨損后的刀片,維修 更加簡單;同時(shí)也可更換成不同形式的刀片,以粉碎不同類型的東西,增加了本實(shí)用新型的 使用范圍。作為再進(jìn)一步改進(jìn),所述的進(jìn)料斗的進(jìn)料口設(shè)在進(jìn)料斗上部的側(cè)面,則粉碎腔中 被刀片帶起的碎片被進(jìn)料斗的頂板擋住,不易飛出進(jìn)料斗而砸到工作人員或掉落在地上, 因此本實(shí)用新型安全性較好。作為更進(jìn)一步的改進(jìn),所述的出料斗上設(shè)有閘門,則關(guān)閉閘門后可將粉碎腔中需 粉碎的原料充分的粉碎,同時(shí)也可在接料筒滿后,暫時(shí)關(guān)閉,以更換空的接料筒,防止碎片 掉落引起不必要的污染。
圖1為本實(shí)用新型粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示1、底座,2、粉碎機(jī)構(gòu),2. 1、粉碎腔,2. 2、刀片,2. 3、軸,2. 4、皮帶輪,3、進(jìn) 料斗,4、出料斗,5、防護(hù)罩,6、閘門,7、電機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述如圖1和圖2所示的一種粉碎機(jī),它包括底座1、粉碎機(jī)構(gòu)2、進(jìn)料斗3、出料斗4和 固定在底座1上的電機(jī)7,底座1的側(cè)面設(shè)有固定架,電機(jī)7就固定在該固定架上,所述的 底座1與粉碎機(jī)構(gòu)2連接,所述的粉碎機(jī)構(gòu)2包括粉碎腔2. 1和軸2. 3,所述的粉碎腔2. 1 的頂部與進(jìn)料斗3連接,所述的粉碎腔2. 1下部的側(cè)面與出料斗4連接,所述的軸2. 3的一 端設(shè)有皮帶輪2. 4,所述的皮帶輪2. 4與電機(jī)7通過皮帶連接,具體是電機(jī)7的輸出軸上也 設(shè)有皮帶輪,該皮帶輪通過皮帶與皮帶輪2. 4連接,所述的軸2. 3中間部分位于粉碎腔2. 1 內(nèi),軸2. 3的兩端位于粉碎腔2. 1外,具體為粉碎腔2. 1兩端的外側(cè)邊上均設(shè)有支架,該支 架上均設(shè)有軸承,軸2. 3的兩端均通過軸承與支架連接的,所述的軸2. 3為一根,所述的軸 2. 3的周向均勻分布有多組(本例為四組)由若干個(gè)刀片2. 2組成的刀片組,相鄰兩組刀片 組錯(cuò)開排列。所述的多組為四組,從側(cè)面看四組刀片組成十字形。所述的刀片2. 2與軸2. 3可拆式連接,具體是刀片2. 2與軸2. 3通過螺栓連接的, 當(dāng)某個(gè)刀片嚴(yán)重磨損時(shí),可松開螺栓來更換新刀片。所述的皮帶輪2. 4與電機(jī)7之間設(shè)有防護(hù)罩5,防護(hù)罩5近皮帶輪2. 4端與粉碎機(jī) 構(gòu)2連接,防護(hù)罩5近電機(jī)7端與電機(jī)7連接。所述的進(jìn)料斗3的進(jìn)料口設(shè)在進(jìn)料斗上部的側(cè)面。 所述的出料斗4上設(shè)有閘門6。 以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,本實(shí)用新型還允許有其它結(jié)構(gòu)變化, 如刀片組可為三組、五組或六組,各組刀片組沿軸的圓柱面螺旋分布以及可將刀片換成錘 片用來粉碎玻璃或瓶子等等。
權(quán)利要求一種粉碎機(jī),它包括底座(1)、粉碎機(jī)構(gòu)(2)、進(jìn)料斗(3)、出料斗(4)和固定在底座(1)上的電機(jī)(7),所述的底座(1)與粉碎機(jī)構(gòu)(2)連接,所述的粉碎機(jī)構(gòu)(2)包括粉碎腔(2.1)和軸(2.3),所述的粉碎腔(2.1)的頂部與進(jìn)料斗(3)連接,所述的粉碎腔(2.1)下部的側(cè)面與出料斗(4)連接,所述的軸(2.3)的一端設(shè)有皮帶輪(2.4),所述的皮帶輪(2.4)與電機(jī)(7)通過皮帶連接,其特征在于所述的軸(2.3)為一根,所述的軸(2.3)的周向均勻分布有多組由若干個(gè)刀片(2.2)組成的刀片組,相鄰兩組刀片組錯(cuò)開排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī),其特征在于所述的多組為四組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī),其特征在于所述的刀片(2.2)與軸(2. 3)可拆式 連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī),其特征在于所述的皮帶輪(2.4)與電機(jī)(7)之間 設(shè)有防護(hù)罩(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī),其特征在于所述的進(jìn)料斗(3)的進(jìn)料口設(shè)在進(jìn)料 斗(3)上部的側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī),其特征在于所述的出料斗(4)上設(shè)有閘門(6)。
專利摘要一種粉碎機(jī),它包括底座(1)、粉碎機(jī)構(gòu)(2)、進(jìn)料斗(3)、出料斗(4)和固定在底座(1)上的電機(jī)(7),所述的底座(1)與粉碎機(jī)構(gòu)(2)連接,所述的粉碎機(jī)構(gòu)(2)包括粉碎腔(2.1)和軸(2.3),所述的粉碎腔(2.1)的頂部與進(jìn)料斗(3)連接,所述的粉碎腔(2.1)下部的側(cè)面與出料斗(4)連接,所述的軸(2.3)的一端設(shè)有皮帶輪(2.4),所述的皮帶輪(2.4)與電機(jī)(7)通過皮帶連接,所述的軸(2.3)為一根,所述的軸(2.3)的周向均勻分布有多組由若干個(gè)刀片(2.2)組成的刀片組,相鄰兩組刀片組錯(cuò)開排列。本實(shí)用新型零部件較少、結(jié)構(gòu)簡單、占地面積均較小、成本較低及維修簡單。
文檔編號(hào)B02C18/06GK201669145SQ20102018038
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者舒飛榮 申請(qǐng)人:舒飛榮