專利名稱：楦頭粉碎機(jī)上料輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的輸送裝置，特別是楦頭粉碎機(jī)上料輸送裝置。
背景技術(shù)：
目前，在對(duì)舊楦頭進(jìn)行回收粉碎作業(yè)時(shí)，需用手抓住楦頭往高度達(dá)2. 6米高的粉 碎機(jī)漏斗里面丟楦頭，其過程是通過把楦頭丟入漏斗內(nèi)進(jìn)行粉碎，速度慢噪音大且經(jīng)常會(huì) 有楦頭因沒有丟中而掉落在地上，存在安全隱患，且員工的勞動(dòng)疲勞度大。粉碎機(jī)在運(yùn)行過 程中，丟楦頭需要時(shí)間，因楦頭供應(yīng)不及時(shí)，造成粉碎機(jī)一定程度的空轉(zhuǎn)，導(dǎo)致浪費(fèi)電能，生 產(chǎn)效率較低。因此，如何解決上述問題，成為亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)省人工，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和大幅提高生 產(chǎn)效率的的楦頭粉碎機(jī)上料輸送裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種楦頭粉碎機(jī)上料輸送裝置，該裝置包括機(jī) 架，其中還包括固定在機(jī)架上從地面連接至楦頭粉碎機(jī)料斗上呈斜坡設(shè)置的輸送帶裝置， 輸送帶裝置包括楦頭輸送帶、電機(jī)和固定楦頭輸送帶的主動(dòng)鏈輪組、從動(dòng)鏈輪組和過渡鏈 輪組，所述主動(dòng)鏈輪組設(shè)置在與楦頭粉碎機(jī)料斗相對(duì)側(cè)邊的機(jī)架上、從動(dòng)鏈輪組和過渡鏈 輪組設(shè)置下側(cè)地面上定位輸送帶裝置形成水平進(jìn)料段和斜坡輸料段，所述電機(jī)與主動(dòng)鏈輪 連動(dòng)。上述的楦頭粉碎機(jī)上料輸送裝置所述主動(dòng)鏈輪組、從動(dòng)鏈輪組和過渡鏈輪組分別 通過水平輥軸連動(dòng)，所述楦頭輸送帶定位在輥軸上。上述的楦頭粉碎機(jī)上料輸送裝置沿楦頭輸送帶兩側(cè)設(shè)有擋料板、下部設(shè)有溜槽。上述的楦頭粉碎機(jī)上料輸送裝置所述機(jī)架下部設(shè)有腳輪。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，在楦頭粉碎作業(yè)時(shí)，通過從而在粉碎機(jī)前面加裝由 電機(jī)、主動(dòng)鏈輪組、從動(dòng)鏈輪組和過渡鏈輪組及輸送帶構(gòu)成的輸送裝置，輸送帶將楦頭通過 流水帶的均勻傳送，增加楦頭粉碎量，降低人體疲勞度，減少粉碎機(jī)因手工送料不及時(shí)造成 的機(jī)器空轉(zhuǎn)、電能浪費(fèi)與機(jī)器損耗。楦頭粉碎生產(chǎn)時(shí)，為了楦頭順利進(jìn)入漏斗，在輸送帶出口處加裝擋料板。為便于楦 頭輸送帶不影響生產(chǎn)空間，從而加裝腳輪可進(jìn)行移動(dòng)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，充分滿足流程化生產(chǎn)的目的。以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用 新型的任何限制。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱
圖1所示，本實(shí)用新型的一種楦頭粉碎機(jī)上料輸送裝置，該裝置包括機(jī)架1， 還包括固定在機(jī)架1上從地面連接至楦頭粉碎機(jī)料斗a上呈斜坡設(shè)置的輸送帶裝置2，輸送 帶裝置2包括楦頭輸送帶21、電機(jī)25和固定楦頭輸送帶21的主動(dòng)鏈輪組22、從動(dòng)鏈輪組 23和過渡鏈輪組24，主動(dòng)鏈輪組22設(shè)置在與楦頭粉碎機(jī)料斗a相對(duì)側(cè)邊的機(jī)架1上、從動(dòng) 鏈輪組23和過渡鏈輪組24設(shè)置下側(cè)地面上定位輸送帶裝置2形成水平進(jìn)料段和斜坡輸料 段，電機(jī)25與主動(dòng)鏈輪22連動(dòng)。主動(dòng)鏈輪組22、從動(dòng)鏈輪組23和過渡鏈輪組24分別通過水平輥軸連動(dòng)，所述楦頭 輸送帶21定位在輥軸上。沿楦頭輸送帶21兩側(cè)設(shè)有擋料板26、下部設(shè)有溜槽27。機(jī)架1下部設(shè)有腳輪3。本實(shí)用新型在具體使用時(shí)，在楦頭粉碎作業(yè)時(shí)，電機(jī)傳動(dòng)主動(dòng)鏈輪組22帶動(dòng)楦頭 輸送帶21循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，楦頭從輸送裝置水平進(jìn)料段進(jìn)入斜坡輸料段后進(jìn)入料斗，輸送帶將楦 頭通過流水帶的均勻傳送，增加楦頭粉碎量，降低人體疲勞度，減少粉碎機(jī)因手工送料不及 時(shí)造成的機(jī)器空轉(zhuǎn)、電能浪費(fèi)與機(jī)器損耗的技術(shù)效果。本實(shí)用新型還可根據(jù)實(shí)際作調(diào)整將同樣屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。總之，本實(shí) 用新型雖然例舉了上述優(yōu)選實(shí)施方式，但是應(yīng)該說明，顯然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各 種變化和改型。因此，除非這樣的變化和改型偏離了本實(shí)用新型的范圍，否則都包括在本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種楦頭粉碎機(jī)上料輸送裝置，該裝置包括機(jī)架(1)，其特征在于還包括固定在機(jī)架(1)上從地面連接至楦頭粉碎機(jī)料斗(a)上呈斜坡設(shè)置的輸送帶裝置(2)，輸送帶裝置(2)包括楦頭輸送帶(21)、電機(jī)(25)和固定楦頭輸送帶(21)的主動(dòng)鏈輪組(22)、從動(dòng)鏈輪組(23)和過渡鏈輪組(24)，所述主動(dòng)鏈輪組(22)設(shè)置在與楦頭粉碎機(jī)料斗(a)相對(duì)側(cè)邊的機(jī)架(1)上、從動(dòng)鏈輪組(23)和過渡鏈輪組(24)設(shè)置下側(cè)地面上定位輸送帶裝置(2)形成水平進(jìn)料段和斜坡輸料段，所述電機(jī)(25)與主動(dòng)鏈輪(22)連動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的楦頭粉碎機(jī)上料輸送裝置，其特征在于所述主動(dòng)鏈輪組 (22)、從動(dòng)鏈輪組(23)和過渡鏈輪組(24)分別通過水平輥軸連動(dòng)，所述楦頭輸送帶(21) 定位在輥軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的楦頭粉碎機(jī)上料輸送裝置，其特征在于沿楦頭輸送帶(21) 兩側(cè)設(shè)有擋料板(26)、下部設(shè)有溜槽(27)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的楦頭粉碎機(jī)上料輸送裝置，其特征在于所述機(jī)架(1)下部 設(shè)有腳輪⑶。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種楦頭粉碎機(jī)上料輸送裝置，該裝置包括機(jī)架，還包括固定在機(jī)架上從地面連接至楦頭粉碎機(jī)料斗上呈斜坡設(shè)置的輸送帶裝置，輸送帶裝置包括楦頭輸送帶、電機(jī)和固定楦頭輸送帶的主動(dòng)鏈輪組、從動(dòng)鏈輪組和過渡鏈輪組，主動(dòng)鏈輪組設(shè)置在與楦頭粉碎機(jī)料斗相對(duì)側(cè)邊的機(jī)架上、從動(dòng)鏈輪組和過渡鏈輪組設(shè)置下側(cè)地面上定位輸送帶裝置形成水平進(jìn)料段和斜坡輸料段，電機(jī)與主動(dòng)鏈輪連動(dòng)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)節(jié)省人工，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和大幅提高生產(chǎn)效率具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，充分滿足流程化生產(chǎn)的目的。
文檔編號(hào)B02C23/02GK201768606SQ2010201808
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者張華榮 申請(qǐng)人:張華榮