專利名稱：節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高彈性固態(tài)物料粉碎機(jī)械，特別涉及一種節(jié)能型廢舊橡膠粉碎 機(jī)。
背景技術(shù)：
為了回收利用廢舊橡膠，一般采用廢舊橡膠粉碎設(shè)備來完成?，F(xiàn)有的廢舊橡膠粉 碎設(shè)備如圖1所示，包括機(jī)架、主從輥筒11、12、輥筒軸承13、速比齒輪14、調(diào)距裝置15、聯(lián) 軸器16、17、行星減速齒輪18、主電動(dòng)機(jī)19 ；還包括安全墊片、制動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、傳動(dòng)系 統(tǒng)、冷卻裝置和電氣控制系統(tǒng)等零部件。該廢舊橡膠粉碎設(shè)備雖然可以達(dá)到回收利用廢舊 橡膠的目的，但是，由于結(jié)構(gòu)的原因，存在以下的問題1、由于主從輥筒的直徑為不同比例，且兩輥筒的表面均為光滑的平面，因此在擠 壓廢橡膠時(shí)效率低，能耗高，故障多。2、由于主從輥筒的表面均為光滑的平面，靠物料摩擦力被動(dòng)輥筒根本不轉(zhuǎn)動(dòng)，因 此必須由速比齒輪來帶動(dòng)，而采用速比齒輪既增加了生產(chǎn)成本又增加了設(shè)備占用的空間， 同時(shí)還增加了能源的消耗。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)而提供的一種節(jié)能型廢舊橡膠 粉碎機(jī)，該節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)利用橡膠摩擦系數(shù)大的特性，設(shè)計(jì)改變了其工作輥筒的 運(yùn)轉(zhuǎn)方式和精簡了機(jī)械結(jié)構(gòu)，使造價(jià)降低、產(chǎn)出效率高、系統(tǒng)維護(hù)性好、節(jié)約能源。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)，包括機(jī)架、通過輥筒軸 承設(shè)置在機(jī)架上的一對輥筒、以及驅(qū)動(dòng)該對輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)；所述的傳動(dòng)系統(tǒng)包括主 電動(dòng)機(jī)、與主電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接的減速器；其特點(diǎn)是，所述的一對輥筒包括一主輥筒與一 從輥筒，所述的主輥筒與從輥筒的直徑相同；所述的主輥筒的外表面設(shè)有多個(gè)斜溝槽，所述 的從輥筒的外表面為光面；所述的主輥筒與減速器的輸出軸連接。上述節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)，其中，還包括一用于輥距調(diào)整的調(diào)距裝置，主要包括 手輪、蝸桿、蝸輪、絲桿、螺母、對合座、頂塊、以及安全墊片；所述的手輪與蝸輪蝸桿連接，蝸 輪蝸桿的輸出端連接絲桿，絲桿螺合在螺母中，螺母固定在機(jī)架上；該絲桿的前端通過對合 座、頂塊和安全墊片與從輥筒軸承的軸承座連接，安裝在機(jī)架上。上述節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)，其中，所述的主輥筒與從輥筒是兩個(gè)速度不等，相對 回轉(zhuǎn)的空心輥筒。上述節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)，其中，所述的主輥筒與從輥筒是采用合金冷硬鑄件 制成。上述節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)，其中，所述的輥筒軸承采用滑動(dòng)軸承構(gòu)成。上述節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)，其中，所述的減速器由行星減速齒輪構(gòu)成。上述節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)，其中，所述的主輥筒與從輥筒的直徑為等直徑，直徑為 400mm 500mm。上述節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)，其中，所述的主輥筒與從輥筒的直徑為等直徑，直徑 均為450mm。上述節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)，其中，所述的每個(gè)溝槽呈銳角。本實(shí)用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，在主輥筒的工作表面溝有增加摩擦力的 數(shù)十根斜溝槽，并將另一與主輥筒等直徑的從輥筒的表面設(shè)為可提高速比和系統(tǒng)有效運(yùn)轉(zhuǎn) 的光面。這樣在工作中，從輥筒靠主輥筒的斜溝槽的摩擦力帶動(dòng)，變摩擦力為機(jī)械傳動(dòng)力， 因此省略了原傳統(tǒng)該類粉碎設(shè)備帶動(dòng)從輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的速比齒輪，既節(jié)約了生產(chǎn)成本，又節(jié)約 了能源動(dòng)力，同時(shí)還提高了工作效率。

本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步給出。圖1是現(xiàn)有技術(shù)的廢舊橡膠粉碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2是本實(shí)用新型節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖3是本實(shí)用新型節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)中的調(diào)距裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖2。本實(shí)用新型節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)，包括機(jī) 架、通過輥筒軸承22設(shè)置在機(jī)架上的一對輥筒23、以及驅(qū)動(dòng)該對輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)24。 本實(shí)施例所述的輥筒軸承22采用滑動(dòng)軸承構(gòu)成。在輥筒軸承上側(cè)設(shè)有進(jìn)油口，前后兩端設(shè) 有防止?jié)櫥托孤┑拿芊庋b置，具有結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、安裝后維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。輥筒軸 承通過軸承座安裝在左右機(jī)架上，主輥筒軸承221固定不動(dòng)，為調(diào)節(jié)輥距，可通過調(diào)距裝置 25前后移動(dòng)從輥筒軸承222的軸承座2221。所述的一對輥筒23包括一主輥筒231與一從 輥筒232，該主輥筒231與從輥筒232是兩個(gè)速度不等、相對回轉(zhuǎn)的空心輥筒，由于工作時(shí)主 輥筒231與從輥筒232需承受較大的橫壓力和廢膠料的強(qiáng)烈摩擦，故均采用合金冷硬鑄件 制成，使其表面層組織堅(jiān)硬、耐磨損，可增強(qiáng)冷卻效果，提高粉碎效率和質(zhì)量。所述的主輥筒 與從輥筒的直徑相同，為400mm 500mm較佳，最佳為450mm。為提高主輥筒與從輥筒工作 時(shí)的摩擦力，在所述的主輥筒231的外表面設(shè)有多個(gè)斜溝槽2311，每個(gè)溝槽的夾角為銳角， 本實(shí)施例為10度夾角。所述的從輥筒的外表面為光面。所述的傳動(dòng)系統(tǒng)24包括主電動(dòng)機(jī) 241、與主電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接的減速器242。本實(shí)施例所述的減速器由行星減速齒輪構(gòu)成。 主電動(dòng)機(jī)通過第一聯(lián)軸器243與減速器高速軸相聯(lián)，減速器低速軸通過第二聯(lián)軸器244驅(qū) 動(dòng)主輥筒(從輥筒無機(jī)械傳動(dòng)聯(lián)結(jié)，是靠被粉碎廢膠料的摩擦力來實(shí)現(xiàn)不等速轉(zhuǎn)動(dòng))。當(dāng)經(jīng) 粗碎后的廢膠胎粗粒經(jīng)輸送膠帶投放到兩輥筒(指主輥筒與從輥筒)面上后，在被該兩輥 筒擠壓的同時(shí)，廢膠胎粗粒在摩擦力和粘附力的作用下被拉入輥隙中，形成楔形斷面的膠 條，在輥筒的作用下該膠條受到強(qiáng)烈的碾壓、剪切和撕裂。如此相互反復(fù)多次，最終經(jīng)過篩 選完成粉碎工作。由于本實(shí)用新型采用在主輥筒的外表面設(shè)有多個(gè)斜溝槽的結(jié)構(gòu)，因此省略了速比 齒輪，所述的主輥筒直接與傳動(dòng)系統(tǒng)的減速器242的輸出軸連接。請參閱圖3。本實(shí)用新型節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)中所述的用于輥距調(diào)整的調(diào)距裝
4置25，可根據(jù)粉碎作業(yè)的要求而調(diào)節(jié)主輥筒從輥筒之間的距離。該調(diào)距裝置25主要包括手 輪251、蝸桿252、蝸輪253、絲桿254、螺母255、對合座256、頂塊257、以及安全墊片258等 零件；手輪與蝸輪蝸桿連接，蝸輪蝸桿的輸出端連接絲桿，絲桿螺合在螺母中，螺母固定在 機(jī)架上。該絲桿的前端通過對合座256、頂塊257和安全墊片258與從輥筒軸承222的軸承 座2221連接，安裝在機(jī)架上。調(diào)距時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，帶動(dòng)蝸桿、蝸輪，使絲桿旋轉(zhuǎn)，使從輥筒軸 承座產(chǎn)生水平移動(dòng)達(dá)到輥距調(diào)整之目的。本實(shí)用新型還包括制動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻裝置和電氣控制系統(tǒng)等零部件，均為 現(xiàn)有技術(shù)，故不贅述。本實(shí)用新型的有益效果是1、系統(tǒng)維護(hù)性好，造價(jià)低，節(jié)約用油就設(shè)備本身而言，因?yàn)楹喕嗽靸r(jià)昂貴的速比齒輪裝置，不但設(shè)備制造成本大為 降低，而且對設(shè)備的維護(hù)和安裝更為便捷，譬如，系統(tǒng)中的電機(jī)，減速機(jī)乃至整機(jī)中的各個(gè) 零配件的規(guī)格型號都變小了，經(jīng)計(jì)算，本實(shí)用新型節(jié)能型橡膠粉碎機(jī)的造價(jià)只有傳統(tǒng)式粉 碎機(jī)的46%。同時(shí)，本實(shí)用新型由于取消了速比齒輪裝置，因此無須為其配套油箱，也不需 加潤濕油，省卻了該裝置的維護(hù)和節(jié)約了用油。2、緩沖偶發(fā)力，杜絕事故發(fā)生由于一對工作輥筒的其中一只主輥筒是靠機(jī)械力工作的，而另一從輥筒是靠磨擦 力來實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)的，在系統(tǒng)遇到特大力時(shí)，自由運(yùn)轉(zhuǎn)的從輥筒就會(huì)慢轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)，因此緩沖了其 偶發(fā)力，避免了其特大力時(shí)所造成的設(shè)備機(jī)配件損壞，杜絕了設(shè)備事故的發(fā)生。3、節(jié)約能源，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著由于兩輥筒中的從輥筒是用摩擦力取代了機(jī)械力，在大大增加速比多做功、未增 加其機(jī)械能量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了其有效運(yùn)作，因此，在同樣得到粉碎產(chǎn)量時(shí)，大大節(jié)約了用電 量。經(jīng)有關(guān)節(jié)約能源監(jiān)測站檢測，本實(shí)用新型節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)實(shí)地測試與傳統(tǒng)粉碎 機(jī)比較，生產(chǎn)每噸膠粉可節(jié)電139. 18kw/h，大大節(jié)約了電能支出，節(jié)約了能源，經(jīng)濟(jì)效益和 社會(huì)效益顯著。
權(quán)利要求節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)，包括機(jī)架、通過輥筒軸承設(shè)置在機(jī)架上的一對輥筒、以及驅(qū)動(dòng)該對輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)；所述的傳動(dòng)系統(tǒng)包括主電動(dòng)機(jī)、與主電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接的減速器；其特征在于，所述的一對輥筒包括一主輥筒與一從輥筒，所述的主輥筒與從輥筒的直徑相同；所述的主輥筒的外表面設(shè)有多個(gè)斜溝槽，所述的從輥筒的外表面為光面；所述的主輥筒與減速器的輸出軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)，其特征在于，還包括一用于輥距調(diào) 整的調(diào)距裝置，主要包括手輪、蝸桿、蝸輪、絲桿、螺母、對合座、頂塊、以及安全墊片；所述 的手輪與蝸輪蝸桿連接，蝸輪蝸桿的輸出端連接絲桿，絲桿螺合在螺母中，螺母固定在機(jī)架 上；該絲桿的前端通過對合座、頂塊和安全墊片與從輥筒軸承的軸承座連接，安裝在機(jī)架 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)，其特征在于，所述的主輥筒與從輥 筒是兩個(gè)速度不等，相對回轉(zhuǎn)的空心輥筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)，其特征在于，所述的主輥筒與從 輥筒是采用合金冷硬鑄件制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)，其特征在于，所述的輥筒軸承采 用滑動(dòng)軸承構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)，其特征在于，所述的減速器由行星 減速齒輪構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)，其特征在于，所述的主輥筒與從輥 筒的直徑為等直徑，直徑為400mm 500mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)，其特征在于，所述的主輥筒與從輥 筒的直徑為等直徑，直徑均為450mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)，其特征在于，所述的每個(gè)溝槽呈銳
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型廢舊橡膠粉碎機(jī)，包括機(jī)架、通過輥筒軸承設(shè)置在機(jī)架上的一對輥筒、以及驅(qū)動(dòng)該對輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)；傳動(dòng)系統(tǒng)包括主電動(dòng)機(jī)、與主電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接的減速器；其特點(diǎn)是，一對輥筒包括一主輥筒與一從輥筒，主輥筒與從輥筒的直徑相同；主輥筒的外表面設(shè)有多個(gè)斜溝槽，從輥筒的外表面為光面；主輥筒直接與減速器的輸出軸連接。本實(shí)用新型因?yàn)楹喕嗽靸r(jià)昂貴的速比齒輪裝置，不但設(shè)備制造成本大為降低，而且對設(shè)備的維護(hù)和安裝更為便捷，并省卻了該裝置的維護(hù)和節(jié)約了用油。工作時(shí)緩沖了其偶發(fā)力，避免了其特大力時(shí)所造成的設(shè)備機(jī)配件損壞，杜絕了設(shè)備事故的發(fā)生。并節(jié)約了能源，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。
文檔編號B02C4/32GK201693689SQ2010201907
公開日2011年1月5日 申請日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者倪雪文, 周洪, 施兆豐, 陸樹賢 申請人:南通回力橡膠有限公司