專利名稱：一種好氧堆肥發(fā)酵倉(cāng)垂直布?xì)庀到y(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于好氧堆肥發(fā)酵領(lǐng)域，涉及發(fā)酵倉(cāng)布?xì)庀到y(tǒng)。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有發(fā)酵倉(cāng)布?xì)庀到y(tǒng)，底部布?xì)饨Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如圖1所示采用均勻布?xì)饨Y(jié)構(gòu) 在發(fā)酵倉(cāng)底部設(shè)置若干氣孔11，雖然布?xì)庑Ч^好，但堆料的滲漏非常嚴(yán)重，且易堵塞，需 定期清理；發(fā)酵倉(cāng)水平布?xì)庖讓?dǎo)致料堆起拱，對(duì)好氧發(fā)酵的加工過程影響較大；同時(shí)該類 型的發(fā)酵倉(cāng)的建造成本也較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種好氧堆肥發(fā)酵倉(cāng)垂直布?xì)庀到y(tǒng)。本實(shí)用新型采用通用的風(fēng)機(jī)作為供氣的壓力和動(dòng)力來(lái)源，通過直徑遞減的主管 道、二級(jí)支管道及垂直管道三級(jí)管道系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)空氣的有效供應(yīng)。通過底部埋入料堆中的垂 直三級(jí)管道向料堆中供氣。在第三級(jí)垂直管道底端開設(shè)通風(fēng)孔，孔結(jié)構(gòu)采用防物料粘連的 錐形結(jié)構(gòu)，可防止物料粘在通氣孔上造成堵塞。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的解決方案是一種好氧堆肥發(fā)酵倉(cāng)布?xì)庀到y(tǒng)，包括主管 道、二級(jí)管道、三級(jí)管道、風(fēng)機(jī)、倉(cāng)壁固定支架；風(fēng)機(jī)固定于地面，其出風(fēng)口與主管道的進(jìn)風(fēng)口連接，主管道上設(shè)置有若干出口分 別連接若干二級(jí)管道，每一根二級(jí)管道又設(shè)置有若干出口連接若干根三級(jí)管道，由此形成 風(fēng)機(jī)與三級(jí)管道之間的氣流通道；該三級(jí)管道的底端側(cè)壁上設(shè)置有通氣口。進(jìn)一步，主管道的橫截面積、各二級(jí)管道的橫截面積之和以及各三級(jí)垂直管道的 橫截面積之和相等。該通氣口在孔內(nèi)側(cè)壁的直徑大于其在孔外側(cè)壁的直徑。二級(jí)管道之間互相平行，彼此間隔為2-3米。三級(jí)管道之間也同樣互相平行，彼此間隔為1-2米。三級(jí)管道垂直于地面。主管道上設(shè)置三根二級(jí)管道，每一根二級(jí)管道上設(shè)置四根三級(jí)管道。本實(shí)用新型通過新型布?xì)庀到y(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在有效控制投資成本的前提下，降低供 氣系統(tǒng)的清潔維護(hù)成本，并避免在發(fā)酵倉(cāng)料堆供氣的過程中發(fā)成料堆起拱。同時(shí)系統(tǒng)出料 選用底部出料，垂直布?xì)庀到y(tǒng)避免了布?xì)庋b置對(duì)發(fā)酵倉(cāng)出料的影響；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 無(wú)需清理，并可有效避免料堆起拱。

圖1是現(xiàn)有發(fā)酵倉(cāng)布?xì)庀到y(tǒng)的底部布?xì)饨Y(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體前側(cè)視圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的平面前視圖。[0017]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的垂直管道底部放大視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1所示，風(fēng)機(jī)4固定于地面，其出風(fēng)口與主管道1的進(jìn)風(fēng)口連接，主管道1上 設(shè)置有若干出口，例如設(shè)置三個(gè)出口分別連接二級(jí)管道21、22、23，每一根二級(jí)管道又設(shè)置 有若干出口連接若干根三級(jí)管道，以二級(jí)管道22為例，其連接四根垂直于地面的三級(jí)管道 31、32、33、34，由此形成風(fēng)機(jī)4與三級(jí)管道31、32、33、34之間的氣流通道。進(jìn)一步，如圖3所示，垂直管道3的底端側(cè)壁上設(shè)置有通氣口，例如若干個(gè)圓錐孔 形式的通氣口 6 該通氣口在孔內(nèi)側(cè)壁的直徑大于其在孔外側(cè)壁的直徑，可有效避免通氣 口堵塞。本實(shí)用新型整套裝置通過固定支架5固定在發(fā)酵倉(cāng)墻壁上，物料通過布料機(jī)布滿 倉(cāng)內(nèi)，此時(shí)垂直管道3的底端埋在物料中。在料堆需要供氣時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，氣流先后通過風(fēng)機(jī) 4、一級(jí)主管道1、若干二級(jí)管道、若干三級(jí)垂直管道，最終從三級(jí)垂直管道的底端側(cè)壁上設(shè) 置的通氣口 6送入料堆。通過直徑遞減的主管道、二級(jí)管道及三級(jí)管道系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)氣流的有效供應(yīng)。根據(jù)通風(fēng)量的大小計(jì)算三級(jí)通風(fēng)管道的不同直徑，以保證主管道的橫截面積、各 二級(jí)管道的橫截面積之和、各三級(jí)垂直管道的橫截面積之和大致相等。二級(jí)管道之間互相平行，彼此間隔距離以實(shí)際工況為準(zhǔn)，一般為2-3米。三級(jí)管道之間也同樣互相平行，彼此間距根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)，一般為1-2米。上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用本實(shí) 用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō) 明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本實(shí)用新型不限于上 述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn) 和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種好氧堆肥發(fā)酵倉(cāng)布?xì)庀到y(tǒng)，其特征在于包括主管道、二級(jí)管道、三級(jí)管道、風(fēng)機(jī)、倉(cāng)壁固定支架；風(fēng)機(jī)固定于地面，其出風(fēng)口與主管道的進(jìn)風(fēng)口連接，主管道上設(shè)置有若干出口分別連接若干二級(jí)管道，每一根二級(jí)管道又設(shè)置有若干出口連接若干根三級(jí)管道，由此形成風(fēng)機(jī)與三級(jí)管道之間的氣流通道；該三級(jí)管道的底端側(cè)壁上設(shè)置有通氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的好氧堆肥發(fā)酵倉(cāng)布?xì)庀到y(tǒng)，其特征在于主管道的橫截面積、 各二級(jí)管道的橫截面積之和以及各三級(jí)垂直管道的橫截面積之和相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的好氧堆肥發(fā)酵倉(cāng)布?xì)庀到y(tǒng)，其特征在于該通氣口在孔內(nèi)側(cè)壁的直徑大于其在孔外側(cè)壁的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的好氧堆肥發(fā)酵倉(cāng)布?xì)庀到y(tǒng)，其特征在于二級(jí)管道 之間互相平行，彼此間隔為2-3米。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的好氧堆肥發(fā)酵倉(cāng)布?xì)庀到y(tǒng)，其特征在于三級(jí)管道之間互相 平行，彼此間隔為1-2米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的好氧堆肥發(fā)酵倉(cāng)布?xì)庀到y(tǒng)，其特征在于三級(jí)管道垂直于地
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的好氧堆肥發(fā)酵倉(cāng)布?xì)庀到y(tǒng)，其特征在于主管道上設(shè)置三根級(jí)管道，每一根二級(jí)管道上設(shè)置四根三級(jí)管道。
專利摘要一種好氧堆肥發(fā)酵倉(cāng)布?xì)庀到y(tǒng)，包括主管道、二級(jí)管道、三級(jí)管道、風(fēng)機(jī)、倉(cāng)壁固定支架；風(fēng)機(jī)固定于地面，其出風(fēng)口與主管道的進(jìn)風(fēng)口連接，主管道上設(shè)置有若干出口分別連接若干二級(jí)管道，每一根二級(jí)管道又設(shè)置有若干出口連接若干根三級(jí)管道，由此形成風(fēng)機(jī)與三級(jí)管道之間的氣流通道；該三級(jí)管道的底端側(cè)壁上設(shè)置有通氣口。主管道的橫截面積、各二級(jí)管道的橫截面積之和以及各三級(jí)垂直管道的橫截面積之和相等。該通氣口在孔內(nèi)側(cè)壁的直徑大于其在孔外側(cè)壁的直徑。本實(shí)用新型在有效控制投資成本的前提下，可降低供氣系統(tǒng)的清潔維護(hù)成本，并避免在發(fā)酵倉(cāng)料堆供氣的過程中發(fā)成料堆起拱；采用底部出料方式，垂直布?xì)庀到y(tǒng)避免了布?xì)庋b置對(duì)發(fā)酵倉(cāng)出料的影響。
文檔編號(hào)C05F17/02GK201713446SQ201020209879

公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者嚴(yán)敏東, 王均鋮, 盛金良, 趙志勇, 馬帥, 龔海 申請(qǐng)人:同濟(jì)大學(xué)