專利名稱：一種后座式履帶聯(lián)合收割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種履帶聯(lián)合收割機(jī)。
背景技術(shù)：
公知的履帶聯(lián)合收割機(jī)中，操作臺(tái)及座位設(shè)置在割臺(tái)與脫粒倉(cāng)之間，脫粒倉(cāng)下面 安裝清選裝置來(lái)清選從脫粒倉(cāng)內(nèi)脫出的谷物，但是，這種技術(shù)方案在應(yīng)用到適用于南方的 小型履帶聯(lián)合收割機(jī)中時(shí)，尚存在兩方面的困難，首先，南方丘陵地多，收割機(jī)在田塊之間 轉(zhuǎn)移時(shí)，經(jīng)常需要上、下坡，或在坎坷地面行走，駕駛員在座位上操縱收割機(jī)時(shí)，存在因收割 機(jī)行走過(guò)程中的側(cè)傾而對(duì)駕駛員造成人身傷害的安全隱患；其次，小型履帶聯(lián)合收割機(jī)由 于體積小，空間有限，在清選裝置中一般無(wú)法安裝振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，只能單獨(dú)采用風(fēng)選方式 進(jìn)行谷物清選，清選效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種能跟隨操作，安全性能高，且清選效果好的后座式履帶 聯(lián)合收割機(jī)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種后座式履帶聯(lián)合收割機(jī)，包括割臺(tái)、脫粒倉(cāng) 及集風(fēng)罩，脫粒倉(cāng)前側(cè)板上設(shè)置的吹風(fēng)口，往復(fù)振動(dòng)篩前端設(shè)置在脫粒倉(cāng)下部，尾端傾斜向 上，往復(fù)振動(dòng)篩后面設(shè)置通向出風(fēng)口的排草通道，操作臺(tái)及座位安裝在脫粒倉(cāng)之后。相對(duì)于公知技術(shù)方案，把操作臺(tái)及座位移至脫粒倉(cāng)之后，當(dāng)收割機(jī)需要在上、下坡 或坎坷路面行進(jìn)時(shí)，駕駛員可以不乘座收割機(jī)，而是跟隨行走在收割機(jī)后面并對(duì)收割機(jī)進(jìn) 行操縱控制，可避免收割機(jī)的側(cè)傾而對(duì)駕駛員的人身造成傷害；其次，當(dāng)收割機(jī)在含水足、 泥質(zhì)軟的田地收割作業(yè)時(shí)，駕駛員也可臨時(shí)采用跟隨操作的方法，減輕收割機(jī)承重，避免收 割機(jī)泥陷，提高收割機(jī)的作業(yè)適應(yīng)性；再有，駕駛員與裝糧員的工作位置相近，便于溝通協(xié) 調(diào)，提高收割機(jī)的工作效率，甚至，駕駛員還可兼管操縱裝糧裝置，實(shí)現(xiàn)整機(jī)一人操作，節(jié)約 人力。位于脫粒倉(cāng)前側(cè)板的吹風(fēng)口產(chǎn)生吹向往復(fù)振動(dòng)篩篩面的風(fēng)選氣流，往復(fù)振動(dòng)篩前 端設(shè)置在脫粒倉(cāng)下部，尾端傾斜向上，脫粒倉(cāng)落出的谷物經(jīng)過(guò)風(fēng)選氣流及往復(fù)振動(dòng)篩的聯(lián) 合清選，進(jìn)入裝糧裝置的籽粒含雜少，籽粒干凈，聯(lián)合清選效果明顯優(yōu)于單一清選方式，如 單獨(dú)應(yīng)用風(fēng)選方式；往復(fù)振動(dòng)篩后面設(shè)置通向出風(fēng)口的排草通道，由吹風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流帶 走的草屑經(jīng)排草通道由出風(fēng)口排出機(jī)外，出風(fēng)口可設(shè)置在底部或側(cè)面，避免對(duì)乘座在脫粒 倉(cāng)后方的駕駛員產(chǎn)生影響。上述排草通道上設(shè)置活動(dòng)間板，間板前方設(shè)置回收通道并連接脫粒倉(cāng)。草屑從振 動(dòng)篩后端端頭隨氣流飛出，夾帶有籽粒的草屑因質(zhì)重而墜落入較近的回收通道，并經(jīng)回收 通道重新進(jìn)入脫粒倉(cāng)進(jìn)行脫粒；不含籽粒的草屑因質(zhì)輕落入較遠(yuǎn)的排草通道而排出機(jī)外， 調(diào)節(jié)活動(dòng)間板的位置，可靈活調(diào)節(jié)排草通道的寬度，防止夾帶籽粒的草屑從排草通道逸出， 從而減少收割機(jī)的損失率。[0008]上述割臺(tái)與脫粒倉(cāng)之間設(shè)置輸送槽，輸送槽分為前槽、后槽兩段，前槽固定在割臺(tái) 上，后槽固定在脫粒倉(cāng)上，前、后槽活動(dòng)鉸接。當(dāng)割臺(tái)繞前、后槽活動(dòng)鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)而升降工作 高度時(shí)，不影響振動(dòng)篩的工作傾角，振動(dòng)篩始終工作在最佳狀態(tài)，清選效果不受影響。本技術(shù)方案將操作臺(tái)及座位后置，可實(shí)現(xiàn)跟隨操作，消除了履帶聯(lián)合收割機(jī)在田 間轉(zhuǎn)移時(shí)可能側(cè)傾對(duì)駕駛員產(chǎn)生人身傷害的安全隱患，并運(yùn)用風(fēng)選與篩選聯(lián)合清選，清選 效果好，能很好地適用于的小型履帶聯(lián)合收割機(jī)。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1示出了一種后座式履帶聯(lián)合收割機(jī)，包括割臺(tái)1、脫粒倉(cāng)2及集風(fēng)罩21，脫粒 倉(cāng)2前側(cè)板上設(shè)置吹風(fēng)口 3，往復(fù)振動(dòng)篩4前端41設(shè)置在脫粒倉(cāng)2下部，尾端42傾斜向上， 往復(fù)振動(dòng)篩4后面設(shè)置通向集風(fēng)罩21底部出風(fēng)口 5的排草通道51，裝糧裝置7、操作臺(tái)6 及座位61安裝在脫粒倉(cāng)2之后。割臺(tái)1與脫粒倉(cāng)2之間設(shè)置輸送槽，輸送槽分為前槽81、后槽82兩段，前槽81固 定在割臺(tái)1出料口處，后槽82固定在脫粒倉(cāng)2入料口處，前槽81與后槽82通過(guò)軸83活動(dòng)鉸接。圖2示出了另一種后座式履帶聯(lián)合收割機(jī)，排草通道51上設(shè)置活動(dòng)閘板52，閘板 52前方設(shè)置回收通道53并連接脫粒倉(cāng)2，調(diào)節(jié)活動(dòng)間板51的位置，可靈活調(diào)節(jié)排草通道51 的寬度，如減少排草通道51的寬度，則相應(yīng)增加回收通道53的寬度，增大草屑進(jìn)入回收通 道53的比率，甚至可完全關(guān)閉排草通道51，讓所有草屑全部通過(guò)回收通道53進(jìn)入脫粒倉(cāng)2 進(jìn)行重新脫粒。
權(quán)利要求一種后座式履帶聯(lián)合收割機(jī)，包括割臺(tái)、脫粒倉(cāng)及集風(fēng)罩，其特征在于脫粒倉(cāng)前側(cè)板上設(shè)置的吹風(fēng)口，往復(fù)振動(dòng)篩前端設(shè)置在脫粒倉(cāng)下部，尾端傾斜向上，往復(fù)振動(dòng)篩后面設(shè)置通向出風(fēng)口的排草通道，操作臺(tái)及座位安裝在脫粒倉(cāng)之后。
2.如權(quán)利要求1所述的后座式履帶聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于排草通道上設(shè)置活動(dòng)閘 板，閘板前方設(shè)置回收通道并連接脫粒倉(cāng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的后座式履帶聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于割臺(tái)與脫粒倉(cāng)之間設(shè) 置輸送槽，輸送槽分為前槽、后槽兩段，前槽固定在割臺(tái)上，后槽固定在脫粒倉(cāng)上，前、后槽 活動(dòng)鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種后座式履帶聯(lián)合收割機(jī)，包括割臺(tái)、脫粒倉(cāng)及集風(fēng)罩，脫粒倉(cāng)前側(cè)板上設(shè)置的吹風(fēng)口，往復(fù)振動(dòng)篩前端設(shè)置在脫粒倉(cāng)下部，尾端傾斜向上，往復(fù)振動(dòng)篩后面設(shè)置通向出風(fēng)口的排草通道，操作臺(tái)及座位安裝在脫粒倉(cāng)之后。本實(shí)用新型能使駕駛員進(jìn)行車后跟隨操縱，消除了履帶聯(lián)合收割機(jī)在田間轉(zhuǎn)移時(shí)可能產(chǎn)生的安全隱患，且運(yùn)用風(fēng)選與篩選進(jìn)行聯(lián)合清選，清選效果好。
文檔編號(hào)A01F12/44GK201726675SQ201020247110

公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月1日
發(fā)明者胡克仁 申請(qǐng)人:胡克仁