專利名稱：碎紙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
碎紙裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種碎紙裝置，尤其涉及一種能夠減小整體體積同時(shí)加強(qiáng)自身機(jī)械強(qiáng)度的碎紙裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有的碎紙機(jī)一般地包括碎紙機(jī)芯部。碎紙機(jī)芯部包括兩根平行設(shè)置且可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的整體碎紙軸組成刀組，或由成組的刀片串固在兩根平行設(shè)置且可相對(duì)旋轉(zhuǎn)碎紙軸上而組成的刀組。當(dāng)碎紙軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過刀組之間的紙張?jiān)诘镀臄D壓下被切斷。然而，由于在碎紙裝置的碎紙過程中，碎紙軸上的刀組在切紙或退紙時(shí)要承受外界所施加的軸向作用力，因此容易導(dǎo)致碎紙軸及其他機(jī)械部件比如梳紙板的變形彎曲，從而導(dǎo)致刀組切紙時(shí)將出現(xiàn)切紙不斷的現(xiàn)象，甚至即使紙張不多的情況下也會(huì)出現(xiàn)卡紙現(xiàn)象。為了加強(qiáng)刀組的抗變形性能，業(yè)界一般采用直徑較大的碎紙軸。隨著碎紙軸直徑的增加，碎紙軸上安裝的刀組的體積必然也要加大，對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)系統(tǒng)也必須進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，比如增加傳動(dòng)系統(tǒng)的輸出扭矩，加大齒輪直徑等。為了加強(qiáng)刀組的抗變形性能，業(yè)界也采用另一種辦法，就是增加多根拉桿來加強(qiáng)芯部結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度，從而避免或減小碎紙軸的機(jī)械變形，提高工作效率及解決工作時(shí)切紙不斷導(dǎo)致的出條、成餅的問題?？v觀以上現(xiàn)有技術(shù)，都必然導(dǎo)致碎紙裝置的體積增加，因此必然導(dǎo)致制造成本增加。因此，有必要提供一種改良的碎紙裝置，以便克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種碎紙裝置，其體積小巧，并且機(jī)械強(qiáng)度高，碎紙效率高。為實(shí)現(xiàn)該目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案碎紙裝置包括一對(duì)安裝架，每個(gè)安裝架包括支撐壁、從支撐壁的左右兩端垂直于支撐壁延伸形成的一對(duì)限位片及從支撐壁的上下兩端垂直于支撐壁并且沿著限位片的延伸方向延伸形成的一對(duì)懸臂；一對(duì)碎紙軸，每個(gè)碎紙軸跨接在兩個(gè)安裝架之間；一對(duì)梳紙板，其分別固定在每個(gè)安裝架的左右兩端，從而與兩個(gè)安裝架共同界定了用于將兩個(gè)碎紙軸容納于其內(nèi)的空間，每個(gè)梳紙板包括弧形主體部、分別從弧形主體部的上下兩端豎直延伸的一對(duì)支撐壁及分別從每個(gè)支撐壁的末端水平延伸形成的一對(duì)水平支撐壁；每個(gè)梳紙板的水平支撐壁的兩端分別緊密地卡在每個(gè)安裝架的上下兩個(gè)懸臂之間，并且每個(gè)梳紙板的弧形主體部的兩端固定在相應(yīng)安裝架的限位片的內(nèi)側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在碎紙裝置中采用了具有弧形主體結(jié)構(gòu)的一對(duì)梳紙板及安裝在一對(duì)梳紙板兩端的安裝架，所述弧形主體結(jié)構(gòu)能夠有效地分散碎紙軸的軸向作用力，因此減小甚至避免了碎紙軸工作時(shí)的機(jī)械變形，從而確保了碎紙性能，同時(shí)由于沒有采用現(xiàn)有技術(shù)中加大碎紙軸直徑或增加拉桿的方法，因此有效地減小了碎紙裝置的體積。

圖1為本實(shí)用新型碎紙裝置的立體圖。圖2為圖1所示碎紙裝置的立體分解圖。圖3展示了圖1所示碎紙裝置的側(cè)部剖視圖。圖4展示了本實(shí)用新型碎紙裝置安裝電機(jī)及相應(yīng)傳動(dòng)系統(tǒng)之后的立體狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1-4所示，本實(shí)用新型提供的碎紙裝置100包括一對(duì)安裝架10。所述每個(gè)安裝架10包括其上開設(shè)有兩個(gè)安裝孔122的支撐壁12、從所述支撐壁12的左右兩端垂直于所述支撐壁12延伸形成的一對(duì)限位片1 及從所述支撐壁12的上下兩端垂直于所述支撐壁12并且沿著限位片1 的延伸方向延伸形成的一對(duì)懸臂124。所述每個(gè)限位片1 上開設(shè)螺孔1262。所述每個(gè)懸臂IM上開設(shè)有至少一個(gè)通孔。所述碎紙裝置100進(jìn)一步包括一對(duì)碎紙軸30。每個(gè)碎紙軸30的兩端穿過每個(gè)安裝架10的安裝孔122，從而使每個(gè)碎紙軸30跨接在兩個(gè)安裝架10之間。每個(gè)碎紙軸30上裝備有互相交叉設(shè)置的多個(gè)梳紙片50及碎紙刀40。所述碎紙裝置100進(jìn)一步包括一對(duì)梳紙板20，其分別固定在每個(gè)安裝架10的左右兩端，從而與所述兩個(gè)安裝架10共同界定了用于將兩個(gè)碎紙軸30容納于其內(nèi)的空間。每個(gè)梳紙板20整體上為縱長(zhǎng)延伸的板體，其包括弧形主體部22、分別從弧形主體部22的上下兩端豎直延伸的一對(duì)支撐壁23及分別從每個(gè)支撐壁23的末端水平延伸形成的一對(duì)水平支撐壁M。所述弧形主體部22的兩端均開設(shè)與每個(gè)安裝架10的限位片1 上的螺孔1262 對(duì)應(yīng)的定位孔224。每個(gè)水平支撐壁24上的兩端也開設(shè)與懸臂IM上的固定孔1242對(duì)應(yīng)的過孔242。每個(gè)梳紙板20的水平支撐壁M的兩端分別緊密地卡在每個(gè)安裝架10的上下兩個(gè)懸臂1 之間，并且通過螺釘(未標(biāo)號(hào))穿過水平支撐壁M上的過孔242及懸臂IM上的固定孔1242而將所述安裝架10與梳紙板20互相固定起來。此外，所述每個(gè)梳紙板20 的弧形主體部22的兩端位于相應(yīng)安裝架10的限位片1 的內(nèi)側(cè)，并且通過螺釘(未標(biāo)號(hào)) 穿過螺孔1262及定位孔2M而將所述安裝架10與梳紙板20互相固定起來。換句話說，所述梳紙板20跨接在兩個(gè)安裝架10之間。圖4展示了安裝了電機(jī)60及一套變速齒輪(未標(biāo)號(hào))的碎紙裝置100的立體結(jié)構(gòu)。當(dāng)電機(jī)60運(yùn)轉(zhuǎn)并且通過所述減速齒輪將扭矩傳遞給所述碎紙軸30的時(shí)候，由于梳紙板20的弧形主體部22 (參考圖2及圖幻具有弧形曲面形狀，該曲面形狀能夠有效地并且均勻地分散碎紙軸30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于碎紙刀40切紙導(dǎo)致的軸向作用力，因此明顯地避免了應(yīng)力集中的現(xiàn)象，從而減小甚至消除了機(jī)械變形的問題。最終提高了整個(gè)碎紙裝置100的切紙質(zhì)量和效率。概括而言，由于在碎紙裝置100中采用了具有弧形主體結(jié)構(gòu)的一對(duì)梳紙板20及安裝在一對(duì)梳紙板20兩端的安裝架10，所述弧形主體結(jié)構(gòu)能夠有效地分散碎紙軸30的軸向作用力，因此減小甚至避免了碎紙軸30工作時(shí)引起的機(jī)械變形，這樣碎紙刀40的機(jī)械變形甚小，因此從而確保了碎紙性能；同時(shí)由于沒有采用現(xiàn)有技術(shù)中加大碎紙軸直徑或增加拉桿的方法來抵抗碎紙軸30的軸向作用力引起的變形，因此有效地減小了碎紙裝置100的體積。
權(quán)利要求1.一種碎紙裝置，其特征在于包括一對(duì)安裝架，所述每個(gè)安裝架包括支撐壁、從所述支撐壁的左右兩端垂直于所述支撐壁延伸形成的一對(duì)限位片及從所述支撐壁的上下兩端垂直于所述支撐壁并且沿著限位片的延伸方向延伸形成的一對(duì)懸臂；一對(duì)碎紙軸，每個(gè)碎紙軸跨接在兩個(gè)安裝架之間；一對(duì)梳紙板，其分別固定在每個(gè)安裝架的左右兩端，并且跨接在所述兩個(gè)安裝架之間， 從而與所述兩個(gè)安裝架共同界定了用于將兩個(gè)碎紙軸容納于其內(nèi)的空間，每個(gè)梳紙板包括弧形主體部、分別從弧形主體部的上下兩端豎直延伸的一對(duì)支撐壁及分別從每個(gè)支撐壁的末端水平延伸形成的一對(duì)水平支撐壁；每個(gè)梳紙板的水平支撐壁的兩端分別緊密地卡在每個(gè)安裝架的上下兩個(gè)懸臂之間，并且所述每個(gè)梳紙板的弧形主體部的兩端固定在相應(yīng)安裝架的限位片的內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎紙裝置，其特征在于所述安裝架的支撐壁上開設(shè)有兩個(gè)安裝孔，所述兩個(gè)碎紙軸分別穿過所述兩個(gè)安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎紙裝置，其特征在于所述每個(gè)限位片上開設(shè)螺孔，所述弧形主體部的兩端均開設(shè)與每個(gè)安裝架的限位片上的螺孔對(duì)應(yīng)的定位孔，通過螺釘穿過所述螺孔及定位孔而將所述安裝架與梳紙板互相固定起來。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎紙裝置，其特征在于所述每個(gè)懸臂上開設(shè)有至少一個(gè)通孔，所述每個(gè)水平支撐壁上的兩端也開設(shè)與懸臂上的固定孔對(duì)應(yīng)的過孔，通過螺釘穿過水平支撐壁上的過孔及懸臂上的固定孔而將所述安裝架與梳紙板互相固定起來。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎紙裝置，其特征在于所述每個(gè)碎紙軸上裝備有互相交叉設(shè)置的多個(gè)梳紙片及碎紙刀。
專利摘要碎紙裝置包括一對(duì)安裝架，每個(gè)安裝架包括支撐壁、從支撐壁的左右兩端垂直于支撐壁延伸形成的一對(duì)限位片及從支撐壁的上下兩端垂直于支撐壁并且沿著限位片的延伸方向延伸形成的一對(duì)懸臂；一對(duì)碎紙軸，每個(gè)碎紙軸跨接在兩個(gè)安裝架之間；一對(duì)梳紙板，其分別固定在每個(gè)安裝架的左右兩端，從而與兩個(gè)安裝架共同界定了用于將兩個(gè)碎紙軸容納于其內(nèi)的空間，每個(gè)梳紙板包括弧形主體部、分別從弧形主體部的上下兩端豎直延伸的一對(duì)支撐壁及分別從每個(gè)支撐壁的末端水平延伸形成的一對(duì)水平支撐壁；每個(gè)梳紙板的水平支撐壁的兩端分別緊密地卡在每個(gè)安裝架的上下兩個(gè)懸臂之間，并且每個(gè)梳紙板的弧形主體部的兩端固定在相應(yīng)安裝架的限位片的內(nèi)側(cè)。
文檔編號(hào)B02C18/06GK202097000SQ201020275438

公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
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