專利名稱：一種破碎機(jī)動(dòng)刀系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī)動(dòng)刀系統(tǒng)，屬于破碎機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
破碎機(jī)是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機(jī)械。破碎 作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細(xì)碎。破碎機(jī)按照用途分可分為醫(yī)用破 碎機(jī)、工業(yè)用破碎機(jī)、礦業(yè)用破碎機(jī)、民用破碎機(jī)、生活用破碎機(jī)及垃圾廢棄物破碎機(jī)等。常 用的破碎機(jī)械類型有顎式破碎機(jī)、旋回破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)等。用于破碎工 業(yè)廢棄物的破碎機(jī)，其動(dòng)刀系統(tǒng)主要零部件包括刀片、刀座、刀盤，其中，刀片通過螺絲固定 于刀座上，刀座通過焊接固定于刀盤上?，F(xiàn)有的這種破碎機(jī)動(dòng)刀系統(tǒng)存在一些問題，即當(dāng)動(dòng)刀系統(tǒng)受到大壓力時(shí)，壓力全 部集中于螺絲處，致使螺絲容易出現(xiàn)松動(dòng)，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)不穩(wěn)定，降低了機(jī)器的工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種破碎機(jī)動(dòng)刀系統(tǒng)，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性及機(jī)器的工作效率。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案一種破碎機(jī)動(dòng)刀系統(tǒng)，包括破碎刀組件，刀盤，所述破碎刀組件沿圓周方向均勻緊 固在所述刀盤邊沿上，所述破碎刀組件包括刀片、刀座、楔形塊，所述刀片卡接于所述刀座 上，所述刀座卡接于所述刀盤上，所述楔形塊壓緊所述刀片并緊固于所述刀盤上。優(yōu)選地，所述刀片為十字對(duì)稱形，所述刀座上設(shè)有與刀片形狀相適配的十字形安 裝槽，所述刀片卡接于刀座上的安裝槽內(nèi)。優(yōu)選地，刀座上與刀片形狀相適配的安裝槽相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)有凸臺(tái)，所述刀盤為 圓環(huán)狀，其沿圓周方向的邊沿上均勻設(shè)置有若干安裝槽，所述相同數(shù)量刀座通過凸臺(tái)卡裝 于刀盤上的安裝槽側(cè)端，且所述刀盤的安裝槽底端設(shè)有螺紋孔。優(yōu)選地，所述楔形塊內(nèi)設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)的螺紋中心線方向垂直于刀盤的軸 線方向。優(yōu)選地，所述楔形塊通過螺絲固定于所述刀盤上的破碎刀組件安裝槽內(nèi)。本實(shí)用新型破碎機(jī)動(dòng)刀系統(tǒng)的刀片卡接在刀座上，刀座卡接于刀盤上的破碎刀組 件安裝槽內(nèi)，刀片與刀座通過楔形塊壓緊，楔形塊通過螺絲固接于刀盤的破碎刀組件安裝 槽上。破碎機(jī)動(dòng)刀系統(tǒng)在工作時(shí)，刀片、刀座在大壓力不平衡的動(dòng)作下，即當(dāng)?shù)镀艿脚c刀 座背離方向的作用力時(shí)，由于楔形塊的楔形形狀設(shè)置，楔形塊會(huì)將與刀片受到作用力相反 方向的力作用于刀片，楔形塊會(huì)將刀片壓緊于刀座，使刀片與刀座不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)脫落，同 時(shí)，當(dāng)?shù)镀⒌蹲芰υ酱?，?huì)使楔形塊與刀片、刀座之間越緊固，取代了傳統(tǒng)的刀片與刀座 靠螺絲固定的形式，避免了現(xiàn)有技術(shù)中刀片與刀座連接容易出現(xiàn)松動(dòng)情況的出現(xiàn)，提高了 機(jī)器的工作效率，增加了安全系數(shù)，此外，本實(shí)用新型刀片為十字對(duì)稱形狀，四面可以調(diào)換使用，增加刀片使用率，延長刀片使用壽命，且此種刀片制作簡(jiǎn)單，能夠節(jié)約制作成本，本實(shí) 用新型還由于刀座卡接在刀盤上，取代了傳統(tǒng)的刀座靠焊接而固定于刀盤的形式，這樣方 便于刀座的更換，給維修等工作帶來方便。

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用 新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1是本實(shí)用新型的破碎機(jī)動(dòng)刀系統(tǒng)的刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的破碎機(jī)動(dòng)刀系統(tǒng)的楔形塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的破碎機(jī)動(dòng)刀系統(tǒng)的刀座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的破碎機(jī)動(dòng)刀系統(tǒng)的刀座的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的破碎機(jī)動(dòng)刀系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu) 選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例1如圖1、圖2所示，為本實(shí)用新型的破碎機(jī)動(dòng)刀系統(tǒng)的刀片1、楔形塊2的結(jié)構(gòu)示意 圖，刀片ι為十字對(duì)稱形狀；楔形塊2為楔形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有螺紋通孔21，且螺紋通孔21 內(nèi)的螺紋中心線方向垂直于下述的刀盤4的軸線方向。如圖3、圖4所示，為本實(shí)用新型的破碎機(jī)動(dòng)刀系統(tǒng)的刀座3的結(jié)構(gòu)示意圖及其側(cè) 視結(jié)構(gòu)示意圖，刀座3正面設(shè)置有與刀片1形狀相適配的十字形安裝槽31，上述刀片1鑲嵌 于十字形安裝槽31內(nèi)，刀座3上的三個(gè)三角形凸起塊32高出十字形安裝槽31，其與刀片1 卡接，刀座3底部設(shè)有凸臺(tái)33，凸臺(tái)33設(shè)置于刀座3的背面的底端部，其與下述刀盤4卡接。如圖5、圖6所示，為本實(shí)用新型的破碎機(jī)動(dòng)刀系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖及局部放大結(jié)構(gòu) 示意圖，包括刀片1、楔形塊2、刀座3、刀盤4，其中刀片1鑲嵌于上述刀座3的十字形安裝 槽31內(nèi)并高出十字形凹槽0. 5mm,上述刀座3上的三個(gè)三角形凸塊高出刀片1mm，并與刀片 1卡接，刀盤4為圓環(huán)狀，其中間設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接的通孔，其外圍側(cè)面延圓周方向均勻設(shè) 置有安裝槽，所述安裝槽為6個(gè)，安裝槽個(gè)數(shù)也可以為8個(gè)或10個(gè)，安裝槽其中一個(gè)側(cè)面端 設(shè)有與上述刀座3上的凸臺(tái)相吻合的凹槽，安裝槽底端設(shè)有螺紋孔，刀座3通過其上的凸臺(tái) 33與刀盤上的凹槽卡接，使刀座3固定于所述刀盤4上，楔形塊2通過3個(gè)大型螺絲通過楔 形塊2內(nèi)的螺紋通孔固定于刀盤4上的安裝槽內(nèi)的螺紋孔內(nèi)，且壓緊刀片1，使刀片1、刀座 3、楔形塊2擠緊于刀盤4的安裝槽內(nèi)。本實(shí)用新型的破碎機(jī)動(dòng)刀系統(tǒng)的工作原理為，在破碎機(jī)動(dòng)刀系統(tǒng)工作時(shí)，刀盤在 轉(zhuǎn)動(dòng)軸的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，刀片對(duì)物體進(jìn)行切割粉碎，刀座、刀盤、楔形塊對(duì)刀片起支撐作用，當(dāng) 刀片、刀座受到大壓力不平衡動(dòng)作時(shí)，即當(dāng)?shù)镀艿脚c刀座背離方向的作用力時(shí)，由于楔形 塊的楔形形狀設(shè)置，楔形塊會(huì)將與刀片受到作用力相反方向的力作用于刀片，楔形塊會(huì)將刀片壓緊于刀座，使刀片不會(huì)與刀座脫落，同時(shí)，當(dāng)?shù)镀⒌蹲芰υ酱?，?huì)使楔形塊與刀 片、刀座之間越緊固，取代了傳統(tǒng)的刀片與刀座靠螺絲固定的形式，避免了現(xiàn)有技術(shù)中刀片 與刀座連接容易出現(xiàn)松動(dòng)情況的出現(xiàn)，提高了機(jī)器的工作效率，增加了安全系數(shù)，此外，本 實(shí)用新型刀片為十字對(duì)稱形，四面可以調(diào)換使用，增加刀片使用率，延長刀片使用壽命，且 此種刀片制作簡(jiǎn)單，能夠節(jié)約制作成本。本實(shí)用新型還由于刀座卡接在刀盤上，取代了傳 統(tǒng)的刀座靠焊接而固定于刀盤的形式，這樣方便利于刀座的更換，給維修等工作帶來方便， 本實(shí)用新型的破碎機(jī)動(dòng)刀系統(tǒng)適于粉碎塑料、木材、橡膠及垃圾廢棄物等類似物。 最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本 實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征 進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均 應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種破碎機(jī)動(dòng)刀系統(tǒng)，包括破碎刀組件，刀盤，所述破碎刀組件沿圓周方向均勻緊固 在所述刀盤邊沿上，其特征在于所述破碎刀組件包括刀片、刀座、楔形塊，所述刀片卡接于 所述刀座上，所述刀座卡接于所述刀盤上，所述楔形塊壓緊所述刀片并緊固于所述刀盤上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)動(dòng)刀系統(tǒng)，其特征在于所述刀片為十字對(duì)稱形，所述 刀座上設(shè)有與刀片形狀相適配的十字形安裝槽，所述刀片卡接于刀座上的安裝槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)動(dòng)刀系統(tǒng)，其特征在于刀座上與刀片形狀相適配的 安裝槽相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)有凸臺(tái)，所述刀盤為圓環(huán)狀，其沿圓周方向的邊沿上均勻設(shè)置有若 干安裝槽，所述相同數(shù)量刀座通過凸臺(tái)卡裝于刀盤上的安裝槽側(cè)端，且所述刀盤的安裝槽 底端設(shè)有螺紋孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)動(dòng)刀系統(tǒng)，其特征在于所述楔形塊內(nèi)設(shè)有螺紋通孔， 所述螺紋通孔內(nèi)的螺紋中心線方向垂直于刀盤的軸線方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)動(dòng)刀系統(tǒng)，其特征在于所述楔形塊通過螺絲固定于 所述刀盤上的破碎刀組件安裝槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種破碎機(jī)動(dòng)刀系統(tǒng)，包括破碎刀組件，刀盤，所述破碎刀組件沿圓周方向均勻緊固在所述刀盤邊沿上，所述破碎刀組件包括刀片、刀座、楔形塊，所述刀片卡接于所述刀座上，所述刀座卡接于所述刀盤上，所述楔形塊壓緊所述刀片并緊固于所述刀盤上。本實(shí)用新型的破碎機(jī)動(dòng)刀系統(tǒng)提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性及機(jī)器的工作效率。
文檔編號(hào)B02C18/18GK201776176SQ201020281640

公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者阮偉均 申請(qǐng)人:阮偉均