專利名稱：雙輥破碎機凹槽擋板式破碎腔結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于雙輥破碎機領(lǐng)域，特別涉及雙輥破碎機凹槽擋板式破碎腔結(jié)構(gòu)。 技術(shù)背景雙輥破碎機是指兩個處在同一水平面上的輥體相向旋轉(zhuǎn)，使物料在兩輥體間被破 碎的 機械。在雙輥破碎機的兩輥體之間有破碎腔，為使進入破碎腔的物料不從破碎腔兩側(cè) 滑走，破碎腔兩側(cè)需設(shè)置擋板，現(xiàn)有擋板為平面結(jié)構(gòu)。由于需要破碎的物料在平面擋板的阻 擋作用下，輥體與物料擠壓破碎的接觸點無法接近輥體工作面的兩端位置(如圖1所示)， 因此，使用一段時間后，輥體工作面的中間部位一般會被物料較均勻的磨損掉，輥體工作面 的兩端磨損極少而相對輥體工作面中間部位凸起(如圖2所示)。根據(jù)具體的排出物料粒 度大小要求，兩輥體間的間隙需保持在適當(dāng)?shù)臄?shù)值范圍內(nèi)，當(dāng)輥體工作面發(fā)生一定量的磨 損時，需要調(diào)整輥體間的間隙，而在間隙調(diào)整時必須先把輥體工作面兩端凸起的部分去除， 由于輥體的硬度較高，現(xiàn)場條件的限制，通常去除工作只能采用人工磨削操作，增加了勞動 強度，延長了停機時間。中國專利局2007年8月8日公告了 CN1330420C號專利，名稱為一種雙輥式破碎 機，該裝置包括兩個相對安裝的輥體，分別為一個主動輥一個被動輥，兩輥之間有間隙，其 中一個輥體為光輥，另一個輥體的兩端部有軸肩，軸肩和兩輥共同圍成破碎腔，軸肩兼作破 碎腔的擋板，該裝置軸肩隨著輥體一起轉(zhuǎn)動，減少了物料與擋板之間的摩擦，但是同樣存在 輥體工作面中部磨損大于輥體工作面端部的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決由于雙輥破碎機破碎腔擋板對物料的阻擋，使物料不 能在輥體工作面端部被破碎，導(dǎo)致輥體工作面的中部磨損大于端部的問題，提供一種雙輥 破碎機凹槽擋板式破碎腔結(jié)構(gòu)，使輥體工作面端部也能進行破碎。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種雙輥破碎機凹槽擋板式破 碎腔結(jié)構(gòu)，包括兩個長度相同并平行設(shè)置的輥體，在輥體的兩端各設(shè)有一塊擋板，與兩個輥 體共同圍成破碎腔，擋板的內(nèi)側(cè)面同時與兩個輥體的端面貼合，擋板的內(nèi)側(cè)面上有凹槽，凹 槽位置與破碎腔位置相對應(yīng)。破碎腔是物料在機器中受到擠壓破碎作用力的工作腔，破碎 腔的側(cè)面由輥體工作面和擋板圍成，破碎腔的底面位于兩輥體的間隙最小處。擋板上的凹 槽使輥體工作面的端部與擋板之間有一定的空隙，那么擋板就不會將物料阻擋住而使輥體 工作面的端部無法進行破碎，物料在落到輥體工作面的端部時，物料的外側(cè)可以延伸到輥 體工作面的端部之外卻不會碰到擋板，這樣輥體工作面的端部也可以進行破碎。作為優(yōu)選，凹槽的底面低于破碎腔的底面，破碎腔的底面寬度小于凹槽底面的寬 度。凹槽的邊界位于破碎腔邊界的外側(cè)，保證在破碎過程中，輥體工作面的端部都能進行破 碎。作為優(yōu)選，凹槽的兩側(cè)面和底面封閉，上端開口并貫通擋板。凹槽上部開口方便進料，側(cè)面和底面封閉避免物料沒有經(jīng)過破碎直接從凹槽處漏出。 作為優(yōu)選，凹槽上部為矩形，凹槽下部為漏斗形，凹槽下部從上到下寬度逐漸縮 小。由于破碎腔從上到下逐漸縮小，所以凹槽下部也采用從上到下寬度逐漸縮小的結(jié)構(gòu)，不 僅起到導(dǎo)向的作用，也避免了物料在凹槽處大量堆積。作為優(yōu)選，凹槽下部的側(cè)面為向內(nèi)突出的弧形面。破碎腔的側(cè)面為弧形面，所以凹 槽下部的側(cè)面采用弧形面與之配合。作為優(yōu)選，凹槽的深度大于待破物料的平均粒徑。保證輥體工作面端部的物料在 破碎時不碰到擋板。本實用新型在破碎腔擋板上設(shè)計凹槽結(jié)構(gòu)，使輥體工作面端部與擋板之間存在一 定的間隙，破碎時輥體工作面端部的物料不會受到擋板的阻擋，物料在輥體工作面端部也 可以進行破碎，使輥體工作面均勻磨損，在調(diào)整兩輥體間隙時候無需對輥體工作面端部進 行磨削操作。

圖1是傳統(tǒng)擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是使用傳統(tǒng)擋板輥體磨損示意圖。圖3是本實用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型側(cè)視圖。圖5是本實用新型擋板的凹槽和破碎腔配合示意圖。圖中1.輥體，2.擋板，3.破碎腔，4.凹槽，5.物料，K.物料破碎點。
具體實施方式
下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。實施例一種雙輥破碎機凹槽擋板式破碎腔結(jié)構(gòu)(如圖3、圖4、圖5所示)。雙輥 破碎機有兩個長度相同的輥體1，兩個輥體1平行安裝，中間留有可調(diào)節(jié)的間隙，兩個輥體1 相向轉(zhuǎn)動，在雙輥破碎機輥體1的兩端各有一塊擋板2，擋板2的內(nèi)側(cè)面同時與兩個輥體的 端面貼合，兩個輥體1的工作面和兩塊擋板2的內(nèi)側(cè)面共同圍成一個破碎腔3，破碎腔3是 物料在機器中受到擠壓破碎力的工作腔，破碎腔3的下底面位于兩個輥體的間隙最小處。 擋板2的內(nèi)側(cè)面上有凹槽4，凹槽4的位置與破碎腔3相對應(yīng)，凹槽4的底面和側(cè)面封閉，上 端開口并貫通擋板2。凹槽4的上部矩形槽，下部為漏斗形槽，凹槽4下部的側(cè)面呈向內(nèi)凸 起的弧形，凹槽4下部從上到下寬度依次縮小，并保持寬度始終大于破碎腔3的寬度，使凹 槽4下部的邊線始終位于破碎腔邊線之外(如圖5所示)，凹槽4的底面低于破碎腔的底 面，凹槽4的深度大于物料5的平均粒徑。當(dāng)物料5進入破碎腔時，一部分物料同時落入擋板的凹槽4中，輥體1工作面端部 的物料5的一端延伸到凹槽4中且不與擋板2接觸，使物料破碎點K也可以在輥體1工作 面的端部(如圖3所示)，那么工作過程中輥體工作面的端部和中部可以保持同時磨損。
權(quán)利要求一種雙輥破碎機凹槽擋板式破碎腔結(jié)構(gòu)，包括兩個長度相同并平行設(shè)置的輥體，在輥體的兩端各設(shè)有一塊擋板，與兩個輥體共同圍成破碎腔，其特征在于擋板的內(nèi)側(cè)面同時與兩個輥體的端面貼合，擋板的內(nèi)側(cè)面上有凹槽，凹槽位置與破碎腔位置相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙輥破碎機凹槽擋板式破碎腔結(jié)構(gòu)，其特征在于凹槽的底 面低于破碎腔的底面，破碎腔的底面寬度小于凹槽底面的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙輥破碎機凹槽擋板式破碎腔結(jié)構(gòu)，其特征在于凹槽 的兩側(cè)面和底面封閉，上端開口并貫通擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙輥破碎機凹槽擋板式破碎腔結(jié)構(gòu)，其特征在于凹槽 上部為矩形，凹槽下部為漏斗形，凹槽下部從上到下寬度逐漸縮小。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙輥破碎機凹槽擋板式破碎腔結(jié)構(gòu)，其特征在于凹槽下部 的側(cè)面為向內(nèi)突出的弧形面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙輥破碎機凹槽擋板式破碎腔結(jié)構(gòu)，其特征在于凹槽 的深度大于待破物料的平均粒徑。
專利摘要本實用新型屬于雙輥破碎機領(lǐng)域，特別涉及雙輥破碎機凹槽擋板式破碎腔結(jié)構(gòu)，解決了由于雙輥破碎機破碎腔擋板對物料的阻擋，使物料不能在輥體工作面端部被破碎，導(dǎo)致輥體工作面的中部磨損大于端部的問題。本實用新型的擋板在輥體的兩端各設(shè)有一塊，與兩個輥體共同圍成破碎腔，其特征在于擋板的內(nèi)側(cè)面同時與兩個輥體的端面貼合，擋板的內(nèi)側(cè)面上有凹槽，凹槽位置與破碎腔位置相對應(yīng)。本實用新型使物料能在輥體工作面端部進行破碎，使輥體工作面均勻磨損。
文檔編號B02C4/28GK201586535SQ2010203001
公開日2010年9月22日 申請日期2010年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月6日
發(fā)明者王春益 申請人:義烏市鑫隆機械實業(yè)有限公司