專利名稱：軟性纖維物料切割粉碎打散裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軟性纖維物料切割粉碎打散裝置，它主要適用于對(duì)油棕空果 串等軟性纖維類物料在切割過(guò)程中的粉碎打散，避免切割后呈現(xiàn)板結(jié)塊、粘團(tuán)等現(xiàn)象。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的物料切割破碎裝置普遍存在以下不足之處(1)只能適用于硬性纖維材料 如木材類的切割破碎，要使物料達(dá)到工藝要求均勻、細(xì)碎的效果，通常要在機(jī)體內(nèi)反復(fù)破碎 與打撒，再經(jīng)設(shè)在動(dòng)刀外圍的篩網(wǎng)裝置篩分出以求達(dá)到其目的。對(duì)于含油、含水分粘附性極 強(qiáng)的油棕空果串等軟性纖維物料而言，這種裝置就不適用了，因?yàn)槲锪蠒?huì)粘附掛在篩網(wǎng)上， 無(wú)法正常排出，要通過(guò)連續(xù)不斷的進(jìn)料，把機(jī)體內(nèi)空間塞滿后才能擠出物料，這樣會(huì)使反復(fù) 運(yùn)行中的設(shè)備經(jīng)常遇到堵塞，使產(chǎn)量大大降低，而且也加快設(shè)備的磨損，甚至降低設(shè)備使用 壽命，此外，還增大了設(shè)備負(fù)荷的用電量。反之，不依賴篩網(wǎng)篩選，則無(wú)法解決切割后的板 結(jié)塊、粘團(tuán)性及均勻細(xì)碎的問(wèn)題。(2)由于切割破碎過(guò)程中，設(shè)備內(nèi)部的動(dòng)刀和定刀容易磨 損，需要經(jīng)常更換和維護(hù)，而定刀的位置處于機(jī)架內(nèi)部，因此每次對(duì)定刀和動(dòng)刀的安裝和校 準(zhǔn)都要耗費(fèi)很多時(shí)間和精力，這樣也影響了工作效率。(3)進(jìn)料輸送過(guò)程中，經(jīng)常有金屬類 的硬性物夾帶于物料中進(jìn)入設(shè)備，致使設(shè)備中的動(dòng)刀、定刀經(jīng)常損壞。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種軟性纖維物料切割 粉碎打散裝置，它可切割、粉碎打散物料，消除物料中的板結(jié)塊和粘團(tuán)性現(xiàn)象。本實(shí)用新型技術(shù)方案是這樣構(gòu)成的，一種軟性纖維物料切割粉碎打散裝置，它包 括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的進(jìn)料輸送裝置、喂料傳送裝置、切斷裝置以及動(dòng)力傳動(dòng)裝置，所述喂 料傳送裝置包括設(shè)于進(jìn)料輸送裝置輸出口前側(cè)的上喂料輥組件和下喂料輥組件，所述切斷 裝置包括設(shè)于喂料傳送裝置輸出口前側(cè)的刀輥、安裝于刀輥四周的動(dòng)刀以及安裝于機(jī)架上 的用來(lái)與旋轉(zhuǎn)的動(dòng)刀配合剪切物料的定刀，所述刀輥由動(dòng)力傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述上喂 料輥組件和下喂料輥組件的喂料輥由動(dòng)力傳動(dòng)裝置帶動(dòng)呈相反方向旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)喂料傳 送；其特征在于在切斷裝置的輸出口前側(cè)還設(shè)有錘片粉碎打散裝置，所述錘片粉碎打散 裝置包括由動(dòng)力傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的刀盤架、連接于刀盤架四周的錘片以及套置于刀盤架 和錘片外周圍的罩體，所述罩體設(shè)有用來(lái)與旋轉(zhuǎn)的錘片配合粉碎物料的弧形內(nèi)壁。本實(shí)用新型上述技術(shù)方案的工作原理說(shuō)明如下物料由進(jìn)料輸送裝置輸送到喂 料傳送裝置內(nèi)，再經(jīng)喂料傳送裝置的上喂料輥組件和下喂料輥組件的配合傳送，在傳送物 料到達(dá)剪切位置過(guò)程中，既對(duì)物料進(jìn)行喂料傳送，又對(duì)物料進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄D壓，使物料便于剪 切。當(dāng)物料由喂料傳送裝置輸出時(shí)，在由刀輥帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)刀與安裝于機(jī)架上的定刀的配 合作用下，對(duì)物料進(jìn)行剪切(此時(shí)剪切完的物料雖然已基本達(dá)到均勻細(xì)短的要求，但還存在 大量的板結(jié)塊和粘團(tuán)塊現(xiàn)象)。之后，剪切完的物料被輸送到錘片粉碎打散裝置所在處，在 錘片粉碎打散裝置的錘片和罩體的配合作用下，使物料被進(jìn)一步粉碎打散，徹底消除物料
3中的板結(jié)塊和粘團(tuán)現(xiàn)象，使物料被切割粉碎打散得較為均勻細(xì)碎。而如果需要進(jìn)一步提高 物料的均勻細(xì)碎性，還可再進(jìn)行一次剪切和粉碎打散工序。此外，本實(shí)用新型上述技術(shù)方案還做了以下改進(jìn)為了避免粘連在動(dòng)刀上的部分物料隨動(dòng)刀旋轉(zhuǎn)到刀輥上方或又帶回動(dòng)刀與定刀 的配合剪切位置，從而影響后續(xù)物料的剪切工作，刀輥的旁側(cè)還設(shè)有安裝于機(jī)架上的用來(lái) 與旋轉(zhuǎn)的動(dòng)刀配合刮料的刮料板，所述刮料板與定刀分別位于刀輥的兩相對(duì)側(cè)。這樣，當(dāng)剪 切后有部分物料粘連在動(dòng)刀上而隨動(dòng)刀旋轉(zhuǎn)到刮料板位置時(shí)，通過(guò)刮料板與動(dòng)刀的配合， 對(duì)物料進(jìn)一步剪切的同時(shí)將物料刮下，使其進(jìn)入下一道粉碎打散工序。為了便于調(diào)整動(dòng)刀和定刀的相對(duì)位置，所述刮料板與機(jī)架的連接位置可調(diào)，所述 動(dòng)刀與刀輥的連接位置可調(diào)。這樣先調(diào)整刮料板到適當(dāng)?shù)念A(yù)定位置，再通過(guò)調(diào)整動(dòng)刀相對(duì) 刮料板的位置，即可調(diào)整動(dòng)刀相對(duì)定刀的位置。為了在輸送物料通過(guò)喂料傳送裝置的同時(shí)，既能避免物料堵塞喂料傳送裝置，又 能對(duì)物料進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄D壓，所述上喂料輥組件和下喂料輥組件呈后側(cè)開(kāi)口大、前側(cè)開(kāi)口小 的鱷魚(yú)嘴形狀，其中下喂料輥組件安裝于機(jī)架上，上喂料輥組件安裝在一個(gè)活動(dòng)架體上，所 述活動(dòng)架體的后側(cè)與機(jī)架通過(guò)鉸接軸鉸接連接，所述活動(dòng)架體的前側(cè)與機(jī)架之間通過(guò)彈性 頂推拉緊裝置連接，從而使上喂料輥組件的前端部盡量靠攏下喂料輥組件的前端部。為了防止金屬類的硬性物夾帶于物料中進(jìn)入設(shè)備，致使設(shè)備中的動(dòng)刀、定刀損壞， 而影響剪切工作，進(jìn)料輸送裝置的通道上方或旁側(cè)設(shè)有金屬探測(cè)儀。較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)不僅可用來(lái)切割粉碎打散軟性纖維材料，而且能將軟性纖維材料切割粉碎得 十分均勻細(xì)碎，避免物料出現(xiàn)板結(jié)塊、粘團(tuán)塊等現(xiàn)象。(2)通過(guò)刮料板的設(shè)置，不僅可避免粘連在動(dòng)刀上的部分物料隨動(dòng)刀旋轉(zhuǎn)到刀輥 上方或又帶回動(dòng)刀與定刀的配合剪切位置，從而影響后續(xù)物料的剪切工作，而且還有利于 通過(guò)刮料板調(diào)整動(dòng)刀和定刀的相對(duì)位置。(3)在輸送物料通過(guò)喂料傳送裝置的同時(shí)，既能避免物料堵塞喂料傳送裝置，又能 對(duì)物料進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄D壓。(4)由于在進(jìn)料輸送裝置的通道上方或旁側(cè)設(shè)有金屬探測(cè)儀，因此可防止金屬類 硬性物混雜在物料中而影響切割工作。(5)通過(guò)切斷裝置和錘片粉碎打散裝置的先后配合，既能對(duì)物料切割粉碎打散，使 物料達(dá)到工藝所要求的均勻細(xì)碎分散目的，又可避免以往因采用篩網(wǎng)與動(dòng)刀配合篩分物料 所造成的設(shè)備堵塞、磨損、用電負(fù)荷大等現(xiàn)象，不僅大大提高了生產(chǎn)效率，而且降低了設(shè)備 的磨損和用電功耗，提高了設(shè)備的使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例構(gòu)造示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1-機(jī)架；2-進(jìn)料輸送裝置；3-喂料傳送裝置，31-上喂料輥組件， 32-下喂料輥組件；4-切斷裝置，41-刀輥，42-動(dòng)刀，43-定刀，44-刮料板；51-主電機(jī)， 52-擺線減速機(jī)，53-擺線減速機(jī)，54-粉碎機(jī)電機(jī)；6-錘片粉碎打散裝置，61-刀盤架， 62-錘片，63-罩體；7-活動(dòng)架體，71-鉸接軸；8-彈性頂推拉緊裝置，9-金屬探測(cè)儀。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明如圖1所示為本實(shí)用新型提供的一種軟性纖維物料切割粉碎打散裝置，它包括機(jī) 架1和設(shè)于機(jī)架1上的進(jìn)料輸送裝置2、喂料傳送裝置3、切斷裝置4以及動(dòng)力傳動(dòng)裝置，所 述喂料傳送裝置3包括設(shè)于進(jìn)料輸送裝置2輸出口前側(cè)的上喂料輥組件31和下喂料輥組 件32，所述切斷裝置4包括設(shè)于喂料傳送裝置3輸出口前側(cè)的刀輥41、安裝于刀輥41四周 的動(dòng)刀42以及安裝于機(jī)架1上的用來(lái)與旋轉(zhuǎn)的動(dòng)刀42配合剪切物料的定刀43，所述刀輥 41由動(dòng)力傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述上喂料輥組件31和下喂料輥組件32的喂料輥由動(dòng)力傳 動(dòng)裝置帶動(dòng)呈相反方向旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)喂料傳送；其特征在于在切斷裝置4的輸出口前側(cè) 還設(shè)有錘片粉碎打散裝置6，所述錘片粉碎打散裝置6包括由動(dòng)力傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的刀 盤架61、連接于刀盤架61四周的錘片62以及套置于刀盤架61和錘片62外周圍的罩體63， 所述罩體63設(shè)有用來(lái)與旋轉(zhuǎn)的錘片62配合粉碎物料的弧形內(nèi)壁。刀輥41的旁側(cè)還設(shè)有安裝于機(jī)架1上的用來(lái)與旋轉(zhuǎn)的動(dòng)刀42配合刮料的刮料板 44，所述刮料板44與定刀43分別位于刀輥41的兩相對(duì)側(cè)。所述刮料板44與機(jī)架1的連接位置可調(diào)，所述動(dòng)刀42與刀輥41的連接位置可調(diào)。所述上喂料輥組件31和下喂料輥組件32呈后側(cè)開(kāi)口大、前側(cè)開(kāi)口小的鱷魚(yú)嘴形 狀，其中下喂料輥組件32安裝于機(jī)架1上，上喂料輥組件31安裝在一個(gè)活動(dòng)架體7上，所 述活動(dòng)架體7的后側(cè)與機(jī)架1通過(guò)鉸接軸71鉸接連接，所述活動(dòng)架體7的前側(cè)與機(jī)架1之 間通過(guò)彈性頂推拉緊裝置8連接，從而使上喂料輥組件31的前端部盡量靠攏下喂料輥組件 32的前端部。彈性頂推拉緊裝置8可由液壓油缸或汽缸組成。進(jìn)料輸送裝置2的通道上方或旁側(cè)設(shè)有金屬探測(cè)儀9。根據(jù)物料粉碎程度的需要，還可考慮在錘片粉碎打散裝置6的輸出口前側(cè)再設(shè)置 一套或一套以上的切斷裝置4或錘片粉碎裝置6。如圖1所示，用來(lái)帶動(dòng)進(jìn)料輸送裝置2、上喂料輥組件31的喂料輥、下喂料輥組件 32的喂料輥、刀輥41、錘片粉碎裝置6的動(dòng)力傳動(dòng)裝置分別獨(dú)立設(shè)置，其中主電機(jī)51通過(guò) 傳動(dòng)組件帶動(dòng)刀輥41，擺線減速機(jī)52通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)下喂料輥組件32和進(jìn)料輸送裝置 2，擺線減速機(jī)53通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)上喂料輥組件31，粉碎機(jī)電機(jī)54通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)錘 片粉碎打散裝置6。當(dāng)然動(dòng)力傳動(dòng)裝置的具體分配和布局可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要而有所不同。
權(quán)利要求一種軟性纖維物料切割粉碎打散裝置，它包括機(jī)架(1)和設(shè)于機(jī)架(1)上的進(jìn)料輸送裝置(2)、喂料傳送裝置(3)、切斷裝置(4)以及動(dòng)力傳動(dòng)裝置，所述喂料傳送裝置(3)包括設(shè)于進(jìn)料輸送裝置(2)輸出口前側(cè)的上喂料輥組件(31)和下喂料輥組件(32)，所述切斷裝置(4)包括設(shè)于喂料傳送裝置(3)輸出口前側(cè)的刀輥(41)、安裝于刀輥(41)四周的動(dòng)刀(42)以及安裝于機(jī)架(1)上的用來(lái)與旋轉(zhuǎn)的動(dòng)刀(42)配合剪切物料的定刀(43)，所述刀輥(41)由動(dòng)力傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述上喂料輥組件(31)和下喂料輥組件(32)的喂料輥由動(dòng)力傳動(dòng)裝置帶動(dòng)呈相反方向旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)喂料傳送；其特征在于在切斷裝置(4)的輸出口前側(cè)還設(shè)有錘片粉碎打散裝置(6)，所述錘片粉碎打散裝置(6)包括由動(dòng)力傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的刀盤架(61)、連接于刀盤架(61)四周的錘片(62)以及套置于刀盤架(61)和錘片(62)外周圍的罩體(63)，所述罩體(63)設(shè)有用來(lái)與旋轉(zhuǎn)的錘片(62)配合粉碎物料的弧形內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟性纖維物料切割粉碎打散裝置，其特征在于刀輥(41)的 旁側(cè)還設(shè)有安裝于機(jī)架(1)上的用來(lái)與旋轉(zhuǎn)的動(dòng)刀(42)配合刮料的刮料板(44)，所述刮料 板(44)與定刀(43)分別位于刀輥(41)的兩相對(duì)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟性纖維物料切割粉碎打散裝置，其特征在于所述刮料板 (44)與機(jī)架(1)的連接位置可調(diào)，所述動(dòng)刀(42)與刀輥(41)的連接位置可調(diào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的軟性纖維物料切割粉碎打散裝置，其特征在于所 述上喂料輥組件(31)和下喂料輥組件(32)呈后側(cè)開(kāi)口大、前側(cè)開(kāi)口小的鱷魚(yú)嘴形狀，其中 下喂料輥組件(32 )安裝于機(jī)架(1)上，上喂料輥組件(31)安裝在一個(gè)活動(dòng)架體(7 )上，所 述活動(dòng)架體(7)的后側(cè)與機(jī)架(1)通過(guò)鉸接軸(71)鉸接連接，所述活動(dòng)架體(7)的前側(cè)與 機(jī)架(1)之間通過(guò)彈性頂推拉緊裝置(8)連接，從而使上喂料輥組件(31)的前端部盡量靠 攏下喂料輥組件(32)的前端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的軟性纖維物料切割粉碎打散裝置，其特征在于進(jìn) 料輸送裝置(2 )的通道上方或旁側(cè)設(shè)有金屬探測(cè)儀(9 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種軟性纖維物料切割粉碎打散裝置，它包括機(jī)架、進(jìn)料輸送裝置、喂料傳送裝置、切斷裝置及動(dòng)力傳動(dòng)裝置，喂料傳送裝置包括設(shè)于進(jìn)料輸送裝置輸出口前側(cè)的上、下喂料輥組件，切斷裝置包括設(shè)于喂料傳送裝置輸出口前側(cè)的刀輥、安裝于刀輥四周的動(dòng)刀及安裝于機(jī)架上的定刀，上、下喂料輥組件的喂料輥由動(dòng)力傳動(dòng)裝置帶動(dòng)呈相反方向旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)喂料傳送；在切斷裝置的輸出口前側(cè)還設(shè)有錘片粉碎打散裝置，錘片粉碎打散裝置包括由動(dòng)力傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的刀盤架、連接于刀盤架四周的錘片及套置于刀盤架和錘片外周圍的罩體，罩體設(shè)有用來(lái)與旋轉(zhuǎn)的錘片配合粉碎物料的弧形內(nèi)壁。本實(shí)用新型可切割、粉碎打散物料，消除物料中的板結(jié)塊和粘團(tuán)性現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B02C18/06GK201744391SQ20102050989
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者陳曉敏 申請(qǐng)人:福建省大德投資發(fā)展有限公司;陳曉敏