專利名稱：帶抽風(fēng)裝置的雙動(dòng)齒盤粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及粉碎加工機(jī)械，特別是涉及一種帶抽風(fēng)裝置的雙動(dòng)齒盤粉碎 機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有市場(chǎng)上使用的粉碎機(jī)一般由機(jī)殼、固齒盤、傳動(dòng)軸、活門、篩網(wǎng)和進(jìn)料斗 組成。由于該種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單適用、靈活性強(qiáng)，各種輕便家用電機(jī)均可配套使用，因此經(jīng)濟(jì)實(shí)惠， 在農(nóng)村長(zhǎng)期得到廣泛使用。但這種結(jié)構(gòu)的不完善之處是長(zhǎng)時(shí)間使用可導(dǎo)致粉機(jī)內(nèi)粉料不易 排出給粉機(jī)增加負(fù)荷使軸承過熱而影響軸承的使用壽命；加之多齒的定齒盤阻擋了物料的 良性循環(huán)加工，其粉料裹挾在物料中不能迅速被分離出機(jī)外，物料在粉料的裹挾下也不能 與動(dòng)齒盤快速接觸循環(huán)粉碎加工，因此，需要匹配的電機(jī)也大；形成功耗大、效率低、加工時(shí) 間長(zhǎng)且成品粉溫度高，對(duì)成品營(yíng)養(yǎng)粉破壞大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述不足，在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上提供一種即能提高 粉機(jī)的粉碎產(chǎn)量，又能降低粉機(jī)負(fù)荷，節(jié)約能源消耗和降低成品粉溫度，降低軸和軸承工作 溫度的帶抽風(fēng)裝置的雙動(dòng)齒盤粉碎機(jī)。本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的它包括由機(jī)殼 內(nèi)的固齒盤、雙動(dòng)齒盤、風(fēng)扇葉片、傳動(dòng)軸、粉篩、機(jī)架、管道和抽風(fēng)裝置組成。其中傳動(dòng)軸 位于機(jī)殼內(nèi)的一端上設(shè)有能在傳動(dòng)軸上隨傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的雙動(dòng)齒盤，在雙動(dòng)齒盤之間設(shè)置有 對(duì)稱風(fēng)扇葉片，“T”型齒和六角齒分別對(duì)稱設(shè)置在動(dòng)齒盤上，機(jī)殼內(nèi)裝有粉篩，在機(jī)殼和雙 動(dòng)齒盤上對(duì)稱設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔。機(jī)殼下端的出料口處連接有管道，管道另一端與抽風(fēng)裝置相 通，抽風(fēng)裝置內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)軸A，傳動(dòng)軸A與設(shè)置于機(jī)架上的軸承相配合，傳動(dòng)軸A的外端為 皮帶輪A，內(nèi)端為風(fēng)輪且風(fēng)輪通過螺栓固定。風(fēng)輪內(nèi)至少設(shè)置有三片葉片。本實(shí)新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比較，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型所提供的帶抽風(fēng)裝 置的雙動(dòng)齒盤粉碎機(jī)，由于在機(jī)殼和固齒盤上開有進(jìn)風(fēng)孔，由負(fù)壓產(chǎn)生加強(qiáng)的進(jìn)風(fēng)量，可有 效降低軸承體的溫度以達(dá)到延長(zhǎng)軸承的使用壽命和成品粉溫度，從而降低溫升對(duì)成品粉營(yíng) 養(yǎng)的破壞。2、本實(shí)用新型所提供的帶抽風(fēng)裝置的雙動(dòng)齒盤粉碎機(jī)，由于在動(dòng)齒盤之間設(shè)置 的對(duì)稱風(fēng)葉所產(chǎn)生的風(fēng)力，通過兩個(gè)動(dòng)齒盤的進(jìn)風(fēng)孔吹出附著于粉料上的成品粉，快速分 離從而達(dá)到增加產(chǎn)量，降低能源消耗。3、本實(shí)用新型所提供的帶抽風(fēng)裝置的雙動(dòng)齒盤粉碎 機(jī)，在機(jī)殼下端的出料口處連接有管道，管道另一端與抽風(fēng)裝置相通，抽風(fēng)裝置可通過管道 將機(jī)殼內(nèi)的粉料抽出去，從而降低機(jī)殼內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖1-皮帶輪，2-傳動(dòng)軸，3-機(jī)殼，4-固齒盤，5_“Τ”型齒，6-粉篩，7_進(jìn)料斗座，8_進(jìn)料斗，9-進(jìn)料插片，10-進(jìn)風(fēng)孔，11-六角齒，12-活門，13-風(fēng)扇葉片，14-雙動(dòng)齒盤，15-機(jī) 架，16-出料口，17-管道，18-皮帶輪A，19-轉(zhuǎn)動(dòng)軸A，20-軸承，21-風(fēng)輪，22-螺栓，23-抽 風(fēng)裝置，24-風(fēng)輪葉片。
具體實(shí)施方式
參見圖1、2，一種帶抽風(fēng)裝置的雙動(dòng)齒盤粉碎機(jī)，它主要包括由機(jī)殼3粉碎腔內(nèi)的 固齒盤4、雙動(dòng)齒盤14、風(fēng)扇葉片13、和粉篩6組成，活門12的一端與機(jī)殼3鉸接。在活門 12的上方設(shè)置有進(jìn)料斗座7、進(jìn)料斗8連接在活門12上且與進(jìn)料口相通。固齒盤4用沉頭 螺釘分別固定在機(jī)殼3和活門12上，進(jìn)料插片9卡裝在進(jìn)料斗座7上，進(jìn)料斗8 一端伸入 進(jìn)料斗座7內(nèi)且固定在進(jìn)料斗座7上。裝在機(jī)殼3上的傳動(dòng)軸2伸出機(jī)殼3的一端上裝有 皮帶輪1而伸入機(jī)殼3的另一端上依次裝有動(dòng)齒盤14、風(fēng)扇葉片13、動(dòng)齒盤14 ；“T”型齒5 和六角齒11用螺釘固定在動(dòng)齒盤14上；雙動(dòng)齒盤粉碎裝置用螺母固定在傳動(dòng)軸2上隨傳 動(dòng)軸2旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。粉篩6安裝在粉碎腔內(nèi)“T”型齒5與六角齒11外。雙動(dòng)齒盤與傳動(dòng) 軸2采用M 16螺母加彈簧墊圈固定在傳動(dòng)軸2上，傳動(dòng)軸2上的皮帶輪1通過傳動(dòng)皮帶與 電機(jī)輸出軸上的皮帶輪連接。機(jī)殼3下端設(shè)的出料口 16處連接有管道17，管道17另一端 與抽風(fēng)裝置23相通，抽風(fēng)裝置23內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)軸A19，傳動(dòng)軸A19與設(shè)置于機(jī)架15上的 軸承20相配合，傳動(dòng)軸A19的外端為皮帶輪A18，內(nèi)端為風(fēng)輪21且風(fēng)輪21通過螺栓22固 定。風(fēng)輪21內(nèi)至少設(shè)置有三片葉片24。它是這樣工作的使用時(shí)，根據(jù)要粉碎物料的類型，裝好合適孔徑的粉篩6，將物 料通過進(jìn)料斗8放入，啟動(dòng)電機(jī)通過皮帶輪1和皮帶輪A18使得傳動(dòng)軸2和傳動(dòng)軸A19高 速旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)其上通過螺母固定的雙動(dòng)齒盤粉碎裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使“T”型齒5、六角齒 11在粉碎腔內(nèi)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使物料在粉碎腔內(nèi)被粉碎，當(dāng)物料被粉碎到要求粒度后，被動(dòng) 齒盤14上設(shè)置的風(fēng)扇葉片13吹出附著于粉料上的成品粉，快速分離粉碎腔，并靠重力落入 殼體3的底部，通過管道17連通抽風(fēng)裝置23將粉料抽出去，末被粉碎的物料繼續(xù)在粉碎腔 內(nèi)被粉碎，重復(fù)上述過程。本實(shí)用新型采用該雙動(dòng)齒盤14及對(duì)稱兩組風(fēng)扇葉片13結(jié)構(gòu)，并在出料口 16設(shè)置 管道17和抽風(fēng)裝置23連通，不但效率可以提高，并且機(jī)殼3內(nèi)的負(fù)荷可以減輕40 %，在目 前農(nóng)村使用比較普遍的情況下，可節(jié)約大量的能源，因其出粉率高，結(jié)構(gòu)更科學(xué)、合理，其性 能更好，更為先進(jìn)適用，推廣應(yīng)用前景十分廣闊，社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益顯著。
權(quán)利要求帶抽風(fēng)裝置的雙動(dòng)齒盤粉碎機(jī)，它包括由機(jī)殼內(nèi)的固齒盤、雙動(dòng)齒盤、風(fēng)扇葉片、傳動(dòng)軸、粉篩、機(jī)架、管道和抽風(fēng)裝置組成，其特征在于傳動(dòng)軸位于機(jī)殼內(nèi)的一端上設(shè)有能在傳動(dòng)軸上隨傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的雙動(dòng)齒盤，在雙動(dòng)齒盤之間設(shè)置有對(duì)稱風(fēng)扇葉片，“T”型齒和六角齒分別對(duì)稱設(shè)置在動(dòng)齒盤上，機(jī)殼內(nèi)裝有粉篩，在機(jī)殼和雙動(dòng)齒盤上對(duì)稱設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔，機(jī)殼下端的出料口處連接有管道，管道另一端與抽風(fēng)裝置相通，抽風(fēng)裝置內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)軸A，傳動(dòng)軸A與設(shè)置于機(jī)架上的軸承相配合，傳動(dòng)軸A的外端為皮帶輪A，內(nèi)端為風(fēng)輪且風(fēng)輪通過螺栓固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶抽風(fēng)裝置的雙動(dòng)齒盤粉碎機(jī)，其特征在于所述風(fēng)輪內(nèi)至 少設(shè)置有三片風(fēng)輪葉片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粉碎加工機(jī)械，特別涉及一種帶抽風(fēng)裝置的雙動(dòng)齒盤粉碎機(jī)，它包括由機(jī)殼內(nèi)的固齒盤、雙動(dòng)齒盤、風(fēng)扇葉片、傳動(dòng)軸、粉篩、機(jī)架、管道和抽風(fēng)裝置組成，在機(jī)殼下端的出料口處連接有管道，管道另一端與抽風(fēng)裝置相通，抽風(fēng)裝置內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)軸A，傳動(dòng)軸A與設(shè)置于機(jī)架上的軸承相配合，傳動(dòng)軸A的外端為皮帶輪A，內(nèi)端為風(fēng)輪且風(fēng)輪通過螺栓固定。本實(shí)用新型采用該雙動(dòng)齒盤及對(duì)稱兩組風(fēng)扇葉片結(jié)構(gòu)，并在出料口設(shè)置管道和抽風(fēng)裝置連通，不但效率可以提高，并機(jī)殼內(nèi)的負(fù)荷可以減輕40％，在目前農(nóng)村使用比較普遍的情況下，可節(jié)約大量的能源，因其出粉率高，結(jié)構(gòu)更科學(xué)、合理，其性能更好，更為先進(jìn)適用，推廣應(yīng)用前景十分廣闊，社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益顯著。
文檔編號(hào)B02C13/13GK201768580SQ201020524780

公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
發(fā)明者胡建平 申請(qǐng)人:胡建平