專利名稱：具有自清理功能的組合型梳齒式采棉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于棉花收獲機(jī)械，特別是一種具有自清理功能的組合型梳齒式采 棉裝置。
背景技術(shù)：
新疆是我國(guó)重要的棉花種植基地，目前，全疆棉花種植面積約2250萬(wàn)畝。常規(guī)的 人工采棉生產(chǎn)效率低、收獲期長(zhǎng)，用工量大、條件艱苦、勞動(dòng)強(qiáng)度大，每到采棉季節(jié)，不僅動(dòng) 員機(jī)關(guān)干部、職工、學(xué)生一起參加采收，每年還得從省外雇傭百萬(wàn)勞工幫助采棉。盡管如此， 仍有大量的后期花因缺乏勞力采收而損失掉。此外，外省勞動(dòng)力參加棉花搶收工作，給交 通、住宿、社會(huì)治安帶來(lái)諸多問(wèn)題。因此，人工采收已不適應(yīng)當(dāng)前棉花生產(chǎn)的發(fā)展需求，大力 發(fā)展和推廣機(jī)械采收已迫在眉睫。常規(guī)的梳齒式采棉機(jī)一般主要包括采摘臺(tái)、輸送裝置、預(yù)清理裝置和儲(chǔ)棉拖車，其 工作原理是利用采摘臺(tái)上的采棉裝置將棉花梳脫下來(lái)，利用輸送裝置將采摘的棉花輸送到 預(yù)清理裝置，再將清理后籽棉輸送至儲(chǔ)棉拖車內(nèi)。梳齒式采棉機(jī)在采摘的工作過(guò)程中，一般 容易將棉葉、棉短果枝、棉殼等一起采摘下來(lái)，棉花以及棉葉在從采棉頭輸送至預(yù)清理裝置 之間，由于受到外力的多次打擊和揉搓作用，使得棉葉更加易碎并和棉花混合，十分難以清 理，使棉花質(zhì)量受到很大影響，因此，使用梳脫式機(jī)械采摘棉花為達(dá)到軋花廠的要求需增大 清花力度，這不僅會(huì)造成棉花降級(jí)，而且還會(huì)增加棉花加工等作業(yè)成本。此外，也有將清花裝置安裝在采棉機(jī)上的，如ZL 200620008594. 1、ZL 200710180035. 8、ZL 200820103447. 1，這些專利均是在采摘頭與清花裝置是分體配置，但 這使得整機(jī)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，整機(jī)體積也較為龐大，機(jī)具成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有自清理功能的“模塊化”組合型梳齒式采棉 裝置，由于將梳脫型采棉臺(tái)和與清理裝置運(yùn)行“一體化”的整體組合，不僅保留了該類采棉 臺(tái)原有的對(duì)棉花種植模式行距無(wú)特殊要求，可適應(yīng)任何行距的種植模式，而且組合后的采 棉裝置實(shí)行“零距離”輸送，故具有結(jié)構(gòu)新穎、緊湊，作業(yè)工序簡(jiǎn)捷，維護(hù)保養(yǎng)方便，機(jī)具造價(jià) 低，使用壽命長(zhǎng)，作業(yè)故障率低，籽棉含雜低等優(yōu)點(diǎn)，并可通過(guò)模塊化配置設(shè)計(jì)，還易與現(xiàn)有 不同的大馬力拖拉機(jī)進(jìn)行“偏牽弓丨”和“逆駛型”方式的采棉作業(yè)機(jī)組的配置以及對(duì)自走式 滾筒式采棉機(jī)進(jìn)行采棉臺(tái)換裝，達(dá)到不同作業(yè)機(jī)具的組配形式、不同采棉幅寬、不同機(jī)具價(jià) 位的選配效果。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種具有自清理功能的組合型梳齒式采棉裝 置，包括在機(jī)架上前端安裝著由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的鏈耙式輸送裝置和由U型鋸齒滾筒與鋼絲刷棉 輥構(gòu)成的清花裝置，在采摘臺(tái)前部的機(jī)架上安裝著棉桿壓導(dǎo)裝置，在橫梁上均布固接著相 互平行的梳齒，梳齒的前端向上傾斜，在梳齒的后下方設(shè)置著動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的防撥輥，在梳齒的 上方設(shè)置著與梳齒相配合的鏈耙式輸送裝置，在鏈耙式輸送裝置的出料口處設(shè)置著喂花輥，喂花輥的下方設(shè)置著由U型鋸齒滾筒與鋼絲刷棉輥構(gòu)成的清花裝置，在清花裝置的后 部設(shè)置著有集棉腔。本實(shí)用新型一般可與大型輪式拖拉機(jī)配套使用，也可與自走式滾筒型采棉機(jī)換裝 使用。工作時(shí)，當(dāng)機(jī)具向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，棉株被棉桿壓導(dǎo)裝置壓斜后由棉株中下部至中上部先后 自下而上進(jìn)入到采摘臺(tái)上梳齒形成的梳齒間隙中，并沿傾斜向上的梳齒面方向運(yùn)動(dòng)。由于 棉桃直徑比棉桿直徑大，比相鄰梳齒之間的間距小，故被強(qiáng)行從棉株上梳理下來(lái)。梳齒下部 的防拔輥能有效避免機(jī)具在作業(yè)過(guò)程中將棉根拔起。而梳理下來(lái)的棉花被與梳齒面相配合 的鏈耙式輸送裝置上的刮板輸送到其后部設(shè)置的喂花輥處，棉花在重力及喂花輥的作用下 均勻、松散的進(jìn)入到清花裝置內(nèi)。被鋸齒鉤拉的籽棉隨U型鋸齒滾筒一起向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)行至 鋼絲刷時(shí)，鋼絲刷將籽棉均勻刷附在U型鋸齒滾筒表面，雜質(zhì)在離心力和塵棒阻隔作用下 脫離U型鋸齒滾筒，直接排到棉田中。而滾筒上的籽棉當(dāng)轉(zhuǎn)至刷棉輥處被刷下來(lái)，落至集棉 腔內(nèi)。本實(shí)用新型提供了一種具有自清理功能的“模塊化”組合型梳齒式采棉裝置，由于 將梳脫型采棉臺(tái)和與清理裝置運(yùn)行“一體化”的整體組合，不僅保留了該類采棉臺(tái)原有的對(duì) 棉花種植模式行距無(wú)特殊要求，可適應(yīng)任何行距的種植模式，而且組合后的采棉裝置實(shí)行 “零距離”輸送，故具有結(jié)構(gòu)新穎、緊湊，作業(yè)工序簡(jiǎn)捷，維護(hù)保養(yǎng)方便，機(jī)具造價(jià)低，使用壽 命長(zhǎng)，作業(yè)故障率低，籽棉含雜低等優(yōu)點(diǎn)，并可通過(guò)模塊化配置設(shè)計(jì)，還易與現(xiàn)有不同的大 馬力拖拉機(jī)進(jìn)行前置懸掛式、偏牽引式、逆駛懸掛式和自走式機(jī)型配裝式等方式配套掛接， 達(dá)到不同作業(yè)機(jī)具的組配形式、不同采棉幅寬、不同機(jī)具價(jià)位的選配效果。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意 圖。
具體實(shí)施方式
一種具有自清理功能的組合型梳齒式采棉裝置，如附圖所示，包括在機(jī)架上前端 安裝著由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的鏈耙式輸送裝置14和由U型鋸齒滾筒7與鋼絲刷棉輥9構(gòu)成的清花 裝置，在采摘臺(tái)前部的機(jī)架上安裝著棉桿壓導(dǎo)裝置16，在橫梁5上均布固接著相互平行的 梳齒1，梳齒1的前端向上傾斜，在梳齒1的后下方設(shè)置著動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的防撥輥3，在梳齒1的 上方設(shè)置著與梳齒1相配合的鏈耙式輸送裝置14，在鏈耙式輸送裝置14的出料口處設(shè)置 著喂花輥11，喂花輥11的下方設(shè)置著由U型鋸齒滾筒7與鋼絲刷棉輥9構(gòu)成的清花裝置， 在清花裝置的后部設(shè)置著有集棉腔10。梳齒1形狀呈L形，其前端與地面的夾角為0° -15°，其后端與地面的夾角為25° —45°，梳齒1通過(guò)支撐板2固接在采摘臺(tái)的橫梁5上。 兩相鄰梳齒1之間的間距為10—25mm。防撥輥3的結(jié)構(gòu)為在輥面上均布呈放射狀固接著 防撥板4，在每個(gè)防撥板4的外端均布設(shè)置著鋸齒，防撥板4兩相鄰鋸齒尖的間距為10— 25mm,防撥輥3上設(shè)置防撥板4的數(shù)量為2—6個(gè)。喂花輥11的結(jié)構(gòu)為在圓柱形輥面上分 段均布設(shè)置著呈放射著的喂花板12，各段之間的喂花板12位置沿軸線交錯(cuò)設(shè)置。鏈耙式輸 送裝置14的傳動(dòng)鏈條均布固接著由非金屬材料構(gòu)成的直立刮板15。在清花裝置U型鋸齒 滾筒7的前上方設(shè)置著固定鋼絲刷13，在鋼絲刷13的側(cè)下部均布設(shè)置著與U型鋸齒滾筒7相配合的塵棒6，在U型鋸齒滾筒7的下方設(shè)置著與U型鋸齒滾筒7相配合的格條柵8，在 U型鋸齒滾筒7的后部設(shè)置著與U型鋸齒滾筒7相配合的鋼絲刷棉輥9。棉桿壓導(dǎo)裝置16 的結(jié)構(gòu)為在機(jī)架上安裝著板面向上傾斜的棉桿壓導(dǎo)板。 可根據(jù)實(shí)際需求，本實(shí)用新型可采用與拖拉機(jī)前置懸掛式、偏牽引式、逆駛懸掛式 和自走式機(jī)型配裝式等方式配套掛接。
權(quán)利要求1.一種具有自清理功能的組合型梳齒式采棉裝置，包括在機(jī)架上前端安裝著由動(dòng)力 驅(qū)動(dòng)的鏈耙式輸送裝置(14)和由U型鋸齒滾筒(7)與鋼絲刷棉輥(9)構(gòu)成的清花裝置，其 特征是在采摘臺(tái)前部的機(jī)架上安裝著棉桿壓導(dǎo)裝置(16)，在橫梁(5)上均布固接著相互 平行的梳齒(1)，梳齒(1)的前端向上傾斜，在梳齒(1)的后下方設(shè)置著動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的防撥輥 (3)，在梳齒(1)的上方設(shè)置著與梳齒(1)相配合的鏈耙式輸送裝置(14)，在鏈耙式輸送裝 置(14)的出料口處設(shè)置著喂花輥(11)，喂花輥(11)的下方設(shè)置著由U型鋸齒滾筒(7)與鋼 絲刷棉輥(9)構(gòu)成的清花裝置，在清花裝置的后部設(shè)置著有集棉腔(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自清理功能的組合型梳齒式采棉裝置，其特征是梳齒 (1)形狀呈L形，其前端與地面的夾角為0° —15°，其后端與地面的夾角為25° — 45°， 梳齒(1)通過(guò)支撐板(2 )固接在采摘臺(tái)的橫梁(5 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有自清理功能的組合型梳齒式采棉裝置，其特征是 兩相鄰梳齒(1)之間的間距為10 — 25mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自清理功能的組合型梳齒式采棉裝置，其特征是防撥 輥(3)的結(jié)構(gòu)為在輥面上均布呈放射狀固接著防撥板(4)，在每個(gè)防撥板(4)的外端均布設(shè) 置著鋸齒，防撥板(4)兩相鄰鋸齒尖的間距為10 — 25mm，防撥輥(3)上設(shè)置防撥板(4)的數(shù) 量為2— 6個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自清理功能的組合型梳齒式采棉裝置，其特征是喂花 輥(11)的結(jié)構(gòu)為在圓柱形輥面上分段均布設(shè)置著呈放射著的喂花板(12)，各段之間的喂 花板(12)位置沿軸線交錯(cuò)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自清理功能的組合型梳齒式采棉裝置，其特征是鏈耙 式輸送裝置(14)的傳動(dòng)鏈條均布固接著由非金屬材料構(gòu)成的直立刮板(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自清理功能的組合型梳齒式采棉裝置，其特征是在清 花裝置U型鋸齒滾筒(7)的前上方設(shè)置著固定鋼絲刷(13)，在鋼絲刷(13)的側(cè)下部均布設(shè) 置著與U型鋸齒滾筒(7)相配合的塵棒(6)，在U型鋸齒滾筒(7)的下方設(shè)置著與U型鋸齒 滾筒(7)相配合的格條柵(8)，在U型鋸齒滾筒(7)的后部設(shè)置著與U型鋸齒滾筒(7)相配 合的鋼絲刷棉輥(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自清理功能的組合型梳齒式采棉裝置，其特征是棉桿 壓導(dǎo)裝置(16)的結(jié)構(gòu)為在機(jī)架上安裝著板面向上傾斜的棉桿壓導(dǎo)板。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有自清理功能的組合型梳齒式采棉裝置，包括在機(jī)架上前端安裝著由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的鏈耙式輸送裝置和由U型鋸齒滾筒與鋼絲刷棉輥構(gòu)成的清花裝置，在采摘臺(tái)前部的機(jī)架上安裝著棉桿壓導(dǎo)裝置，在橫梁上均布固接著相互平行的梳齒，梳齒的前端向上傾斜，在梳齒的后下方設(shè)置著動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的防撥輥，在梳齒的上方設(shè)置著與梳齒相配合的鏈耙式輸送裝置，在鏈耙式輸送裝置的出料口處設(shè)置著喂花輥，喂花輥的下方設(shè)置著由U型鋸齒滾筒與鋼絲刷棉輥構(gòu)成的清花裝置，在清花裝置的后部設(shè)置著有集棉腔。本實(shí)用新型不僅對(duì)棉花種植模式行距無(wú)特殊要求，可適應(yīng)任何行距的種植模式，而且組合后的采棉裝置實(shí)行“零距離”輸送，故具有結(jié)構(gòu)新穎、緊湊，作業(yè)工序簡(jiǎn)捷，維護(hù)保養(yǎng)方便，機(jī)具造價(jià)低，使用壽命長(zhǎng)，作業(yè)故障率低，籽棉含雜低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A01D46/14GK201869570SQ20102060338
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者劉旋峰, 張佳喜, 牛長(zhǎng)河, 王學(xué)農(nóng), 王慶惠, 王樹(shù)全, 石鑫, 蔣永新, 郭兆峰, 陳發(fā) 申請(qǐng)人:新疆農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所