專利名稱：育苗制缽機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種農業(yè)機械，尤其是一種育苗制缽機，可用于棚室育苗及農作 物移栽前的提前育苗。
背景技術：
長期以來棚室育苗所需的缽體，主要以人工壓制為主，制缽時所需要的土壤與肥 料需人工提前攪拌均勻，攪拌工人與制缽工人的勞動強度大。育苗制缽機的出現(xiàn)，減輕了人 們的工作負荷，但現(xiàn)有的制缽機在制缽時，仍是采用人工提前攪拌土壤與有機質肥料的方 式，而且制缽過程操作繁瑣復雜，零件易磨損，不易更換，缺少人性化，已不能完全滿足用戶 的使用要求。
發(fā)明內容為了克服現(xiàn)有技術的不足之處，本實用新型提供一種結構合理、操作簡單、安全可 靠的育苗制缽機。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是該育苗制缽機包括喂入斗、土 肥混合箱、成型機構、沖壓機構、傳動機構、機架等；土肥混合箱包括箱體、攪拌軸及攪拌葉 片，箱體底部開有長方形落料孔；所述的成型機構設計在土肥混合箱下方，為若干個并列水 平放置，成型機構包括集土筒、成型筒、活門、前后擋土板及連接板，集土筒與成型筒通過螺 紋連接成一體，集土筒為圓形鋼管，集土筒上部軸向方向上開長方形孔，在長方形孔上方有 可前后拉動的活門，活門的拉動量由固定在箱體上的螺栓控制，成型筒的內腔是圓臺形；所 述的沖壓機構包括兩個不等徑的沖壓頭，兩個沖壓頭置在成型機構的左右兩端，直徑小的 壓頭伸入集土筒內一段距離，直徑大的壓頭在成型筒前方，與成型筒有一定距離；所述的傳 動機構固定在機架上，包括動力分配軸機構、凸輪機構和偏心輪機構，凸輪機構帶動大直徑 壓頭工作，偏心輪機構帶動小直徑壓頭工作。所述的攪拌葉片為若干個，在攪拌軸上呈螺旋排列，每個攪拌葉片與攪拌軸間所 夾角度不同，并且可以通過調節(jié)攪拌葉片支撐桿上的螺紋在攪拌軸上的旋入深度來調節(jié)與 攪拌軸之間夾角。所述的集土筒在軸向方向上開有一個不通長的長方形孔，長方形孔長度方向上的 兩邊緣距集土筒兩端的距離，分別是對土壤的預壓縮距離和小直徑壓頭伸入集土筒內的距離。所述的成型筒內腔呈圓臺形。所述的小直徑壓頭是有一定長度的圓形鋼管，其端面是用一塊圓形鋼板封閉，在 鋼板中心開有螺紋孔，用以安裝與鋼管直徑尺寸相同的橡膠墊。本實用新型的有益效果是解決了土壤與有機質肥料需人工混合的問題，實現(xiàn)缽 體形狀圓臺形，其結構設計合理，操作簡單方便，缽體成型率高。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的結構圖圖2是
圖1的俯視圖圖3是成型機構結構圖主視圖圖4是成型機構結構圖俯視圖圖5是小直徑壓頭結構圖圖中1小直徑壓頭、2活門、3喂入斗、4箱體、5攪拌軸、6成型機構、7大直徑壓頭、 8傳動軸、9凸輪機構、10偏心輪機構、11動力分配軸、12機架、13減速機、14電機、15皮帶 輪、16卸料板、17集料槽、18攪拌葉片、19后擋土板、20連接板、21前擋土板、22集土筒、23 成型筒
具體實施方式
在
圖1中，本實用新型工作時，啟動電機14，電機軸端皮帶輪15帶動減速機13工 作，由減速機13將動力傳給動力分配軸11，軸11將動力傳給攪拌軸5和傳動軸8，攪拌軸5 轉動時，安裝在軸5上的攪拌葉片18同時開始工作，攪拌軸5的轉向與若干個攪拌葉片18 的螺旋方向相配合，使得土壤與肥料(有機質)在箱體4內上下翻動，可以使最底層物料也 能攪起，保證箱體4內的土壤在攪拌時不留死角，混合時間由工人通過成型機構6上的活門 2來控制?；旌虾煤蟮耐练驶旌狭显趹T性力與重力的作用下由箱體4的落料口落入所對應 的成型機構6的集土筒22中，成型機構6通過連接板20并列水平固定在箱體4下方，在成 型機構6中有可以前后拉動的活門2，成型機構6由活門2、后擋土板19、連接板20、前擋土 板21、集土筒22與成型筒23六部分組成，集土量的多少可由活門2進行控制，在成型機構 6兩端各有一個直徑不相等的壓頭，小直徑壓頭1始終伸入集土筒22內一段距離，集土筒 22同時起引導作用，使得小直徑壓頭1可以沿集土筒22內壁做直線運動，大直徑壓頭7在 凸輪機構9的帶動下，推動集土段的物料向成型筒23運動，物料在向前運動過程中，受物料 與集土筒22內腔間的摩擦阻力影響，使物料在進入成型筒23前有了一定的壓縮量，小直徑 壓頭1與偏心輪機構10相連，在偏心輪機構10的帶動下，小直徑壓頭1通過集土筒22向 成型筒23推土時，大直徑壓頭7同時向成型筒23方向運動，并進入到成型筒23內一定距 離，與小直徑壓頭1相互配合壓實缽體。缽體壓制完成后，大直徑壓頭7在凸輪機構9的帶 動下回到起始位置，小直徑壓頭1在偏心輪機構10帶動下繼續(xù)向前運動，將缽體推出成型 筒23，然后回到起始位置。凸輪機構9與偏心輪機構10在傳動軸8的帶動下同時進行工 作，傳動軸8安裝在機架12上。當凸輪機構9到達最大極限位置中段時，完成缽體的壓制， 大直徑壓頭7開始回程，而小直徑壓頭1在偏心輪機構10的帶動下繼續(xù)向前運動，直到將 缽體推出成型機構6，然后開始回程。缽體落入卸料板16，由卸料板16滑入集料槽17。
權利要求1.一種育苗制缽機，包括喂入斗、土肥混合箱、成型機構、沖壓機構、傳動機構、機架等； 土肥混合箱包括箱體、攪拌軸及攪拌葉片，箱體底部開有長方形落料孔；所述的成型機構設 計在土肥混合箱下方，為若干個并列水平放置，成型機構包括集土筒、成型筒、活門、前后擋 土板及連接板，集土筒與成型筒通過螺紋連接成一體，集土筒為圓形鋼管，集土筒上部軸向 方向上開長方形孔，在長方形孔上方有可前后拉動的活門，活門的拉動量由固定在箱體上 的螺栓控制，成型筒的內腔是圓臺形；所述的沖壓機構包括兩個不等徑的沖壓頭，兩個沖壓 頭置在成型機構的左右兩端，直徑小的壓頭伸入集土筒內一段距離，直徑大的壓頭在成型 筒前方，與成型筒有一定距離；所述的傳動機構固定在機架上，包括動力分配軸機構、凸輪 機構和偏心輪機構，凸輪機構帶動大直徑壓頭工作，偏心輪機構帶動小直徑壓頭工作。
2.根據(jù)權利要求1所述的育苗制缽機，其特征是攪拌葉片為若干個，在攪拌軸上呈螺 旋排列，每個攪拌葉片與攪拌軸間所夾角度不同，并且可以通過調節(jié)攪拌葉片支撐桿上的 螺紋在攪拌軸上的旋入深度來調節(jié)與攪拌軸之間夾角。
3.根據(jù)權利要求1所述的育苗制缽機，其特征是集土筒在軸向方向上開有一個不通 長的長方形孔，長方形孔長度方向上的兩邊緣距集土筒兩端的距離，分別是對土壤的預壓 縮距離和小直徑壓頭伸入集土筒內的距離。
4.根據(jù)權利要求1所述的育苗制缽機，其特征是成型筒內腔呈圓臺形。
5.根據(jù)權利要求1所述的育苗制缽機，其特征是小直徑壓頭是有一定長度的圓形鋼 管，其端面是用一塊圓形鋼板封閉，在鋼板中心開有螺紋孔，用以安裝與鋼管直徑尺寸相同 的橡膠墊。
專利摘要本實用新型提供一種育苗制缽機。由喂入斗、土肥混合箱、成型機構、沖壓機構、傳動機構、機架。土肥混合箱具有攪拌混合土肥的功能，土肥混合箱固定在機架上，在土肥混合箱下方并列水平放置若干個成型機構，沖壓機構在成型機構兩端，沖壓機構由傳動機構帶動，傳動機構固定在機架上。本機結構設計合理，可實現(xiàn)土壤與肥料的混合及缽體的壓制，生產率高。
文檔編號A01G9/10GK201839654SQ201020610239
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月9日 優(yōu)先權日2010年11月9日
發(fā)明者張多利, 張海龍, 李可, 祁文博, 董德軍, 趙荔娜 申請人:黑龍江省畜牧機械化研究所