專利名稱：錘片式粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)，特別涉及一種錘片式粉碎機(jī)。本實(shí)用新型的錘片式 粉碎機(jī)廣泛適用于飼料、糧食、食品、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金等行業(yè)中物料的粉碎，屬于粉碎 加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
錘片式粉碎機(jī)是在動(dòng)力主電機(jī)的帶動(dòng)下，通過與主電機(jī)相連接的轉(zhuǎn)子的主軸轉(zhuǎn) 動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)子的錘片隨著主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從進(jìn)料口進(jìn)入到粉碎室的內(nèi)腔中的物料在錘片和 篩板的作用下被粉碎，粉碎后的物料通過篩板過料后從出料口出料?，F(xiàn)有的錘片式粉碎機(jī) 存在著如下缺陷(1)粉碎效率低，篩板易堵塞。這是因?yàn)楝F(xiàn)有的錘片式粉碎機(jī)使用時(shí)，都 是在離心風(fēng)機(jī)作用下在負(fù)壓狀態(tài)下工作，物料要從粉碎室的內(nèi)腔竄出篩板實(shí)現(xiàn)過料主要受 兩方面力的作用一是受到高速錘片撞擊而帶來離心力，另一方面是離心風(fēng)機(jī)提供風(fēng)的吸 引力，只有當(dāng)吸引力大于離心力和摩擦力物料才能竄出篩板。經(jīng)過去雜、水分不大于13% 的物料通過喂料器，以穩(wěn)定、均勻的流量全寬度喂入粉碎室的粉碎內(nèi)腔中，在粉碎室的內(nèi)腔 內(nèi)，物料經(jīng)過錘片的高速撞擊、剪切，撞碎后的小顆粒物料高速飛向篩板發(fā)生撞擊，然后與 篩板再一次發(fā)生撞擊，從而使小顆粒物料得到進(jìn)一步粉碎，在此同時(shí)，物料與錘片、物料與 篩片、物料與物料之間也發(fā)生相互摩擦、碰撞，從而得到更細(xì)的顆粒；低速的物料在首次與 高速的錘片發(fā)生劇烈的撞擊后，被錘片拉入，在此顆粒速度能在很短的時(shí)間內(nèi)被提高到接 近錘片的末端線速度，并隨錘片一起作圓周運(yùn)動(dòng)。而在粉碎室的內(nèi)腔中逐漸形成物料環(huán)流 層，此環(huán)流層的運(yùn)動(dòng)方向與物料風(fēng)力的作用下而竄出篩板的方向相垂直形成，不利于物料 竄出篩板，因此物料及時(shí)竄出篩板能力差，粉碎效率低，篩板易堵塞，特別對于小孔徑的篩 板更易出現(xiàn)堵塞問題；( 成本高，易損件裝拆十分不便。一方面現(xiàn)有的錘片式粉碎機(jī)左右 篩板是整體結(jié)構(gòu)形式，制造成本高，且一旦損壞，需要整塊更換，這使得使用成本也大大增 加，且整塊裝拆十分不便；另一方面現(xiàn)有的錘片式粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)使得錘片磨損后需要裝拆維 修更換時(shí)，由于對錘片進(jìn)行軸向定位的定位件不相同，因此裝拆更換時(shí)需要進(jìn)行匹配對應(yīng)， 造成了裝拆的不便，使裝拆操作復(fù)雜，裝拆麻煩，裝拆時(shí)間長。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、裝拆方便 快捷、粉碎效率高，篩板不易堵塞的錘片式粉碎機(jī)。實(shí)現(xiàn)上述目的技術(shù)方案是一種錘片式粉碎機(jī)，包括有機(jī)座、機(jī)殼、主電機(jī)、聯(lián)軸 器、轉(zhuǎn)子、篩板、壓篩架、篩板支撐板、側(cè)板和二次粉碎室，還包括有粉碎室，機(jī)殼上設(shè)置有進(jìn) 料口，機(jī)座上設(shè)置有出料口，二次粉碎室位于粉碎室的底部，轉(zhuǎn)子包括有主軸、錘架板、銷 軸、聯(lián)接軸和錘片，主電機(jī)通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的主軸相連接，錘架板設(shè)置在主軸上，錘架板 通過聯(lián)接軸相連接，錘片設(shè)置在銷軸上，所述的粉碎室內(nèi)主軸左右兩側(cè)的篩板均為分體結(jié) 構(gòu)，每側(cè)篩板至少由上下兩片篩板塊組成，相鄰的篩板塊相接處均設(shè)置有剪切板。
3[0005]進(jìn)一步，還包括有篩板激振裝置，篩板激振裝置為脈沖式篩板激振裝置，篩板激振 裝置包括有氣包、脈沖電磁閥和高壓噴管，高壓噴管上設(shè)置有噴孔，氣包通過脈沖電磁閥與 高壓噴管相連接，高壓噴管位于篩板下部外側(cè)。進(jìn)一步，轉(zhuǎn)子還包括有螺套，錘片通過螺套設(shè)置在銷軸上。進(jìn)一步，所述的二次粉碎室處設(shè)置有雙排剪切板。進(jìn)一步，所述的剪切板與錘片相間交錯(cuò)排列。進(jìn)一步，所述的粉碎室的橫截面為多邊形。進(jìn)一步，所述的粉碎室在軸向方向被分成至少兩個(gè)粉碎內(nèi)腔。進(jìn)一步，所述的噴孔與篩板相對。采用上述技術(shù)方案后，具有很多好處(1)結(jié)構(gòu)簡單，粉碎效率高，篩板不易堵塞。 本實(shí)用新型的每側(cè)篩板至少由上下兩片篩板塊組成，相鄰的篩板塊相接處均設(shè)置有剪切 板，結(jié)構(gòu)簡單，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)使得物料與錘片、剪切板產(chǎn)生強(qiáng)烈的有效剪切作用，物料被 快速粉碎；剪切板在粉碎室的內(nèi)腔中破壞了物料的環(huán)流層，物料在粉碎室的內(nèi)腔中不易形 成物料環(huán)流層，并且起到了導(dǎo)流作用，使本實(shí)用新型使用時(shí)物料在原有風(fēng)力的作用可以及 時(shí)、輕松地竄出篩板，篩板不易堵塞，即使對于小孔徑的篩板也不易出現(xiàn)堵塞問題，大大增 加了物料出料機(jī)率，提高了粉碎的時(shí)產(chǎn)量，粉碎效率高；同時(shí)多邊形粉碎內(nèi)腔，把粉碎室的 內(nèi)腔上下分成若干段，使物料在多邊形粉碎內(nèi)腔中產(chǎn)生多次紊流，增加錘片擊打機(jī)率及出 料機(jī)率，這也提高了粉碎效率；再者二次粉碎室處設(shè)置的雙排剪切板也起到了補(bǔ)充和加強(qiáng) 作用，增加剪切作用和破壞物料環(huán)流層，使粉碎效率更高，過篩效果更好；還有篩板激振裝 置的設(shè)置，對篩板起到了極佳的脈沖式敲打、脈沖式振動(dòng)作用，及時(shí)清理堵塞的篩面和破壞 物料環(huán)流層，增加產(chǎn)量，且通過調(diào)節(jié)氣壓可以控制篩板激振力的大小，實(shí)現(xiàn)了間歇瞬時(shí)對篩 板給力，清理篩板能力更大，破壞物料環(huán)流層能力更強(qiáng)，清理時(shí)機(jī)可控，及時(shí)有效地起到了 清理篩板的作用，解決了篩板上的篩孔塞料的問題，特別對于小孔徑的篩板，在篩板激振裝 置的作用下，篩板過料十分順暢；還有粉碎室在軸向方向被分成至少兩個(gè)粉碎內(nèi)腔，多腔粉 碎，減少物料由于風(fēng)機(jī)效應(yīng)軸向竄動(dòng)而導(dǎo)致磨損不勻，增加產(chǎn)量及降低故障率；(2)結(jié)構(gòu)簡 單，成本低，裝拆方便快捷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，左右篩板是分體結(jié)構(gòu)形式，面積小，制造 容易，制造成本低，且使用壽命長，更換周期長，即使損壞，也不需要整塊更換，只需要更換 損壞的篩板塊，使用成本低，且分體結(jié)構(gòu)的小塊篩板塊裝拆十分方便快捷，同時(shí)由于篩板不 是整體結(jié)構(gòu)，因此上下篩板塊可以根據(jù)生產(chǎn)需要選擇配置不同孔徑的篩板塊來增加產(chǎn)量， 提高粉碎效率，降低易損件的消耗；本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子還包括有螺套，錘片通過螺套進(jìn)行 軸向限位，螺套的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了錘片的快速拆裝，提高了銷軸的使用壽命，這也降低了使用成 本；再者本實(shí)用新型的二次粉碎室可外拆，更換雙排剪切板方便快捷，給維修更換帶來了極 大的便利。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型件5轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型件2剪切板及件31雙排剪切板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖5為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型拆去件M操作門和部分件1篩板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的徑向剖視圖；圖8為本實(shí)用新型件32篩板激振裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例如圖1至圖8所示，一種錘片式粉碎機(jī)，包括有機(jī)座沈、機(jī)殼27、主電機(jī)10、聯(lián)軸器 11、轉(zhuǎn)子5、篩板1、壓篩架4、篩板支撐板12、側(cè)板13和二次粉碎室6，還包括有粉碎室觀， 還包括有篩板激振裝置32。機(jī)殼27上設(shè)置有進(jìn)料口 29，機(jī)殼27上還設(shè)置有操作門24，機(jī) 座沈上設(shè)置有出料口 30。粉碎室觀由篩板1、篩板支撐板12和兩塊側(cè)板13組成，二次粉 碎室6位于粉碎室28的底部。轉(zhuǎn)子5包括有主軸14、錘架板15、銷軸16、聯(lián)接軸17和錘片 3，轉(zhuǎn)子5還包括有螺套7。機(jī)座沈上的主電機(jī)10通過聯(lián)軸器11與轉(zhuǎn)子5的主軸14相固 定連接，錘架板15設(shè)置在主軸14上，錘架板15通過聯(lián)接軸17相連接，錘片3通過螺套7 設(shè)置在錘架板15之間的銷軸16上。所述的粉碎室觀內(nèi)主軸14左右兩側(cè)的篩板1均為分 體結(jié)構(gòu)，每側(cè)篩板1至少由上下兩片篩板塊1-1組成，相鄰的篩板塊1-1相接處均設(shè)置有剪 切板2，剪切板2與錘片3相間交錯(cuò)排列。粉碎室觀的橫截面為多邊形，粉碎室觀在軸向 方向被分成兩個(gè)粉碎內(nèi)腔，即第一粉碎內(nèi)腔18和第二粉碎內(nèi)腔19，因此共設(shè)置有四塊篩板 1，這四塊篩板1共由八片篩板塊1-1組成。所述的二次粉碎室6處固定設(shè)置有雙排剪切板 31。所述的篩板激振裝置32為脈沖式篩板激振裝置，篩板激振裝置32包括有氣包25、 脈沖電磁閥9和高壓噴管8，高壓噴管8上設(shè)置有噴孔8-1，氣包25通過脈沖電磁閥9與高 壓噴管8相連接，高壓噴管8位于篩板1下部外側(cè)，噴孔8-1與篩板1相對。除上述實(shí)施例外，根據(jù)需要本實(shí)用新型粉碎室觀在軸向方向還可以被分成兩個(gè) 以上的多個(gè)粉碎內(nèi)腔；本實(shí)用新型的每塊篩板1也可以由上下多片篩板塊1-1組成；本實(shí) 用新型的篩板激振裝置32除采用脈沖式篩板激振裝置外，還可采用其它結(jié)構(gòu)型式的篩板 激振裝置。本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，凡采用等同替換或等效替換形成的技術(shù)方案均屬 于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種錘片式粉碎機(jī)，包括有機(jī)座( )、機(jī)殼(27)、主電機(jī)(10)、聯(lián)軸器(11)、轉(zhuǎn)子 (5)、篩板(1)、壓篩架(4)、篩板支撐板(12)、側(cè)板(13)和二次粉碎室(6)，還包括有粉碎室 ( )，機(jī)殼、2Τ)上設(shè)置有進(jìn)料口( )，機(jī)座06)上設(shè)置有出料口(30)，二次粉碎室(6)位 于粉碎室08)的底部，轉(zhuǎn)子(5)包括有主軸(14)、錘架板(15)、銷軸(16)、聯(lián)接軸(17)和 錘片(3)，主電機(jī)(10)通過聯(lián)軸器(11)與轉(zhuǎn)子(5)的主軸(14)相連接，錘架板(15)設(shè)置 在主軸(14)上，錘架板(1 通過聯(lián)接軸(17)相連接，錘片( 設(shè)置在銷軸(16)上，其特 征在于所述的粉碎室08)內(nèi)主軸(14)左右兩側(cè)的篩板(1)均為分體結(jié)構(gòu)，每側(cè)篩板(1) 至少由上下兩片篩板塊(1-1)組成，相鄰的篩板塊(1-1)相接處均設(shè)置有剪切板O)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘片式粉碎機(jī)，其特征在于還包括有篩板激振裝置(32)，篩 板激振裝置(3 為脈沖式篩板激振裝置，篩板激振裝置(3 包括有氣包0 、脈沖電磁閥 (9)和高壓噴管(8)，高壓噴管(8)上設(shè)置有噴孔(8-1)，氣包0 通過脈沖電磁閥(9)與 高壓噴管(8)相連接，高壓噴管(8)位于篩板(1)下部外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘片式粉碎機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)子( 還包括有螺套(7)，錘 片⑶通過螺套(7)設(shè)置在銷軸(16)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘片式粉碎機(jī)，其特征在于所述的二次粉碎室(6)處設(shè)置 有雙排剪切板(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘片式粉碎機(jī)，其特征在于所述的剪切板(2)與錘片(3)相 間交錯(cuò)排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘片式粉碎機(jī)，其特征在于所述的粉碎室08)的橫截面為 多邊形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘片式粉碎機(jī)，其特征在于所述的粉碎室08)在軸向方向 被分成至少兩個(gè)粉碎內(nèi)腔。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錘片式粉碎機(jī)，其特征在于所述的噴孔(8-1)與篩板⑴相對。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)，特別涉及一種錘片式粉碎機(jī)。它包括機(jī)座(26)、機(jī)殼(27)、主電機(jī)(10)、聯(lián)軸器(11)、轉(zhuǎn)子(5)、篩板(1)、壓篩架(4)、篩板支撐板(12)、側(cè)板(13)和二次粉碎室(6)，機(jī)殼(27)上設(shè)置進(jìn)料口(29)，機(jī)座(26)上設(shè)置有出料口(30)，轉(zhuǎn)子(5)包括主軸(14)、錘架板(15)、銷軸(16)、聯(lián)接軸(17)和錘片(3)，粉碎室(28)內(nèi)主軸(14)左右兩側(cè)的篩板(1)均為分體結(jié)構(gòu)，每側(cè)篩板(1)至少由上下兩片篩板塊(1-1)組成，相鄰的篩板塊(1-1)相接處均設(shè)置有剪切板(2)。本實(shí)用新型成本低，裝拆方便快捷，粉碎效率高，篩板不易堵塞。
文檔編號B02C13/284GK201930821SQ20102068488
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者朱麗霞 申請人:朱麗霞