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      一種立式砂磨機的制作方法

      文檔序號:113728閱讀:189來源:國知局
      專利名稱:一種立式砂磨機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及粉碎設(shè)備,具體涉及一種立式砂磨機。
      背景技術(shù)
      砂磨機是靠研磨筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)或研磨盤對物料進行研磨,由傳動裝置帶動轉(zhuǎn)軸上的研磨盤轉(zhuǎn)動,或者帶動轉(zhuǎn)軸上設(shè)有的攪拌棒攪動研磨筒體內(nèi)的研磨介質(zhì),需要磨碎的料漿在研磨筒體內(nèi)被研磨盤或者運動的研磨介質(zhì)磨碎。為了達到所需要的粒度和分散度,料漿需要在研磨筒體內(nèi)進行長時間的研磨,這種研磨方式不僅需要進行長時間研磨,而且研磨不均勻,研磨后料漿內(nèi)的固體微粒粒度分布不均勻。而油漆涂料等行業(yè),要求研磨后料漿內(nèi)微粒粒度分布均勻,分散性好,因此現(xiàn)有的砂磨機往往不能很好的滿足其要求。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種研磨效果好、研磨效率高、研磨后微粒粒度均勻的立式砂磨機。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是一種立式砂磨機,包括研磨筒體和固定安裝在所述研磨筒體上的端蓋,所述研磨筒體的底部設(shè)有進料口,在研磨筒體內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有由動力裝置驅(qū)動的主軸,所述主軸上固定有攪拌棒,在所述端蓋上方設(shè)有與所述研磨筒體內(nèi)腔連通的研磨篩分裝置,所述主軸穿過所述研磨篩分裝置與所述動力裝置連接,所述研磨篩分裝置的側(cè)壁設(shè)有出料口。其中,所述研磨篩分裝置包括固定在所述主軸上的轉(zhuǎn)動盤,和通過壓緊裝置壓靠在所述轉(zhuǎn)動盤上的固定盤,所述轉(zhuǎn)動盤與所述固定盤之間形成料漿通道,所述料漿通道的外側(cè)與所述出料口相通,所述料漿通道的內(nèi)側(cè)與所述研磨筒體內(nèi)腔連通。作為一種改進,所述研磨篩分裝置的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形料漿槽,所述環(huán)形料漿槽的位置與所述料漿通道相對應(yīng),并與所述出料口相通。由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是本實用新型在研磨筒體上方設(shè)有與研磨筒體內(nèi)腔連通的研磨篩分裝置,由于轉(zhuǎn)動盤固定在主軸上,而壓靠在轉(zhuǎn)動盤上的固定盤與其之間形成料漿通道,在主軸轉(zhuǎn)動時,轉(zhuǎn)動盤與固定盤相對轉(zhuǎn)動,因此,在研磨筒體內(nèi)經(jīng)研磨后的料漿,在經(jīng)過料漿通道時,進行二次研磨,提高了研磨效果,而且由于料漿通道可以調(diào)整為希望達到的微粒粒徑間隙,因此,大的微粒不能通過料漿通道,回流回研磨筒體內(nèi)被繼續(xù)研磨,所以研磨篩分裝置不僅起到了二次研磨的作用,還起到了對微粒進行篩分過濾的作用,提高了研磨效果和研磨效率,研磨后的漿料粒度小且粒徑分散均勻。
      以下結(jié)合附圖
      和實施例對本實用新型進一步說明。附圖是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。[0012]圖中,1.研磨筒體;2.端蓋;3.動力裝置;4.主軸;5.攪拌棒;6.研磨篩分裝置; 7.進料口 ;8.出料口 ;9.轉(zhuǎn)動盤;10.壓緊裝置;11.固定盤;12.料漿通道;13.環(huán)形漿料槽;14.調(diào)溫夾套。
      具體實施方式
      如附圖所示,一種立式砂磨機,包括研磨筒體1和固定安裝在所述研磨筒體1上的端蓋2,所述研磨筒體1的底部設(shè)有進料口 7,研磨筒體的外壁設(shè)有調(diào)溫夾套14,在研磨筒體 1內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有由動力裝置3驅(qū)動的主軸4,所述主軸4上固定有攪拌棒5,在所述端蓋2 上方設(shè)有與所述研磨筒體1內(nèi)腔連通的研磨篩分裝置6,所述主軸4穿過所述研磨篩分裝置6與所述動力裝置3連接,所述研磨篩分裝置6的側(cè)壁設(shè)有出料口 8,所述研磨篩分裝置 6包括固定在所述主軸4上的轉(zhuǎn)動盤9,和通過壓緊裝置10壓靠在所述轉(zhuǎn)動盤9上的固定盤11,所述轉(zhuǎn)動盤9與所述固定盤11之間形成料漿通道12,所述料漿通道12的外側(cè)與所述出料口 8相通,所述料漿通道12的內(nèi)側(cè)與所述研磨筒體1內(nèi)腔連通,所述研磨篩分裝置 6的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形料漿槽13,所述環(huán)形料漿槽13的位置與所述料漿通道12相對應(yīng),并與所述出料口 8相通。本實用新型的工作過程為料漿自研磨筒體1底部的進料口 7進入研磨筒體1內(nèi), 在動力裝置3驅(qū)動下,主軸4轉(zhuǎn)動,帶動固定在主軸4上的攪拌棒5和轉(zhuǎn)動盤9轉(zhuǎn)動,料漿首先在研磨筒體1內(nèi)經(jīng)由攪拌棒5攪動的研磨介質(zhì)的研磨,調(diào)溫夾套14內(nèi)通冷卻水降低料漿溫度,經(jīng)研磨介質(zhì)研磨后的料漿進入研磨篩分裝置6,在轉(zhuǎn)動盤9與固定盤11之間進一步被研磨,粒徑大于料漿通道12間隙的微?;亓骰匮心ネ搀w1繼續(xù)進行研磨,經(jīng)研磨篩分裝置6 二次研磨篩分后的料漿經(jīng)料漿通道12自出料口 8排出。
      權(quán)利要求1.一種立式砂磨機,包括研磨筒體和固定安裝在所述研磨筒體上的端蓋,所述研磨筒體的底部設(shè)有進料口,在研磨筒體內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有由動力裝置驅(qū)動的主軸,所述主軸上固定有攪拌棒,其特征在于在所述端蓋上方設(shè)有與所述研磨筒體內(nèi)腔連通的研磨篩分裝置, 所述主軸穿過所述研磨篩分裝置與所述動力裝置連接,所述研磨篩分裝置的側(cè)壁設(shè)有出料
      2.如權(quán)利要求1所述的立式砂磨機,其特征在于所述研磨篩分裝置包括固定在所述主軸上的轉(zhuǎn)動盤,和通過壓緊裝置壓靠在所述轉(zhuǎn)動盤上的固定盤,所述轉(zhuǎn)動盤與所述固定盤之間形成料漿通道,所述料漿通道的外側(cè)與所述出料口相通,所述料漿通道的內(nèi)側(cè)與所述研磨筒體內(nèi)腔連通。
      3.如權(quán)利要求2所述的立式砂磨機,其特征在于所述研磨篩分裝置的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形料漿槽,所述環(huán)形料漿槽的位置與所述料漿通道相對應(yīng),并與所述出料口相通。
      專利摘要本實用新型公開了一種立式砂磨機,包括研磨筒體和固定安裝在所述研磨筒體上的端蓋,所述研磨筒體的底部設(shè)有進料口,在研磨筒體內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有由動力裝置驅(qū)動的主軸,所述主軸上固定有攪拌棒,在所述端蓋上方設(shè)有與所述研磨筒體內(nèi)腔連通的研磨篩分裝置,所述主軸穿過所述研磨篩分裝置與所述動力裝置連接,所述研磨篩分裝置的側(cè)壁設(shè)有出料口。本實用新型對研磨后的料漿進行二次研磨篩分,提高了研磨效果和研磨效率,研磨后的漿料粒度小且粒徑分散均勻。
      文檔編號B02C7/08GK201969595SQ201020696689

      公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月25日
      發(fā)明者沈孝元, 沈孝忠, 沈繼雨, 趙文金 申請人:山東樂化漆業(yè)股份有限公司
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