專利名稱：控制磨煤機(jī)中煤流動(dòng)的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及磨煤機(jī)(碎煤機(jī))出口部分中煤流動(dòng)的領(lǐng)域，具體來說，涉及控制磨煤機(jī)上部中一個(gè)或多個(gè)煤流動(dòng)葉片的位置的新穎和有效的系統(tǒng)/裝置、方法和驅(qū)動(dòng)裝置。根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)和/或裝置利用插入到磨煤機(jī)頂部處的轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)的“筒部”，本發(fā)明允許通過內(nèi)部控制系統(tǒng)/裝置來控制一個(gè)或多個(gè)煤流動(dòng)葉片。在某些實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的“筒部”環(huán)繞原煤入口管，并插入到磨煤機(jī)頂部處的轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)，本發(fā)明還允許通過內(nèi)部控制系統(tǒng)/裝置來控制一個(gè)或多個(gè)煤流動(dòng)葉片。
背景技術(shù)：
半靜止裝置(例如，葉片)早就被用于磨煤機(jī)內(nèi)，用于偏轉(zhuǎn)和分配粉碎后的煤/空氣流。但迄今為止，能夠控制如此半靜止裝置的任何系統(tǒng)和/或方法必需從最靠近磨煤機(jī)外表面的表面處控制該裝置本身。盡管如此系統(tǒng)足以對(duì)付大多數(shù)的情形，但在低速轉(zhuǎn)臺(tái)或沒有轉(zhuǎn)臺(tái)的情形中，從徑向外圍進(jìn)入磨煤機(jī)通常會(huì)受到限制，或是不可能的。基于以上所述，在本行業(yè)內(nèi)存在著對(duì)控制系統(tǒng)或裝置的需要，其允許通過圍繞原煤入口管定位的內(nèi)表面來控制各種煤流動(dòng)裝置(例如，葉片)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明總的涉及磨煤機(jī)出口部分中煤流動(dòng)的領(lǐng)域，具體來說，涉及控制磨煤機(jī)上部中一個(gè)或多個(gè)煤流動(dòng)葉片的位置的新穎和有效的系統(tǒng)/裝置、方法和驅(qū)動(dòng)裝置。根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)和/或裝置利用插入到磨煤機(jī)頂部處的轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)的“筒部”，本發(fā)明允許通過內(nèi)部控制系統(tǒng)/裝置來控制一個(gè)或多個(gè)煤流動(dòng)葉片。在某些實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的“筒部”環(huán)繞原煤入口管，并插入到磨煤機(jī)頂部處的轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)，本發(fā)明還允許通過內(nèi)部控制系統(tǒng)/裝置來控制一個(gè)或多個(gè)煤流動(dòng)葉片。因此，本發(fā)明的一個(gè)方面是歸結(jié)到通過內(nèi)部控制系統(tǒng)來控制一個(gè)或多個(gè)煤流動(dòng)葉片的系統(tǒng)，該內(nèi)部控制系統(tǒng)包括筒部組件，該筒部組件設(shè)計(jì)成可操作地接合和/或定位在磨煤機(jī)的上部，該筒部組件包括至少一個(gè)煤流動(dòng)葉片；以及每個(gè)煤流動(dòng)葉片的至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)或致動(dòng)裝置，其中，該至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)或致動(dòng)裝置可操作地連接到煤流動(dòng)葉片，其中，筒部組件的定位選擇為使至少一個(gè)煤流動(dòng)葉片能夠影響磨煤機(jī)的至少一個(gè)出口管中的粉碎的煤的輸出。在本發(fā)明的還有另一方面，提供通過內(nèi)部控制系統(tǒng)來控制一個(gè)或多個(gè)煤流動(dòng)葉片的系統(tǒng)，該內(nèi)部控制系統(tǒng)包括筒部組件，該筒部組件設(shè)計(jì)成可操作地接合和/或定位在磨煤機(jī)的上部，該筒部組件包括至少兩個(gè)煤流動(dòng)葉片；以及每個(gè)煤流動(dòng)葉片的至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)或致動(dòng)裝置，其中，該至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)或致動(dòng)裝置可操作地連接到煤流動(dòng)葉片，其中，筒部組件的定位選擇為使至少一個(gè)煤流動(dòng)葉片能夠影響磨煤機(jī)的至少一個(gè)出口管中的煤粉的輸出，且其中，該至少兩個(gè)煤流動(dòng)葉片等間隔地定位在磨煤機(jī)的煤入口管的外表面周圍。在本發(fā)明的還有另一方面，提供了一種控制磨煤機(jī)內(nèi)多個(gè)煤出口管中煤的輸出的方法，該方法包括如下步驟修改或翻新磨煤機(jī)的一部分，使磨煤機(jī)具有筒部組件，該筒部設(shè)計(jì)成可操作地接合和/或定位在磨煤機(jī)的上部，該筒部組件包括至少一個(gè)煤流動(dòng)葉片；以及每個(gè)煤流動(dòng)葉片的至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)或致動(dòng)裝置，其中，該至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)或致動(dòng)裝置可操作地連接到煤流動(dòng)葉片；以及獨(dú)立地或組合地控制至少一個(gè)煤流動(dòng)葉片，以修正或控制流出磨煤機(jī)中至少一個(gè)煤出口管的煤量，其中，筒部組件的定位選擇為使至少一個(gè)煤流動(dòng)葉片能夠影響磨煤機(jī)的至少一個(gè)出口管中的煤粉的輸出。表征本發(fā)明新穎性的各種特征特別地在權(quán)利要求書中指出，權(quán)利要求書附錄在本說明書后并形成本說明書的一部分。為了更好地理解本發(fā)明、其操作優(yōu)點(diǎn)以及使用本發(fā)明所獲得的特別益處，可參照附圖以及說明本發(fā) 明示范實(shí)施例的描述內(nèi)容。


圖I是磨煤機(jī)頂部外殼和回轉(zhuǎn)閥組件的局部剖切的立體圖，閥組件裝備有控制根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的磨煤機(jī)上部?jī)?nèi)一個(gè)或多個(gè)煤流動(dòng)葉片的位置的系統(tǒng)/裝置；圖2是圖I實(shí)施例的平面圖；圖3是沿著圖2的剖切線3-3剖切的圖2的剖視圖；圖4是圖3的特寫剖視圖，示出沿著圖2的剖切線4-4剖切的根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的筒組件；圖5是磨煤機(jī)頂部的局部剖切的特寫的立體圖，該磨煤機(jī)包含根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的筒部組件；圖6是磨煤機(jī)頂部的特寫的剖視圖，該磨煤機(jī)包含根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的筒部組件；圖7是磨煤機(jī)頂部的特寫的剖視圖，該磨煤機(jī)裝備有側(cè)邊饋送原煤入口管、裝備有根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的筒部組件；圖8是從具有中心饋送原煤入口管的磨煤機(jī)內(nèi)部仰視圖，其示出包了含有圖2的根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的筒部組件的磨煤機(jī)，其中，由筒部組件致動(dòng)的葉片數(shù)量等于設(shè)置在磨煤機(jī)上的煤出口管的數(shù)量；圖9是本發(fā)明的筒部組件的俯視圖，其實(shí)施和定位在圖8的磨煤機(jī)內(nèi)；圖10是本發(fā)明的筒部組件的另一個(gè)實(shí)施例的特寫的剖視立體圖，其中，由筒部組件致動(dòng)的葉片數(shù)量小于設(shè)置在磨煤機(jī)上的煤出口管的數(shù)量；圖11是本發(fā)明的筒部組件的另一個(gè)實(shí)施例的特寫的剖視立體圖，其中，由筒部組件致動(dòng)的葉片數(shù)量小于設(shè)置在磨煤機(jī)上的煤出口管的數(shù)量；圖12是本發(fā)明的筒部組件的特寫的剖視圖，其中，筒部組件圍繞設(shè)置在磨煤機(jī)上的中心原煤入口管；圖13是本發(fā)明的筒部組件的平面圖，其中，筒部組件圍繞設(shè)置在磨煤機(jī)上的中心原煤入口管，且其中，由筒部組件致動(dòng)的葉片數(shù)量比設(shè)置在磨煤機(jī)上的煤出口管的數(shù)量少兩個(gè)；以及圖14是本發(fā)明的筒部組件的立體圖，其中，筒部組件圍繞設(shè)置在磨煤機(jī)上的中心原煤入口管。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明總的涉及磨煤機(jī)出口部分中煤流動(dòng)的領(lǐng)域，具體來說，涉及控制磨煤機(jī)上部中一個(gè)或多個(gè)煤流動(dòng)葉片的位置的新穎和有效的系統(tǒng)/裝置、方法和驅(qū)動(dòng)裝置。根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)和/或裝置利用插入到磨煤機(jī)頂部處的轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)的“筒部”，本發(fā)明允許通過內(nèi)部控制系統(tǒng)/裝置來控制一個(gè)或多個(gè)煤流動(dòng)葉片。在某些實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的“筒部”環(huán)繞原煤入口管，并插入到磨煤機(jī)頂部的轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)，本發(fā)明還允許通過內(nèi)部控制系統(tǒng)/裝置來控制一個(gè)或多個(gè)煤流動(dòng)葉片。現(xiàn)參照附圖，其中，相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示相同的零件，特別地參照?qǐng)DI至6，這些圖揭示了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的磨煤機(jī)頂部外殼和回轉(zhuǎn)閥組件(見圖I)的局部剖切開的立體圖；圖I的平面圖(見圖2);沿著圖2的剖切線3-3 剖切的圖2的剖視圖(見圖3)；以及沿著圖2的剖切線4-4剖切的圖2的特寫剖視圖，示出本發(fā)明的筒部組件、具有根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)裝置的筒部組件(見圖4)。如圖I所示，圖中示出根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例修改的磨煤機(jī)100的頂部，其中，磨煤機(jī)100包括頂部外殼和相關(guān)的結(jié)構(gòu)102、回轉(zhuǎn)閥外殼和相關(guān)的結(jié)構(gòu)104，以及筒部組件108 (見圖4)，其中，回轉(zhuǎn)閥外殼和相關(guān)的結(jié)構(gòu)104包含多個(gè)煤出口，這些煤出口設(shè)計(jì)成附連到多個(gè)煤粉出口管106(見圖3，其中，為簡(jiǎn)潔起見，僅示出一個(gè)煤出口管)。應(yīng)該指出的是，就圖I和2來說，圖中僅示出了其中駐留多個(gè)煤出口管106的對(duì)應(yīng)出口。在一個(gè)實(shí)施例中，筒部組件108設(shè)計(jì)成(可以是最初的或是追加的)被配裝在煤入口管110的外表面周圍，使筒部組件108從剛好回轉(zhuǎn)閥外殼104的頂板112的外表面上方延伸到回轉(zhuǎn)閥外殼104內(nèi)部底部范圍下方的合適點(diǎn)(見圖3)。如從圖I至4可見，在一個(gè)實(shí)施例中，筒部組件108包括四個(gè)葉片114，它們彼此大致以90度間距開。然而，應(yīng)該指出的是，本發(fā)明不局限于任何特定的葉片數(shù)量或各自葉片之間預(yù)定的間距。相反，本發(fā)明包括使用任何數(shù)量的等于一個(gè)或多個(gè)的葉片，以及包括兩個(gè)或更多個(gè)葉片的任意的布置，而不考慮圍繞例如圓形煤入口中管的間距量。換言之，在兩個(gè)或更多個(gè)葉片114存在于根據(jù)本發(fā)明的筒部組件108內(nèi)的情形中，相鄰葉片114之間的間距可以是規(guī)則的或不規(guī)則的任意度數(shù)或角度量的間隔。除了一個(gè)或更多個(gè)葉片114，筒部組件108對(duì)于每個(gè)葉片包括至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)或致動(dòng)裝置116。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖I至4所示，該一個(gè)或多個(gè)驅(qū)動(dòng)或致動(dòng)裝置116是齒條和小齒輪驅(qū)動(dòng)器，它們各具有控制裝置118 (例如，線性電動(dòng)致動(dòng)器)，其設(shè)計(jì)成允許控制與小齒輪122可操作地嚙合的齒條120,該齒條120可通過導(dǎo)向滾子124保持在位并能夠進(jìn)行調(diào)整。每個(gè)相應(yīng)的葉片114通過軸126連接到齒條和小齒輪驅(qū)動(dòng)裝置116，由于存在著至少一個(gè)軸承128和位于軸承128后面的保護(hù)蓋板，可允許葉片114按照要求被致動(dòng)，保護(hù)蓋板設(shè)計(jì)成防止煤屑流入各個(gè)相應(yīng)驅(qū)動(dòng)裝置116內(nèi)。在另一實(shí)施例中，控制裝置118可以是任何合適類型的控制裝置，它們應(yīng)能夠提供圖I至4的齒條和小齒輪控制裝置118的理想的控制。如此的控制裝置118可包括自動(dòng)的或手動(dòng)的機(jī)械控制裝置，或自動(dòng)或手動(dòng)的電動(dòng)控制裝置。在一個(gè)實(shí)施例中，筒部組件108設(shè)計(jì)成配裝在煤入口管110的外表面周圍，并具有僅一個(gè)大致同心的具有內(nèi)表面的筒部組件管130，其內(nèi)表面與煤入口管110的外表面略微間隔開。同心的筒部組件管130和煤入口管110的外表面之間形成的空間量應(yīng)是能允許安裝和操作用于每個(gè)葉片114的一個(gè)或多個(gè)驅(qū)動(dòng)或致動(dòng)裝置116的足夠的量。在一個(gè)實(shí)施例中，同心的筒部組件管130和煤入口管110的外表面之間形成的空間132(見圖5)，使用蓋錐體134和使蓋錐體134的邊緣與煤入口管110的外表面密封的合適的密封裝置對(duì)空間進(jìn)行密封，以防其受到煤屑的污染。如此合適的密封裝置包括但不限于焊接、粘結(jié)劑、耐磨蝕的密封帶、環(huán)氧樹脂粘結(jié)的石墨織物等。正如本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員會(huì)明白的，密封筒部組件108底端的密封裝置的類型很大程度取決于用來制造煤入口管110的材料的特性。在煤入口管110、同心的筒部組件管130和蓋錐體134都由相容金屬或合金、化合物制成的情形中，合適的密封裝置可以是焊接。在另一個(gè)實(shí)施例中，筒部組件108可以由兩個(gè)同心的筒部組件管形成。在此實(shí)施例中，筒部組件108具有內(nèi)部同心的筒部組件管和外部同心的筒部組件管，前者設(shè)計(jì)成配裝在煤入口管110的外表面的周圍，而后者設(shè)計(jì)成相對(duì)內(nèi)部 同心的筒部組件管的外表面以合適的空間量分離開。其間形成的空間應(yīng)是允許安裝和操作一個(gè)或多個(gè)用于各個(gè)葉片114的驅(qū)動(dòng)或致動(dòng)的裝置116的合適的尺寸。在該實(shí)施例中，筒部組件108的底部可用平板而非蓋錐體134來密封。圖5是圖I至4的實(shí)施例的筒部組件108特寫立體圖。圖5示出本發(fā)明筒部組件的各個(gè)部分，其中，筒部組件具有至少一個(gè)葉片114。應(yīng)該指出的是，本發(fā)明不局限于任何特定數(shù)量的葉片，只要筒部組件108具有至少一個(gè)葉片114和控制葉片114的裝置即可。在另一實(shí)施例中，結(jié)合筒部組件108使用的葉片114的數(shù)量等于煤出口管106的數(shù)量。在又一實(shí)施例中，等于兩個(gè)或更多個(gè)的任意數(shù)量的葉片114可結(jié)合筒部組件108使用，葉片114的總數(shù)量可獨(dú)立于煤出口管106的數(shù)量進(jìn)行選擇。轉(zhuǎn)到圖6，圖6是顯示替代實(shí)施例的特寫剖視圖，其中，筒部組件108的一個(gè)或多個(gè)葉片114包括每個(gè)葉片的至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)或致動(dòng)的裝置116，該裝置是鏈和鏈輪驅(qū)動(dòng)裝置。在該實(shí)施例中，用作驅(qū)動(dòng)或致動(dòng)裝置116的一個(gè)或多個(gè)鏈和鏈輪驅(qū)動(dòng)裝置包括鏈條150，鏈條150在頂端和底端處分別與鏈輪152和154錨固。在該實(shí)施例中，鏈輪152是驅(qū)動(dòng)鏈輪，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)致動(dòng)器156受到控制且能被移動(dòng)。還包括這一個(gè)裝置，該裝置用來通過鏈條調(diào)整器158調(diào)整鏈條150內(nèi)的張力。如圖6所示，鏈輪154可操作地附連到葉片114的軸126。此外，顯示在軸承128后面的保護(hù)蓋板設(shè)計(jì)成防止煤屑流入該實(shí)施例的各個(gè)相應(yīng)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)。轉(zhuǎn)到圖7，圖7是磨煤機(jī)200的頂部的特寫剖視圖，磨煤機(jī)200裝備有至少一個(gè)側(cè)邊饋送原煤入口管210，側(cè)邊饋送原煤入口管210作了修改和/或設(shè)置有根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的筒部組件108。在該實(shí)施例中，筒部組件108不圍繞、包圍和/或操作地接合一個(gè)或多個(gè)煤入口管210。參照?qǐng)D8和9，這些圖是磨煤機(jī)100的各個(gè)部分的特寫視圖，轉(zhuǎn)到圖8，圖8是從具有中心饋送原煤入口管110的磨煤機(jī)100內(nèi)部向上觀看的視圖，示出包含有圖2的根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的筒部組件的磨煤機(jī)，其中，由筒部組件致動(dòng)的葉片的數(shù)量等于設(shè)置在磨煤機(jī)上的煤出口管的數(shù)量。轉(zhuǎn)到圖9，圖9是本發(fā)明的筒部組件的俯視圖，其實(shí)施和定位在圖8的磨煤機(jī)內(nèi)。轉(zhuǎn)到圖10和11，圖10和11揭示了一個(gè)實(shí)施例，其中，葉片114的數(shù)量小于煤出口管106的數(shù)量。在圖10和11的實(shí)施例中，葉片的數(shù)量為六個(gè)，而煤出口管的數(shù)量為八個(gè)。因此，在該實(shí)施例中，葉片114的數(shù)量可以等于、小于或甚至大于煤出口管的數(shù)量。所用葉片的數(shù)量、它的控制方案以及它的放置都取決于以下多個(gè)因素，包括但不限于退出磨煤機(jī)內(nèi)各個(gè)相應(yīng)煤出口管的煤量、附連到相應(yīng)煤出口管的燃燒器的火焰特征，和/或各種物理的和/或工程的分析(例如，流動(dòng)分析、輸出分析等)。結(jié)合所有的其中筒部組件具有兩個(gè)或多個(gè)葉片的本發(fā)明的實(shí)施例，每個(gè)如此的葉片可獨(dú)立地、結(jié)合一個(gè)或多個(gè)其它葉片地，或所有一起地進(jìn)行控制。如上所解釋的，若干個(gè)外部調(diào)整的葉片114成陣列地布置在分級(jí)器和磨煤機(jī)的出口之間(例如，參見圖1、3至7、10至12和14)。在中性調(diào)整中，本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)葉片114平行于空氣/煤混合物的螺旋形流動(dòng)。如上詳細(xì)地所述，使用附連到每個(gè)葉片114的至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)或致動(dòng)裝置116的外部致動(dòng)器，葉片可個(gè)別地和 有差別地調(diào)整，以偏轉(zhuǎn)空氣煤混合物的流動(dòng)路徑。由于從偏轉(zhuǎn)中重新獲得的空氣速度快于煤，所以，流出磨煤機(jī)的每單位體積空氣中的煤粉加載量可以改變。該改變可使用筒部組件108來實(shí)現(xiàn)，該筒部組件108支承一個(gè)或多個(gè)葉片114、軸126和軸承組件128。如上詳細(xì)所述，筒部組件108各種實(shí)施例的設(shè)計(jì)保護(hù)對(duì)于每個(gè)葉片114的至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)或致動(dòng)裝置116，免遭流過分級(jí)器出口圓筒的煤粉末的磨損(見圖3)。筒部組件108的設(shè)計(jì)可用在帶有中心原煤入口管的磨煤機(jī)上，或用在帶有側(cè)邊饋送原煤入口管的磨煤機(jī)上。除了以上討論的驅(qū)動(dòng)或致動(dòng)裝置116，納入本發(fā)明范圍之內(nèi)的其它移動(dòng)葉片的方法包括但不限于由外部致動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的蝸輪。轉(zhuǎn)到圖12至14，這些圖示出各種其它的視圖和/或本發(fā)明的實(shí)施例。具體來說，圖12是本發(fā)明筒部組件的特寫的剖視圖，其中，筒部組件圍繞設(shè)置在磨煤機(jī)上的中心原煤入口管。參照?qǐng)D13，圖13是本發(fā)明筒部組件的平面圖，其中，筒部組件圍繞設(shè)置在磨煤機(jī)上的中心原煤入口管，且其中，由筒部組件致動(dòng)的葉片數(shù)量比設(shè)置在磨煤機(jī)上的煤出口管的數(shù)量少兩個(gè)。最后，圖14是本發(fā)明筒部組件的立體圖，其中，筒部組件圍繞設(shè)置在磨煤機(jī)上的中心原煤入口管。改變每單位體積的一次空氣中煤粉加載量，可改變送入每個(gè)燃燒器的煤流量而不改變一次空氣的流量。一次空氣流量對(duì)于以下兩方面是重要的空氣/煤混合物流出燃燒器燃料噴嘴時(shí)的速度以及全部空氣在燃燒器的分布。這兩方面對(duì)于優(yōu)化燃燒是重要的。對(duì)于上述實(shí)施例來說，本發(fā)明允許消除用于一個(gè)或多個(gè)煤流動(dòng)葉片的驅(qū)動(dòng)裝置和布置在磨煤機(jī)的上方內(nèi)部(即，轉(zhuǎn)臺(tái))中的任何回轉(zhuǎn)閥之間的任何潛在的干擾或沖突。還如本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到的，本發(fā)明不僅局限于低速的磨煤機(jī)或不帶轉(zhuǎn)臺(tái)的磨煤機(jī)。相反，本發(fā)明可適用于要求從位于內(nèi)部的表面來控制一個(gè)或多個(gè)流動(dòng)葉片的任何磨煤機(jī)。此外，本發(fā)明可對(duì)現(xiàn)有的磨煤機(jī)進(jìn)行翻新改型，通過定位一個(gè)或多個(gè)煤流動(dòng)葉片，來對(duì)流向磨煤機(jī)中一個(gè)或多個(gè)煤出口管的煤實(shí)施系統(tǒng)的或個(gè)別的控制。為了說明本發(fā)明的應(yīng)用和原理，盡管詳細(xì)地圖示和描述了本發(fā)明特殊的實(shí)施例，但應(yīng)該理解到，本發(fā)明并不意圖局限于所描述的特定實(shí)施例，本發(fā)明可以其它方式實(shí)現(xiàn)而不會(huì)脫離如此的原理。在本發(fā)明的某些實(shí)施例中，本發(fā)明某些特征可優(yōu)點(diǎn)突出地使用而沒有相應(yīng)地使用其它的特征。因此，所有如此的變化和實(shí)施例合適地落入以下權(quán)利要求書的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種通過內(nèi)部控制系統(tǒng)來控制一個(gè)或多個(gè)煤流動(dòng)葉片的系統(tǒng)，該內(nèi)部控制系統(tǒng)包括 筒部組件，所述筒部組件設(shè)計(jì)成可操作地接合和/或定位在磨煤機(jī)的上部中，該筒部組件包括 至少ー個(gè)煤流動(dòng)葉片；以及 每個(gè)煤流動(dòng)葉片的至少ー個(gè)驅(qū)動(dòng)或致動(dòng)裝置，其中，所述至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)或致動(dòng)裝置可操作地附連到煤流動(dòng)葉片， 其中，筒部組件的定位選擇為使得至少ー個(gè)煤流動(dòng)葉片能夠影響磨煤機(jī)的至少ー個(gè)出ロ管中的煤粉的輸出。
2.如權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其特征在于，煤流動(dòng)葉片的數(shù)量等于磨煤機(jī)中煤出口管的數(shù)量。
3.如權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其特征在于，煤流動(dòng)葉片數(shù)量小于磨煤機(jī)中煤出口管的數(shù)量。
4.如權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其特征在于，煤流動(dòng)葉片的數(shù)量大于磨煤機(jī)中煤出口管的數(shù)量。
5.如權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其特征在于，煤流動(dòng)葉片的數(shù)量至少為2個(gè)，且每個(gè)煤流動(dòng)葉片設(shè)計(jì)成獨(dú)立地被致動(dòng)。
6.如權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其特征在于，每個(gè)煤流動(dòng)葉片的至少ー個(gè)驅(qū)動(dòng)或致動(dòng)裝置選自齒條和小齒輪驅(qū)動(dòng)器、鏈條和鏈輪驅(qū)動(dòng)器，或它們的組合。
7.如權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述筒部組件設(shè)計(jì)成可操作地接合或圍繞磨煤機(jī)內(nèi)部中煤入口管的一部分。
8.—種通過內(nèi)部控制系統(tǒng)來控制一個(gè)或多個(gè)煤流動(dòng)葉片的系統(tǒng)，該內(nèi)部控制系統(tǒng)包括 筒部組件，所述筒部組件設(shè)計(jì)成可操作地接合和/或定位在磨煤機(jī)的上部中，所述筒部組件包括 至少兩個(gè)煤流動(dòng)葉片；以及 每個(gè)煤流動(dòng)葉片的至少ー個(gè)驅(qū)動(dòng)或致動(dòng)裝置，其中，所述至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)或致動(dòng)裝置可操作地附連到煤流動(dòng)葉片， 其中，筒部組件的定位選擇成使至少ー個(gè)煤流動(dòng)葉片能夠影響磨煤機(jī)的至少ー個(gè)出口管中的煤粉的輸出，且其中，至少兩個(gè)煤流動(dòng)葉片等距離地定位在磨煤機(jī)的煤入口管的外表面周圍。
9.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，煤流動(dòng)葉片的數(shù)量等于磨煤機(jī)中煤出ロ管的數(shù)量。
10.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，煤流動(dòng)葉片的數(shù)量小于磨煤機(jī)中煤出ロ管的數(shù)量。
11.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，煤流動(dòng)葉片和數(shù)量大于磨煤機(jī)中煤出ロ管的數(shù)量。
12.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，煤流動(dòng)葉片的數(shù)量至少為2個(gè)，且每個(gè)煤流動(dòng)葉片設(shè)計(jì)成獨(dú)立地被致動(dòng)。
13.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，每個(gè)煤流動(dòng)葉片的至少ー個(gè)驅(qū)動(dòng)或致動(dòng)裝置選自齒條和小齒輪驅(qū)動(dòng)器、鏈條和鏈輪驅(qū)動(dòng)器，或它們的組合。
14.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述筒部組件設(shè)計(jì)成可操作地接合或圍繞磨煤機(jī)內(nèi)部中煤入口管的一部分。
15.—種控制磨煤機(jī)內(nèi)多個(gè)煤出口管中煤的輸出的方法,該方法包括如下步驟 修改或翻新磨煤機(jī)的一部分，使磨煤機(jī)具有筒部組件，所述筒部組件設(shè)計(jì)成可操作地接合和/或定位在磨煤機(jī)的上部中，該筒部組件包括 至少ー個(gè)煤流動(dòng)葉片；以及 每個(gè)煤流動(dòng)葉片的至少ー個(gè)驅(qū)動(dòng)或致動(dòng)裝置，其中，該至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)或致動(dòng)裝置可操作地附連到煤流動(dòng)葉片；以及 獨(dú)立地或組合地控制至少ー個(gè)煤流動(dòng)葉片，以修正或控制流出磨煤機(jī)中至少ー個(gè)煤出ロ管的煤量， 其中，所述筒部組件的定位選擇為使至少ー個(gè)煤流動(dòng)葉片能夠影響磨煤機(jī)的至少ー個(gè)出口管中的煤粉的輸出。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，煤流動(dòng)葉片的數(shù)量等于磨煤機(jī)的煤出口管的數(shù)量。
17.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，煤流動(dòng)葉片的數(shù)量小于磨煤機(jī)的煤出ロ 管的數(shù)量。
18.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，煤流動(dòng)葉片的數(shù)量大于磨煤機(jī)的煤出口管的數(shù)量。
19.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，煤流動(dòng)葉片的數(shù)量至少為2個(gè)，且每個(gè)煤流動(dòng)葉片設(shè)計(jì)成獨(dú)立地被致動(dòng)。
20.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，每個(gè)煤流動(dòng)葉片的至少ー個(gè)驅(qū)動(dòng)或致動(dòng)裝置選自齒條和小齒輪驅(qū)動(dòng)器、鏈條和鏈輪驅(qū)動(dòng)器，或它們的組合。
21.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，筒部組件設(shè)計(jì)成可操作地接合或圍繞磨煤機(jī)內(nèi)部中煤入口管的一部分。
全文摘要
本發(fā)明總的涉及磨煤機(jī)出口部分中煤流動(dòng)的領(lǐng)域，具體來說，涉及控制磨煤機(jī)上部中一個(gè)或多個(gè)煤流動(dòng)葉片的位置的新穎和有效的系統(tǒng)/裝置、方法和驅(qū)動(dòng)裝置。根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)和/或裝置利用插入到磨煤機(jī)頂部處的轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)的“筒部”，本發(fā)明允許通過內(nèi)部控制系統(tǒng)/裝置來控制一個(gè)或多個(gè)煤流動(dòng)葉片。在某些實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的“筒部”環(huán)繞原煤入口管，并插入到磨煤機(jī)頂部處的轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)，本發(fā)明還允許通過內(nèi)部控制系統(tǒng)/裝置來控制一個(gè)或多個(gè)煤流動(dòng)葉片。
文檔編號(hào)B02C23/32GK102802800SQ201080028734
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月22日
發(fā)明者W·N·馬丁, E·D·福勒 申請(qǐng)人:巴布科克和威爾科克斯能量產(chǎn)生集團(tuán)公司