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      球磨機改進結構的制作方法

      文檔序號:114578閱讀:258來源:國知局
      專利名稱:球磨機改進結構的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明屬于物料細粉碎設備,尤其涉及球磨機。
      背景技術
      碳分子篩作為一種新型吸附劑產(chǎn)品,其主要作用是分離空氣富集氮氣(或氧氣), 廣泛應用于化學工業(yè)、石油天然氣工業(yè)、電子工業(yè)、食品工業(yè)、煤碳工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、電纜行業(yè)、金屬熱處理、運輸及儲存等方面。碳分子篩原料在要經(jīng)過破碎機的粗粉碎后還需要經(jīng)過球磨機的細粉碎才能滿足后續(xù)加工的要求。球磨機是物料被破碎之后,進行再粉碎的關鍵設備,廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。現(xiàn)有球磨機的結構如圖1所示,具有機架01、研磨滾筒02,研磨滾筒02筒壁上開有卸料孔03,上述球磨機在實際生產(chǎn)中存在如下缺點1、進料、卸料必須停機,生產(chǎn)效率低下,無法實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn);2、放在卸料孔下方的接料筒(袋)04不能完全接收所有粉料,有一部分粉料彌散至車間里,不僅造成原材料損失,還會對周邊環(huán)境以及操作工人的健康造成不良影響。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的問題就是提供球磨機改進結構,可以在不停機的情況下實現(xiàn)連續(xù)加工,同時還能改善作業(yè)環(huán)境,減少原材料損耗;提高產(chǎn)品產(chǎn)量。為解決上述技術問題,本發(fā)明采用如下技術方案球磨機改進結構,包括支架、滾筒以及設于滾筒兩端的轉軸,其特征在于滾筒一端呈圓錐狀,靠進滾筒圓錐端的轉軸內(nèi)設有出料孔,滾筒另一端的轉軸內(nèi)設有進料孔。進一步的,出料孔孔徑為80cm 110cm。進一步的,所述出料孔的外端通過同步器連接有卸料管。進一步的,所述轉軸與滾筒端壁采用嵌入式法蘭連接。便于維修球磨機維修。進一步的,所述轉軸上設有控制出料孔與進料孔通斷的截斷閥。進一步的,所述出料孔內(nèi)端還設有篦板,篦板上開有若干孔徑小于滾筒內(nèi)研磨球直徑的篦孔。進一步的,所述滾筒側壁設有供人員進出的人孔。本發(fā)明的有益效果通過上述技術方案可知,本發(fā)明改變傳統(tǒng)球磨機停機卸料的工作方式,可以在不停機的情況下實現(xiàn)連續(xù)加工,即物料由進料孔進入滾筒,在物料進入滾筒的圓錐端時,密度增加,研磨力度增強,最后被細化的物料從出料孔擠出,期間球磨機一直在工作,連續(xù)進料、出料,提高生產(chǎn)效率。


      下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明
      3
      圖1為現(xiàn)有球磨機的卸料示意圖;圖2為本發(fā)明球磨機的卸料示意圖;圖3為圖2中A處的放大圖。
      具體實施例方式參照圖2、3,本發(fā)明的球磨機改進結構,包括支架1、滾筒2以及設于滾筒2兩端的轉軸20,滾筒2 —端呈圓錐狀,靠進滾筒2圓錐端的轉軸20內(nèi)設有出料孔22,滾筒2另一端的轉軸20內(nèi)設有進料孔21 ;出料孔22孔徑為80cm 110cm,具體的徑值應根據(jù)產(chǎn)量需求選定。出料孔22的外端通過同步器3連接有卸料管4,通過同步器3的作用,使轉軸20 在旋轉時,卸料管4不會隨其一同旋轉;轉軸20與滾筒2端壁采用嵌入式法蘭5連接,便于維修球磨機維修;兩側的轉軸20上都設有控制出料孔22與進料孔21通斷的截斷閥6 ;出料孔22內(nèi)端還設有篦板221,篦板221上開有若干孔徑小于滾筒2內(nèi)研磨球直徑的篦孔;設置篦板221是為了保證球磨加工時,細化物料能通過篦孔,而研磨鋼球無法通過;滾筒2側壁還設有供人員進出的人孔23。工作過程原料從進料孔21進入滾筒2內(nèi),電機通過皮帶輪帶動滾筒2左端轉軸 20上的同步輪轉動,在球磨機工作過程中,當物料進入滾筒2的圓錐端時,密度增加,研磨力度增強,最后被擠入出料孔22內(nèi),而這期間球磨機的滾筒2可以一直旋轉,研磨加工,從而實現(xiàn)了連續(xù)進料、連續(xù)出料。加工好的物料可通過卸料管4進行收集,無需人工操作,減少了粉塵對人體的損害;工作效率大幅提高;同時還緩解了加工過程中粉塵彌散的情況, 改善了作業(yè)環(huán)境,原材料損耗小,有效控制了生產(chǎn)成本。除上述實施例外,本發(fā)明還有其他的實施方式,本領域技術人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形,只要不脫離本發(fā)明的精神,均應屬于本發(fā)明所附權利要求所定義的范圍。
      權利要求
      1.球磨機改進結構,包括支架(1)、滾筒O)以及設于滾筒(2)兩端的轉軸(20),其特征在于滾筒( 一端呈圓錐狀,靠進滾筒O)圓錐端的轉軸00)內(nèi)設有出料孔(22),滾筒O)另一端的轉軸00)內(nèi)設有進料孔01)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的球磨機改進結構,其特征在于出料孔02)孔徑為80cm IlOcm0
      3.根據(jù)權利要求1所述的球磨機改進結構,其特征在于所述出料孔02)的外端通過同步器(3)連接有卸料管(4)。
      4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的球磨機改進結構,其特征在于所述轉軸OO)與滾筒( 端壁采用嵌入式法蘭( 連接。
      5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的球磨機改進結構,其特征在于所述轉軸OO)上設有控制出料孔02)與進料孔通斷的截斷閥(6)。
      6.根據(jù)權利要求1或2或3所述的球磨機改進結構,其特征在于所述出料孔02)內(nèi)端還設有篦板021),篦板(221)上開有若干孔徑小于滾筒O)內(nèi)研磨球直徑的篦孔。
      7.根據(jù)權利要求1或2或3所述的球磨機改進結構,其特征在于所述滾筒(2)側壁設有供人員進出的人孔03)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了球磨機改進結構,包括支架、滾筒以及設于滾筒兩端的轉軸,滾筒一端呈圓錐狀,靠進滾筒圓錐端的轉軸內(nèi)設有出料孔,滾筒另一端的轉軸內(nèi)設有進料孔。本發(fā)明改變傳統(tǒng)球磨機停機卸料的工作方式,可以在不停機的情況下實現(xiàn)連續(xù)加工,即物料由進料孔進入滾筒,在物料進入滾筒的圓錐端時,密度增加,研磨力度增強,最后被細化的物料從出料孔擠出,期間球磨機一直在工作,連續(xù)進料、出料,提高生產(chǎn)效率。
      文檔編號B02C17/00GK102247917SQ20111000478
      公開日2011年11月23日 申請日期2011年1月10日 優(yōu)先權日2011年1月10日
      發(fā)明者朱海良 申請人:朱海良
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