專利名稱：膨化機(jī)雙模板出料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品及飼料加工領(lǐng)域內(nèi)擠壓膨化設(shè)備的出料裝置，特別是涉及需要降低出料壓力的擠壓膨化設(shè)備出料裝置。
背景技術(shù)：
擠壓膨化技術(shù)早已廣泛應(yīng)用于食品領(lǐng)域和飼料加工領(lǐng)域。現(xiàn)有的出料裝置，包括有固定架，固定架與文丘里一側(cè)相連，文丘里另一側(cè)設(shè)有成型模板，成型模板上設(shè)有若干?？祝龀尚湍０褰?jīng)壓板與文丘里相固定，成型模板中心朝向文丘里一側(cè)設(shè)有導(dǎo)流錐。在擠壓機(jī)的工作過程中經(jīng)過一定預(yù)熟化的物料通過可以旋轉(zhuǎn)的螺桿向出料?？追较蜻\(yùn)動(dòng)，在物料從進(jìn)料口到出料?？走@段過程中，物料在擠壓機(jī)中通過可旋轉(zhuǎn)的螺桿受到強(qiáng)大的機(jī)械能的作用，物料的溫度、壓力逐漸提升，當(dāng)物料到達(dá)出料?？浊?，物料的糊化度達(dá)到最高狀態(tài)， 隨后物料從出料?？字袛D壓出來通過切割得到高糊化度的擠壓顆粒產(chǎn)品。而在整個(gè)生產(chǎn)過程中，擠壓顆粒產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量始終是一對(duì)矛盾共同體，以水產(chǎn)飼料為例，其具體表現(xiàn)為
1、高產(chǎn)量的情況下，膨化腔內(nèi)壓力較大，擠壓膨化出來的產(chǎn)品膨脹度較大，其膨脹系數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)要求，這時(shí)就需要犧牲產(chǎn)量來降低產(chǎn)品膨脹度。2、同樣是高產(chǎn)量的情況下，物料流在出料裝置中的流速差異性越發(fā)明顯，成型模板中間流速快、周邊流速慢，造成產(chǎn)品顆粒大小不均勻更加明顯，這時(shí)同樣需要限制產(chǎn)量來滿足產(chǎn)品品質(zhì)。3、對(duì)于要求螺桿剪切力比較高的高檔海水飼料，產(chǎn)量是受到螺桿所能提供的剪切力制約的。4、生產(chǎn)小孔徑水產(chǎn)料時(shí)(如出料模孔Φ 1. 0mm)，物料中的纖維會(huì)隨著料流不斷掛在模板的孔與孔之間，進(jìn)而堵塞部分模板使得產(chǎn)量不斷下降，這種情況通常生產(chǎn)2 - 3小時(shí)即會(huì)發(fā)生，需要進(jìn)行拆卸清理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種膨化機(jī)雙模板出料裝置，使料流在到達(dá)?？浊傲魉俜€(wěn)定，壓力均勻；壓力在到達(dá)?？浊澳苓m當(dāng)降低，以獲得更好的膨化效果，同時(shí)，可提高產(chǎn)量。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種膨化機(jī)雙模板出料裝置，包括固定架、文丘里、 導(dǎo)流錐和成型模板，所述成型模板上設(shè)有若干?？祝龉潭茉O(shè)置在文丘里一側(cè)，所述文丘里和成型模板之間設(shè)有模板架，導(dǎo)流錐固定在模板架上朝向文丘里一側(cè)的中心位置，文丘里和模板架之間設(shè)有調(diào)壓模板，調(diào)壓模板中心套裝在導(dǎo)流錐的根部，所述調(diào)壓模板上設(shè)有若干通流孔，所述通流孔的通流面積之和大于所述?？椎耐髅娣e之和。本發(fā)明采用調(diào)壓模板和成型模板的雙模板的設(shè)計(jì)，同時(shí)使通流孔的通流面積之和大于所述?？椎耐髅娣e之和，保證了物料經(jīng)過調(diào)壓模板后，有一個(gè)穩(wěn)壓的空間，同時(shí)使物料流速均勻，進(jìn)而保證了最終產(chǎn)品質(zhì)量均一、穩(wěn)定、膨化適度；具體而言，本發(fā)明具有如下作用
1、降壓作用物料擠壓過程是一個(gè)高溫高壓的狀態(tài)。當(dāng)物料經(jīng)過調(diào)壓模板時(shí)會(huì)受到阻力，該阻力起到了一定的降壓作用，使得物料到達(dá)成型模板前壓力變小，可以使得物料最終膨化系數(shù)變小。而一臺(tái)同規(guī)格的膨化機(jī)，產(chǎn)量越大，膨化腔內(nèi)壓力會(huì)增加，致使物料最終膨化系數(shù)變大；在正常生產(chǎn)過程中，有時(shí)為了控制膨化系數(shù)，往往需要限制產(chǎn)量。本發(fā)明結(jié)構(gòu)的利用，在出模前增加了降壓過程，因而可以在保證膨化系數(shù)的前提下進(jìn)一步提高產(chǎn)量。2、整流作用由于膨化機(jī)的螺桿輸送物料時(shí)，在螺旋內(nèi)外側(cè)物料的流速存在差異， 使得料流到達(dá)文丘里時(shí)同樣存在流速差，當(dāng)料流穿過調(diào)壓模板時(shí)后，在調(diào)壓模板和成型模板之間形成了一個(gè)小的整流區(qū)。這個(gè)整流區(qū)不能完全消除料流周邊和中間的流速差，但是可以緩解留速差帶來的影響。當(dāng)流速差帶來的產(chǎn)品長(zhǎng)短不均勻得到緩解時(shí)，膨化機(jī)的產(chǎn)能可以隨之提升。3、剪切作用調(diào)壓模板上設(shè)有若干通流孔，物料在通過調(diào)壓模板時(shí)，不僅增加了阻力，同時(shí)也增加了對(duì)物料的剪切力。對(duì)于加工剪切力要求小的沉性飼料時(shí)，選擇開孔直徑大、開孔數(shù)量多的調(diào)壓模板進(jìn)行加工；而對(duì)于加工剪切力要求比較高的海水浮料和蛙料時(shí)， 我們可以選擇開孔小、開孔數(shù)量少的調(diào)壓模板，補(bǔ)充剪切力。這樣我們?cè)谶x擇螺桿配置時(shí)， 可以盡量降低螺桿的剪切力，以提高膨化產(chǎn)品的產(chǎn)能。4、清潔作用在小孔徑產(chǎn)品生產(chǎn)中，物料中的纖維會(huì)掛在成型模板上，最終堵塞?？椎膯栴}。而本發(fā)明中，通流孔的通流面積之和大于所述?？椎耐髅娣e之和，使得調(diào)壓模板上通流孔的間距會(huì)比較小，更加容易掛住纖維而不容易堵孔，即使有少量纖維通過了調(diào)壓模板掛到成型模板上，同樣會(huì)有效的延長(zhǎng)小孔徑產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在獲得更好的膨化效果的同時(shí)，還可提高產(chǎn)量。其可應(yīng)用于各種膨化食品、飼料的生產(chǎn)中。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述模板架包括呈圓筒狀的外圈和呈圓餅狀的中心體，所述外圈和中心體之間經(jīng)輻板相連；導(dǎo)流錐、成型模板與中心體之間經(jīng)螺釘相連接。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，調(diào)壓模板至成型模板之間的空腔體積與文丘里喉口至調(diào)壓模板之間的空腔體積之比為1. 2 — 2。在此體積比例范圍內(nèi)，可保證膨化物料出料均勻，
同時(shí)產(chǎn)量較高。為便于制造，所述通流孔為若干圓孔。為方便安裝固定，所述調(diào)壓模板配合安裝在文丘里出口一側(cè)，模板架經(jīng)壓緊環(huán)將調(diào)壓模板軸向固定在文丘里出口一側(cè)。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A — A斷面圖。其中，1固定架，2文丘里，加喉口，3模板架，3a外圈，北輻板，3c中心體，4成型模板，4a模孔，5導(dǎo)流錐，6調(diào)壓模板，6a通流孔，7壓緊環(huán)。
具體實(shí)施例方式如圖所示，為一種膨化機(jī)雙模板出料裝置，其結(jié)構(gòu)主要包括固定架1、文丘里2、導(dǎo)流錐5和成型模板4，成型模板4上設(shè)有若干模孔，固定架1設(shè)置在文丘里2 —側(cè)，文丘里2 和成型模板4之間設(shè)有模板架3，導(dǎo)流錐5固定在模板架3上朝向文丘里2 —側(cè)的中心位置，文丘里2和模板架3之間設(shè)有調(diào)壓模板6，調(diào)壓模板6中心套裝在導(dǎo)流錐5的根部，調(diào)壓模板6上設(shè)有若干通流孔6a，通流孔6a可為若干圓孔，也可以為其他形式的孔，例如錐形孔、條形孔、橢圓孔、扇形孔等；通流孔6a的通流面積之和大于模孔如的通流面積之和； 模板架3由呈圓筒狀的外圈3a和呈圓餅狀的中心體3c組成，外圈3a和中心體3c之間經(jīng)輻板北相連；導(dǎo)流錐5、成型模板4與中心體3c之間經(jīng)螺釘相連接。調(diào)壓模板6至成型模板4之間的空腔體積V2與文丘里2喉口加至調(diào)壓模板6之間的空腔體積Vl之比優(yōu)選為 1.2-2,隨比值的增大，出料模板處的膨化物料均勻度更好，但物料的膨脹系數(shù)會(huì)降低。調(diào)壓模板6配合安裝在文丘里2出口一側(cè)，模板架3經(jīng)壓緊環(huán)7將調(diào)壓模板6軸向固定在文丘里2出口一側(cè)。 利用本發(fā)明的雙模板出料裝置加工浮性水產(chǎn)物料和利用現(xiàn)有單模板出料裝置進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，試驗(yàn)一選擇的是雙模板出料裝置，成型模板孔徑3. 0mm，調(diào)壓模板孔徑5. Omm 的圓孔；調(diào)壓模板至成型模板之間的空腔體積與文丘里喉口至調(diào)壓模板之間的空腔體積之比為1. 2?，F(xiàn)有單模板出料裝置的成型模板的孔徑為3. Omm,原料的粉碎細(xì)度為95%過60 目，98%過40目篩，物料的配方見表一 表一物料的配方(重量百分含量)
權(quán)利要求
1.一種膨化機(jī)雙模板出料裝置，包括固定架、文丘里、導(dǎo)流錐和成型模板，所述成型模板上設(shè)有若干?？?，所述固定架設(shè)置在文丘里一側(cè)，其特征在于所述文丘里和成型模板之間設(shè)有模板架，導(dǎo)流錐固定在模板架上朝向文丘里一側(cè)的中心位置，文丘里和模板架之間設(shè)有調(diào)壓模板，調(diào)壓模板中心套裝在導(dǎo)流錐的根部，所述調(diào)壓模板上設(shè)有若干通流孔，所述通流孔的通流面積之和大于所述?？椎耐髅娣e之和。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨化機(jī)雙模板出料裝置，其特征在于所述模板架包括呈圓筒狀的外圈和呈圓餅狀的中心體，所述外圈和中心體之間經(jīng)輻板相連；導(dǎo)流錐、成型模板與中心體之間經(jīng)螺釘相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膨化機(jī)雙模板出料裝置，其特征在于調(diào)壓模板至成型模板之間的空腔體積與文丘里喉口至調(diào)壓模板之間的空腔體積之比為1. 2 — 2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膨化機(jī)雙模板出料裝置，其特征在于所述通流孔為若干圓孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膨化機(jī)雙模板出料裝置，其特征在于所述調(diào)壓模板配合安裝在文丘里出口一側(cè)，模板架經(jīng)壓緊環(huán)將調(diào)壓模板軸向固定在文丘里出口一側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了糧食、飼料機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)的一種膨化機(jī)雙模板出料裝置，包括固定架、文丘里、導(dǎo)流錐和成型模板，成型模板上設(shè)有若干?？?，固定架設(shè)置在文丘里一側(cè)，文丘里和成型模板之間設(shè)有模板架，導(dǎo)流錐固定在模板架上朝向文丘里一側(cè)的中心位置，文丘里和模板架之間設(shè)有調(diào)壓模板，調(diào)壓模板中心套裝在導(dǎo)流錐的根部，調(diào)壓模板上設(shè)有若干通流孔，通流孔的通流面積之和大于?？椎耐髅娣e之和。本發(fā)明采用雙模板的設(shè)計(jì)，保證了物料經(jīng)過調(diào)壓模板后，有一個(gè)穩(wěn)壓的空間，同時(shí)使物料流速均勻，進(jìn)而保證了最終產(chǎn)品質(zhì)量均一、穩(wěn)定、膨化適度；在獲得更好的膨化效果的同時(shí)，還可提高產(chǎn)量。其可應(yīng)用于各種膨化食品、飼料的生產(chǎn)中。
文檔編號(hào)A23P1/14GK102150938SQ20111006718
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者張貴陽(yáng), 彭君建, 糜長(zhǎng)雨 申請(qǐng)人:江蘇牧羊集團(tuán)有限公司