專利名稱：電動綠籬整形機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種園林工具，尤其是一種綠籬整形機。
背景技術：
對于小區(qū)、園林、公路、庭院等處的綠化帶，需要通過園林工具進行修剪，目前，通 常通過人工手持剪切刀具進行修剪，剪切工具可以是人工剪刀或電動工具，常用的電動工 具包括汽油鏈鋸。采用人工修剪的方式，存在的技術缺陷勞動強度大，工作效率低，修剪的平整性較差。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服已有的綠籬修剪設備的勞動強度大、工作效率低、平整性較差的不足，本 發(fā)明提供一種降低勞動強度、提高工作效率、平整性良好的電動綠籬整形機。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種電動綠籬整形機，包括機架和修剪刀具，所述機架上安裝立柱和主把手，所述 立柱的側(cè)面設有豎向布置的齒條，所述修剪刀具包括橫割刀組件，所述橫割刀組件包括橫 刀、橫滑移架、橫向軌道和橫刀縱移架，所述橫刀縱移架上可轉(zhuǎn)動地安裝第一齒輪，所述第 一齒輪與所述齒條嚙合，所述橫刀縱移架上安裝橫導套，所述橫滑移架上安裝橫導扣，所述 橫導扣插接在所述橫導套內(nèi)，所述橫滑移架可滑動的安裝在橫向軌道上，所述橫向軌道與 橫向定位件連接，所述橫刀安裝在所述橫向軌道上。作為優(yōu)選的一種方案，所述橫向定位件包括導軌連接套、橫向把手和定位滑桿，所 述導軌連接套與所述橫向軌道端部固定連接，所述定位滑桿穿過所述導軌連接套，所述橫 向把手的直桿設有螺紋段，所述導軌連接套的安裝孔外側(cè)設有定位螺母，所述螺紋段套裝 在所述定位螺母內(nèi)，所述直桿的端部定在加緊塊上，所述夾緊塊頂在所述定位滑桿上。進一步，所述橫導扣包括支座和導扣體，所述支座兩側(cè)對稱地開有弧形安裝槽，所 述支座與所述橫滑移架固定連接。所述橫刀縱移架上的第一齒輪軸一端頂在第一壓簧上，所述第一齒輪固定安裝在 所述第一齒輪軸上，所述第一齒輪軸的另一端穿過橫刀縱移架的底板，所述第一齒輪軸的 另一端開有第一限位槽，所述橫刀縱移架的底板上安裝第一調(diào)節(jié)螺釘，所述第一調(diào)節(jié)螺釘 卡接在所述第一限位槽內(nèi)。作為優(yōu)選的另一種方案所述修剪刀具還包括豎割刀組件，所述豎割刀組件包括 豎刀和豎移動架，所述豎移動架上可轉(zhuǎn)動地安裝第二齒輪，所述第二齒輪與齒條嚙合，所述 第二齒輪比所述第一齒輪高，所述豎移動架上安裝豎導套，所述豎刀安裝在豎導扣上，所述 豎導扣插接在所述豎導套內(nèi)。進一步，所述豎割刀組件還包括水平布置的豎滑座，所述豎移動架固定安裝在滑 座導板上，所述滑座導板可滑動的安裝在所述豎滑座內(nèi)，所述豎移動架與豎定位件連接。
再進一步，所述豎定位件包括固定螺桿和定位塊，所述豎移動架的底面開有定位 孔，所述固定螺桿穿過所述定位孔和豎滑座，所述固定螺桿的下端與定位塊固定連接，所述 定位塊位于所述豎滑座的底部。所述豎移動架的第二齒輪軸一端頂在第二壓簧上，所述第二齒輪固定安裝在所述 第二齒輪軸上，所述第二齒輪軸的另一端穿過豎移動架的底板，所述第二齒輪軸的另一端 開有第二限位槽，所述豎移動架的底板上安裝第二調(diào)節(jié)螺釘，所述第二調(diào)節(jié)螺釘卡接在所 述第二限位槽內(nèi)。前端安裝導向組件，所述導向組件包括導向座、導向軸和導向滾輪，所述導向座與 機架固定連接，所述導向軸可滑動的安裝在所述導向座內(nèi)，所述導向軸的端部安裝所述導 向滾輪，所述導向座上開有定位孔，定位螺釘穿過所述定位孔頂在所述導向軸上。所述機架的底部安裝車輪，所述立柱的上端安裝電源插座箱，所述電源插座箱上 安裝警示燈。本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在降低勞動強度、提高工作效率、平整性良好。


圖1是電動綠籬整形機的結構圖。
圖2是橫刀組件的結構圖。
圖3是橫刀縱移架的結構圖。
圖4是橫刀套扣的結構圖。
圖5是豎刀縱移架的結構圖。
圖6是豎刀組件的結構圖。
圖7是豎移動架的結構圖。
圖8是豎移動架與立柱的連接示意圖。
圖9是導向組件的結構圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述。參照圖1 圖9，一種電動綠籬整形機，包括機架1和修剪刀具，所述機架1上安裝 立柱2和主把手3，所述立柱2的側(cè)面設有豎向布置的齒條15，所述修剪刀具包括橫割刀組 件，所述橫割刀組件包括橫刀4、橫滑移架5、橫向軌道6和橫刀縱移架7，所述橫刀縱移架7 上可轉(zhuǎn)動地安裝第一齒輪8，所述第一齒輪8與所述齒條15嚙合，所述橫刀縱移架7上安裝 橫導套9，所述橫滑移架5上安裝橫導扣10，所述橫導扣10插接在所述橫導套9內(nèi)，所述橫 滑移架5可滑動的安裝在橫向軌道6上，所述橫向軌道6與橫向定位件連接，所述橫刀4安 裝在所述橫向軌道6上；所述橫向定位件包括導軌連接套11、橫向把手12和定位滑桿13，所述導軌連接套 11與所述橫向軌道6端部固定連接，所述定位滑桿13穿過所述導軌連接套11，所述橫向把 手12的直桿設有螺紋段，所述導軌連接套的安裝孔外側(cè)設有定位螺母，所述螺紋段套裝在 所述定位螺母內(nèi)，所述直桿的端部定在夾緊塊14上，所述夾緊塊14頂在所述定位滑桿13 上。
所述橫導扣10包括支座和導扣體，所述支座兩側(cè)對稱地開有弧形安裝槽，所述支 座與所述橫滑移架5通過緊固組件46 (螺釘、螺母和墊圈組成)固定連接。所述橫導套9 通過緊固組件(包括螺釘43、螺母44和墊圈4 與橫刀縱移架7固定連接。所述橫刀縱移架7上的第一齒輪軸一端頂在第一壓簧上，所述第一齒輪8固定安 裝在所述第一齒輪軸上，所述第一齒輪軸的另一端穿過橫刀縱移架7的底板，所述第一齒 輪軸的另一端開有第一限位槽，所述橫刀縱移架的底板上安裝第一調(diào)節(jié)螺釘，所述第一調(diào) 節(jié)螺釘卡接在所述第一限位槽內(nèi)。所述修剪刀具還包括豎割刀組件，所述豎割刀組件包括豎刀18和豎移動架19，所 述豎移動架19上可轉(zhuǎn)動地安裝第二齒輪20，所述第二齒輪20與齒條嚙合，所述第二齒輪 20比所述第一齒輪8高，所述豎移動架19上安裝豎導套21，所述豎刀8安裝在豎導扣22 上，所述豎導扣22插接在所述豎導套21內(nèi)。所述豎刀8通過定位套51與所述豎導扣22連接，所述豎刀左側(cè)與左把手52連接， 所述豎刀右側(cè)通過第二螺釘53和第二墊圈M與右把手50連接；所述豎導套21通過第三 螺釘48和第三墊圈49固定安裝在所述豎移動架19上，所述豎導套21呈折形。所述豎割刀組件還包括水平布置的豎滑座23，所述豎移動架19通過內(nèi)六角螺釘 47固定安裝在滑座導板M上，所述滑座導板M可滑動的安裝在所述豎滑座23內(nèi)，所述豎 移動架19與豎定位件連接。所述豎定位件包括固定螺桿25和定位塊沈，所述豎移動架19的底面開有定位孔， 所述固定螺桿25穿過所述定位孔和豎滑座23，所述固定螺桿25的下端與定位塊沈固定連 接，所述定位塊沈位于所述豎滑座的底部。所述豎移動架19的第二齒輪軸27 —端頂在第二壓簧28上，所述第二齒輪20固 定安裝在所述第二齒輪軸27上，所述第二齒輪軸27的另一端穿過豎移動架19的底板，所 述第二齒輪軸27的另一端開有第二限位槽，所述豎移動架的底板上安裝第二調(diào)節(jié)螺釘29， 所述第二調(diào)節(jié)螺釘四卡接在所述第二限位槽內(nèi)。豎移動架19包括豎架板55和豎架板座56，所述豎架板55和豎架板座56之間安 裝限位套57，所述限位57內(nèi)安裝限位滑塊61，所述豎架板55上安裝下軸承套58，所述豎架 板座上安裝上軸承套59，所述上軸承套59和下軸承套58之間安裝滾珠軸承60 ；所述機架1前端安裝導向組件41，所述導向組件41包括導向座30、導向軸31和 導向滾輪32，所述導向座30與機架1固定連接，所述導向軸31可滑動的安裝在所述導向座 30內(nèi)，所述導向軸31的端部安裝所述導向滾輪32，所述導向滾輪的軸通過固定螺釘17固 定安裝在導向軸的端部，所述導向座30上開有定位孔，定位螺釘33穿過所述定位孔頂在所 述導向軸31上。所述立柱2的上端安裝電源插座箱34，所述電源插座箱34上安裝警示燈35。所 述機架1的底部四周安裝車輪36。所述立柱下端安裝下限位螺釘16。所述機架1上設置 電源開關39、電纜按鈕40和電纜插座42 ；所述主把手2側(cè)邊安裝調(diào)速把手38。本實施例的工作過程為根據(jù)綠化帶的修剪高度、寬度及基石與綠化帶距離調(diào)整 橫、豎割刀相應位置。橫割刀調(diào)整見圖(3)手輪卡入齒輪軸上的方柱中，施加軸向力使齒輪槽與M5螺 釘脫開，旋轉(zhuǎn)手輪使齒輪沿齒條上下移動，整調(diào)橫刀至所需位置，松開扳手在彈簧力作用下齒輪槽自行卡入螺釘，從而固定橫移動架。橫刀修剪角度調(diào)整，見圖G)，松開橫導扣上二只螺母M8，轉(zhuǎn)動橫刀組件至所需角 度，然后緊固該螺母。橫刀修剪寬度調(diào)整，見圖( ，轉(zhuǎn)動手把松開夾緊塊，手把上抬后移動手把使割刀 至所需位置，即所需修割寬度，然后轉(zhuǎn)動手把使夾緊塊抱緊橫向軌道。豎割刀調(diào)整豎刀高度調(diào)整，與橫刀相同；豎刀間距調(diào)整導向輪調(diào)整，見圖(9)滾 輪與基石接觸，使基石與車體保持恰當距離，保證車體與基石不會接觸所需位置后緊固螺 釘。豎割刀修剪位置調(diào)整，見圖(5)，松開螺母移動豎滑座至符合要求修剪位置后緊固 螺母。使用前刀片處應加上機油，空車運行正常后方可將車推入灌叢進行修剪，未空運 正常就修剪起動電流大易燒壞電機，損壞零件。修剪速度(小車推動速度)不可過快，應視修剪枝頭粗細、老嫩程度以剪刀運行輕 快無明顯的減速、無殘枝。遇粗壯枝桿高出修剪高度20mm時不可強行推過，應手動剪枝底于修剪高度后方 可推行修剪，否則剪刀易飛脫造成不必要的傷害。在有車輛行駛馬路修剪時，要開啟警示燈，并放置安全警示標記，警示位置要大于 橫割刀的最大橫向位移。
權利要求
1.一種電動綠籬整形機，包括機架和修剪刀具，其特征在于所述機架上安裝立柱和 主把手，所述立柱的側(cè)面設有豎向布置的齒條，所述修剪刀具包括橫割刀組件，所述橫割刀 組件包括橫刀、橫滑移架、橫向軌道和橫刀縱移架，所述橫刀縱移架上可轉(zhuǎn)動地安裝第一齒 輪，所述第一齒輪與所述齒條嚙合，所述橫刀縱移架上安裝橫導套，所述橫滑移架上安裝橫 導扣，所述橫導扣插接在所述橫導套內(nèi)，所述橫滑移架可滑動的安裝在橫向軌道上，所述橫 向軌道與橫向定位件連接，所述橫刀安裝在所述橫向軌道上；
2.如權利要求1所述的電動綠籬整形機，其特征在于所述橫向定位件包括導軌連接 套、橫向把手和定位滑桿，所述導軌連接套與所述橫向軌道端部固定連接，所述定位滑桿穿 過所述導軌連接套，所述橫向把手的直桿設有螺紋段，所述導軌連接套的安裝孔外側(cè)設有 定位螺母，所述螺紋段套裝在所述定位螺母內(nèi)，所述直桿的端部定在加緊塊上，所述夾緊塊 頂在所述定位滑桿上。
3.如權利要求1或2所述的電動綠籬整形機，其特征在于所述橫導扣包括支座和導 扣體，所述支座兩側(cè)對稱地開有弧形安裝槽，所述支座與所述橫滑移架固定連接。
4.如權利要求1或2所述的電動綠籬整形機，其特征在于所述橫刀縱移架上的第一 齒輪軸一端頂在第一壓簧上，所述第一齒輪固定安裝在所述第一齒輪軸上，所述第一齒輪 軸的另一端穿過橫刀縱移架的底板，所述第一齒輪軸的另一端開有第一限位槽，所述橫刀 縱移架的底板上安裝第一調(diào)節(jié)螺釘，所述第一調(diào)節(jié)螺釘卡接在所述第一限位槽內(nèi)。
5.如權利要求1或2所述的電動綠籬整形機，其特征在于所述修剪刀具還包括豎割 刀組件，所述豎割刀組件包括豎刀和豎移動架，所述豎移動架上可轉(zhuǎn)動地安裝第二齒輪，所 述第二齒輪與齒條嚙合，所述第二齒輪比所述第一齒輪高，所述豎移動架上安裝豎導套，所 述豎刀安裝在豎導扣上，所述豎導扣插接在所述豎導套內(nèi)。
6.如權利要求5所述的電動綠籬整形機，其特征在于所述豎割刀組件還包括水平布 置的豎滑座，所述豎移動架固定安裝在滑座導板上，所述滑座導板可滑動的安裝在所述豎 滑座內(nèi)，所述豎移動架與豎定位件連接。
7.如權利要求6所述的電動綠籬整形機，其特征在于所述豎定位件包括固定螺桿和 定位塊，所述豎移動架的底面開有定位孔，所述固定螺桿穿過所述定位孔和豎滑座，所述固 定螺桿的下端與定位塊固定連接，所述定位塊位于所述豎滑座的底部。
8.如權利要求1或2所述的電動綠籬整形機，其特征在于所述豎移動架的第二齒輪 軸一端頂在第二壓簧上，所述第二齒輪固定安裝在所述第二齒輪軸上，所述第二齒輪軸的 另一端穿過豎移動架的底板，所述第二齒輪軸的另一端開有第二限位槽，所述豎移動架的 底板上安裝第二調(diào)節(jié)螺釘，所述第二調(diào)節(jié)螺釘卡接在所述第二限位槽內(nèi)。
9.如權利要求1或2所述的電動綠籬整形機，其特征在于所述機架前端安裝導向組 件，所述導向組件包括導向座、導向軸和導向滾輪，所述導向座與機架固定連接，所述導向 軸可滑動的安裝在所述導向座內(nèi)，所述導向軸的端部安裝所述導向滾輪，所述導向座上開 有定位孔，定位螺釘穿過所述定位孔頂在所述導向軸上。
10.如權利要求1或2所述的電動綠籬整形機，其特征在于所述機架底部安裝車輪， 所述立柱的上端安裝電源插座箱，所述電源插座箱上安裝警示燈。
全文摘要
一種電動綠籬整形機，包括機架和修剪刀具，所述機架上安裝立柱和主把手，所述立柱的側(cè)面設有豎向布置的齒條，所述修剪刀具包括橫割刀組件，所述橫割刀組件包括橫刀、橫滑移架、橫向軌道和橫刀縱移架，所述橫刀縱移架上可轉(zhuǎn)動地安裝第一齒輪，所述第一齒輪與所述齒條嚙合，所述橫刀縱移架上安裝橫導套，所述橫滑移架上安裝橫導扣，所述橫導扣插接在所述橫導套內(nèi)，所述橫滑移架可滑動的安裝在橫向軌道上，所述橫向軌道與橫向定位件連接，所述橫刀安裝在所述橫向軌道上。本發(fā)明提供一種降低勞動強度、提高工作效率、平整性良好的電動綠籬整形機。
文檔編號A01G3/04GK102132659SQ20111007301
公開日2011年7月27日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權日2011年3月24日
發(fā)明者馬昌海 申請人:浙江薩帕斯工具制造有限公司