專利名稱：培養(yǎng)基粉末的生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及培養(yǎng)基加工領域，具體地說，涉及一種培養(yǎng)基粉末的生產(chǎn)方法。
背景技術：
培養(yǎng)基是供微生物、植物和動物組織生長和維持用的人工配制的養(yǎng)料，一般都含有碳水化合物、含氮物質(zhì)、無機鹽(包括微量元素)以及維生素和水等。有的培養(yǎng)基還含有抗菌素和色素，用于單種微生物培養(yǎng)和鑒定。培養(yǎng)基由于配制的原料不同，使用要求不同， 而貯存保管方面也稍有不同。一般培養(yǎng)基在受熱、吸潮后，易被細菌污染或分解變質(zhì)，因此一般培養(yǎng)基必須防潮、避光、陰涼處保存。對一些需嚴格滅菌的培養(yǎng)基(如組織培養(yǎng)基)， 較長時間的貯存，必須放在2 6°C的冰箱內(nèi)。由于液體培養(yǎng)基不易長期保管，現(xiàn)在均改制成粉末?，F(xiàn)有的培養(yǎng)基加工很難集中到一起完成，原料半成品在各工序間轉運，浪費大量人力，生產(chǎn)效率低，勞動強度大；原料加工的各工序不能形成機械化流水作業(yè)，并且當原料含水量較高時，成品不能達到培養(yǎng)基對物料含水量的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有的培養(yǎng)基加工技術存在的一些問題，提出了一種工序簡單、操作容易、產(chǎn)品粒度均勻、能夠去除多余水分的培養(yǎng)基粉末生產(chǎn)方法。本發(fā)明的技術方案是一種培養(yǎng)基粉末的生產(chǎn)方法，包括以下步驟1)物料提升將物料通過提升機提升至上層；2)第一道磨粉將物料在第一道磨粉機內(nèi)粉碎；3)篩分將在第一道磨粉機內(nèi)粉碎過的物料經(jīng)過高方平篩進行篩分；4)第二道磨粉將經(jīng)過篩分的物料經(jīng)過第二道磨粉機粉碎；5)微粉機粉碎將物料送入微粉機進行更細的粉碎；6)封口包裝將制得的粉碎物料，進行封口包裝后，得到培養(yǎng)基粉末成品。優(yōu)選的是在所述的第一道磨粉步驟之前將物料通過錘片式粉碎機進行粉碎。優(yōu)選的是部分物料經(jīng)過第二道磨粉后通過可調(diào)式風管又一次進入高方平篩進行篩分，去除多余水分。優(yōu)選的是在錘片式粉碎機和第一道磨粉機粉碎物料之前先通過磁選器將物料中的磁性雜質(zhì)去除。優(yōu)選的是所述生產(chǎn)過程中的氣流經(jīng)過高方平篩上方設置的剎克龍關風器，再經(jīng)過高壓離心風機以及脈沖除塵器處理后排出生產(chǎn)線。優(yōu)選的是物料在經(jīng)過所述的第一道磨粉后粉碎細度為20-40目。優(yōu)選的是物料在經(jīng)過所述的第二道磨粉后粉碎細度為40-60目。優(yōu)選的是物料在經(jīng)過所述的微粉機粉碎后粉碎細度為120-180目。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明具有工序簡單、操作容易、產(chǎn)品粒度均勻、能夠去除多余水分、節(jié)省人力成本、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量有保證等優(yōu)點。本發(fā)明設有兩道磨粉工序，中間設置高方平篩進行篩選，能夠保證物料最大程度的被粉碎，保證產(chǎn)品質(zhì)量；在物料經(jīng)過第二道磨碎過篩后進入微粉機前加裝可調(diào)式風管，使部分原料第二次進入高方篩經(jīng)108道篩網(wǎng)篩選去掉多余水分后，再進入微粉機使產(chǎn)品達到水分要求；高壓離心風機的出風口與脈沖除塵器相連，使得氣流經(jīng)過除塵器凈化后排出生產(chǎn)線，對環(huán)境沒有污染；錘片式粉碎機以及第一道磨粉機之前設置磁選器，能夠將物料中含有的金屬雜質(zhì)去除掉；高方平篩中設有108道網(wǎng)篩，能夠有效地對物料進行篩分，并且能夠去除部分水分。


附圖1為本發(fā)明具體實施例生產(chǎn)線設備的布置圖。
具體實施例方式一種培養(yǎng)基粉末的生產(chǎn)方法，包括以下步驟1)物料提升將物料通過提升機1提升至上層；2)磁選除雜利用磁選器2將物料中的磁性雜質(zhì)去除；3)錘片粉碎將物料通過錘片式粉碎機3進行粉碎；4)磁選除雜利用磁選器4將經(jīng)過錘片式粉碎機3粉碎的物料中的磁性雜質(zhì)去除；5)第一道磨粉將物料在第一道磨粉機5內(nèi)粉碎，粉碎后細度為20-40目；6)篩分將在第一道磨粉機5內(nèi)粉碎過的物料經(jīng)過高方平篩6進行篩分；7)第二道磨粉將經(jīng)過篩分的物料經(jīng)過第二道磨粉機7粉碎，粉碎后細度為40-60 目；8)物料回流部分物料通過可調(diào)式風管又一次進入高方平篩6進行篩分，去除多余水分；9)微粉機粉碎將物料送入微粉機8進行更細的粉碎，粉碎后細度為120-180目；10)封口包裝將制得的粉碎物料，進行封口包裝后，得到培養(yǎng)基粉末成品。生產(chǎn)過程中的氣流經(jīng)過高方平篩6上方設置的剎克龍關風器9，再經(jīng)過高壓離心風機10以及脈沖除塵器11處理后排出生產(chǎn)線。具體工作過程為物料首先經(jīng)過提升機提升到一定高度，經(jīng)過提升機頂部的磁選器除雜后進入垂片式粉碎機進行粉碎，然后進入料倉，料倉底部連接輸送絞龍將物料輸送至第一道磨粉機，經(jīng)過磨粉機的研磨粉碎后進入高方平篩過篩后，再進入第二道磨粉機進行研磨，然后進入微粉碎機擊碎成細粉，最后進入定量包裝機裝袋，自動封口機封口，得到
最終廣品。
權利要求
1.一種培養(yǎng)基粉末的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟1)物料提升將物料通過提升機提升至上層；2)第一道磨粉將物料在第一道磨粉機內(nèi)粉碎；3)篩分將在第一道磨粉機內(nèi)粉碎過的物料經(jīng)過高方平篩進行篩分；4)第二道磨粉將經(jīng)過篩分的物料經(jīng)過第二道磨粉機粉碎；5)微粉機粉碎將物料送入微粉機進行更細的粉碎；6)封口包裝將制得的粉碎物料，進行封口包裝后，得到培養(yǎng)基粉末成品。
2.如權利要求1所述的培養(yǎng)基粉末的生產(chǎn)方法，其特征在于在所述的第一道磨粉步驟之前將物料通過錘片式粉碎機進行粉碎。
3.如權利要求2所述的培養(yǎng)基粉末的生產(chǎn)方法，其特征在于部分物料經(jīng)過第二道磨粉后通過可調(diào)式風管又一次進入高方平篩進行篩分，去除多余水分。
4.如權利要求2所述的培養(yǎng)基粉末的生產(chǎn)方法，其特征在于在錘片式粉碎機和第一道磨粉機粉碎物料之前先通過磁選器將物料中的磁性雜質(zhì)去除。
5.如權利要求2所述的培養(yǎng)基粉末的生產(chǎn)方法，其特征在于所述生產(chǎn)過程中的氣流經(jīng)過高方平篩上方設置的剎克龍關風器，再經(jīng)過高壓離心風機以及脈沖除塵器處理后排出生產(chǎn)線。
6.如權利要求1或2所述的培養(yǎng)基粉末的生產(chǎn)方法，其特征在于物料在經(jīng)過所述的第一道磨粉后粉碎細度為20-40目。
7.如權利要求1或2所述的培養(yǎng)基粉末的生產(chǎn)方法，其特征在于物料在經(jīng)過所述的第二道磨粉后粉碎細度為40-60目。
8.如權利要求1或2所述的培養(yǎng)基粉末的生產(chǎn)方法，其特征在于物料在經(jīng)過所述的微粉機粉碎后粉碎細度為120-180目。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種培養(yǎng)基粉末的生產(chǎn)方法，包括以下步驟1)物料提升；2)第一道磨粉；3)篩分；4)第二道磨粉5)微粉機粉碎；6)封口包裝。本發(fā)明具有工序簡單、操作容易、產(chǎn)品粒度均勻、能夠去除多余水分、節(jié)省人力成本、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量有保證等優(yōu)點。本發(fā)明設有兩道磨粉工序，中間設置高方平篩進行篩選，能夠保證物料最大程度的被粉碎，保證產(chǎn)品質(zhì)量；在物料經(jīng)過第二道磨碎過篩后進入微粉機前加裝可調(diào)式風管，使部分原料第二次進入高方篩經(jīng)108道篩網(wǎng)篩選去掉多余水分后，再進入微粉機使產(chǎn)品達到水分要求；高壓離心風機的出風口與脈沖除塵器相連，使得氣流經(jīng)過除塵器凈化后排出生產(chǎn)線，對環(huán)境沒有污染；高方平篩中設有108道網(wǎng)篩，能夠有效地對物料進行篩分，并且能夠去除部分水分。
文檔編號B02C13/00GK102212503SQ20111008945
公開日2011年10月12日 申請日期2011年4月11日 優(yōu)先權日2011年4月11日
發(fā)明者萬曉云, 劉希軍, 張術臻 申請人:青島科瑞培養(yǎng)基有限公司