專利名稱：異稻瘟凈水乳劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種農(nóng)藥，尤其是一種異稻瘟凈水乳劑及制備方法。
背景技術(shù)：
異稻瘟凈屬中等毒性吸殺菌劑，具有良好的內(nèi)吸殺菌作用，主要干擾細(xì)胞膜透性， 阻止某些親脂幾丁質(zhì)前體通過細(xì)胞質(zhì)膜，使幾丁質(zhì)合成受阻，細(xì)胞壁不能生長，從而使菌體不能正常發(fā)育，殘效期較長，它不但對稻瘟病、水稻小球菌核病、小粒菌核病、紋枯病具有較好防治效果，還能兼治稻飛虱，具有抗倒伏作用。目前異稻瘟凈制劑在國內(nèi)正式登記的劑型有40%異稻瘟凈乳油、50%異稻瘟凈乳油、20%異稻瘟凈與三環(huán)唑復(fù)配的可濕性粉劑、30%、40%異稻瘟凈與稻瘟靈的復(fù)配乳油等。 在異稻瘟凈乳油和其它物質(zhì)的復(fù)配的乳油的生產(chǎn)過程中，都應(yīng)用到芳香類的溶劑，如苯、甲苯、二甲苯等，無論對生產(chǎn)操作人員，還是對使用人員都存在著毒性危害，因此乳油的發(fā)展方向主要有以下四個方面1.選用更安全的有機(jī)溶劑，如低芳香烴的溶劑油、脂肪族溶劑油等；2.以水代替有機(jī)溶劑；3.溶膠狀乳油；4.高濃度乳油。第一種方向雖然避免了芳香類的溶劑的毒害，但低芳香烴的溶劑油、脂肪族溶劑油等的生產(chǎn)都是經(jīng)過催化加氫精制等技術(shù)處理后的產(chǎn)品，市場價格高，從而使乳油的制造成本加大，農(nóng)民的使用成本更高。第三、 四種方向仍然沒有解決溶劑的毒害問題。第二種方向以水代替有機(jī)溶劑，通?？山档陀行С煞謱κ褂谜叩亩拘?，在某些情況下，可降低藥物對作物的藥害，節(jié)省了大量的有機(jī)溶劑， 是低碳、安全的劑型。水乳劑是以水代替有機(jī)溶劑的有效方法，在使用過程中，由于其噴灑霧滴比乳油大，漂移減輕，沒有可濕性粉劑噴施后的殘跡等現(xiàn)象，對溫血動物的毒性大大降低，對植物的毒性也比乳油安全，是目前國內(nèi)外主要研究和推廣的農(nóng)藥劑型之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服乳油、可濕性粉劑等現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種有利于保護(hù)環(huán)境、使用安全的異稻瘟凈水乳劑及其制備方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為
一種異稻瘟凈水乳劑，其特征在于由以下重量百分比的組分配制而成異稻瘟凈 30% 70%,溶劑5% 15%,乳化劑1% 10%,增稠劑0. 1% 0. 5%,防凍劑1% 15%,消泡劑0. 1% 0. 5%，余量為水。所述異稻瘟凈的重量百分比的比例為45% 55%。所述溶劑的重量百分比的比例為8% 10%，且溶劑為甲苯、二甲苯、多甲苯中的任意一種或多種的混合物。所述乳化劑的重量百分比的比例為2. 5% 5%，且乳化劑為蓖麻油聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、苯乙烯基酚聚氧乙烯醚中的任意一種或多種的混合物。所述增稠劑的重量百分比的比例為0. 25% 0. 3%，且增稠劑為黃原膠、羧甲基纖維素鈉、膨潤土中的任意一種。所述防凍劑的重量百分比的比例為8% 12%，且防凍劑為乙二醇、尿素、丙二醇中的任意一種。所述消泡劑的重量百分比的比例為0. 2% 0. 3%，且消泡劑為有機(jī)硅酮、含氟硅油、聚醚類中的任意一種或多種的混合物。一種異稻瘟凈水乳劑的制備方法，包括以下步驟
1)制備油相將異稻瘟凈和溶劑混合，溶解異稻瘟凈，得到均勻的油相；
2)制備水相將乳化齊IJ、增稠齊 、防凍劑、消泡劑和水混合，得到均勻的水相；
3)制備水乳劑在高速攪拌剪切下，將步驟2)得到的水相加入到步驟1)得到的油相中，控制攪拌剪切轉(zhuǎn)速為1000 200000轉(zhuǎn)/分，攪拌剪切時間為5 30分鐘，得到異稻瘟凈水乳劑。所述攪拌剪切轉(zhuǎn)速為6000 9000轉(zhuǎn)/分，攪拌剪切時間為10 20分鐘。本發(fā)明的異稻瘟凈水乳劑，與現(xiàn)有技術(shù)相比，對人、畜、有益生物低毒，可降低有效成分對使用者的毒性，可降低藥物對作物的藥害，節(jié)省了大量的有機(jī)溶劑，是低碳、安全的劑型?？傊?，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的異稻瘟凈水乳劑對溫血動物的毒性大大降低，對植物的毒性也比乳油安全，克服了乳油、可濕性粉劑等現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供了一種有利于保護(hù)環(huán)境、使用安全的異稻瘟凈水乳劑及其制備方法。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明并不受以下實施例所限定。實施例1 50%異稻瘟凈水乳劑
一種異稻瘟凈水乳劑，由以下重量百分比的組分配制而成異稻瘟凈50%，溶劑10%，乳化劑3%，增稠劑0. 25%，防凍劑10%，消泡劑0. 3%，余量為水。其中，溶劑為甲苯，乳化劑為蓖麻油聚氧乙烯醚，增稠劑為黃原膠，防凍劑為乙二醇，消泡劑為含氟硅油。蓖麻油聚氧乙烯醚選用江蘇省海安石油化工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。含氟硅油選用杭州包爾得有機(jī)硅有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。上述配方的異稻瘟凈水乳劑，其制備方法包括以下步驟
1)制備油相將異稻瘟凈加入到溶劑中，不斷攪拌，使異稻瘟凈完全溶解，得到均勻的油相；
2)制備水相將乳化齊IJ、增稠齊 、防凍劑、消泡劑，在攪拌下依次加入到水中，繼續(xù)攪拌， 得到均勻的水相；
3)制備水乳劑將步驟1)得到的油相加入到裝有高速剪切機(jī)的容器中，開啟高速剪切機(jī)，再逐漸將步驟2)得到的水相加入到油相中，控制高速剪切機(jī)的攪拌剪切轉(zhuǎn)速為8000轉(zhuǎn) /分，攪拌剪切時間為15分鐘，得到異稻瘟凈水乳劑，為均勻白色乳狀的液體。
實施例2 45%異稻瘟凈水乳劑
一種異稻瘟凈水乳劑，由以下重量百分比的組分配制而成異稻瘟凈45%，溶劑12%，乳化劑5%，增稠劑0. 3%，防凍劑12%，消泡劑0. 2%，余量為水。其中，溶劑為甲苯，乳化劑為蓖麻油聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚按重量比1:1的混合物，增稠劑為黃原膠，防凍劑為丙二醇，消泡劑為有機(jī)硅酮和含氟硅油的混合物。蓖麻油聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚均選用江蘇省海安石油化工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。含氟硅油選用杭州包爾得有機(jī)硅有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。上述配方的異稻瘟凈水乳劑，其制備方法包括以下步驟
1)制備油相將異稻瘟凈加入到溶劑中，不斷攪拌，使異稻瘟凈完全溶解，得到均勻的油相；
2)制備水相將乳化齊IJ、增稠齊 、防凍劑、消泡劑，在攪拌下依次加入到水中，繼續(xù)攪拌， 得到均勻的水相；
3)制備水乳劑將步驟1)得到的油相加入到裝有高速剪切機(jī)的容器中，開啟高速剪切機(jī)，再逐漸將步驟2)得到的水相加入到油相中，控制高速剪切機(jī)的攪拌剪切轉(zhuǎn)速為9000轉(zhuǎn) /分，攪拌剪切時間為10分鐘，得到異稻瘟凈水乳劑，為均勻白色乳狀的液體。
實施例3 55%異稻瘟凈水乳劑
一種異稻瘟凈水乳劑，由以下重量百分比的組分配制而成異稻瘟凈陽％，溶劑8%，乳化劑2. 5%，增稠劑0. 5%，防凍劑8%，消泡劑0. 25%，余量為水。其中，溶劑為二甲苯，乳化劑為蓖麻油聚氧乙烯醚和苯乙烯基酚聚氧乙烯醚按重量比8:1的混合物，增稠劑為膨潤土， 防凍劑為尿素，消泡劑為聚醚類消泡劑。蓖麻油聚氧乙烯醚選用江蘇省海安石油化工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。苯乙烯基酚聚氧乙烯醚選用吉聯(lián)(吉林)石油化學(xué)有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。聚醚類消泡劑選用濟(jì)南硅港化工有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。上述配方的異稻瘟凈水乳劑，其制備方法包括以下步驟
1)制備油相將異稻瘟凈加入到溶劑中，不斷攪拌，使異稻瘟凈完全溶解，得到均勻的油相；
2)制備水相將乳化齊IJ、增稠齊 、防凍劑、消泡劑，在攪拌下依次加入到水中，繼續(xù)攪拌， 得到均勻的水相；
3)制備水乳劑將步驟1)得到的油相加入到裝有高速剪切機(jī)的容器中，開啟高速剪切機(jī)，再逐漸將步驟2)得到的水相加入到油相中，控制高速剪切機(jī)的攪拌剪切轉(zhuǎn)速為6000轉(zhuǎn) /分，攪拌剪切時間為20分鐘，得到異稻瘟凈水乳劑，為均勻白色乳狀的液體。
實施例4 30%異稻瘟凈水乳劑
一種異稻瘟凈水乳劑，由以下重量百分比的組分配制而成異稻瘟凈30%，溶劑15%，乳化劑10%，增稠劑0. 5%，防凍劑15%，消泡劑0. 5%，余量為水。其中，溶劑為甲苯、二甲苯的混合物，乳化劑為蓖麻油聚氧乙烯醚，增稠劑為羧甲基纖維素鈉，防凍劑為乙二醇，消泡劑為聚醚類消泡劑。蓖麻油聚氧乙烯醚選用江蘇省海安石油化工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。羧甲基纖維素鈉選用河北省大城縣新豐纖維素廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。聚醚類消泡劑選用濟(jì)南硅港化工有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。上述配方的異稻瘟凈水乳劑，其制備方法包括以下步驟
1)制備油相將異稻瘟凈加入到溶劑中，不斷攪拌，使異稻瘟凈完全溶解，得到均勻的油相；
2)制備水相將乳化齊 、增稠齊 、防凍劑、消泡劑，在攪拌下依次加入到水中，繼續(xù)攪拌， 得到均勻的水相；
3)制備水乳劑將步驟1)得到的油相加入到裝有高速剪切機(jī)的容器中，開啟高速剪切機(jī)，再逐漸將步驟2)得到的水相加入到油相中，控制高速剪切機(jī)的攪拌剪切轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn) /分，攪拌剪切時間為30分鐘，得到異稻瘟凈水乳劑，為均勻白色乳狀的液體。實施例5 70%異稻瘟凈水乳劑
一種異稻瘟凈水乳劑，由以下重量百分比的組分配制而成異稻瘟凈70%，溶劑5%，乳化劑1%，增稠劑0. 1%，防凍劑1%，消泡劑0. 1%，余量為水。其中，溶劑為甲苯、二甲苯的混合物，乳化劑為脂肪醇聚氧乙烯醚，增稠劑為羧甲基纖維素鈉，防凍劑為丙二醇，消泡劑為聚醚類消泡劑。脂肪醇聚氧乙烯醚選用江蘇省海安石油化工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。羧甲基纖維素鈉選用河北省大城縣新豐纖維素廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。聚醚類消泡劑選用濟(jì)南硅港化工有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。上述配方的異稻瘟凈水乳劑，其制備方法包括以下步驟
1)制備油相將異稻瘟凈加入到溶劑中，不斷攪拌，使異稻瘟凈完全溶解，得到均勻的油相；
2)制備水相將乳化齊 、增稠齊 、防凍劑、消泡劑，在攪拌下依次加入到水中，繼續(xù)攪拌， 得到均勻的水相；
3)制備水乳劑將步驟1)得到的油相加入到裝有高速剪切機(jī)的容器中，開啟高速剪切機(jī)，再逐漸將步驟2)得到的水相加入到油相中，控制高速剪切機(jī)的攪拌剪切轉(zhuǎn)速為200000 轉(zhuǎn)/分，攪拌剪切時間為5分鐘，得到異稻瘟凈水乳劑，為均勻白色乳狀的液體。上述實施例僅用于解釋說明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思，而非對本發(fā)明權(quán)利保護(hù)的限定， 凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種異稻瘟凈水乳劑，其特征在于由以下重量百分比的組分配制而成異稻瘟凈 30% 70%,溶劑5% 15%,乳化劑1% 10%,增稠劑0. 1% 0. 5%,防凍劑1% 15%,消泡劑0. 1% 0. 5%，余量為水。
2.如權(quán)利要求1所述的異稻瘟凈水乳劑，其特征在于所述異稻瘟凈的重量百分比的比例為45% 55%。
3.如權(quán)利要求1所述的異稻瘟凈水乳劑，其特征在于所述溶劑的重量百分比的比例為8% 10%，且溶劑為甲苯、二甲苯、多甲苯中的任意一種或多種的混合物。
4.如權(quán)利要求1所述的異稻瘟凈水乳劑，其特征在于所述乳化劑的重量百分比的比例為2. 5% 5%，且乳化劑為蓖麻油聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、苯乙烯基酚聚氧乙烯醚中的任意一種或多種的混合物。
5.如權(quán)利要求1所述的異稻瘟凈水乳劑，其特征在于所述增稠劑的重量百分比的比例為0. 25% 0. 3%，且增稠劑為黃原膠、羧甲基纖維素鈉、膨潤土中的任意一種。
6.如權(quán)利要求1所述的異稻瘟凈水乳劑，其特征在于所述防凍劑的重量百分比的比例為8% 12%，且防凍劑為乙二醇、尿素、丙二醇中的任意一種。
7.如權(quán)利要求1所述的異稻瘟凈水乳劑，其特征在于所述消泡劑的重量百分比的比例為0. 2% 0. 3%，且消泡劑為有機(jī)硅酮、含氟硅油、聚醚類中的任意一種或多種的混合物。
8.—種如權(quán)利要求1所述異稻瘟凈水乳劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟1)制備油相將異稻瘟凈和溶劑混合，溶解異稻瘟凈，得到均勻的油相；2)制備水相將乳化齊 、增稠齊 、防凍劑、消泡劑和水混合，得到均勻的水相；3)制備水乳劑在高速攪拌剪切下，將步驟2)得到的水相加入到步驟1)得到的油相中，控制攪拌剪切轉(zhuǎn)速為1000 200000轉(zhuǎn)/分，攪拌剪切時間為5 30分鐘，得到異稻瘟凈水乳劑。
9.如權(quán)利要求8所述異稻瘟凈水乳劑的制備方法，其特征在于所述攪拌剪切轉(zhuǎn)速為 6000 9000轉(zhuǎn)/分，攪拌剪切時間為10 20分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種農(nóng)藥，尤其是一種異稻瘟凈水乳劑及制備方法，由以下重量百分比的組分配制而成異稻瘟凈30%～70%，溶劑5%～15%，乳化劑1%～10%，增稠劑0.1%～0.5%，防凍劑1%～15%，消泡劑0.1%～0.5%，余量為水。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明異稻瘟凈水乳劑，對人、畜、有益生物低毒，可降低有效成分對使用者的毒性，可降低藥物對作物的藥害，節(jié)省了大量的有機(jī)溶劑，是低碳、安全的劑型。
文檔編號A01N25/04GK102228019SQ201110116598
公開日2011年11月2日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者楊征宇 申請人:浙江泰達(dá)作物科技有限公司