專利名稱：一種改進的粉碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粉碎裝置，尤其涉及一種改進的粉碎機。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中把物料投入到粉碎機中進行粉碎，目前，傳統(tǒng)的粉碎技術(shù)中，一般采用普通的粉碎機，在攪拌過程中會產(chǎn)生大量的熱量，容易凝聚，而該粉碎機內(nèi)由沒有設(shè)置降溫措施，粉碎機在工作過程中也極不穩(wěn)定，為解決上述問題，特提供一種新的技術(shù)方案
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種改進的粉碎機。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種改進的粉碎機，包括進料斗、粉碎室，所述粉碎室頂部開有進料口，所述進料口與進料斗相連，所述進料口處設(shè)有控制閥，所述粉碎室內(nèi)壁分布有盤管，所述盤管與粉碎室內(nèi)腔之間設(shè)有擋板，所述粉碎室一側(cè)設(shè)有電機，所述電機與軸承相連，所述軸承上套接有粉碎葉片。所述電機為防爆電機。所述粉碎葉片為圓弧狀。本發(fā)明的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，體積小，穩(wěn)定性高，生產(chǎn)效率高，能使物料冷卻，防止在粉碎過程中溫度過高，使機器工作時不穩(wěn)定。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述。圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、進料斗，2、粉碎室，3、進料口，4、粉碎葉片，5、控制閥，6、盤管，7、擋板，8、
電機，9、軸承。
具體實施例方式如圖I所示，本發(fā)明的一種改進的粉碎機，包括進料斗I、粉碎室2，粉碎室2頂部開有進料口 3，進料口 3與進料斗I相連，進料口 3處設(shè)有控制閥5，粉碎室2內(nèi)壁分布有盤管6，盤管6與粉碎室2內(nèi)腔之間設(shè)有擋板7，粉碎室2 —側(cè)設(shè)有電機8，電機8與軸承9相連，電機8為防爆電機，軸承9上套接有粉碎葉片4，粉碎葉片4為圓弧狀，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，穩(wěn)定性高，生產(chǎn)效率高，能使物料冷卻，防止在粉碎過程中溫度過高，使機器工作時不穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1.一種改進的粉碎機，包括進料斗、粉碎室，所述粉碎室頂部開有進料口，所述進料口與進料斗相連，其特征在于所述進料口處設(shè)有控制閥，所述粉碎室內(nèi)壁分布有盤管，所述盤管與粉碎室內(nèi)腔之間設(shè)有擋板，所述粉碎室一側(cè)設(shè)有電機，所述電機與軸承相連，所述軸承上套接有粉碎葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種改進的粉碎機，其特征在于所述電機為防爆電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種改進的粉碎機，其特征在于所述粉碎葉片為圓弧狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改進的粉碎機，包括進料斗、粉碎室，所述粉碎室頂部開有進料口，所述進料口與進料斗相連，其特征在于所述進料口處設(shè)有控制閥，所述粉碎室內(nèi)壁分布有盤管，所述盤管與粉碎室內(nèi)腔之間設(shè)有擋板，所述粉碎室一側(cè)設(shè)有電機，所述電機與軸承相連，所述軸承上套接有粉碎葉片。本發(fā)明的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，體積小，穩(wěn)定性高，生產(chǎn)效率高，能使物料冷卻，防止在粉碎過程中溫度過高，使機器工作時不穩(wěn)定。
文檔編號B02C13/02GK102773132SQ20111012546
公開日2012年11月14日 申請日期2011年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月9日
發(fā)明者任仲斌 申請人:任仲斌