專利名稱：一種耐水皮革制品防霉抗菌劑及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及皮革制品，更具體地說(shuō)，涉及一種耐水皮革制品防霉抗菌劑及其制造方法。
背景技術(shù)：
皮革制品中含有大量的膠原蛋白等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，是霉菌和細(xì)菌的最好的營(yíng)養(yǎng)源。當(dāng)皮革制品處于環(huán)境溫度25-35攝氏度及空氣相對(duì)濕度為75-95%的環(huán)境中，霉菌極易生長(zhǎng)， 輕度的霉斑影響皮革制品的外觀，使皮革制品的粒面失去光澤；而嚴(yán)重的霉斑有可能使皮革制品粒面霉變、腸裂，且顯著降低皮革制品的物理機(jī)械性能，嚴(yán)重影響皮革制品的銷售和使用性能?，F(xiàn)有技術(shù)中已有多種防止皮革制品滋生霉菌和細(xì)菌的防霉劑，但是其使用效果均不太理想。因?yàn)槠浞烂箼C(jī)理是依靠它們施涂在皮革制品表面的藥物的浸出和遷移來(lái)殺死或抑制霉菌的生長(zhǎng)達(dá)到防霉的效果，有效時(shí)間十分有限。并且當(dāng)皮革制品被打濕，或者進(jìn)一步遭水浸泡以后，防霉劑將會(huì)溶失在水中，導(dǎo)致其完全喪失防霉效果。此外，現(xiàn)有技術(shù)的防霉劑，一般不含有抗細(xì)菌成分，導(dǎo)致細(xì)菌在皮革制品上快速繁殖生長(zhǎng)，給使用者的身體健康帶來(lái)極大的危害。因此，需要一種能夠耐水、并且具有長(zhǎng)效廣譜抗菌性能的耐水皮革制品防霉抗菌劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的防霉劑在皮革制品被打濕或者進(jìn)一步遭水浸泡以后，將會(huì)溶失在水中，導(dǎo)致其完全喪失防霉效果，以及不含有抗細(xì)菌成分， 導(dǎo)致細(xì)菌在皮革制品上快速繁殖生長(zhǎng)，給使用者的身體健康帶來(lái)極大危害的缺陷，提供一種能夠耐水、并且具有長(zhǎng)效廣譜抗菌性能的耐水皮革制品防霉抗菌劑。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種耐水皮革制品防霉抗菌劑，其特征在于，包括以下重量分?jǐn)?shù)的組分防霉劑1-6.5%抗菌劑2-5%滲透劑1-4%分散乳化劑1-4%增稠劑1-3%防凍劑2-5%消泡劑0.05-0.1%,溶劑補(bǔ)足至100%。在本發(fā)明所述的耐水皮革制品防霉抗菌劑中，所述防霉劑進(jìn)一步包括以下重量分?jǐn)?shù)的組分
2, 4, 5, 6-四氯-1,3-二氰基苯0.5-2%N-(2-苯駢咪唑基氨基甲酸甲酯0-1%3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯0.5-2%10,10’-氧代雙吩惡砒0-0.5%2-(噻唑-4-基)苯并咪唑0-1% ο在本發(fā)明所述的耐水皮革制品防霉抗菌劑中，所述抗菌劑為接枝型季銨鹽陽(yáng)離子抗菌劑。在本發(fā)明所述的耐水皮革制品防霉抗菌劑中，所述耐水皮革制品防霉抗菌劑進(jìn)一步包括0. 05-0. 重量分?jǐn)?shù)的消泡劑。在本發(fā)明所述的耐水皮革制品防霉抗菌劑中，所述消泡劑包括有機(jī)硅消泡劑。在本發(fā)明所述的耐水皮革制品防霉抗菌劑中，所述滲透劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚；所述分散乳化劑包括苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚；所述增稠劑包括非離子聚氨酯增稠劑；所述防凍劑包括乙二醇。在本發(fā)明所述的耐水皮革制品防霉抗菌劑中，所述溶劑包括水、乙醇和/或二甲
基乙酰胺。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的另一技術(shù)方案是，構(gòu)造一種制備上述的耐水皮革制品防霉抗菌劑的方法，所述方法包括Si.將防霉劑、抗菌劑、滲透劑和分散乳化劑和溶劑按比例混合，并攪拌均勻；S2.將上述混合物分散機(jī)中進(jìn)行分散，加入消泡劑；S3.將分散均勻的混合物轉(zhuǎn)入砂磨機(jī)進(jìn)行砂磨；S4.在砂磨后的混合物中加入防凍劑和增稠劑，分散均勻即獲得成品。在本發(fā)明所述的方法中，在所述步驟S2中，加入消泡劑，且分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為 1000-3000轉(zhuǎn)/分鐘，分散時(shí)間為15-45分鐘。在本發(fā)明所述的方法中，在所述步驟S3中，所述砂磨機(jī)的轉(zhuǎn)速是1200-1800轉(zhuǎn)/分鐘，砂磨時(shí)間是1-2小時(shí)。實(shí)施本發(fā)明的耐水皮革制品防霉抗菌劑及其制造方法，可獲得高效低毒、使用方便(浸漬、浸軋或直接噴涂均可)、優(yōu)異的耐水浸泡，耐水洗的防霉效果。在本發(fā)明的耐水皮革制品防霉抗菌劑中，加入了接枝型季銨鹽陽(yáng)離子抗菌劑，其能與皮革制品有機(jī)結(jié)合，在皮革制品表面形成一層抗菌膜，提供了優(yōu)異的耐水的抗菌效果。
具體實(shí)施例方式以下所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明提供了一種耐水皮革制品防霉抗菌劑，其組成按重量配比為防霉劑 1-6. 5 %，抗菌劑2-5 %，滲透劑1-4%，分散乳化劑1-4%，增稠劑1-3 %，防凍劑2-5 %，消泡劑0. 05-0. 1 %，溶劑補(bǔ)足至100 %。其中，在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述防霉劑的組成按重量配比為2，4，5， 6-四氯-1，3- 二氰基苯0. 5-2%，N- (2-苯駢咪唑基)-氨基甲酸甲酯0_1 %，3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯0. 5-2%,10,10'-氧代雙吩惡砒0-0. 5%,2-(噻唑-4-基)苯并咪唑 0-1%。在本發(fā)明的其他優(yōu)選實(shí)施例中，所述防霉劑也可以包括二硫氰基甲烷、尼泊金酯、苯噻氰(TCMTB)、2-正辛基異噻唑啉(OITZ)、1，2-苯并異噻唑啉(BIT)等等。在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述抗菌劑為接枝型季銨鹽陽(yáng)離子抗菌劑。所述接枝型季銨鹽陽(yáng)離子抗菌劑可為購(gòu)買自深圳市北岳海威化工有限公司的WS-8810抗菌劑(詳見(jiàn)中國(guó)專利ZL89104903. 7，在此將該專利全文結(jié)合引用，以作參考)或其它接枝型有機(jī)硅季銨鹽陽(yáng)離子抗菌劑，其特點(diǎn)是能快速有效地與皮革制品纖維接枝反應(yīng)，在不影響皮革制品本身物理性能下，使皮革制品長(zhǎng)效的、耐水浸泡的抗菌防霉性能，還賦予了皮革制品良好的手感。在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述耐水皮革制品防霉抗菌劑進(jìn)一步包括 0. 05-0. 重量分?jǐn)?shù)的消泡劑。其中所述消泡劑可以是天然油脂消泡劑、聚醚類消泡劑、高碳醇消泡劑、聚二甲基硅氧烷消泡劑、有機(jī)硅消泡劑、聚醚改性硅消泡劑、聚硅氧烷消泡劑等等。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要，選擇任何適合的消泡劑。在本發(fā)明中，優(yōu)選有機(jī)硅消泡劑。在本發(fā)明中，所述滲透劑可以是非離子型滲透劑、陰離子型滲透劑、復(fù)配型滲透劑等等。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，優(yōu)選非離子表面活性劑脂肪醇聚氧乙烯醚(滲透劑JFC 系列，如JFC、JFC-1、JFC-2、JFC-E等)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要，選擇任何適合的滲透劑。在本發(fā)明中，所述分散乳化劑可以是非離子型表面活性劑，如苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚(農(nóng)乳600)，陰離子型表面活性劑，如十二烷基苯磺酸鈣(農(nóng)乳500)等等。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要，選擇任何適合的分散乳化劑。在本發(fā)明中，所述增稠劑包括非離子聚氨酯增稠劑，如纖維素醚及其衍生物類、締合型堿溶脹增稠劑和聚氨酯增稠劑等等。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要，選擇任何適合的增稠劑。
在本發(fā)明中，所述防凍劑可是如亞硝酸鈉、碳酸鹽、氯化鈣、亞硝酸鈣、尿素、乙二醇等。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要，選擇任何適合的防凍劑。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中， 所述防凍劑為乙二醇。在本發(fā)明中，所述溶劑可以是水、乙醇和/或二甲基乙酰胺或者它們的混合物。在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，也可以選自任何其他適合的有機(jī)或者無(wú)機(jī)溶劑。本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉，在本發(fā)明中所指的皮革制品，包括經(jīng)過(guò)或未經(jīng)過(guò)預(yù)處理的皮革，人造革，合成革，PU革、皮草等，以及采用的皮革，人造革，PU革，皮草等制成的各種用品，如皮鞋、帳篷、衣服等等。為便于對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步理解，現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。實(shí)施例1將1. 0%重量分?jǐn)?shù)的2，4，5，6-四氯-1，3-二氰基苯，1.0%重量分?jǐn)?shù)的3_碘_2_丙炔基丁基氨基甲酸酯，5%重量分?jǐn)?shù)的接枝型季銨鹽陽(yáng)離子抗菌劑(WS-8810)，2%重量份數(shù)的脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC)，2%重量分?jǐn)?shù)的苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚(農(nóng)乳600)和 84. 95%重量分?jǐn)?shù)的水混合。然后將該混合物加入到分散機(jī)中進(jìn)行分散。其中分散機(jī)的轉(zhuǎn)速是1000轉(zhuǎn)/分鐘，分散時(shí)間為45分鐘。如果此時(shí)發(fā)泡，加入0. 05%重量分?jǐn)?shù)的有機(jī)硅消泡劑。隨后，等混合物分散均勻后轉(zhuǎn)入到砂磨機(jī)進(jìn)行砂磨。其中砂磨機(jī)的轉(zhuǎn)速是1600轉(zhuǎn)/ 分鐘，砂磨1小時(shí)。在砂磨完成之后，加入2%重量分?jǐn)?shù)的聚氨酯增稠劑、2%重量分?jǐn)?shù)的乙二醇，在分散均勻后即可獲得本發(fā)明的耐水皮革制品防霉抗菌劑成品，避光保存。實(shí)施例2將0. 5%重量分?jǐn)?shù)的10，10’ -氧代雙吩惡砒，0. 5%重量分?jǐn)?shù)的3_碘_2_丙炔基丁基氨基甲酸酯，4%重量分?jǐn)?shù)的接枝型季銨鹽陽(yáng)離子抗菌劑(WS-8810)，3%重量份數(shù)的脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC)，1%重量分?jǐn)?shù)的苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚(農(nóng)乳600)和84. 95%重量分?jǐn)?shù)的水混合。然后將該混合物加入到分散機(jī)中進(jìn)行分散。其中分散機(jī)的轉(zhuǎn)速是2000 轉(zhuǎn)/分鐘，分散時(shí)間為30分鐘。如果此時(shí)發(fā)泡，加入0. 05%重量分?jǐn)?shù)的有機(jī)硅消泡劑。隨后，等混合物分散均勻后轉(zhuǎn)入到砂磨機(jī)進(jìn)行砂磨。其中砂磨機(jī)的轉(zhuǎn)速是1200轉(zhuǎn)/分鐘，砂磨2小時(shí)。在砂磨完成之后，加入重量分?jǐn)?shù)的聚氨酯增稠劑、5%重量分?jǐn)?shù)的乙二醇，在分散均勻后即可獲得本發(fā)明的耐水皮革制品防霉抗菌劑成品，避光保存。實(shí)施例3將0.5%重量分?jǐn)?shù)的10，10’ -氧代雙吩惡砒，2.0%重量分?jǐn)?shù)的3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯，2%重量分?jǐn)?shù)的接枝型季銨鹽陽(yáng)離子抗菌劑(WS-8810)，4%重量份數(shù)的脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC)，4%重量分?jǐn)?shù)的苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚(農(nóng)乳600)和80. 95%重量分?jǐn)?shù)的二甲基乙酰胺混合。然后將該混合物加入到分散機(jī)中進(jìn)行分散。其中分散機(jī)的轉(zhuǎn)速是3000轉(zhuǎn)/分鐘，分散時(shí)間為10分鐘。如果此時(shí)發(fā)泡，加入0. 05%重量分?jǐn)?shù)的有機(jī)硅消泡劑。隨后，等混合物分散均勻后轉(zhuǎn)入到砂磨機(jī)進(jìn)行砂磨。其中砂磨機(jī)的轉(zhuǎn)速是1400轉(zhuǎn)/ 分鐘，砂磨1小時(shí)。在砂磨完成之后，加入2%重量分?jǐn)?shù)的聚氨酯增稠劑、4. 5%重量分?jǐn)?shù)的乙二醇，在分散均勻后即可獲得本發(fā)明的耐水皮革制品防霉抗菌劑成品，避光保存。實(shí)施例4將1. 0 %重量分?jǐn)?shù)的N-Q-苯駢咪唑基)-氨基甲酸甲酯，2. 0 %重量分?jǐn)?shù)的 3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯，2.0%重量分?jǐn)?shù)的2，4，5，6_四氯-1，3-二氰基苯，5%重量分?jǐn)?shù)的接枝型季銨鹽陽(yáng)離子抗菌劑(WS-8810)，4%重量份數(shù)的脂肪醇聚氧乙烯醚 (JFC)，4%重量分?jǐn)?shù)的苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚(農(nóng)乳600)和74. 9%重量分?jǐn)?shù)的水混合。 然后將該混合物加入到分散機(jī)中進(jìn)行分散。其中分散機(jī)的轉(zhuǎn)速是3000轉(zhuǎn)/分鐘，分散時(shí)間為10分鐘。如果此時(shí)發(fā)泡，加入0. 重量分?jǐn)?shù)的有機(jī)硅消泡劑。隨后，等混合物分散均勻后轉(zhuǎn)入到砂磨機(jī)進(jìn)行砂磨。其中砂磨機(jī)的轉(zhuǎn)速是1800轉(zhuǎn)/分鐘，砂磨1小時(shí)。在砂磨完成之后，加入2%重量分?jǐn)?shù)的聚氨酯增稠劑、5%重量分?jǐn)?shù)的乙二醇，在分散均勻后即可獲得本發(fā)明的耐水皮革制品防霉抗菌劑成品，避光保存。實(shí)施例5將0. 5 %重量分?jǐn)?shù)的N-Q-苯駢咪唑基)-氨基甲酸甲酯，1. 0 %重量分?jǐn)?shù)的 3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯，1. 0%重量分?jǐn)?shù)的2，4，5，6_四氯_1，3_ 二氰基苯，5% 重量分?jǐn)?shù)的接枝型季銨鹽陽(yáng)離子抗菌劑(WS-8810)，4%重量份數(shù)的脂肪醇聚氧乙烯醚 (JFC)，4%重量分?jǐn)?shù)的苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚(農(nóng)乳600)和78. 4%重量分?jǐn)?shù)的水混合。 然后將該混合物加入到分散機(jī)中進(jìn)行分散。其中分散機(jī)的轉(zhuǎn)速是3000轉(zhuǎn)/分鐘，分散時(shí)間為10分鐘。如果此時(shí)發(fā)泡，加入0. 重量分?jǐn)?shù)的有機(jī)硅消泡劑。隨后，等混合物分散均勻后轉(zhuǎn)入到砂磨機(jī)進(jìn)行砂磨。其中砂磨機(jī)的轉(zhuǎn)速是1800轉(zhuǎn)/分鐘，砂磨1小時(shí)。在砂磨完成之后，加入2%重量分?jǐn)?shù)的聚氨酯增稠劑、4%重量分?jǐn)?shù)的乙二醇，在分散均勻后即可獲得本發(fā)明的耐水皮革制品防霉抗菌劑成品，避光保存。實(shí)施例6將0. 5%重量分?jǐn)?shù)的2，4，5，6-四氯-1，3- 二氰基苯，0. 5%重量分?jǐn)?shù)的N- (2-苯駢咪唑基)_氨基甲酸甲酯，1.8%重量分?jǐn)?shù)的3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯，0.2%重量分?jǐn)?shù)的10，10’_氧代雙吩惡砒，重量分?jǐn)?shù)的2-(噻唑-4-基)苯并咪唑，3%重量分?jǐn)?shù)的接枝型季銨鹽陽(yáng)離子抗菌劑(WS-8810)，3%重量份數(shù)的脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC)，4%重量分?jǐn)?shù)的苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚(農(nóng)乳600)和78. 95%重量分?jǐn)?shù)的乙醇混合。然后將該混合物加入到分散機(jī)中進(jìn)行分散。其中分散機(jī)的轉(zhuǎn)速是3000轉(zhuǎn)/分鐘，分散時(shí)間為10分鐘。 如果此時(shí)發(fā)泡，加入0. 05%重量分?jǐn)?shù)的有機(jī)硅消泡劑。隨后，等混合物分散均勻后轉(zhuǎn)入到砂磨機(jī)進(jìn)行砂磨。其中砂磨機(jī)的轉(zhuǎn)速是1800轉(zhuǎn)/分鐘，砂磨1小時(shí)。在砂磨完成之后，加入2%重量分?jǐn)?shù)的聚氨酯增稠劑、5%重量分?jǐn)?shù)的乙二醇，在分散均勻后即可獲得本發(fā)明的耐水皮革制品防霉抗菌劑成品，避光保存。實(shí)施例7將1. 5%重量分?jǐn)?shù)的2，4，5，6-四氯_1，3_ 二氰基苯，0. 8 %重量分?jǐn)?shù)的N-Q-苯駢咪唑基)-氨基甲酸甲酯，0.2%重量分?jǐn)?shù)的10，10’ -氧代雙吩惡砒，0.5%重量分?jǐn)?shù)的 2-(噻唑-4-基)苯并咪唑，3%重量分?jǐn)?shù)的接枝型季銨鹽陽(yáng)離子抗菌劑(WS-8810)，3%重量份數(shù)的脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC)，4%重量分?jǐn)?shù)的苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚(農(nóng)乳600)和 78. 95%重量分?jǐn)?shù)的水混合。然后將該混合物加入到分散機(jī)中進(jìn)行分散。其中分散機(jī)的轉(zhuǎn)速是3000轉(zhuǎn)/分鐘，分散時(shí)間為10分鐘。如果此時(shí)發(fā)泡，加入0. 05%重量分?jǐn)?shù)的有機(jī)硅消泡劑。隨后，等混合物分散均勻后轉(zhuǎn)入到砂磨機(jī)進(jìn)行砂磨。其中砂磨機(jī)的轉(zhuǎn)速是1800轉(zhuǎn)/ 分鐘，砂磨1小時(shí)。在砂磨完成之后，加入3%重量分?jǐn)?shù)的聚氨酯增稠劑、5%重量分?jǐn)?shù)的乙二醇，在分散均勻后即可獲得本發(fā)明的耐水皮革制品防霉抗菌劑成品，避光保存。實(shí)施例8
將2%重量分?jǐn)?shù)的2，4，5，6_四氯_1，3_ 二氰基苯，1 %重量分?jǐn)?shù)的N_(2_苯駢咪唑基)-氨基甲酸甲酯，1 %重量分?jǐn)?shù)的3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯，0. 5 %重量分?jǐn)?shù)的 10，10’-氧代雙吩惡砒，重量分?jǐn)?shù)的2-(噻唑-4-基)苯并咪唑，3%重量分?jǐn)?shù)的接枝型季銨鹽陽(yáng)離子抗菌劑(WS-8810)，5%重量份數(shù)的脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC)，4%重量分?jǐn)?shù)的苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚(農(nóng)乳600)和74. 4%重量分?jǐn)?shù)的乙醇混合。然后將該混合物加入到分散機(jī)中進(jìn)行分散。其中分散機(jī)的轉(zhuǎn)速是3000轉(zhuǎn)/分鐘，分散時(shí)間為10分鐘。如果此時(shí)發(fā)泡，加入0. 重量分?jǐn)?shù)的有機(jī)硅消泡劑。隨后，等混合物分散均勻后轉(zhuǎn)入到砂磨機(jī)進(jìn)行砂磨。其中砂磨機(jī)的轉(zhuǎn)速是1800轉(zhuǎn)/分鐘，砂磨1小時(shí)。在砂磨完成之后，加入3%重量分?jǐn)?shù)的聚氨酯增稠劑、5%重量分?jǐn)?shù)的乙二醇，在分散均勻后即可獲得本發(fā)明的耐水皮革制品防霉抗菌劑成品，避光保存?？咕烂乖囼?yàn)本發(fā)明的防霉效果測(cè)試方法采用《ASTM =D 4576-08藍(lán)色原料(皮革)抗霉菌生長(zhǎng)的試驗(yàn)方法》；測(cè)試菌種將注有察氏培養(yǎng)基的平皿放置于空氣中暴露1小時(shí)，后放入霉菌培養(yǎng)箱培養(yǎng)得試驗(yàn)菌種；水洗試樣將皮革制品剪成2cm直徑的圓片，滴上一滴防霉抗菌劑，涂抹均勻晾干，用流水沖洗M小時(shí)，晾干備用；浸泡試樣將皮革制品剪成2cm直徑的圓片，滴上一滴防霉抗菌劑，涂抹均勻晾干，放于裝有50ml蒸餾水的燒杯中浸泡M小時(shí)，晾干備用；本發(fā)明的抗菌效果測(cè)試方法采用《ASTM =E 2149-01動(dòng)態(tài)接觸狀況下測(cè)試非溶出型抗菌劑的抗菌活性的標(biāo)準(zhǔn)方法》；測(cè)試菌種金黃色葡萄球菌(ATCC6538)、大腸桿菌(8099)、白色念珠 (ATCC10231)；抗菌檢測(cè)試樣將皮革制品剪成2cm直徑的圓片，滴上一滴防霉抗菌劑，涂抹均勻晾干，放于裝有50ml蒸餾水的燒杯中浸泡M小時(shí)，晾干備用；儀器設(shè)備霉菌培養(yǎng)箱、細(xì)菌培養(yǎng)箱、恒溫振蕩器、超凈操作臺(tái)、渦流混合器、高壓滅菌鍋等；材料皮革制品，高鹽察氏培養(yǎng)基、營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基、沙氏瓊脂培養(yǎng)基，試驗(yàn)樣為 防霉抗菌劑1 (實(shí)施例1)、防霉抗菌劑2 (實(shí)施例2)、防霉抗菌劑3 (實(shí)施例3)、防霉抗菌劑 4 (實(shí)施例4)、防霉抗菌劑5 (實(shí)施例5)、防霉抗菌劑6 (實(shí)施例6)、防霉抗菌劑7 (實(shí)施例 7)、防霉抗菌劑8(實(shí)施例8)，對(duì)比樣為市售日本麗達(dá)皮革防霉劑、市售苯噻氰(TCMTB)防霉劑溶液(有效成分5% )、市售碧麗珠皮革護(hù)理劑。表1水洗試樣防霉試驗(yàn)表
權(quán)利要求
1. 一種耐水皮革制品防霉抗菌劑，其特征在于，包括以下重量分?jǐn)?shù)的組分防霉劑1-6. 5%抗菌劑2-5%滲透劑1-4%分散乳化劑1-4%增稠劑1-3%防凍劑2-5%消泡劑0. 05-0. 1%溶劑補(bǔ)足至100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐水皮革制品防霉抗菌劑，其特征在于，所述防霉劑進(jìn)一步包括以下重量分?jǐn)?shù)的組分2，4，5，6-四氯-1，3-二氰基苯0.5-2%N-(2-苯駢咪唑基)-氨基甲酸甲酯0-1%3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯0. 5-2%10，10’ -氧代雙吩惡砒0-0. 5% 2-(噻唑-4-基)苯并咪唑 0-1%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐水皮革制品防霉抗菌劑，其特征在于，所述抗菌劑為接枝型季銨鹽陽(yáng)離子抗菌劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐水皮革制品防霉抗菌劑，其特征在于，所述耐水皮革制品防霉抗菌劑進(jìn)一步包括0. 05-0. 1%重量分?jǐn)?shù)的消泡劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐水皮革制品防霉抗菌劑，其特征在于，所述消泡劑包括有機(jī)硅消泡劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐水皮革制品防霉抗菌劑，其特征在于，所述滲透劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚；所述分散乳化劑包括苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚；所述增稠劑包括非離子聚氨酯增稠劑；所述防凍劑包括乙二醇。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐水皮革制品防霉抗菌劑，其特征在于，所述溶劑包括水、乙醇和/或二甲基乙酰胺。
8.一種制備權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的耐水皮革制品防霉抗菌劑的方法，所述方法包括51.將防霉劑、抗菌劑、滲透劑和分散乳化劑和溶劑按比例混合，并攪拌均勻；52.將上述混合物分散機(jī)中進(jìn)行分散，加入消泡劑；53.將分散均勻的混合物轉(zhuǎn)入砂磨機(jī)進(jìn)行砂磨；54.在砂磨后的混合物中加入防凍劑和增稠劑，分散均勻即獲得成品。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，在所述步驟S2中，加入消泡劑，且分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000-3000轉(zhuǎn)/分鐘，分散時(shí)間為15-45分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，在所述步驟S3中，所述砂磨機(jī)的轉(zhuǎn)速是 1200-1800轉(zhuǎn)/分鐘，砂磨時(shí)間是1-2小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種耐水皮革制品防霉抗菌劑及其制造方法。所述耐水皮革制品防霉抗菌劑，其組成按重量配比為防霉劑1-6.5％，抗菌劑2-5％，滲透劑1-4％，分散乳化劑1-4％，增稠劑1-3％，防凍劑2-5％，消泡劑0.05-0.1％，溶劑補(bǔ)足至100％。實(shí)施本發(fā)明的耐水皮革制品防霉抗菌劑及其制造方法，可獲得高效低毒、使用方便(浸漬、浸軋或直接噴涂均可)、優(yōu)異的耐水浸泡，耐水洗的防霉效果。在本發(fā)明的耐水皮革制品防霉抗菌劑中，加入了接枝型季銨鹽陽(yáng)離子抗菌劑，其能與皮革制品有機(jī)結(jié)合，在皮革制品表面形成一層抗菌膜，提供優(yōu)異的耐水的抗菌效果。
文檔編號(hào)A01N43/78GK102318624SQ20111015096
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者劉天縱, 王納新, 肖銀衛(wèi), 鄒海清 申請(qǐng)人:深圳市北岳海威化工有限公司