專利名稱：一種彈性輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)用機(jī)械，特別是一種用于青大豆摘莢機(jī)械的輸送裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有青大豆摘莢機(jī)械的輸送裝置都采用鏈傳動(dòng)送料。如ZL200920039340. X中所述，輸送裝置主要由輸送鏈機(jī)構(gòu)、承力彈簧和夾持壓板組成。使用時(shí)，輸送鏈上的鏈齒卡住秸桿，承力彈簧和夾持壓板從上面將秸桿壓緊在輸送鏈上，輸送鏈帶動(dòng)秸桿移動(dòng)。這種輸送形式是可行的，但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)存在弊端。自然狀態(tài)的青大豆秸桿直徑大小不一，當(dāng)秸桿直徑過(guò)粗時(shí)，該輸送裝置會(huì)造成鏈條夾持過(guò)緊，進(jìn)而導(dǎo)致送料傳輸中斷；反之， 當(dāng)秸桿直徑過(guò)細(xì)時(shí)，該輸送裝置會(huì)造成鏈條夾持過(guò)松，導(dǎo)致脫莢時(shí)秸桿會(huì)隨著夾輥的摔力而飛出，影響作業(yè)效果，降低了脫凈率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種在作業(yè)過(guò)程中，能夠根據(jù)秸桿大小自動(dòng)調(diào)節(jié)傳輸口的彈性輸送裝置。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種彈性輸送裝置，它包括沿水平方向設(shè)置的輸送機(jī)構(gòu)I，輸送機(jī)構(gòu)I的鏈條上，每節(jié)鏈條均帶有一對(duì)夾持齒，其特征在于它至少還包括輸送機(jī)構(gòu)II和一組彈簧自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置；所述輸送機(jī)構(gòu)II至少包括輸送鏈II、與輸送鏈II配套的輸送輪II和用于張緊輸送鏈II的張緊機(jī)構(gòu)II，每節(jié)輸送鏈II均帶有一對(duì)夾持齒，輸送機(jī)構(gòu) II水平設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)I的正上方，輸送機(jī)構(gòu)II的下側(cè)鏈條緊貼輸送機(jī)構(gòu)I的上側(cè)鏈條， 相互貼近的輸送鏈I和輸送鏈II上夾持齒齒尖相對(duì)；所述每個(gè)彈簧自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置由壓板和一端頂住壓板的壓縮彈簧組成，壓板與輸送機(jī)構(gòu)II的下側(cè)鏈條內(nèi)側(cè)接觸，非工作狀態(tài)時(shí)壓縮彈簧不受力，每塊壓板的長(zhǎng)度等于送料時(shí)秸桿間的距離；一組彈簧自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置中每塊壓板依次排列，總長(zhǎng)度以不影響輸送輪II轉(zhuǎn)動(dòng)的最大長(zhǎng)度為宜。所述彈簧自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置由壓板，一端固定在壓板上的支撐軸，套在支撐軸上的壓縮彈簧組成。本發(fā)明使用時(shí)，秸桿夾持在輸送鏈I和輸送鏈II之間，由于壓板的長(zhǎng)度等于送料時(shí)秸桿間的距離，因此每個(gè)彈簧自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置只針對(duì)一根秸桿做壓緊，能夠根據(jù)秸桿大小自動(dòng)調(diào)節(jié)傳輸口大小，不會(huì)再出現(xiàn)夾持過(guò)緊或過(guò)松的情況，作業(yè)效果好，提高了脫凈率。


圖1為本發(fā)明示意圖。圖2為本發(fā)明相互貼近的一節(jié)輸送鏈II和一節(jié)輸送鏈I的放大圖。圖3為本發(fā)明相互貼近的一節(jié)輸送鏈II和一節(jié)輸送鏈I的A-A剖視圖。圖中1、輸送鏈II，2、輸送輪II，3、張緊機(jī)構(gòu)II，4、壓板，5、支撐軸，6、緊固件，7、壓縮彈簧，8、墊圈，9、懸梁，10、托架，11、張緊機(jī)構(gòu)I，12、輸送鏈I，13、輸送輪I。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式一種彈性輸送裝置，它包括沿水平方向設(shè)置的輸送機(jī)構(gòu)I、水平設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu) I的正上方的輸送機(jī)構(gòu)II和一組彈簧自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。所述輸送機(jī)構(gòu)I至少包括輸送鏈 I 12、與輸送鏈I 12適配的兩只輸送輪I 13、輸送輪I 13用張緊機(jī)構(gòu)I 11和輸送鏈I 12 用托架10 ；每節(jié)輸送鏈I 12均帶有一對(duì)夾持齒；托架10從下方托著輸送機(jī)構(gòu)I的上側(cè)鏈條，托架10長(zhǎng)度盡量長(zhǎng)，只要不妨礙兩只輸送輪I 13轉(zhuǎn)動(dòng)；張緊機(jī)構(gòu)I 11連接在輸送輪
I13上，用于調(diào)節(jié)兩輸送輪I 13的間距。所述輸送機(jī)構(gòu)II至少包括輸送鏈II 1、與輸送鏈
II1適配的兩只輸送輪II 2、輸送輪II 2用張緊機(jī)構(gòu)II 3 ；每節(jié)輸送鏈II 1均帶有一對(duì)夾持齒；張緊機(jī)構(gòu)II 3連接在輸送輪II 2上，用于調(diào)節(jié)兩輸送輪II 2之間的間距。所述輸送機(jī)構(gòu) II的下側(cè)輸送鏈II 1緊貼輸送機(jī)構(gòu)I的上側(cè)輸送鏈I 12，相互貼近的輸送鏈I 12和輸送鏈 II 1上的夾持齒齒尖相對(duì)。所述彈簧自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置由壓板4、支撐軸5、墊圈8、壓縮彈簧7、 懸梁9、緊固件6組成，支撐軸5的一端固定在壓板4上，壓板4的長(zhǎng)度等于送料時(shí)秸桿間的距離，每塊壓板4上固定有兩根支撐軸5，壓縮彈簧7套在支撐軸5上，壓縮彈簧7的兩端設(shè)有墊圈8，支撐軸5的另一端通過(guò)緊固件6懸掛在懸梁9上，所述緊固件6包括一個(gè)調(diào)節(jié)螺母和一個(gè)鎖定螺母；壓板4與輸送鏈II 1內(nèi)側(cè)接觸，非工作狀態(tài)時(shí)，壓縮彈簧7不受力。一組彈簧自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置中每塊壓板4依次排列，總長(zhǎng)度以不影響輸送輪II 2轉(zhuǎn)動(dòng)的最大長(zhǎng)度為宜。
權(quán)利要求
1.一種彈性輸送裝置，它包括沿水平方向設(shè)置的輸送機(jī)構(gòu)I，輸送機(jī)構(gòu)I的鏈條上， 每節(jié)鏈條均帶有一對(duì)夾持齒，其特征在于它至少還包括輸送機(jī)構(gòu)II和一組彈簧自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置；所述輸送機(jī)構(gòu)II至少包括輸送鏈II、與輸送鏈II配套的輸送輪II和用于張緊輸送鏈 II的張緊機(jī)構(gòu)II，每節(jié)輸送鏈II均帶有一對(duì)夾持齒；輸送機(jī)構(gòu)II水平設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)I的正上方，輸送機(jī)構(gòu)II的下側(cè)鏈條緊貼輸送機(jī)構(gòu)I的上側(cè)鏈條，相互貼近的輸送鏈I和輸送鏈II上夾持齒齒尖相對(duì)；所述每個(gè)彈簧自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置由壓板和一端頂住壓板的壓縮彈簧組成，壓板與輸送機(jī)構(gòu)II的下側(cè)鏈條內(nèi)側(cè)接觸，非工作狀態(tài)時(shí)壓縮彈簧不受力，壓板的長(zhǎng)度等于送料時(shí)秸桿間的距離；一組彈簧自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置中每塊壓板依次排列，總長(zhǎng)度以不影響輸送輪II轉(zhuǎn)動(dòng)的最大長(zhǎng)度為宜。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性輸送裝置，其特征在于所述彈簧自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置還包括支撐軸，支撐軸的一端固定在壓板上，另一端通過(guò)緊固件懸掛在懸梁上，壓縮彈簧套在支撐軸上。
3.據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈性輸送裝置，其特征在于所述緊固件包括一個(gè)調(diào)節(jié)螺母和一個(gè)鎖定螺母。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種彈性輸送裝置涉及農(nóng)用機(jī)械。它包括沿水平方向設(shè)置的輸送機(jī)構(gòu)Ⅰ、輸送機(jī)構(gòu)Ⅱ和一組彈簧自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置；所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送鏈、輸送輪和張緊機(jī)構(gòu)，每節(jié)鏈條均帶有一個(gè)夾持齒；輸送機(jī)構(gòu)Ⅱ設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)Ⅰ的正上方，相互貼近的輸送鏈Ⅰ和輸送鏈Ⅱ上夾持齒齒尖相對(duì)；所述每個(gè)彈簧自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置由壓板和一端頂住壓板的壓縮彈簧組成，壓板與輸送機(jī)構(gòu)Ⅱ的下側(cè)鏈條內(nèi)側(cè)接觸，非工作狀態(tài)時(shí)壓縮彈簧不受力，壓板的長(zhǎng)度等于送料時(shí)秸桿間的距離；一組彈簧自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置中每塊壓板依次排列，總長(zhǎng)度以不影響輸送輪Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)的最大長(zhǎng)度為宜。本發(fā)明能夠根據(jù)每根秸稈的粗細(xì)自動(dòng)調(diào)節(jié)傳輸口大小，不會(huì)再出現(xiàn)夾持過(guò)緊或過(guò)松的情況。
文檔編號(hào)A01D45/22GK102293098SQ20111019905
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者季順忠, 李群, 王強(qiáng) 申請(qǐng)人:江蘇云馬農(nóng)機(jī)制造有限公司