專利名稱：一種草酰胺類緩釋氮肥及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于肥料技術領域，特別涉及一種緩釋氮肥及其制備方法。
背景技術：
氮素養(yǎng)分是作物生長發(fā)育和構成產量的重要元素之一，各種作物都需要從外界吸收大量的氮素養(yǎng)分。氮肥是農業(yè)生產中需求量最大的化肥品種，它對提高作物產量，改善農產品的品質有重要作用。當前我國氮肥市場主要以全溶、速溶、速散的品種為主，大多數氮肥品種，由于其肥效期短，難以滿足一般作物整個生育期對氮素的需求；因不能及時充分被作物吸收利用， 致使氮肥在土壤中富集，在高溫、陽光、灌溉、降雨、微生物等作用下，一部分進入大氣，一部分進入地表水和地下水，造成氮素流失，導致氮素利用率很低，目前，我國氮肥當季利用率僅為30 % 35 %，而國外氮肥利用率則為50 % 55 %，肥料利用率低一是造成經濟上的巨大損失，以2008年的調研報告為例，其指出中國有近四分之一總產量的氮肥流失到農田之外；二是嚴重污染環(huán)境，對人類健康構成了潛在的威脅。損失的氮素進入地下水和地表水， 造成地表水和地下水中NO” NO2-和NH4+含量的增加，直接導致水體富營養(yǎng)化，造成藻類瘋長、水質惡化、水生生物死亡。同時造成地下水和飲用水硝酸鹽污染及蔬菜硝酸鹽含量超標，嚴重威脅著人類健康。損失的氮素也會以氣體的形式逸散到大氣中，造成對大氣的污
^fe ο緩/控釋肥料由于釋放緩慢或有控制釋放，可以避免土壤中養(yǎng)分過量供應，協(xié)調土壤養(yǎng)分供應與植物養(yǎng)分吸收之間的矛盾，延長肥效期，滿足作物整個生育期對養(yǎng)分的需要，降低土壤中氮素因揮發(fā)、淋失或反硝化脫氮而引起的損失。從而最大限度地提高肥料利用率，提高施肥的經濟效益、社會效益和環(huán)境效益。自20世紀80年代以來，緩/控釋肥料以其優(yōu)越性已成為化學肥料革新和研究的熱點。美國、日本等發(fā)達國家采用各種緩釋和控釋增效技術后，氮肥利用率已提高到60 % 70 %。因此，如何提高氮肥的利用率，有效控制農田氮素流失，減少因氮素流失造成的資源浪費及由此引發(fā)的環(huán)境污染已是農業(yè)生產中迫切需要解決的問題。

發(fā)明內容
技術問題本發(fā)明的目的在于克服現有技術中的缺陷，提供一種草酰胺類緩釋氮肥及其制備方法，本發(fā)明緩釋氮肥不僅確保了作物整個生長期所需氮素的緩釋供應，同時添加的尿素組分還滿足了作物前期對速效氮素的需求，從而顯著提高了氮素的利用率，有效降低了氮肥使用量。技術方案本發(fā)明是通過以下技術方案予以實現的。一種草酰胺類緩釋氮肥，其組成以質量百分比計如下
3
草酰胺 5% 95%尿素 85%脲醛樹脂 0% 10%水余量。一種草酰胺類緩釋氮肥的制備方法，制備步驟如下將質量百分比為5% 95% 的粉狀草酰胺和質量百分比為 85%的粉狀尿素充分混合均勻，再加入質量百分比為 0% 10%的脲醛樹脂，所述脲醛樹脂需經水稀釋至脲醛樹脂與水的質量比為1 2 3， 最后經擠條、壓片、滾球和輥壓不同成型方式得到不同形狀及尺寸的緩釋氮肥。本發(fā)明草酰胺類緩釋氮肥的組成成分中所含氮素的質量百分比分別為草酰胺 31.8%，尿素46. 7%，脲醛樹脂29% 31%。草酰胺是一種含氮31. 8%的優(yōu)良緩釋氮肥，在空氣中不吸潮，無毒，易于貯存，與目前大量使用的速效氮肥，如碳銨、硫胺、尿素相比，草酰胺具有如下優(yōu)點草酰胺顆粒在水中溶解度小，在水中的溶解度為0. 016%，施肥后不易被水帶走，流失少，水解或生物分解過程中逐步放出植物易于吸收形態(tài)的氮，使所施肥料被植物充分吸收，提高肥效，減少浪費， 可避免或減少水源污染。草酰胺可做基肥大量使用而不會燒壞某些農作物或造成某些作物吸收過量的氮而畸形生長，作物所需氮肥可做基肥一次施完，節(jié)約勞力，可避免因施肥不及時，造成作物缺肥減產。尿素是一種高濃度氮肥，適用于一切作物和所有土壤，可用作基肥和追肥，屬中性速效肥料，也可用于生產多種復合肥料。它在土壤中不殘留任何有害物質，長期施用沒有不良影響。脲醛樹脂也是一種含氮量較高的微溶性的緩釋氮肥，本發(fā)明采用少量脲醛樹脂做粘結劑，其降解后可產生肥效，不污染土壤。有益效果本發(fā)明草酰胺類緩釋氮肥與目前普遍使用的速溶、全溶、速散型氮肥相比，具有如下優(yōu)點(1)本發(fā)明草酰胺類緩釋氮肥基于草酰胺優(yōu)良的緩釋性能，通過添加可提供速效氮素的尿素及少量具有緩釋氮肥性能、可降解的脲醛樹脂，實現了速效和緩釋的有機統(tǒng)一， 既可確保作物前期對速效氮素的需求，又保證了作物中后期所需氮素的緩釋供應。(2)經不同成型方式得到的不同形狀及尺寸的緩釋氮肥，可達到調整肥料的釋放速度及釋放周期的效果，滿足作物不同生長期對氮素的需求。(3)本發(fā)明草酰胺類緩釋氮肥可控性好，肥效期長，使用方便，省工，省時，可顯著提高氮素利用率，有效降低氮肥使用量，明顯增加作物產量，同時一定程度上改善果實品質。
具體實施例方式實施例1擠條成型取84kg粉狀草酰胺，加入IOkg粉狀尿素，于混料機內充分混合均勻，然后將此混合物料置于捏合機內，再加入含6kg脲醛樹脂的稀釋水溶液Wkg，充分進行捏合，最后于擠條機內采用不同尺寸的條形模具，在50 70°C烘干6 8小時，切割成型得直徑1 5mm、 長度2 8mm的條形緩釋氮肥顆粒。所制得緩釋氮肥的氮素釋放期為50 100天。實施例2壓片成型取70kg粉狀草酰胺，加入25kg粉狀尿素，于混料機內充分混合均勻，將含5kg脲醛樹脂的稀釋水溶液15kg加入混合物料并進行充分攪拌，混合料濕度控制在15% 35%， 將攪拌均勻的混合物料過Imm篩，得到的粒子經60 70°C干燥處理，控制干燥后粒子的水分質量百分含量為10% 15%，將干燥后的粒子于壓片機中制得直徑2 5mm、高度1.5 4mm、強度10 200N的圓柱狀緩釋氮肥顆粒。所制得緩釋氮肥的氮素釋放期為70 145 天。實施例3滾球成型稱取50kg粉狀草酰胺和50kg粉狀尿素，將尿素加入圓盤造粒機中，草酰胺加入到圓盤造粒機上方的儲料斗中，將含5kg脲醛樹脂的稀釋水溶液20kg送向圓盤造粒機內的高壓霧化噴頭；在尿素轉動的過程中，噴灑脲醛樹脂溶液到尿素表面，待尿素表面具有充分的粘性時，打開儲料斗勻速加入草酰胺，控制圓盤造粒機轉速為50 lOOr/min，最后對滾球顆粒進行過篩，在烘箱內進行烘干，烘干溫度為50 70°C，經盤式造粒制得直徑2 5mm、 強度10 IOON的圓球狀緩釋氮肥顆粒。所制得緩釋氮肥的氮素釋放期為110天以上。實施例4輥壓成型取IOOkg粉狀草酰胺，加入200kg粉狀尿素，于混料機內充分混合均勻，然后將此混合物料加入輥壓機中，在對輥擠壓下壓縮成片狀，片狀物料再經過破碎、整粒、篩分工序， 得到顆粒狀緩釋氮肥，控制緩釋氮肥的粒徑尺寸在1 5mm、強度為10 50N。所制得緩釋氮肥的氮素釋放期為50 78天。為了說明本發(fā)明草酰胺類緩釋氮肥的優(yōu)越性能，分別進行了如下三項試驗，結果見表1、表2和表3。表1 土柱的淋溶氮素累計率(％ )
權利要求
1. 一種草酰胺類緩釋氮肥，其特征在于，其組成以質量百分比計如下草酰胺5% 95%尿素 85%脲醛樹脂0% 10%水余里ο
2. 一種草酰胺類緩釋氮肥的制備方法，其特征在于，制備步驟如下將質量百分比為 5 % 95%的粉狀草酰胺和質量百分比為1 % 85 %的粉狀尿素充分混合均勻，再加入質量百分比為0% 10%的脲醛樹脂，所述脲醛樹脂需經水稀釋至脲醛樹脂與水的質量比為1 2 3，最后經擠條、壓片、滾球和輥壓不同成型方式得到不同形狀及尺寸的緩釋氮
全文摘要
本發(fā)明公開了一種草酰胺類緩釋氮肥及其制備方法，所述緩釋氮肥的組成以質量百分比計如下草酰胺5％～95％，尿素1％～85％，脲醛樹脂0％～10％和余量的水，本發(fā)明草酰胺類緩釋氮肥基于草酰胺優(yōu)良的緩釋性能，通過添加可提供速效氮素的尿素及少量具有緩釋氮肥性能、可降解的脲醛樹脂，實現了速效和緩釋的有機統(tǒng)一，既可確保作物前期對速效氮素的需求，又保證了作物中后期所需氮素的緩釋供應。
文檔編號C05G3/08GK102304003SQ201110214299
公開日2012年1月4日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權日2011年7月28日
發(fā)明者吳曉金, 吳維果, 曾濤, 賈俊, 酈志文 申請人:江蘇丹化煤制化學品工程技術有限公司