專利名稱：聯(lián)合收割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種具有谷粒箱和預(yù)凈化器的聯(lián)合收割機(jī)。
背景技術(shù)：
公知有這樣ー種聯(lián)合收割機(jī)，其設(shè)有將谷粒從脫谷裝置轉(zhuǎn)移到谷粒箱中的揚(yáng)谷裝置，并且具有將谷粒箱內(nèi)的谷粒向外部進(jìn)行轉(zhuǎn)移的排出螺旋(專利文獻(xiàn)I)。
專利文獻(xiàn)I :日本實(shí)開昭60-147243號(hào)公報(bào)但是，專利文獻(xiàn)I所述的技術(shù)存在這樣的問題很難將谷粒排出到離谷粒箱遠(yuǎn)的位置，難以將谷粒排出到隔著田間堤道或灌渠等的運(yùn)輸車輛中的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的主要課題在于克服上述問題，次要的課題在于實(shí)現(xiàn)能夠容易地進(jìn)行谷粒箱的維護(hù)、檢查的聯(lián)合收割機(jī)。解決了上述課題的本發(fā)明如下所述。S卩，第一方面所述的發(fā)明為ー種聯(lián)合收割機(jī)，其具備收割裝置(4)，其用于收割田地里種植的谷物桿；脫谷裝置(5)，其對利用該收割裝置(4)收割的谷物桿進(jìn)行脫谷；谷粒箱出)，其用于儲(chǔ)存利用該脫谷裝置(5)進(jìn)行脫谷而得到的谷粒；排出螺旋推運(yùn)器(8)，其將儲(chǔ)存于該谷粒箱出)中的谷粒向外部排出；行走裝置(3);以及發(fā)動(dòng)機(jī)(E)，該聯(lián)合收割機(jī)的特征在于，在所述谷粒箱(6)的底部配置排出螺旋(42)，在谷粒箱(6)的后側(cè)配置所述排出螺旋推運(yùn)器(8)的縱向轉(zhuǎn)移部(50)，使該縱向轉(zhuǎn)移部(50)的轉(zhuǎn)移始端部與排出螺旋
(42)的轉(zhuǎn)移終端部連通，使中間轉(zhuǎn)移部(53)的一端部與縱向轉(zhuǎn)移部(50)的上端部連通，使橫向轉(zhuǎn)移部(56)的基部與該中間轉(zhuǎn)移部(53)的另一端部連通，將排出螺旋(42)的軸心位置配置在比右側(cè)的履帶(2a)的外側(cè)端偏向機(jī)體外側(cè)的位置。關(guān)于第二方面所述的發(fā)明，根據(jù)第一方面所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，在所述谷粒箱(6)下部的漏斗部(40)的底部設(shè)置有能夠自如開閉的閘門(45)。關(guān)于第三方面所述的發(fā)明，根據(jù)第二方面所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，在所述谷粒箱(6)的前壁(21a)的上部設(shè)置有檢查窗(24)。關(guān)于第四方面所述的發(fā)明，根據(jù)第三方面所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，在所述谷粒箱(6)的后側(cè)上部形成切ロ部(23)，在俯視觀察時(shí)，在使所述排出螺旋推運(yùn)器(8)向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)了的情況下，排出螺旋推運(yùn)器⑶的橫向轉(zhuǎn)移部(56)構(gòu)成為進(jìn)入所述切ロ部
(23)。 關(guān)于第五方面所述的發(fā)明，根據(jù)第一方面所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，在所述谷粒箱(6)的后側(cè)上部形成切ロ部(23)，在俯視觀察時(shí)，在使所述排出螺旋推運(yùn)器(8)以縱向轉(zhuǎn)移部(50)為中心向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述中間轉(zhuǎn)移部(53)及橫向轉(zhuǎn)移部(56)的一部分構(gòu)成為進(jìn)入切ロ部(23)，在該中間轉(zhuǎn)移部(53)及橫向轉(zhuǎn)移部(56)的一部分進(jìn)入切ロ部(23)的狀態(tài)下,橫向轉(zhuǎn)移部(56)的輸送終端部構(gòu)成為位于比橫向轉(zhuǎn)移部(56)的輸送始端部靠前方的位置。關(guān)于第六方面所述的發(fā)明，根據(jù)第五方面所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在干，將預(yù)凈化器(70)配置在這樣的高度比收納時(shí)的排出螺旋推運(yùn)器⑶高，且比谷粒箱(6)的上表面低或與該上表面等高，所述預(yù)凈化器(70)用于對供給到所述發(fā)動(dòng)機(jī)(E)的燃燒用的空氣進(jìn)行過濾。關(guān)于第七方面所述的發(fā)明，根據(jù)第六方面所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，俯視觀察時(shí)，所述預(yù)凈化器(70)配置在形成于谷粒箱(6)的機(jī)體內(nèi)側(cè)的左壁(22a)與收納時(shí)的排出螺旋推運(yùn)器(8)之間的空間(S)內(nèi)。關(guān)于第八方面所述的發(fā)明，根據(jù)第七方面所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，該聯(lián)合收割機(jī)設(shè)置有揚(yáng)谷裝置(10)，揚(yáng)谷裝置(10)將利用所述脫谷裝置(5)進(jìn)行了脫谷的谷粒向谷粒箱(6)進(jìn)行轉(zhuǎn)移，所述預(yù)凈化器(70)支承在揚(yáng)谷裝置(10)的上部(12)。關(guān)于第九方面所述的發(fā)明，根據(jù)第五方面所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，在所 述脫谷裝置(5)與谷粒箱(6)之間設(shè)置揚(yáng)谷裝置(10)，該揚(yáng)谷裝置(10)內(nèi)裝有揚(yáng)谷螺旋(10b)，使該揚(yáng)谷裝置(10)的上端部與谷粒箱(6)的上部連通，在形成于所述谷粒箱(6)的頂壁(21d)的頂棚孔(27)設(shè)置有能夠自如開閉的蓋(28)，在該蓋(28)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有保護(hù)部(29)，該保護(hù)部(29)由皺紋金屬絲網(wǎng)或打孔鐵板構(gòu)成。關(guān)于第十方面所述的發(fā)明，根據(jù)第八方面所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，在所述脫谷裝置(5)與谷粒箱(6)之間設(shè)置揚(yáng)谷裝置(10)，該揚(yáng)谷裝置(10)內(nèi)裝有揚(yáng)谷螺旋(10b)，使該揚(yáng)谷裝置(10)的上端部與谷粒箱(6)的上部連通，在形成于所述谷粒箱(6)的頂壁(21d)的頂棚孔(27)設(shè)置有能夠自如開閉的蓋(28)，在該蓋(28)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有保護(hù)部(29)，該保護(hù)部(29)由皺紋金屬絲網(wǎng)或打孔鐵板構(gòu)成。根據(jù)第一方面所述的發(fā)明，通過將設(shè)置在谷粒箱(6)的底部的排出螺旋(42)的軸心位置配置在比右側(cè)的履帶(2a)的外側(cè)端偏向機(jī)體外側(cè)的位置，由干與排出螺旋(42)連通的縱向轉(zhuǎn)移部(50)也偏向機(jī)體外側(cè)，因此擴(kuò)大了機(jī)體右側(cè)方的能夠排出谷粒的范圍。根據(jù)第二方面所述的發(fā)明，除了上述第一方面所述的發(fā)明的效果以外，通過開閉設(shè)置在谷粒箱(6)下部的漏斗部(40)的底部的閘門(45)，能夠容易地對漏斗部(40)進(jìn)行維護(hù)、檢查作業(yè)，并且能夠容易地將殘存在漏斗部(40)中的谷粒進(jìn)行排出。。根據(jù)第三方面所述的發(fā)明，除了上述第二方面所述的發(fā)明的效果以外，由于在谷粒箱出)的前壁(21a)的上部設(shè)置了檢查窗(24)，因此能夠容易地對儲(chǔ)存在谷粒箱(6)中的谷粒的儲(chǔ)存量進(jìn)行確認(rèn)。根據(jù)第四方面所述的發(fā)明，除了上述第二方面所述的發(fā)明的效果以外，在俯視觀察時(shí)，在使所述排出螺旋推運(yùn)器(8)向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)了的情況下，排出螺旋推運(yùn)器(8)的橫向轉(zhuǎn)移部(56)構(gòu)成為進(jìn)入所述切ロ部(23)，因此能夠確保排出螺旋推運(yùn)器(8)的較寬的活動(dòng)區(qū)域。根據(jù)第五方面所述的發(fā)明，除了上述第一方面所述的發(fā)明的效果以外，在排出螺旋推運(yùn)器(8)的中間轉(zhuǎn)移部(53)及橫向轉(zhuǎn)移部(56)的一部分進(jìn)入了形成于谷粒箱(6)的后側(cè)上部的切ロ部(23)的狀態(tài)下,橫向轉(zhuǎn)移部(56)的輸送終端部構(gòu)成為位于比橫向轉(zhuǎn)移部(56)的輸送始端部靠前側(cè)的位置，因此排出螺旋推運(yùn)器(8)的旋轉(zhuǎn)范圍擴(kuò)大，從而能夠容易地進(jìn)行谷粒排出作業(yè)。
根據(jù)第六方面所述的發(fā)明，除了上述第五方面所述的發(fā)明的效果以外，由于將預(yù)浄化器(70)設(shè)置得比收納時(shí)的排出螺旋推運(yùn)器(8)高，因此能夠從該預(yù)浄化器(70)獲取高位置的潔凈的空氣并將該潔凈的空氣供給到發(fā)動(dòng)機(jī)(E)，由于預(yù)凈化器(70)不易發(fā)生網(wǎng)眼堵塞，因此能夠提聞耐久性。此外，由于將預(yù)浄化器(70)配置在比谷粒箱(6)的上表面低或與該上表面相同的高度，因此容易避免預(yù)凈化器(70)與機(jī)體上方的障礙物發(fā)生碰撞。并且，由于谷粒箱(6)的上 表面配置在比收納時(shí)的排出螺旋推運(yùn)器(8)及預(yù)凈化器(70)高的位置，因此能夠擴(kuò)大谷粒箱(6)的谷粒儲(chǔ)存容量，減少了將谷粒向機(jī)外進(jìn)行排出的次數(shù)，能夠提高聯(lián)合收割機(jī)的收獲作業(yè)的效率。根據(jù)第七方面所述的發(fā)明，除了上述第六方面所述的發(fā)明的效果以外，由于將預(yù)浄化器(70)配置在形成于谷粒箱(6)與收納時(shí)的排出螺旋推運(yùn)器(8)之間的空間(S)內(nèi)，因此不易因預(yù)凈化器(70)而妨礙排出螺旋推運(yùn)器(8)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。根據(jù)第八方面所述的發(fā)明，除了上述第七方面所述的發(fā)明的效果以外，通過將預(yù)浄化器(70)支承在揚(yáng)谷裝置(10)的上部(12)，能夠牢固地支承該預(yù)凈化器(70)，從而能夠降低因預(yù)凈化器(70)的振動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲。根據(jù)第九方面所述的發(fā)明，除了上述第五方面所述的發(fā)明的效果以外，由于在形成于谷粒箱(6)的頂壁(21d)的頂棚孔(27)的內(nèi)側(cè)設(shè)置了由皺紋金屬絲網(wǎng)或打孔鐵板構(gòu)成的保護(hù)部(29)，因此能夠防止操作者誤將桿等插入揚(yáng)谷螺旋(10b)，從而能夠防止揚(yáng)谷裝置(10)及谷粒箱(6)的破損。此外，由于通過能夠自如開閉的蓋(28)覆蓋著保護(hù)部(29)，因此能夠防止雨滴或異物侵入到谷粒箱￠)內(nèi)。根據(jù)第十方面所述的發(fā)明，除了上述第八方面所述的發(fā)明的效果以外，由于在形成于谷粒箱(6)的頂壁(21d)的頂棚孔(27)的內(nèi)側(cè)設(shè)置了由皺紋金屬絲網(wǎng)或打孔鐵板構(gòu)成的保護(hù)部(29)，因此能夠防止操作者誤將桿等插入揚(yáng)谷螺旋(10b)，從而能夠防止揚(yáng)谷裝置(10)及谷粒箱(6)的破損。此外，由于通過能夠自如開閉的蓋(28)覆蓋著保護(hù)部，因此能夠防止雨滴或異物侵入到谷粒箱￠)內(nèi)。


圖I是聯(lián)合收割機(jī)的右側(cè)視圖。圖2是聯(lián)合收割機(jī)的俯視圖。圖3是聯(lián)合收割機(jī)的后視圖。圖4是排出螺旋推運(yùn)器的動(dòng)作的說明圖。圖5是谷粒箱的右側(cè)視圖。圖6是谷粒箱的主視圖。圖7是谷粒箱的左側(cè)視圖。圖8是谷粒箱的后視圖。圖9是谷粒箱的俯視圖。圖IO是保護(hù)部的說明圖。圖11是變形例I的保護(hù)部的說明圖。圖12是變形例2的保護(hù)部的說明圖。
圖13中，(a)是谷粒箱的漏斗部的放大右側(cè)視圖，(b)是(a)的A_A線剖視圖。圖14是預(yù)凈化器的設(shè)置說明圖。圖15是燃料箱的說明圖。標(biāo)號(hào)說明I :聯(lián)合收割機(jī)；2a :履帶；2b :履帶；3 :行走裝置；4 :收割裝置；5 :脫谷裝置；6 :谷粒箱；8 :排出螺旋推運(yùn)器；10 :揚(yáng)谷裝直；11 :基部；12 :上部;20 :箱部;21a 壁;21b :后 壁；21c :右壁；21d :頂壁；22a :左壁；23 :切ロ部；35 :插入口 40 :漏斗部；41a :前壁；41b 后壁；41c :右壁；41d :左壁；42 :排出螺旋；45 :閘門；50 :縱向轉(zhuǎn)移部；50a :縱向轉(zhuǎn)移筒；50b :縱向轉(zhuǎn)移螺旋；53 :中間轉(zhuǎn)移部；53a :彎曲轉(zhuǎn)移筒；53b :彎曲轉(zhuǎn)移螺旋；56 :橫向轉(zhuǎn)移部；56a :橫向轉(zhuǎn)移筒；56b :橫向轉(zhuǎn)移螺旋；59 :排出部；70 :預(yù)凈化器；73 :托架；E :發(fā)動(dòng)機(jī)；S :空間。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。此外，為了易于理解，方便起見示出方向來進(jìn)行說明，但并不因此而限定結(jié)構(gòu)。如圖I至圖3所示，聯(lián)合收割機(jī)I具有行走裝置3，其由在田地中行走的左右ー對履帶2a、2b構(gòu)成；收割裝置4，其配置在機(jī)體的前部，該收割裝置4用于從田地收割谷物桿；脫谷裝置5，其配置在收割裝置4的后方，該脫谷裝置5用于對谷物桿進(jìn)行脫谷、篩選；以及谷粒箱6，其并排設(shè)置在該脫谷裝置5的右側(cè)，該谷粒箱6對進(jìn)行了脫谷、篩選得到的谷粒進(jìn)行儲(chǔ)存，在谷粒箱6的前側(cè)，在臨近收割裝置4的背面的部位具有供操作者搭乘的操縱部7。在該操縱部7的座席的下側(cè)設(shè)置對行走裝置3、收割裝置4、以及脫谷裝置5進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的發(fā)動(dòng)機(jī)E。此外，在谷粒箱6的后側(cè)具有將儲(chǔ)存的谷粒向機(jī)外進(jìn)行排出的排出螺旋推運(yùn)器8，在由谷粒箱6和收納時(shí)的排出螺旋推運(yùn)器8所夾的空間中具有向發(fā)動(dòng)機(jī)E供給潔凈的空氣的預(yù)凈化器70。(脫谷裝置)由收割裝置4收割的谷物桿被上揚(yáng)輸送到脫谷裝置5，通過脫谷裝置5進(jìn)行脫谷、篩選。脫谷裝置5的上部具有對谷物桿進(jìn)行脫谷的處理室，脫谷裝置5的下部具有對谷物桿進(jìn)行篩選的篩選室。通過脫谷裝置5進(jìn)行了脫谷、篩選而得到的谷粒通過設(shè)置在脫谷裝置5的右側(cè)的揚(yáng)谷裝置10被投入到谷粒箱6中。S卩，揚(yáng)谷裝置10由揚(yáng)谷筒IOa和揚(yáng)谷螺旋IOb構(gòu)成，該揚(yáng)谷筒IOa由圓筒鋼材構(gòu)成，該揚(yáng)谷螺旋IOb對谷粒進(jìn)行揚(yáng)送，揚(yáng)谷筒IOa的基部11與形成于脫谷裝置5的右側(cè)下部的第一個(gè)螺旋的排出ロ連通，揚(yáng)谷裝置10的上部12與谷粒箱6的投入ロ 35連通。(谷粒箱)如圖5至圖9所示，通過揚(yáng)谷裝置10揚(yáng)送的谷粒儲(chǔ)存在谷粒箱6中。谷粒箱6由箱部20和漏斗部40構(gòu)成，該箱部20的上部形成有投入ロ 35，該漏斗部40內(nèi)設(shè)有用來將谷粒向排出螺旋推運(yùn)器8進(jìn)行轉(zhuǎn)移的排出螺旋42。為了易于對谷粒箱6內(nèi)進(jìn)行檢查、維護(hù)作業(yè)，使箱部20形成為接合結(jié)構(gòu)，該接合結(jié)構(gòu)是通過螺栓等緊固部件將右側(cè)部21與左側(cè)部22進(jìn)行接合而得到的結(jié)構(gòu)。右側(cè)部21通過沖壓加工一體地形成了前壁21a、后壁21b、右壁21c、以及頂壁21d，在右側(cè)部21的周邊部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺母等止動(dòng)固定部，其用來對經(jīng)左側(cè)部22插入的螺栓等進(jìn)行固定。此外，在左側(cè)部22的周邊部形成有安裝孔，螺栓貫穿插入該安裝孔中。為了確保后述的排出螺旋推運(yùn)器8的中間轉(zhuǎn)移部(彎曲轉(zhuǎn)移部)53的較寬的旋轉(zhuǎn)區(qū)域，在箱部20的后側(cè)上部形成有切ロ部23，切ロ部23由水平切ロ部(水平面)23a、平緩傾斜切ロ部(平緩傾斜面)23b、以及急陡傾斜切ロ部(急陡傾斜面)23c構(gòu)成，所述水平切ロ部23a從后側(cè)朝向前側(cè)，所述平緩傾斜切ロ部23b從水平切ロ部23a的前端部朝向上方，所述急陡傾斜切ロ部23c從平緩傾斜切ロ部23b的前端部直至箱部20的頂部21d的后端部為止。為了易于進(jìn)行箱部20與漏斗部40的接合作業(yè)，使前壁21a和后壁21b的下端部從右側(cè)朝左側(cè)向上方傾斜，使漏斗部40的前壁41a和后壁41b的上端部也同樣從右側(cè)朝向左側(cè)向上方傾斜。此外，在箱部20的下端部的周邊部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺母等固定部，其用于對經(jīng)漏斗部40插入的螺栓等進(jìn)行固定，在漏斗部40的上端部的周邊部形成有安裝孔，螺栓貫穿插入在該安裝孔中。在前壁21a的右側(cè)上部設(shè)置有檢查窗24，檢查窗24用來供操作者確認(rèn)儲(chǔ)存在谷粒箱6中的谷粒的量，在前壁21a的大致中心部設(shè)置有開閉桿25，開閉桿25用來供操作者進(jìn)行谷粒箱6的開閉。開閉桿25的上部被支承在前壁21a的左端側(cè)中心部的軸25a軸支承，開閉桿25的下部從前壁21a的左端側(cè)中心部向大致右側(cè)下部延伸，在開閉桿25的上端部安裝有鉤部25b。再者，鉤部25b與設(shè)置在脫谷裝置5的右側(cè)的鉤承受部卡定，谷粒箱6利用開閉軸被支承在后述的排出螺旋推運(yùn)器8的連通部61的前方。在右壁21c的內(nèi)側(cè)設(shè)置有上下兩根加強(qiáng)件26，該上下兩根加強(qiáng)件26沿著前后方向延伸，用于防止因儲(chǔ)存在谷粒箱6中的谷粒的內(nèi)壓而導(dǎo)致右壁21c變形。在頂壁21d形成有大致長方形的頂棚孔27，其用于插入木制等構(gòu)成的細(xì)桿，以便消除儲(chǔ)存在谷粒箱6內(nèi)的谷粒的堵塞，為了防止從頂棚孔27混入雨露或異物，在頂棚孔27的上側(cè)設(shè)置有能夠自如開閉的蓋28。如圖10所示，為了防止操作者的指尖與揚(yáng)谷螺旋IOb接觸，在頂棚孔27與蓋28之間設(shè)置有保護(hù)部29，其由打孔鐵板構(gòu)成，該打孔鉄板的整個(gè)表面形成有能夠插入細(xì)桿的孔30，保護(hù)部29通過螺栓等緊固構(gòu)件安裝在頂棚孔27的周邊部。保護(hù)部29不限定于本實(shí)施方式，也可以采用皺紋金屬絲網(wǎng)來替代打孔鐵板，也可以在保護(hù)部29安裝鉸鏈，從而形成能夠自如開閉的結(jié)構(gòu)。此外，保護(hù)部29的方式可以采用下面所示的各種方式。<變形例1>如圖11所示，在變形例I中，在靠揚(yáng)谷裝置10側(cè)的大致一半的頂棚孔27安裝有保護(hù)部29a，保護(hù)部29a由形成有孔30的打孔鐵板構(gòu)成。在變形例I中，當(dāng)儲(chǔ)存在谷粒箱6內(nèi)的谷粒堵塞的情況下，從與揚(yáng)谷裝置10相反 ー側(cè)的未設(shè)置保護(hù)部29a的頂棚孔27插入細(xì)桿，能夠消除谷粒的堵塞。<變形例2>
如圖12所示，在變形例2中，安裝有保護(hù)部29b，保護(hù)部29b由在揚(yáng)谷裝置10側(cè)形成有能夠插入細(xì)桿的小徑孔30a，而在揚(yáng)谷裝置10的相反側(cè)形成有大徑孔30b、大致長方形孔30c的打孔鐵板構(gòu)成。在變形例2中，除了變形例I所產(chǎn)生的效果外，還能夠提高保護(hù)部29b的剛性。在左壁22a前側(cè)上部形成有插入口 35，該插入口 35與揚(yáng)谷筒IOa連通。插入口35形成為前下后上的傾斜姿態(tài)，從插入口 35的中心劃出的假想線LI與左壁22a的下端邊的左右方向的大致中心部交叉。此外，為了防止從插入口 35向谷粒箱6內(nèi)轉(zhuǎn)移的谷粒與平緩傾斜切口部23b的碰撞而導(dǎo)致谷粒堵塞，插入口 35的中心形成為比沿著平緩傾斜切口部 23b劃出的假想線L2更偏向左側(cè)方向。漏斗部40的框體41由前壁41a、后壁41b、右壁41c、以及左壁41d構(gòu)成，框體41形成為上側(cè)敞開的大致三棱柱形狀。在漏斗部40的下部設(shè)置有將儲(chǔ)存在谷粒箱6中的谷粒向排出螺旋推運(yùn)器8進(jìn)行輸送的排出螺旋42。排出螺旋42的前側(cè)端部42a從前壁41a向前側(cè)凸出，在前側(cè)端部42a軸支承有滑輪43，發(fā)動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)通過傳動(dòng)帶(省略圖示)進(jìn)行傳動(dòng)。排出螺旋42的后側(cè)端部42b從后壁41b向后側(cè)凸出，后側(cè)端部42b在谷粒箱6的收納時(shí)與排出螺旋推運(yùn)器8的縱向轉(zhuǎn)移部50的縱向轉(zhuǎn)移螺旋50b連接。此外，排出螺旋42以偏向漏斗部40的右側(cè)的方式設(shè)置。如圖13所示，為了將殘存在谷粒箱6特別是排出螺旋42的周邊的谷粒進(jìn)行排出，在框體41的右壁41c的下部設(shè)置有閘門45，該閘門45利用卡合部件44a對靠右壁41c側(cè)的端部進(jìn)行卡定，該閘門45的另一端以能夠自如轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支承于鉸鏈44b，該閘門45構(gòu)成為通過解除卡合部件44a的卡合，能夠敞開排出螺旋42的下方。此外，在框體41的前部和后部分別設(shè)置有鉤部46，鉤部46用于對谷物袋進(jìn)行卡定，該谷物袋用來收納殘存在谷粒箱6中的谷粒。此外，如圖3所示，為了易于將殘存在排出螺旋42的周邊的谷粒進(jìn)行排出，排出螺旋42設(shè)置在比形成行走裝置3的右側(cè)的履帶2a的右側(cè)端更靠右側(cè)上方的位置。為了通知操作者儲(chǔ)存在谷粒箱6中的谷粒處于滿箱的狀態(tài)，優(yōu)選在比插入口 35更靠下方的谷粒箱6的內(nèi)側(cè)設(shè)置用來檢測谷粒的量的谷物傳感器36，為了提高夜間作業(yè)的安全性，優(yōu)選在谷粒箱6的右側(cè)后部設(shè)置方向指示器32。(排出螺旋推運(yùn)器)通過排出螺旋推運(yùn)器8將儲(chǔ)存在谷粒箱6中的谷粒向機(jī)外排出。排出螺旋推運(yùn)器8由與谷粒箱6連通的縱向轉(zhuǎn)移部50、中間轉(zhuǎn)移部53、以及橫向轉(zhuǎn)移部56構(gòu)成?？v向轉(zhuǎn)移部50由縱向轉(zhuǎn)移筒50a以及縱向轉(zhuǎn)移螺旋50b構(gòu)成，所述縱向轉(zhuǎn)移筒50a由圓筒鋼材構(gòu)成，所述縱向轉(zhuǎn)移螺旋50b設(shè)在縱向轉(zhuǎn)移筒50a內(nèi)，該縱向轉(zhuǎn)移螺旋50b用來對谷粒進(jìn)行揚(yáng)送?？v向轉(zhuǎn)移筒50a的基部51以能夠裝卸的方式與谷粒箱6后部的右側(cè)下部連通，縱向轉(zhuǎn)移螺旋50b經(jīng)由錐齒輪與排出螺旋42連結(jié)。再者，縱向轉(zhuǎn)移筒50a以能夠繞上下縱軸Pl旋轉(zhuǎn)的方式支承在連通部61，并通過電動(dòng)馬達(dá)(省略圖示)繞上下縱軸Pl進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。中間轉(zhuǎn)移部53由彎曲轉(zhuǎn)移筒53a和彎曲轉(zhuǎn)移螺旋53b構(gòu)成，所述彎曲轉(zhuǎn)移筒53a由圓筒鋼材構(gòu)成，所述彎曲轉(zhuǎn)移螺旋53b設(shè)在彎曲轉(zhuǎn)移筒53a內(nèi)，該彎曲轉(zhuǎn)移螺旋53b用來對谷粒進(jìn)行彎曲揚(yáng)送。彎曲轉(zhuǎn)移筒53a的右端部54與縱向轉(zhuǎn)移筒50a的上端部52連通，彎曲轉(zhuǎn)移螺旋53b經(jīng)由錐齒輪與縱向轉(zhuǎn)移螺旋50b連結(jié)。再者，彎曲轉(zhuǎn)移筒53a的右端部54以能夠繞左右橫軸P2旋轉(zhuǎn)的方式支承在縱向轉(zhuǎn)移筒50a的上端部52，并通過液壓汽缸(省略圖示)繞左右橫軸P2在上下方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。橫向轉(zhuǎn)移部56由橫向轉(zhuǎn)移筒56a和橫向轉(zhuǎn)移螺旋56b構(gòu)成,所述橫向轉(zhuǎn)移筒56a由圓筒鋼材構(gòu)成，所述橫向轉(zhuǎn)移螺旋56b設(shè)在橫向轉(zhuǎn)移筒56a內(nèi)，該橫向轉(zhuǎn)移螺旋56b對谷粒進(jìn)行橫向轉(zhuǎn)移。橫向轉(zhuǎn)移筒56a的后端部57與彎曲轉(zhuǎn)移筒53a的左端部55連通,橫向轉(zhuǎn)移螺旋56b經(jīng)由錐齒輪與彎曲轉(zhuǎn)移螺旋53b連結(jié)。再者，橫向轉(zhuǎn)移筒56a的后端部57以能夠繞前后橫軸P3旋轉(zhuǎn)的方式支承在彎曲轉(zhuǎn)移筒53a的左端部55，并通過電動(dòng)馬達(dá)(省略圖示)繞前后橫軸P3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在橫向轉(zhuǎn)移部56的前端部58設(shè)置有用來將轉(zhuǎn)移來的谷粒向機(jī)外進(jìn)行排出的排出部59，排出部59能夠繞前后橫軸P3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。此外，為了防止橫向轉(zhuǎn)移筒56a的撓曲，在橫向轉(zhuǎn)移筒56a的外周下部設(shè)置有由鋼材構(gòu)成的加強(qiáng)板60。再者，雖然省略了圖示，但為 了防止操作者誤將指尖插入排出部59，優(yōu)選設(shè)置向排出部59的內(nèi)部凸出的防止引導(dǎo)件，此夕卜，為了高效率地進(jìn)行排出作業(yè)，優(yōu)選在排出部59的內(nèi)部設(shè)置谷物傳感器，谷物傳感器通過被排出到機(jī)外的谷粒來確認(rèn)是否確保了從排出部59進(jìn)行排出的區(qū)域。(預(yù)凈化器)如圖14所示，預(yù)凈化器70是為了將去除了粉塵的潔凈的空氣供給到發(fā)動(dòng)機(jī)而在靠發(fā)動(dòng)機(jī)E側(cè)的空氣濾清器的前段對空氣進(jìn)行過濾的裝置。預(yù)凈化器70由上部殼體71和進(jìn)氣管道72構(gòu)成，所述上部殼體71具有離心分離裝置和防塵網(wǎng)等，所述離心分離裝置通過使吸入的空氣產(chǎn)生旋流，利用該旋流產(chǎn)生的離心力將較大的塵埃從空氣中分離，所述防塵網(wǎng)是由金屬纖維形成編織體而構(gòu)成的，所述進(jìn)氣管道72與上部殼體71連通，用來將潔凈的空氣導(dǎo)入靠發(fā)動(dòng)機(jī)E側(cè)的空氣濾清器中。進(jìn)氣管道72的基部與發(fā)動(dòng)機(jī)E的進(jìn)氣口連通，進(jìn)氣管道72直立設(shè)置在由谷粒箱6和收納時(shí)的排出螺旋推運(yùn)器8所夾成的空間中，進(jìn)氣管道72的上部到達(dá)揚(yáng)谷筒IOa的前部。此外，進(jìn)氣管道72的上部由托架73支承，該托架73由設(shè)在揚(yáng)谷筒IOa的上端部的鋼材構(gòu)成。如圖I、圖3所示，在聯(lián)合收割機(jī)I行走時(shí)，為了防止機(jī)外的障礙物與預(yù)凈化器70發(fā)生碰撞，將谷粒箱6的頂壁21d設(shè)置在與預(yù)凈化器70的上部殼體71同等的高度或設(shè)成比上部殼體71稍靠上方。此外，在聯(lián)合收割機(jī)I行走時(shí)，為了防止機(jī)外的障礙物與排出螺旋推運(yùn)器8發(fā)生碰撞，在排出螺旋推運(yùn)器8的收納時(shí)，使谷粒箱6的頂壁21d及預(yù)凈化器70的上部殼體71設(shè)置在比排出螺旋推運(yùn)器8的橫向轉(zhuǎn)移部56的頂部更靠上方的位置。并且，為了將大量的潔凈的空氣導(dǎo)入預(yù)凈化器70中，預(yù)凈化器70的上部殼體71設(shè)置在谷粒箱6的前壁21a的前方右側(cè)。如圖4所示，為了防止與谷粒箱6、預(yù)凈化器70發(fā)生碰撞，排出螺旋推運(yùn)器8以上下縱軸Pl為中心向逆時(shí)針方向(R方向)旋轉(zhuǎn)，為了提高將谷粒向機(jī)外進(jìn)行排出的作業(yè)的方便性，在排出螺旋推運(yùn)器8的中間轉(zhuǎn)移部53進(jìn)入到谷粒箱6的切口部23上并向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)到臨界角度的狀態(tài)下，橫向轉(zhuǎn)移部56的轉(zhuǎn)移終端部比橫向轉(zhuǎn)移部56的輸送始端部向機(jī)體的前方偏倚大約10度(Θ角度)。
如圖2所示，為了使聯(lián)合收割機(jī)I在長時(shí)間范圍進(jìn)行行走，在形成于排出螺旋推運(yùn)器8的左側(cè)的空間S內(nèi)從排出螺旋推運(yùn)器8側(cè)起依次設(shè)置有主燃料箱80和副燃料箱81。此外，在收納時(shí)，排出螺旋推運(yùn)器8的橫向轉(zhuǎn)移部56從中間轉(zhuǎn)移部53的左端部55到達(dá)機(jī)體的左側(cè)前部，中間轉(zhuǎn)移部53的橫向轉(zhuǎn)移筒56a被收納在機(jī)體內(nèi)。如圖15所示，利用上下的管道82使主燃料箱80與副燃料箱81連通，為了使操作者得知燃料已處于少量的狀況，在主燃料箱80內(nèi)設(shè)置漂浮形式的燃料計(jì)量器83。由此，SP使在發(fā)出了通知燃料已處于少量的狀況的警報(bào)之后，也能夠使聯(lián)合收割機(jī)I在長時(shí)間范圍
行走。此外，燃料計(jì)量器83的設(shè)置位置不限于本實(shí)施方式，也可以設(shè)置在副燃料箱81內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種聯(lián)合收割機(jī)，其具備收割裝置(4)，其用于收割田地里種植的谷物桿；脫谷裝置(5)，其對利用該收割裝置(4)收割的谷物桿進(jìn)行脫谷；谷粒箱出)，其用于儲(chǔ)存利用該脫谷裝置(5)進(jìn)行脫谷而得到的谷粒；排出螺旋推運(yùn)器(8)，其將儲(chǔ)存于該谷粒箱￠)中的谷粒向外部排出；行走裝置(3);以及發(fā)動(dòng)機(jī)(E)，該聯(lián)合收割機(jī)的特征在干， 在所述谷粒箱出)的底部配置排出螺旋(42)， 在谷粒箱出)的后側(cè)配置所述排出螺旋推運(yùn)器(8)的縱向轉(zhuǎn)移部(50)， 使該縱向轉(zhuǎn)移部(50)的轉(zhuǎn)移始端部與排出螺旋(42)的轉(zhuǎn)移終端部連通， 使中間轉(zhuǎn)移部(53)的一端部與縱向轉(zhuǎn)移部(50)的上端部連通,使橫向轉(zhuǎn)移部(56)的基部與該中間轉(zhuǎn)移部(53)的另一端部連通， 將排出螺旋(42)的軸心位置配置在比右側(cè)的履帶(2a)的外側(cè)端偏向機(jī)體外側(cè)的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在干， 在所述谷粒箱(6)下部的漏斗部(40)的底部設(shè)置有能夠自如開閉的閘門(45)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在干， 在所述谷粒箱出)的前壁(21a)的上部設(shè)置有檢查窗(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在干， 在所述谷粒箱出)的后側(cè)上部形成切ロ部(23)，在俯視觀察時(shí)，在使所述排出螺旋推運(yùn)器(8)向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)了的情況下，排出螺旋推運(yùn)器(8)的橫向轉(zhuǎn)移部(56)構(gòu)成為進(jìn)入所述切ロ部(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在干， 在所述谷粒箱出)的后側(cè)上部形成切ロ部(23)， 在俯視觀察時(shí)，在使所述排出螺旋推運(yùn)器(8)以縱向轉(zhuǎn)移部(50)為中心向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述中間轉(zhuǎn)移部(53)及橫向轉(zhuǎn)移部(56)的一部分構(gòu)成為進(jìn)入切ロ部(23)，在該中間轉(zhuǎn)移部(53)及橫向轉(zhuǎn)移部(56)的一部分進(jìn)入切ロ部(23)的狀態(tài)下，橫向轉(zhuǎn)移部(56)的輸送終端部構(gòu)成為位于比橫向轉(zhuǎn)移部(56)的輸送始端部靠前方的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在干， 將預(yù)凈化器(70)配置在這樣的高度比收納時(shí)的排出螺旋推運(yùn)器(8)高，且比谷粒箱(6)的上表面低或與該上表面等高，所述預(yù)凈化器(70)用于對供給到所述發(fā)動(dòng)機(jī)(E)的燃燒用的空氣進(jìn)行過濾。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在干， 俯視觀察時(shí)，所述預(yù)凈化器(70)配置在形成于谷粒箱(6)的機(jī)體內(nèi)側(cè)的左壁(22a)與收納時(shí)的排出螺旋推運(yùn)器(8)之間的空間(S)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在干， 該聯(lián)合收割機(jī)設(shè)置有揚(yáng)谷裝置(10)，揚(yáng)谷裝置(10)將利用所述脫谷裝置(5)進(jìn)行了脫谷的谷粒向谷粒箱(6)進(jìn)行轉(zhuǎn)移，所述預(yù)凈化器(70)支承在揚(yáng)谷裝置(10)的上部(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在干， 在所述脫谷裝置(5)與谷粒箱(6)之間設(shè)置揚(yáng)谷裝置(10)，該揚(yáng)谷裝置(10)內(nèi)裝有揚(yáng)谷螺旋(10b)，使該揚(yáng)谷裝置(10)的上端部與谷粒箱￠)的上部連通， 在形成于所述谷粒箱(6)的頂壁(21d)的頂棚孔(27)設(shè)置有能夠自如開閉的蓋(28)，在該蓋(28)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有保護(hù)部(29)，該保護(hù)部(29)由皺紋金屬絲網(wǎng)或打孔鐵板構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在干， 在所述脫谷裝置(5)與谷粒箱(6)之間設(shè)置揚(yáng)谷裝置(10)，該揚(yáng)谷裝置(10)內(nèi)裝有揚(yáng)谷螺旋(10b)，使該揚(yáng)谷裝置(10)的上端部與谷粒箱￠)的上部連通，在形成于所述谷粒箱(6)的頂壁(21d)的頂棚孔(27)設(shè)置有能夠自如開閉的蓋(28)，在該蓋(28)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有保護(hù)部(29)，該保護(hù)部(29)由皺紋金屬絲網(wǎng)或打孔鐵板構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種聯(lián)合收割機(jī)，其能夠高效率地進(jìn)行谷粒排出作業(yè)，并容易地對谷粒箱進(jìn)行維護(hù)、檢查。將設(shè)于谷粒箱(6)的底部的排出螺旋(42)的軸心位置配置在比右側(cè)的履帶(2a)的外側(cè)端偏向機(jī)體外側(cè)的位置。此外，在谷粒箱(6)下部的漏斗部(40)的底部設(shè)置有能夠自如開閉的閘門(45)。
文檔編號(hào)A01F12/60GK102845177SQ20111021714
公開日2013年1月2日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者長井敏郎, 廣瀬雅一 申請人:井關(guān)農(nóng)機(jī)株式會(huì)社