專利名稱：一種腐植酸復(fù)合肥的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)使用的腐植酸復(fù)合肥的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
腐植酸復(fù)合肥是一種先進(jìn)的、具有涵養(yǎng)土壤、恢復(fù)板結(jié)土地功能，滿足農(nóng)作物增產(chǎn)和改善品質(zhì)需求，使農(nóng)產(chǎn)品達(dá)到綠色食品標(biāo)準(zhǔn)的農(nóng)用環(huán)保肥料。以前腐植酸復(fù)合肥因采用的生產(chǎn)工藝上的問題，使腐植酸復(fù)合肥中的腐植酸活化度較差，功能不能得到充分發(fā)揮；有的工藝復(fù)雜、提純過高、成本昂貴，無法滿足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)成本低廉的要求；

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要通過一種新配方和新的生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)，使得使用本發(fā)明可以生產(chǎn)出一種價格低廉、肥效高、具有涵養(yǎng)土壤和恢復(fù)板結(jié)土地功能的腐植酸復(fù)合肥。本發(fā)明的配方如下
腐植酸20-30%
磷酸銨10-20%
尿素10-20%
硫酸鉀和氯化鉀20-40%成品后各成份組合最終配比應(yīng)為100%。本發(fā)明的工藝流程如下將腐植酸粉碎到60-80目一在攪拌機(jī)內(nèi)活化粉碎后的腐植酸一加水至腐植酸含水70-80%—將磷酸銨、尿素、硫酸鉀和氯化鉀加入攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢枰贿M(jìn)入反應(yīng)釜在 500C -60°C保溫2-3小時，至含水量為30-35% —進(jìn)造粒機(jī)造1-4. 75mm直徑顆粒一進(jìn)烘干機(jī)烘干一冷卻一篩分一包裝。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明原料來源廣泛，價格低廉，工藝流程合理、簡單，設(shè)備成本較低，生產(chǎn)出的肥料成本低、肥效好，具有突出的環(huán)保功能，有良好的使用價值和市場前景。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)舉一實(shí)例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例以生產(chǎn)IOOkg含氮磷鉀總養(yǎng)分30%的腐植酸復(fù)合肥為例，配方如下活化后的風(fēng)化煤
43. 6 kg
硫酸鉀
12 kg
氯化鉀
12 kg
尿素(含氮46%)
15 kg
磷酸銨(含氮18%、含磷46%)
17. 4 kg工藝流程如下將活化后的風(fēng)化煤在粉碎機(jī)中粉碎至80目。在攪拌機(jī)內(nèi)活化粉碎后的風(fēng)化煤 —給活化后的風(fēng)化煤加水至含水量70-80%—將硫酸鉀、氯化鉀、尿素、磷酸銨投入攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蛞煌度敕磻?yīng)釜，在50°C -60°C溫度下保溫2-3小時，使釜中反應(yīng)物含水量為 30-35%—進(jìn)造粒機(jī)造粒一進(jìn)烘干機(jī)烘干、冷卻(烘干、冷卻機(jī)進(jìn)口溫度為150°C，出口溫度為車間常溫)一篩分一包裝。
權(quán)利要求
1.一種腐植酸復(fù)合肥的生產(chǎn)方法，其特征在于配方如下腐植酸20-30%磷酸銨10-20%尿素10-20%硫酸鉀和氯化鉀20-40%成品后各成份組合最終配比應(yīng)為100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腐植酸復(fù)合肥的生產(chǎn)方法，其特征在于采用如下工藝流程將腐植酸粉碎到60-80目一在攪拌機(jī)內(nèi)活化粉碎后的腐植酸一加水至腐植酸含水70-80%—將磷酸銨、尿素、硫酸鉀和氯化鉀加入攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢枰贿M(jìn)入反應(yīng)釜在 500C -60°C保溫2-3小時，至含水量為30-35%—進(jìn)造粒機(jī)造1-4. 75mm直徑顆粒一進(jìn)烘干機(jī)烘干一冷卻一篩分一包裝。
全文摘要
一種腐植酸復(fù)合肥的生產(chǎn)方法，其配方如下腐植酸20％-30％，磷酸銨10-20％，尿素10-20％，硫酸鉀和氯化鉀20-40％，成品后各成份組合最終配比應(yīng)為100％。本發(fā)明原料來源廣泛，價格低廉，工藝流程合理、簡單，設(shè)備成本較低，生產(chǎn)出的肥料成本低、肥效好，具有突出的環(huán)保功能，有良好的使用價值和市場前景。
文檔編號C05G3/04GK102320899SQ201110250420
公開日2012年1月18日 申請日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者張靜 申請人:張靜