專利名稱:圓錐式破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種礦山機(jī)械,具體是碎石使用的破碎機(jī)。
背景技術(shù):
破碎機(jī)是常規(guī)的礦山機(jī)械,用于將石料軋碎至所需的規(guī)格,以滿足礦業(yè)生產(chǎn)的需要。常規(guī)的圓錐式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖6所示電機(jī)15通過皮帶13傳動(dòng)至圓錐齒輪副12, 進(jìn)而帶動(dòng)偏心軸套11旋轉(zhuǎn),從而使破碎機(jī)動(dòng)錐2按球面支撐中心2-2作迂回運(yùn)動(dòng)(圓錐擺動(dòng)),對進(jìn)入動(dòng)錐軋壓面2-1與定錐軋壓面1-1之間的石料軋壓,使石料的體積解小至所需規(guī)格。該種機(jī)構(gòu)存在的缺陷是1、機(jī)架精加工復(fù)雜,裝配精度要求高;2、受偏心套旋轉(zhuǎn)副的制約,動(dòng)錐的運(yùn)動(dòng)頻率受限(250-350/每分鐘),從而影響產(chǎn)量的提升;3、偏心套的存在引起設(shè)備的震動(dòng),影響零部件的使用壽命;4、因偏心套旋轉(zhuǎn)副徑向載荷較大,引起發(fā)熱嚴(yán)重,致使?jié)櫥鋮s系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜(占用功率7. 5-15KW);而且體積較大,產(chǎn)品成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述背景技術(shù)中的不足,提供一種圓錐式破碎機(jī)的改進(jìn),該破碎機(jī)應(yīng)具有生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單、體積小的特點(diǎn),且能滿載啟動(dòng)以及無級調(diào)節(jié)。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是圓錐式破碎機(jī),包括一制有內(nèi)圓錐形軋壓面且固定在機(jī)架上的定錐、一制有外圓錐形軋壓面且可滑動(dòng)地定位在一球面支撐上的動(dòng)錐以及一驅(qū)動(dòng)前述動(dòng)錐運(yùn)動(dòng)的液壓動(dòng)力系統(tǒng);所述動(dòng)錐的軋壓面被定錐的軋壓面所包圍且與定錐的軋壓面保持一定的軋壓間距;其特征在于所述的液壓動(dòng)力系統(tǒng)包括推動(dòng)動(dòng)錐運(yùn)動(dòng)的若干個(gè)油缸、控制這些油缸按序運(yùn)動(dòng)的配油器以及通過油道對上述油缸及配油器輸送液壓油的油泵,所述的若干個(gè)油缸呈放射狀規(guī)則地定位于動(dòng)錐與機(jī)架之間。所述各油缸的一端與機(jī)架固定連接或與動(dòng)錐固定連接,而另一端則與通過球鉸連接的滑塊可滑動(dòng)地頂壓著動(dòng)錐表面或頂壓著機(jī)架表面。所述各油缸的軸線與定錐的軸線形成的角度R是0-90度。所述各油缸在定錐的軸線方向規(guī)則排列成一層或兩層以上。所述球面支撐的頂端為一球面,其球心位于球面的上邊,球面支撐的中心線豎直布置且與定錐的軸線同軸;所述動(dòng)錐穿套在球面支撐的頂端,其底端中央為與球面支撐的頂端端面相適合的球面且可滑動(dòng)地頂壓在球面支撐的頂端端面上。所述球面支撐的頂端端面上裝有利于滑動(dòng)的潤滑片。本發(fā)明的工作原理是設(shè)備通電啟動(dòng)后,油泵通過配油器按設(shè)定的順序、頻率對所述油缸提供不同的動(dòng)力油壓(向這些油缸分別供油和回油),所形成的合力就推動(dòng)動(dòng)錐環(huán)繞球面支撐中心循環(huán)地進(jìn)行圓周滾動(dòng)(其中通過球鉸連接的滑塊既對動(dòng)錐表面或機(jī)架表面施加推力,又與動(dòng)錐表面或機(jī)架表面之間產(chǎn)生一定量的滑動(dòng)),進(jìn)而使破碎機(jī)獲得破碎作業(yè)所需的機(jī)械運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明的有益效果是由于采用了全液壓傳動(dòng)的方式,本發(fā)明具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn)
1、大幅度提高了動(dòng)錐的運(yùn)動(dòng)頻率(可達(dá)550次/每分鐘),破碎機(jī)產(chǎn)量可提高70%;而且運(yùn)動(dòng)頻率及動(dòng)錐沖程可實(shí)現(xiàn)無級變量和遠(yuǎn)程控制;
2、取消了原有的高速旋轉(zhuǎn)副,簡化了潤滑冷卻系統(tǒng),減小了潤滑冷卻系統(tǒng)消耗(只需 1. 5-3. OKff);
3、結(jié)構(gòu)簡單,體積減小,易于實(shí)現(xiàn)模塊化、集成化設(shè)計(jì);
4、具有較強(qiáng)的過載保護(hù)能力,能夠?qū)崿F(xiàn)滿載啟動(dòng)。
圖1是本發(fā)明中的機(jī)械部分的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明中的動(dòng)力系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明中各油缸軸線與球面支撐的中心線的位置關(guān)系示意圖之一。圖5是本發(fā)明中各油缸軸線與球面支撐的中心線的位置關(guān)系示意圖之二。圖6是現(xiàn)有破碎機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合說明書附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。該圓錐式破碎機(jī)中,定錐1固定在機(jī)架6上,定錐上制有內(nèi)圓錐形軋壓面1-1 ;動(dòng)錐2上制有外圓錐形軋壓面2-1,由一球面支撐3 (球面支撐固定在機(jī)架上)可滑動(dòng)地定位; 圖中可見該球面支撐的頂端端面為一球面,其球心2-2位于球面的上邊,球面支撐的中心線豎直布置且與定錐的軸線同軸;所述動(dòng)錐穿套在球面支撐上,其底端中央制成與前述球面支撐的頂端端面相適合的球面(該球面的球心與前述球心2-2重合),且與球面支撐的頂端端面保持可滑動(dòng)的吻合狀態(tài)(可滑動(dòng)地頂壓在球面支撐的頂端端面上);球面支撐的頂端端面上還裝有利于滑動(dòng)的潤滑片5 (通常是利于滑動(dòng)的銅片);所述動(dòng)錐的軋壓面2-1為定錐的軋壓面1-1所包圍,并且與定錐的軋壓面保持一定的軋壓間距(該間距的大小根據(jù)要求確定)。另外,還有一驅(qū)動(dòng)前述動(dòng)錐運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。以上結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有破碎機(jī)結(jié)構(gòu)相同。本發(fā)明的改進(jìn)是所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)采用了液壓動(dòng)力系統(tǒng);該液壓動(dòng)力系統(tǒng)中,若干個(gè)油缸7直接推動(dòng)動(dòng)錐運(yùn)動(dòng),配油器9通過油道與這些油缸連通,以控制這些油缸運(yùn)動(dòng) (所述配油器通過按序分別對各油缸供油或回油的方式,實(shí)現(xiàn)對油缸運(yùn)動(dòng)的控制),還設(shè)有通過油道(或油管)輸送液壓油的油泵10 ;
所述的若干個(gè)油缸(圖中顯示有6個(gè)油缸;其數(shù)量也可根據(jù)需要確定)呈放射狀、規(guī)則地定位于動(dòng)錐與機(jī)架之間,并且在垂直于定錐軸線2-3的平面內(nèi)規(guī)則排列成一層或兩層以上(圖1中的所有油缸全部規(guī)則排列在與定錐軸線垂直的同一層;圖4中的所有油缸則分為兩層,上層油缸軸線7-2與下層油缸軸線7-1均位于與定錐軸線垂直的平面內(nèi),且相互間隔一段距離)。作為另外一種安裝方式(如圖5所示),所述各油缸的軸線7-3與定錐的軸線2-3 形成一定的角度R ;通常角度R為0度-90度,推薦角度為90度。
所述各油缸中,其一端與機(jī)架固定連接或與動(dòng)錐固定連接,而另一端則與通過球鉸8連接的滑塊4(又稱為“滑靴”)可滑動(dòng)地頂壓著動(dòng)錐表面或頂壓著機(jī)架表面;具體地說, 各油缸的缸體分別與機(jī)架或動(dòng)錐固定連接,而各油缸的活塞桿(或柱塞桿)則分別通過球鉸連接的滑塊可滑動(dòng)地頂壓著動(dòng)錐表面或機(jī)架表面;或者,各油缸的活塞桿(或柱塞桿)分別與機(jī)架或動(dòng)錐固定連接,而各油缸的缸體則分別通過球鉸連接的滑塊可滑動(dòng)地頂壓著動(dòng)錐表面或機(jī)架表面。顯然,滑塊與動(dòng)錐表面或機(jī)架表面的工作面需要注入適當(dāng)?shù)臐櫥?,以保證工作正常進(jìn)行。此外,由圖可知在配油器的控制下,工作的每一瞬間,各個(gè)油缸的工作狀況均不同(有的油缸供油壓力高,有的油缸供油壓力稍低,還有的油缸則回油);依次循環(huán)動(dòng)錐就被推動(dòng)環(huán)繞球面支撐中心作圓周運(yùn)動(dòng)。具體可根據(jù)需要對配油器進(jìn)行事先設(shè)定。以上所述的配油器、油泵、油缸等所有材料,均可直接外購獲得。
權(quán)利要求
1.圓錐式破碎機(jī),包括一制有內(nèi)圓錐形軋壓面(1-1)且固定在機(jī)架上的定錐(1)、一制有外圓錐形軋壓面(2-1)且可滑動(dòng)地定位在一球面支撐(3)上的動(dòng)錐(2)以及一驅(qū)動(dòng)前述動(dòng)錐運(yùn)動(dòng)的液壓動(dòng)力系統(tǒng);所述動(dòng)錐的軋壓面被定錐的軋壓面所包圍且與定錐的軋壓面保持一定的軋壓間距;其特征在于所述的液壓動(dòng)力系統(tǒng)包括推動(dòng)動(dòng)錐運(yùn)動(dòng)的若干個(gè)油缸 (7)、控制這些油缸按序運(yùn)動(dòng)的配油器(9)以及通過油道對上述油缸及配油器輸送液壓油的油泵(10),所述的若干個(gè)油缸呈放射狀、規(guī)則地定位于動(dòng)錐與機(jī)架之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐式破碎機(jī),其特征在于所述各油缸的一端與機(jī)架固定連接或與動(dòng)錐固定連接,而另一端則與通過球鉸(8)連接的滑塊(4)可滑動(dòng)地頂壓著動(dòng)錐表面或頂壓著機(jī)架表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓錐式破碎機(jī),其特征在于所述各油缸的軸線與定錐的軸線形成的角度(R)是0-90度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓錐式破碎機(jī),其特征在于所述各油缸在定錐的軸線方向規(guī)則排列成一層或兩層以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓錐式破碎機(jī),其特征在于所述球面支撐(3)的頂端為一球面,其球心(2-2)位于球面的上邊,球面支撐的中心線豎直布置且與定錐的軸線(2-3)同軸;所述動(dòng)錐(2)穿套在球面支撐的頂端,其底端中央為與球面支撐的頂端端面相適合的球面且可滑動(dòng)地頂壓在球面支撐的頂端端面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓錐式破碎機(jī),其特征在于所述球面支撐的頂端端面上裝有利于滑動(dòng)的潤滑片(5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種碎石使用的破碎機(jī)。所要解決的技術(shù)問題是提供的破碎機(jī)應(yīng)具有生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單、體積小的特點(diǎn),且能滿載啟動(dòng)以及無級調(diào)節(jié)。技術(shù)方案是圓錐式破碎機(jī),包括一制有內(nèi)圓錐形軋壓面且固定在機(jī)架上的定錐、一制有外圓錐形軋壓面且可滑動(dòng)地定位在一球面支撐上的動(dòng)錐以及一驅(qū)動(dòng)前述動(dòng)錐運(yùn)動(dòng)的液壓動(dòng)力系統(tǒng);所述動(dòng)錐的軋壓面被定錐的軋壓面所包圍且與定錐的軋壓面保持一定的軋壓間距;其特征在于所述的液壓動(dòng)力系統(tǒng)包括推動(dòng)動(dòng)錐運(yùn)動(dòng)的若干個(gè)油缸、控制這些油缸按序運(yùn)動(dòng)的配油器以及通過油道對上述油缸及配油器輸送液壓油的油泵,所述的若干個(gè)油缸呈放射狀規(guī)則地定位于動(dòng)錐與機(jī)架之間。
文檔編號(hào)B02C2/00GK102327791SQ20111030540
公開日2012年1月25日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者來軍劍 申請人:來軍劍