專利名稱：一種干法加工顆粒料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于飼料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干法加工顆粒料的制備方法。
背景技術(shù)：
目前，大型飼料企業(yè)普遍采用蒸汽鍋爐提供飽和蒸汽，采用大型蒸汽調(diào)質(zhì)制粒機加工顆粒料。飼料淀粉經(jīng)過調(diào)制糊化，產(chǎn)生粘結(jié)性與糊化度，以提高顆粒成型、熟化度、生產(chǎn)效率。優(yōu)點產(chǎn)能大，每小時可達(dá)到30-50噸。現(xiàn)有技術(shù)需要大型鍋爐與大型蒸汽顆粒機完成調(diào)質(zhì)與制粒過程，有幾個缺點1)設(shè)備與廠房投資巨大。投資總額在100-300萬元，甚至更高。2)加工操作復(fù)雜。需要專業(yè)化制粒工。3)調(diào)質(zhì)需要添加飽和蒸汽，增加顆粒料品質(zhì)的不穩(wěn)定性。4)高溫對與顆粒料某些養(yǎng)分起到破壞作用。5)也存在顆粒料的硬度問題。6)不適合個體養(yǎng)豬場使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種干法加工顆粒料的制備方法，所述制備方法采用關(guān)鍵原料的選擇、預(yù)處理、用量調(diào)整，針對性營養(yǎng)設(shè)計、配方規(guī)劃以及核心料使用方法設(shè)計，可以讓小型干法制粒機組高效生產(chǎn)出顆粒成型好、粉率低、酥化度高、熟化與溶水性好、生產(chǎn)速度快的乳豬以及豬全程顆粒料，操作方便，品質(zhì)可控，成本低廉。本發(fā)明的技術(shù)方案為一種干法加工顆粒料的制備方法，通過原料品種的選擇、原料的預(yù)處理、原料用量的配比，提高干法制粒品質(zhì)，具體制備方法如下干法制粒制備綜合性顆粒的配方本步驟的原料包括優(yōu)質(zhì)面粉、發(fā)酵原料、a-淀粉、油脂類、麩皮、白魚粉、濃縮蛋白、膨化大豆、熟化麥類和玉米、復(fù)合酶制劑等。所述原料配比的重量比為優(yōu)質(zhì)面粉占5% -15%，發(fā)酵原料占3% -10%, 淀粉占3% _6 %，油脂類占1 % -4 %，麩皮占 5%-15%,白魚粉占3%-6%，濃縮蛋白占3%-6%，膨化大豆占4%-8%、其他成分為復(fù)合酶制劑。制備干法制粒顆粒成型度的配方本步驟的原料包括優(yōu)質(zhì)面粉、a-淀粉、油脂類，所述原料配比的重量比為優(yōu)質(zhì)面粉10% -15%;a-淀粉4% -6%;油脂類-2%;其他成分同制備綜合性顆粒的配方。所有原料進(jìn)行細(xì)粉碎至Imm.制備干法制粒顆粒酥化度的配方本步驟的原料包括麩皮、油脂類、發(fā)酵原料，所述原料配比的重量比為麩皮 10% -15% ；豆油3% _4%、發(fā)酵原料5% -10% ；其他成分同制備綜合性顆粒的配方。制備干法制粒顆粒熟化度與溶水度的配方
本步驟的原料包括白魚粉、濃縮蛋白、膨化大豆、發(fā)酵原料、熟化麥類/玉米、酶制劑等，所述原料的重量比為白魚粉3% _4%、濃縮蛋白4% -6%、膨化大豆5% -8%、發(fā)酵原料5 % -10 %、熟化麥類/玉米50 % -60 %、酶制劑適量；其他成分同制備綜合性顆粒的配方。本發(fā)明具有如下有益效果1)總體投資少所需制粒設(shè)備與廠房投資少，降低90%以上。2)操作簡單，使用方便。設(shè)備容易操作，核心料方便加工，品質(zhì)可控。3)顆粒品質(zhì)好顆粒成型率、酥化度、熟化度，達(dá)到使用要求。4)穩(wěn)定性高。不加水份，顆粒含水量低10% -12%左右?；卯a(chǎn)品活性高。不經(jīng)高溫破壞，活性成分高。6)產(chǎn)品成本低減少了中間環(huán)節(jié)與費用，減低了顆粒料成本。7)飼喂效果好提高顆粒料的適口性、腹瀉控制與生長速度。8)生長性能高70日齡可以達(dá)到30kg以上體重，料肉比為1. 3-1. 5 1。
具體實施例方式實施案例1 原料包括優(yōu)質(zhì)面粉、發(fā)酵原料、油脂類、白魚粉、濃縮蛋白、膨化大豆、熟化麥類和玉米、酶制劑。所述原料配比的重量比為優(yōu)質(zhì)面粉占5%，發(fā)酵原料占10%，油脂類占4%， 白魚粉占5 %，濃縮蛋白占5 %，膨化大豆占6 %，熟化麥類和玉米占60 %、酶制劑適量，其它成份5%。所有原料進(jìn)行細(xì)粉碎至1mm?？梢灾苽涑鋈樨i顆粒料。實施例2 原料包括優(yōu)質(zhì)面粉、發(fā)酵原料、a_淀粉、油脂類、麩皮、膨化大豆等。所述原料配比的重量比為優(yōu)質(zhì)面粉占10%，發(fā)酵原料占5%，a-淀粉占3%，油脂類占1%，麩皮占15%， 膨化大豆占4%，酶制劑適量，其它成份62%。所有原料進(jìn)行細(xì)粉碎至1. 5mm?？芍苽涑鲋写筘i顆粒料。實施例3 原料包括優(yōu)質(zhì)面粉、發(fā)酵原料、a_淀粉、油脂類、濃縮蛋白、膨化大豆等。所述原料配比的重量比為優(yōu)質(zhì)面粉占15%，發(fā)酵原料占5%，a_淀粉占3%，油脂類占3%，濃縮蛋白占6%，膨化大豆占4%，酶制劑適量，其它成份64%。所有原料進(jìn)行細(xì)粉碎至1. 5mm?？芍苽涑鋈怆u顆粒料實施例4 原料包括優(yōu)質(zhì)面粉、發(fā)酵原料、a-淀粉、麩皮等。所述原料配比的重量比為優(yōu)質(zhì)面粉占10%，發(fā)酵原料占10%，a-淀粉占3%，麩皮占15%，酶制劑適量，其它成份62%。 可制備出肉牛精料顆粒料。
權(quán)利要求
1.一種干法加工顆粒料的制備方法，其特征在于通過原料品種的選擇、原料的預(yù)處理、原料用量的配比，提高干法制粒品質(zhì)，具體制備方法如下干法制粒制備綜合性顆粒的配方原料包括優(yōu)質(zhì)面粉、發(fā)酵原料、a-淀粉、油脂類、麩皮、白魚粉、濃縮蛋白、膨化大豆、熟化麥類和玉米、復(fù)合酶制劑等。所述原料配比的重量比為優(yōu)質(zhì)面粉占5% _15%，發(fā)酵原料占3%-10%，a-淀粉占3%-6%，油脂類占-4%，麩皮占5%-15%，白魚粉占3%-6%， 濃縮蛋白占3% -6%，膨化大豆占4% _8%、其他成分為復(fù)合酶制劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于制備干法制粒顆粒成型度的配方為 原料包括優(yōu)質(zhì)面粉、a-淀粉、油脂類，所述原料配比的重量比為優(yōu)質(zhì)面粉10%-15%;a-淀粉4% -6% ；油脂類-2% ；其他成分同制備綜合性顆粒的配方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于所有原料進(jìn)行細(xì)粉碎至1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于制備干法制粒顆粒酥化度的配方為原料包括麩皮、油脂類、發(fā)酵原料，所述原料配比的重量比為麩皮10% -15% ；豆油 3% _4%、發(fā)酵原料5% -10% ；其他成分同制備綜合性顆粒的配方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于制備干法制粒顆粒熟化度與溶水度的配方為原料包括白魚粉、濃縮蛋白、膨化大豆、發(fā)酵原料、熟化麥類/玉米、酶制劑等， 所述原料的重量比為白魚粉3% _4%、濃縮蛋白4% -6%、膨化大豆5% _8%、發(fā)酵原料 5% _10%、熟化麥類/玉米50% -60%、酶制劑適量；其他成分同制備綜合性顆粒的配方。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種干法加工顆粒料的制備方法，所述制備方法采用關(guān)鍵原料的選擇、預(yù)處理、用量調(diào)整，針對性營養(yǎng)設(shè)計、配方規(guī)劃以及核心料使用方法設(shè)計，可以讓小型干法制粒機組高效生產(chǎn)出顆粒成型好、粉率低、酥化度高、熟化與溶水性好、生產(chǎn)速度快的豬顆粒料及其他動物顆粒料，本發(fā)明操作方便，品質(zhì)可控，成本低廉。
文檔編號A23K1/20GK102318787SQ20111033037
公開日2012年1月18日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者汪堯春 申請人:青島愛基飼料有限公司