專(zhuān)利名稱(chēng)：氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑的泡騰顆粒劑/或泡騰片劑及其制備方法，具體涉及一種氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
氯吡脲屬苯脲類(lèi)細(xì)胞分裂素，是一種高活性的廣譜植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑，適用于水果、 蔬菜、棉花、大豆、甜菜、甘蔗和煙草等農(nóng)作物，具有影響植物芽的發(fā)育、加速細(xì)胞有絲分裂、 促進(jìn)細(xì)胞增大和分化，防止果實(shí)和花的脫落的作用，從而促進(jìn)植物生長(zhǎng)、早熟、延緩作物后期葉片的衰老、增加產(chǎn)量。主要表現(xiàn)在①促進(jìn)莖、葉、根、果生長(zhǎng)的功能，如用于煙草種植可使葉片肥大而增產(chǎn)。②促進(jìn)結(jié)果?？梢栽黾游骷t柿(番茄)、茄子、蘋(píng)果等水果和蔬菜的產(chǎn)量。③加速疏果和落葉作用。疏果可增加果實(shí)產(chǎn)量，提高品質(zhì)，使果實(shí)大小均勻。對(duì)棉花和大豆言，落葉可使收獲易行。④濃度高時(shí)可作除草劑。⑤其他，如棉花的干枯作用，甜菜和甘蔗增加糖分等。結(jié)構(gòu)式
Γι I r
八 入Cl
H H分子式=C12HltlClN3O英文通用名稱(chēng)=ForchlorfenuronCAS 登錄號(hào)68157-60-8化學(xué)名稱(chēng)1- (2-氯-4-吡啶)3-苯基脲理化性質(zhì)原藥(含量85%以上)為白色固體粉末，m. p. 168 174°C。易溶于丙酮、乙醇、二甲基亞砜，在水中溶解度為65mg/L。目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的氯吡脲制劑主要為可溶性液劑產(chǎn)品。可溶性液劑存在有效成分穩(wěn)定性差，運(yùn)輸不方便，使用計(jì)量不準(zhǔn)確等問(wèn)題。因此開(kāi)發(fā)一種克服可溶性液劑缺點(diǎn)的新劑型，尤其顯得重要。泡騰顆粒劑/或泡騰片劑是一種新劑型，通過(guò)添加特殊崩解劑、助劑和填料，經(jīng)過(guò)造粒/壓片而成，具有有效成分穩(wěn)定，計(jì)量準(zhǔn)確，使用方便等優(yōu)點(diǎn)；泡騰顆粒劑/或泡騰片劑產(chǎn)品易于包裝、計(jì)量、運(yùn)輸和貯藏，對(duì)環(huán)境安全，與可溶性濟(jì)劑相比具有明顯優(yōu)點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種以氯吡脲為原藥制備高效、低毒、 對(duì)環(huán)境友好，且包裝、貯運(yùn)和使用方便的氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑。本發(fā)明的另一目的是提供上述氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑的制備方法。本發(fā)明的目的是通過(guò)如下方案實(shí)現(xiàn)一種氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑，配方中各組分質(zhì)量百分比氯吡脲0. 05% 5%、分散劑 10%、潤(rùn)濕劑 6%、崩解劑3 40%、粘結(jié)劑0% -10%,
余量為填料。所述分散劑選自下述物質(zhì)中的一種或幾種亞甲基雙甲基萘磺酸鈉、丙烯酸均聚物鹽、丙烯酸共聚物鹽、亞甲基雙萘磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈣、萘磺酸鹽甲醛縮合物。所述潤(rùn)濕劑選自下述物質(zhì)中的一種或幾種拉開(kāi)粉ΒΧ、α-烯基磺酸鹽、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚。所述崩解劑選自下述物質(zhì)中的至少兩種尿素、碳酸鉀、碳酸鈣、碳酸鈉、碳酸氫鈉、檸檬酸、丙二酸、丁二酸、己二酸、酒石酸、馬來(lái)酸、富馬酸、苯甲酸、氨基酸、磷酸二氫鉀、 山梨酸。所述粘結(jié)劑選自下述物質(zhì)中的至少一種淀粉及其衍生物、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纖維素鈉、羥丙基纖維素、聚乙二醇、吡咯烷酮、阿拉伯樹(shù)膠。所述填料選自下述物質(zhì)中的至少一種滑石粉、膨潤(rùn)土、活性白土、白碳黑、葡萄糖、乳糖、蔗糖、硅藻土、淀粉、凹凸棒土、陶土、高嶺土。以上的助劑和填料均是已知物質(zhì)，也是農(nóng)藥制劑加工中常見(jiàn)和熟知的物質(zhì)。本發(fā)明所提供的氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑的制備方法，是將組成本發(fā)明所述氯吡脲與助劑和填料一起混合，經(jīng)超微/氣流粉碎機(jī)粉碎成粉體，然后進(jìn)行造粒，干燥， 整粒/壓片，精選，檢測(cè)后制得氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑，能在水中迅速崩解、分散、 形成懸浮和穩(wěn)定的分散體系。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑有如下特點(diǎn)1、本發(fā)明的氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑計(jì)量準(zhǔn)確，使用方便；2、本發(fā)明的制劑對(duì)環(huán)境、人畜及其它有益生物安全，且不易產(chǎn)生藥害；3、本發(fā)明的制劑無(wú)粉塵、顆粒崩解速度快；4、本發(fā)明的制劑貯藏穩(wěn)定性良好，可以貯藏2年以上；5、本發(fā)明的制劑制備工藝簡(jiǎn)單，適宜工業(yè)化生產(chǎn)和農(nóng)業(yè)大面積推廣應(yīng)用。


附圖為本發(fā)明氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑的加工工藝流程圖
具體實(shí)施例方式為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。但本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局現(xiàn)于實(shí)施例表示的范圍。下述實(shí)施例中所述實(shí)驗(yàn)方法，如無(wú)特殊說(shuō)明，均為常規(guī)方法；所述試劑和材料，如無(wú)特殊說(shuō)明，均可從商業(yè)途徑獲得；下述實(shí)施例中的“ ％，，代表“質(zhì)量百分含量”。實(shí)施例1 0. 氯吡脲泡騰顆粒劑的制備原藥與助劑選擇及配比為95%氯吡脲原藥0. 11% (折百0. )，分散劑為亞甲基雙甲基萘磺酸鈉2. 0%，木質(zhì)素磺酸鈣4. 0%，潤(rùn)濕劑十二烷基硫酸鈉2. 0%，崩解劑為碳酸氫鈉16. 0 %，碳酸鈉4. 0 %，檸檬酸15. 0 %，粘結(jié)劑為糊精5. 0 %，填料為凹凸棒土補(bǔ)足 100%
按以上配比分別計(jì)算各組分用量，稱(chēng)重，混合均勻；配方料經(jīng)超微/氣流粉碎造粒、烘干、整粒、精選。按照泡騰顆粒劑質(zhì)量控制指標(biāo)進(jìn)行產(chǎn)品檢測(cè)，指標(biāo)包括有效成分含量、潤(rùn)濕時(shí)間、崩解速率、懸浮率、起泡性、篩析、脫落率、PH范圍及熱貯藏穩(wěn)定性等。具體方法如下使用液相色譜儀(美國(guó)安捷倫公司，LC-1110)檢測(cè)有效成分含量。稱(chēng)取1. 0克樣品倒入裝有250毫升標(biāo)準(zhǔn)硬水的帶塞量筒，記錄產(chǎn)品全部脫離液面的時(shí)間即為潤(rùn)濕性；來(lái)回多次顛倒量筒，記錄樣品全部崩解分散的次數(shù)(或時(shí)間)即為崩解性；來(lái)回顛倒量筒30次后，靜置30秒后記錄泡沫體積為產(chǎn)品的起泡性；靜置30分鐘后，用真空泵移去量筒上層90%體積溶液至已稱(chēng)重W1的干燥潔凈培養(yǎng)皿，并用少量標(biāo)準(zhǔn)硬水沖洗量筒3遍移至培養(yǎng)皿，80°C烘干至恒重W2,計(jì)算懸浮率％ = [1-(W2-W1) ] X 10/9 X 100%。稱(chēng)取一定質(zhì)量M1的泡騰顆粒劑樣品，放入盛有2個(gè)鋼球(Φ30±》或瓷球的標(biāo)準(zhǔn)篩(孔徑420 μ m)中，將篩置于底盤(pán)上加蓋，移至振蕩機(jī)中固定后振蕩15min，準(zhǔn)確稱(chēng)取接盤(pán)內(nèi)試樣質(zhì)量M2 (精確至0. Ig)，試樣的脫落率％ = M2ZiM1 X 100。稱(chēng)取1. 0克樣品倒入裝有100毫升標(biāo)準(zhǔn)硬水的帶塞量筒，來(lái)回顛倒30次，用pH計(jì)測(cè)定PH范圍；稱(chēng)取一定質(zhì)量的樣品密封包裝，54°C放置14天，進(jìn)行有效成分指標(biāo)評(píng)定，計(jì)算有效成分熱貯分解率。實(shí)施例1制備的氯吡脲泡騰顆粒劑性能指標(biāo)為氯吡脲含量0. 103%，潤(rùn)濕性合格 (18秒)，崩解(47秒)，起泡性合格(19毫升)，水分1. 2%，pH值6. 8，懸浮率87%，脫落率 0.8%，篩析99%，熱貯穩(wěn)定性合格，有效成分分解率0.8%。實(shí)施例20. 氯吡脲泡騰片劑的制備原藥與助劑選擇及配比為95%氯吡脲原藥0. 11% (折百0. )，分散劑為萘磺酸鹽甲醛縮合物3. 0%，木質(zhì)素磺酸鈣3. 0%，潤(rùn)濕劑十二烷基硫酸鈉2. 0%，崩解劑為碳酸氫鈉21. 0 %，檸檬酸17.0%，粘結(jié)劑為聚乙烯醇5.0%，填料為滑石粉補(bǔ)足100 %。按以上配比分別計(jì)算各組分用量，稱(chēng)重，混合均勻；配方料經(jīng)超微/氣流粉碎造粒、烘干、壓片、精選。按照泡騰片劑質(zhì)量控制指標(biāo)進(jìn)行產(chǎn)品檢測(cè)，指標(biāo)包括有效成分含量、 崩解時(shí)限、懸浮率、起泡性、篩析、粉末和碎片率、PH范圍及熱貯藏穩(wěn)定性等。具體方法如下使用液相色譜儀(美國(guó)安捷倫公司，LC-1110)檢測(cè)有效成分含量。稱(chēng)取1. 0克樣品倒入裝有250毫升標(biāo)準(zhǔn)硬水的帶塞量筒；來(lái)回顛倒量筒30次后， 靜置30秒后記錄泡沫體積為產(chǎn)品的起泡性；靜置30分鐘后，用真空泵移去量筒上層90% 體積溶液至已稱(chēng)重W1的干燥潔凈培養(yǎng)皿，并用少量標(biāo)準(zhǔn)硬水沖洗量筒3遍移至培養(yǎng)皿， 80°C烘干至恒重 W2，計(jì)算懸浮率％= (I-(W2-W1)) X 10/9 X 100%。稱(chēng)取1. 0克樣品倒入裝有100毫升標(biāo)準(zhǔn)硬水的帶塞量筒，來(lái)回顛倒30次，用pH計(jì)測(cè)定PH范圍；取一片樣品放入注滿(mǎn)水的培養(yǎng)皿(Φ 100mm)中，啟動(dòng)秒表，測(cè)定崩解時(shí)限；稱(chēng)取一定質(zhì)量％的泡騰片劑樣品，收集全部粉末和碎片(不超過(guò)片劑質(zhì)量1/4者， 視為碎片)并準(zhǔn)確稱(chēng)得質(zhì)量％ (精確至0. 01克)，試樣的粉末和碎片率％ = Q2ZQ1X 100稱(chēng)取一定質(zhì)量的樣品密封包裝，54°C放置14天，進(jìn)行有效成分指標(biāo)評(píng)定，計(jì)算有效成分熱貯分解率。實(shí)施例2制備的氯吡脲泡騰片劑各性能指標(biāo)氯吡脲含量0. 104%，崩解時(shí)限合格(2min28s)，起泡性合格(22毫升)，粉末和碎片率0. 3%，水分1.2%，pH值7. 1，懸浮率 86 %，篩析99 %，熱貯穩(wěn)定性合格，有效成分分解率0.7%。實(shí)施例3 0. 5%氯吡脲泡騰顆粒劑的制備原藥與助劑選擇及配比為95%氯吡脲原藥0.53% (折百0. 5% )，分散劑為木質(zhì)素磺酸鈣6. 0%，潤(rùn)濕劑為十二烷基硫酸鈉3. 0%，崩解劑為碳酸鈉8. 0%，碳酸氫鈉10%， 檸檬酸18%，粘結(jié)劑為羧甲基纖維素鈉3. 0%，填料為高齡土補(bǔ)足100%。具體制備過(guò)程同實(shí)施例1。實(shí)施例3制備的氯吡脲泡騰顆粒劑各性能指標(biāo)的測(cè)定方法同實(shí)施例1。具體測(cè)定結(jié)果為氯吡脲含量0.51%，潤(rùn)濕性合格(M秒)，崩解合格(48秒)，起泡性合格(23毫升)，水分1. 0 %，pH值7. 2，懸浮率89 %，脫落率0. 6 %，篩析99 %，熱貯穩(wěn)定性合格，有效成分分解率0.6%。實(shí)施例4 0. 5%氯吡脲泡騰片劑的制備原藥與助劑選擇及配比為95%氯吡脲原藥0.53% (折百0. 5% )，分散劑為亞甲基雙甲基萘磺酸鈉5. 0%，潤(rùn)濕劑為十二烷基苯磺酸鈉3. 0%，崩解劑為碳酸鈉8. 0%，碳酸氫鈉10 %，檸檬酸18 %，粘結(jié)劑為羥丙基纖維素3.0%，填料為凹凸棒土補(bǔ)足100 %。具體制備過(guò)程同實(shí)施例2。實(shí)施例4制備的氯吡脲泡騰片劑各性能指標(biāo)的測(cè)定方法同實(shí)施例2。具體測(cè)定結(jié)果為氯吡脲含量0.51%，崩解時(shí)限合格(2min5k)，起泡性合格(23毫升)，水分1.3%, PH值7. 4，懸浮率87 %，粉末和碎片率0.5%，篩析99 %，熱貯穩(wěn)定性合格，有效成分分解率 0. 6%。實(shí)施例5 氯吡脲泡騰顆粒劑的制備原藥與助劑選擇及配比為95%氯吡脲原藥1. (折百1.0% )，分散劑為亞甲基雙甲基萘磺酸鈉5. 0%，潤(rùn)濕劑為十二烷基苯磺酸鈉3. 0%，崩解劑為碳酸鈉8. 0%，碳酸氫鈉10%，檸檬酸18%，粘結(jié)劑為羧甲基纖維素鈉3. 0%，填料為高齡土補(bǔ)足100%。具體制備過(guò)程同實(shí)施例1。實(shí)施例5制備的氯吡脲泡騰顆粒劑各性能指標(biāo)的測(cè)定方法同實(shí)施例1。具體測(cè)定結(jié)果為氯吡脲含量1.1%，潤(rùn)濕性合格( 秒)，崩解合格(48秒)，起泡性合格(23毫升)， 水分1. 0 %，pH值7. 2，懸浮率89 %，脫落率0. 6 %，篩析99 %，熱貯穩(wěn)定性合格，有效成分分解率0.6%。實(shí)施例6 氯吡脲泡騰片劑的制備原藥與助劑選擇及配比為95%氯吡脲原藥1. 1% (折百1.0% )，分散劑為木質(zhì)素磺酸鈉5. 0%，潤(rùn)濕劑為十二烷基硫酸鈉3. 0%，崩解劑為碳酸鈉8. 0%，碳酸氫鈉10%， 檸檬酸18%，粘結(jié)劑為羥丙基纖維素3. 0%，填料為凹凸棒土補(bǔ)足100%。具體制備過(guò)程同實(shí)施例2。實(shí)施例6制備的氯吡脲泡騰片劑各性能指標(biāo)的測(cè)定方法同實(shí)施例2。具體測(cè)定結(jié)果為氯吡脲含量1. 1%，崩解時(shí)限合格(2min5k)，起泡性合格(23毫升)，水分1.3%, PH值7. 4，懸浮率87 %，粉末和碎片率0.5%，篩析99 %，熱貯穩(wěn)定性合格，有效成分分解率0. 6%。實(shí)施例7 2%氯吡脲泡騰顆粒劑的制備原藥與助劑選擇及配比為95%氯吡脲原藥2. 2% (折百2. 0% )，分散劑為亞甲基雙甲基萘磺酸鈉7. 0%，潤(rùn)濕劑為十二烷基苯磺酸鈉3. 0%，崩解劑為碳酸鈉8. 0%，碳酸氫鈉10%，檸檬酸18%，粘結(jié)劑為羧甲基纖維素鈉3. 0%，填料為高齡土補(bǔ)足100%。具體制備過(guò)程同實(shí)施例1。實(shí)施例7制備的氯吡脲泡騰顆粒劑各性能指標(biāo)的測(cè)定方法同實(shí)施例1。具體測(cè)定結(jié)果為氯吡脲含量2. 1 %，潤(rùn)濕性合格(M秒)，崩解合格(48秒)，起泡性合格(23毫升)， 水分1. 0 %，pH值7. 2，懸浮率89 %，脫落率0. 6 %，篩析99 %，熱貯穩(wěn)定性合格，有效成分分解率0.6%。實(shí)施例8 2%氯吡脲泡騰片劑的制備原藥與助劑選擇及配比為95%氯吡脲原藥2. 2% (折百2. 0% )，分散劑為亞甲基雙甲基萘磺酸鈉5. 0%，潤(rùn)濕劑為十二烷基苯磺酸鈉3. 0%，崩解劑為碳酸鈉8. 0%，碳酸氫鈉10 %，檸檬酸18 %，粘結(jié)劑為羥丙基纖維素3.0%，填料為凹凸棒土補(bǔ)足100 %。具體制備過(guò)程同實(shí)施例2。實(shí)施例8制備的氯吡脲泡騰片劑各性能指標(biāo)的測(cè)定方法同實(shí)施例2。具體測(cè)定結(jié)果為氯吡脲含量2. 1%，崩解時(shí)限合格(2min5k)，起泡性合格(23毫升)，水分1.3%, PH值7. 4，懸浮率87 %，粉末和碎片率0.5%，篩析99 %，熱貯穩(wěn)定性合格，有效成分分解率 0. 6%。實(shí)施例93%氯吡脲泡騰顆粒劑的制備原藥與助劑選擇及配比為95%氯吡脲原藥3. 2% (折百3. 0% )，分散劑為木質(zhì)素磺酸鈣6.0%，潤(rùn)濕劑為十二烷基硫酸鈉3. 0 %，崩解劑為碳酸氫鈉19 %，檸檬酸18 %，粘結(jié)劑為羧丙基纖維素鈉3. 0%，填料為高齡土補(bǔ)足100%。具體制備過(guò)程同實(shí)施例1。實(shí)施例9制備的氯吡脲泡騰顆粒劑各性能指標(biāo)的測(cè)定方法同實(shí)施例1。具體測(cè)定結(jié)果為氯吡脲含量3. 01%，潤(rùn)濕性合格( 秒)，崩解合格(45秒)，起泡性合格(22毫升)，水分1. 1%，pH值7. 2，懸浮率89%，脫落率0.9%，篩析99%，熱貯穩(wěn)定性合格，有效成分分解率0.4%。實(shí)施例10 3%氯吡脲泡騰片劑的制備原藥與助劑選擇及配比為95%氯吡脲原藥3. 2% (折百3. 0% )，分散劑為亞甲基雙甲基萘磺酸鈉6. 0%，潤(rùn)濕劑為十二烷基硫酸鈉3. 0%，崩解劑為碳酸氫鈉21%，檸檬酸18%，粘結(jié)劑為羥丙基纖維素3.0%，填料為硅藻土補(bǔ)足100%。具體制備過(guò)程同實(shí)施例 2。實(shí)施例10制備的氯吡脲泡騰片劑各性能指標(biāo)的測(cè)定方法同實(shí)施例2。具體測(cè)定結(jié)果為氯吡脲含量3. 02 %，崩解時(shí)限合格(3minl2s)，起泡性合格(26毫升)，水分1.2%, PH值7. 4，懸浮率88 %，粉末和碎片率0.4%，篩析99 %，熱貯穩(wěn)定性合格，有效成分分解率
0. 4%。實(shí)施例11 4%氯吡脲泡騰顆粒劑的制備原藥與助劑選擇及配比為95%氯吡脲原藥4. 3% (折百4. 0% )，分散劑為萘磺酸鹽甲醛縮合物8. 0%、木質(zhì)素磺酸鈣3. 0%，潤(rùn)濕劑為十二烷基硫酸鈉3. 0%，崩解劑為碳酸鉀6.0%，碳酸氫鈉15.0%，檸檬酸18%，填料為高嶺土補(bǔ)足100%。具體制備過(guò)程同實(shí)施例1。實(shí)施例11制備的氯吡脲泡騰片劑各性能指標(biāo)的測(cè)定方法同實(shí)施例1。具體測(cè)定結(jié)果為氯吡脲含量4. 02%，潤(rùn)濕性合格(21秒)，崩解合格(46秒)，起泡性合格(25毫升)， 水分1. 3 %，pH值6. 5，懸浮率87 %，脫落率0.7%，篩析99 %，熱貯穩(wěn)定性合格，有效成分分解率0. 3%。實(shí)施例12 4%氯吡脲泡騰片劑的制備原藥與助劑選擇及配比為95%氯吡脲原藥4. 3% (折百4. 0% )，分散劑為萘磺酸鹽甲醛縮合物8. 0%、木質(zhì)素磺酸鈉3. 0%，潤(rùn)濕劑為十二烷基硫酸鈉3. 0%，崩解劑為碳酸鉀6. 0 %，碳酸氫鈉15.0%，檸檬酸17 %，填料為高嶺土補(bǔ)足100 %。具體制備過(guò)程同實(shí)施例2。實(shí)施例12制備的氯吡脲泡騰片劑各性能指標(biāo)的測(cè)定方法同實(shí)施例2。具體測(cè)定結(jié)果為氯吡脲含量4. 04%，崩解時(shí)限合格Omin48s)，起泡性合格(25毫升)，水分1. 2%， PH值7. 1，懸浮率86 %，篩析99 %，熱貯穩(wěn)定性合格，有效成分分解率0.3%。實(shí)施例13氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑調(diào)節(jié)葡萄處理試驗(yàn)試驗(yàn)方法材料為葡萄品種為巨峰試驗(yàn)地點(diǎn)漯河市召陵區(qū)鄧鄉(xiāng)張莊村試驗(yàn)時(shí)間2010年4月 2010年11月在謝花后10 15天用15毫克/升藥液浸漬幼果，設(shè)下述5個(gè)處理①清水對(duì)照組；②將對(duì)照藥劑0. 1 %氯吡脲可溶性液劑稀釋至15毫克/升；③將實(shí)施例1產(chǎn)品稀釋至15毫克/升；④將實(shí)施例4產(chǎn)品稀釋至15毫克/升；⑤將實(shí)施例7產(chǎn)品稀釋至15毫克/升；浸漬幼果，每個(gè)處理重復(fù)4次，每小區(qū)面積20平方米。3個(gè)月后，每小區(qū)取代表性葡萄50穗，測(cè)定10粒重(結(jié)果見(jiàn)表1)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示，對(duì)照藥劑0. 氯吡脲可溶性液劑(四川國(guó)光農(nóng)化股份有限公司)和實(shí)施例1、4、7制備的氯吡脲泡騰顆粒劑/或片劑均能使葡萄果粒變大從而提高葡萄的產(chǎn)量；實(shí)施例1、4、7之間差異不顯著，與對(duì)照藥劑0. 氯吡脲可溶性液劑效果差異不顯著。表1氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑對(duì)葡萄10粒重及穗重的影響
權(quán)利要求
1.一種氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑新劑型，其特征在于各組成成分和質(zhì)量百分比為氯吡脲0. 01 % 20%、分散劑0. 5% 15%、潤(rùn)濕劑0. 5% 8%、崩解劑1 60%、粘結(jié)劑0% -10%、余量為填料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑，其特征在于所述的氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑由下述質(zhì)量百分比的原料組成氯吡脲0. 05% 5%、分散劑 10%、潤(rùn)濕劑1 % 6%、崩解劑3 40%、粘結(jié)劑0% -10%、余量為填料。
3 根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑，其特征在于所述分散劑選自下述物質(zhì)中的一種或幾種亞甲基雙甲基萘磺酸鈉、丙烯酸均聚物鹽、丙烯酸共聚物鹽、亞甲基雙萘磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈣、萘磺酸鹽甲醛縮合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑，其特征在于所述潤(rùn)濕劑選自下述物質(zhì)中的一種或幾種拉開(kāi)粉ΒΧ、α-烯基磺酸鹽、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、 十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑，其特征在于所述崩解劑選自下述物質(zhì)中的至少兩種尿素、碳酸鉀、碳酸鈣、碳酸鈉、碳酸氫鈉、檸檬酸、丙二酸、 丁二酸、己二酸、酒石酸、馬來(lái)酸、富馬酸、苯甲酸、氨基酸、磷酸二氫鉀、山梨酸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑，其特征在于所述粘結(jié)劑選自下述物質(zhì)中的至少一種淀粉及其衍生物、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纖維素鈉、羥丙基纖維素、聚乙二醇、吡咯烷酮、阿拉伯樹(shù)膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑，其特征在于所述填料選自下述物質(zhì)中的至少一種滑石粉、膨潤(rùn)土、活性白土、白碳黑、葡萄糖、乳糖、蔗糖、淀粉、 硅藻土、凹凸棒土、陶土、高嶺土。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7項(xiàng)所述的氯吡脲泡騰顆粒劑的制備方法，其特征在于，按照權(quán)利要求1和2中所述的各組成成分按照質(zhì)量百分比混合均勻，經(jīng)超微/氣流粉碎機(jī)粉碎成粉體，然后進(jìn)行造粒、干燥、整粒、精選、檢測(cè)后制得氯吡脲泡騰顆粒劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 7項(xiàng)所述的氯吡脲泡騰片劑的制備方法，其特征在于，按照權(quán)利要求1和2中所述的各組成成分按照質(zhì)量百分比混合均勻，經(jīng)超微/氣流粉碎機(jī)粉碎成粉體， 然后進(jìn)行造粒、干燥、壓片、精選、檢測(cè)后制得氯吡脲泡騰片劑。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑及其制備方法。該氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑，由下述質(zhì)量百分比的原料組成0.01％～20％、分散劑0.5％～15％、潤(rùn)濕劑0.5％～8％、崩解劑1～60％、粘結(jié)劑0％-10％、余量為填料。其制備方法是將組成氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑的各原料混合，經(jīng)超微/氣流粉碎后造粒，烘干，整粒/壓片，精選，檢測(cè)，即得。本發(fā)明的氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑對(duì)環(huán)境、人畜及其它有益生物安全，不易產(chǎn)生藥害，有效成分穩(wěn)定，計(jì)量準(zhǔn)確，使用方便；崩解速度快；貯藏穩(wěn)定性良好，制備工藝簡(jiǎn)單，適宜工業(yè)化生產(chǎn)和農(nóng)業(yè)大面積推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)A01P21/00GK102450255SQ20111034998
公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者萬(wàn)小瑞, 葉曉彬, 徐雪松, 李紅, 楊曉慶, 范祥麗 申請(qǐng)人:安陽(yáng)市全豐農(nóng)藥化工有限責(zé)任公司