專利名稱：定點(diǎn)產(chǎn)生原基的瓶栽食用菌的栽培系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及瓶栽食用菌工廠化栽培技術(shù)，更確切地說，涉及一種定點(diǎn)產(chǎn)生原基的瓶栽食用菌的栽培系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
食用菌工廠化瓶栽業(yè)務(wù)主要是指用塑料瓶子在空調(diào)設(shè)施內(nèi)常年栽培，通過栽培的機(jī)械化和標(biāo)準(zhǔn)化，來實(shí)現(xiàn)食用菌在工廠內(nèi)常年穩(wěn)定的生產(chǎn)。由于工廠內(nèi)菇房環(huán)境不受季節(jié)影響，實(shí)現(xiàn)了食用菌的周年供應(yīng)，滿足了消費(fèi)者對(duì)新鮮食用菌產(chǎn)品的需求。鑒于食用菌瓶栽技術(shù)的優(yōu)勢，目前諸如真姬菇、金針菇、杏鮑菇、白靈菇、滑子菇、茶樹菇、猴頭菇等的瓶栽生產(chǎn)已經(jīng)在產(chǎn)業(yè)上得到廣泛的應(yīng)用。
在上述瓶栽食用菌中諸如灰樹花、杏鮑菇、白靈菇、猴頭菇等在栽培過程中往往需要通過定點(diǎn)產(chǎn)生原基來控制原基的數(shù)量。因?yàn)槿绻豢刂圃臄?shù)量，將會(huì)產(chǎn)生較多的原基，使得單個(gè)原基變小，且單個(gè)原基的品質(zhì)下降，從而影響食用菌的單株品質(zhì)。因此，為了提高上述食用菌的栽培品質(zhì)，在栽培過程中定點(diǎn)產(chǎn)生原基對(duì)諸如灰樹花、杏鮑菇、白靈菇、猴頭菇等的栽培來說是必要地。現(xiàn)在定點(diǎn)產(chǎn)生原基的方法主要是通過在培養(yǎng)瓶蓋上形成一通透的膨出空間來實(shí)現(xiàn)，例如通過本申請(qǐng)人于2011年9月28日申請(qǐng)的名稱為“灰樹花栽培用培養(yǎng)瓶蓋”的中國實(shí)用新型專利201120375875. 4號(hào)中所揭示的具有通透的膨出空間的培養(yǎng)瓶蓋來實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)原基的產(chǎn)生。
下面以瓶栽灰樹花工廠化栽培系統(tǒng)為例來介紹定點(diǎn)產(chǎn)生原基的瓶栽食用菌的栽培系統(tǒng)。圖1為現(xiàn)有瓶栽灰樹花工廠化栽培系統(tǒng)的框圖示意圖?，F(xiàn)有的栽培系統(tǒng)包括依次連接的拌料裝置、裝瓶裝置、滅菌裝置、冷卻裝置、接種裝置、培養(yǎng)房單元、催蕾裝置、搔菌裝置、生育房單元和采收裝置?，F(xiàn)有的接種裝置從栽培瓶的瓶口正上方往下投送菌種以完成接種，接種后菌種在栽培瓶的瓶口處形成中間厚周圍薄的接種結(jié)果。如圖2和圖3所示，當(dāng)接種后菌種3的中間部分最高點(diǎn)30不超過栽培瓶瓶口 10的上緣11時(shí)，在靠近栽培瓶I的瓶口 10側(cè)緣附近位置的菌種層較薄，且與瓶口 10上緣11部分形成空間12，在加蓋可以實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)產(chǎn)生原基的瓶蓋4后，菌種3不會(huì)進(jìn)入瓶蓋4上的透孔或者膨出空間40內(nèi)，但這在后續(xù)的搔菌工序時(shí)會(huì)在空間12處形成積水，這增加了污染產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。請(qǐng)一并參閱圖4和圖 5所示，現(xiàn)有技術(shù)中采取接種時(shí)接種更多的菌種的方法解決上述問題，使用該種方法接種后菌種3的中間部分最高點(diǎn)30高出栽培瓶瓶口 10的上緣11，而周邊菌種相對(duì)較薄的部分相對(duì)于栽培瓶I的瓶口 10的上緣11形成的空間很小，接種后加蓋可以使原基定點(diǎn)產(chǎn)生的具有一個(gè)透孔或者通透膨出空間40的瓶蓋4，由于菌種3高出栽培瓶I的瓶口 10的上緣11， 在加蓋瓶蓋4時(shí)，瓶蓋4會(huì)下壓菌種3，從而使得菌種3整體往下和周邊移動(dòng)，這使得周邊菌種相對(duì)較薄的部分相對(duì)于栽培瓶I的瓶口 10的上緣11形成的空間12變得更小或者被菌種完全 填平，這樣就大幅度降低了在后續(xù)的搔菌工序時(shí)會(huì)在空間12處形成積水的幾率，進(jìn)而也大幅度降低了污染產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。然而，上述方案雖然解決在搔菌工序形成積水引發(fā)污染的問題，但是卻引發(fā)了新的問題的產(chǎn)生，由于在定點(diǎn)產(chǎn)生原基的瓶蓋4中間形成有一個(gè)透孔或者通透的膨出空間40，在加蓋瓶蓋4時(shí)，由于菌種3的中間部分最高點(diǎn)30高出栽培瓶瓶口 10的上緣11，加蓋瓶蓋4后，菌種3會(huì)有一部分直接進(jìn)入透孔或者膨出空間40，這將直接減小了未來原基形成的空間，原基的減小勢必會(huì)影響整瓶食用菌的產(chǎn)量。另外，由于菌種3高出栽培瓶I的瓶口 10的上緣11，在接種后加蓋瓶蓋4時(shí)，由于菌種3的阻礙，很難將瓶蓋4蓋緊，在流水線上送往下一工序的過程中會(huì)有較多的瓶蓋4脫落，為了解決這一問題，有些工廠專門安排這樣一個(gè)工位來重新加蓋脫落的瓶蓋4，這又增加了生產(chǎn)的成本。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的栽培系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)以解決上述問題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種可以保證原基形成空間不被減小、被污染幾率低且栽培瓶的瓶蓋加蓋牢固的定點(diǎn)產(chǎn)生原基的瓶栽食用菌的栽培系統(tǒng)。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種定點(diǎn)產(chǎn)生原基的瓶栽食用菌的栽培系統(tǒng)，包括依次相連的裝瓶裝置、滅菌裝置、冷卻裝置、接種裝置和培養(yǎng)房單元，其特征在于 在所述接種裝置之后、培養(yǎng)房單元之前，設(shè)置一可將高出栽培瓶瓶口的菌種壓至與栽培瓶瓶口上緣平齊的壓菌種裝置。
所述壓菌種裝置包括壓菌種部及將該壓菌種部連接至控制系統(tǒng)的連接部。
所述的壓菌種部呈圓形或者正方形。
多個(gè)所述的壓菌種裝置形成壓菌種模組。
所述壓菌種模組包括5個(gè)壓菌種裝置。
所述壓菌種模組包括4個(gè)壓菌種裝置。
所述的食用菌是灰樹花、杏鮑菇、白靈菇或者猴頭菇中的一種。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種定點(diǎn)產(chǎn)生原基的瓶栽食用菌的栽培系統(tǒng)在接種裝置之后、培養(yǎng)房單元之前設(shè)置一壓菌種裝置，通過該壓菌種裝置可將接種后高出栽培瓶瓶口的菌種壓至與栽培瓶瓶口上緣平齊的位置，使得在加蓋可實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)產(chǎn)生原基的瓶蓋后，菌種不會(huì)進(jìn)入瓶蓋上設(shè)置的膨出空間內(nèi)，保證了原基形成空間的大小不被減小，而菌種被壓菌種裝置壓后，在向下移動(dòng)的同時(shí)，向周邊相對(duì)較薄的部分移動(dòng)，使得周邊原先較薄的菌種層變厚，這降低了在后續(xù)的搔菌工序時(shí)污染產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。另外，經(jīng)過壓菌種工序后，菌種基本保持在與栽培瓶瓶口上緣平齊的位置，解決了因菌種高出栽培瓶的瓶口而造成的瓶蓋加蓋不牢固而脫落的問題。此外，菌種被壓以后，菌種與培養(yǎng)料的接觸面積增加，這加快了發(fā)菌的速度，縮短了食用菌的栽培周期。


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圖1為現(xiàn)有的瓶栽灰樹花的栽培系統(tǒng)框圖示意圖。2為現(xiàn)有技術(shù)中一種接種后菌種在栽培瓶上呈現(xiàn)狀態(tài)的剖視示意圖。3為圖2加蓋培養(yǎng)瓶蓋后的剖視示意圖。4為現(xiàn)有技術(shù)中另一種接種后菌種在栽培瓶上呈現(xiàn)狀態(tài)的剖視示意圖。 5為圖4加蓋培養(yǎng)瓶蓋后的剖視示意圖。6本發(fā)明栽培系統(tǒng)的框圖示意圖。
圖7為本發(fā)明栽培系統(tǒng)中壓菌種裝置的工作流程示意圖。
圖8為壓菌種工序后加蓋培養(yǎng)瓶蓋的剖視示意圖。
圖9為壓菌種工序中一種壓菌種裝置的側(cè)視示意圖。
圖10為圖9的仰視示意圖。
圖11為壓菌種工序中另一種壓菌種裝置的側(cè)視示意圖。
圖12為圖11的仰視示意圖。
圖13為裝有栽培瓶的25制式的栽培筐的俯視示意圖。
圖14為對(duì)應(yīng)25瓶制式的栽培工藝的壓菌種模組的側(cè)視示意圖。
圖15為圖14的仰視示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖6所示，本發(fā)明一種定點(diǎn)產(chǎn)生原基的瓶栽食用菌的栽培系統(tǒng)包括依次相連的拌料裝置、裝料裝置、滅菌裝置、冷卻裝置、接種裝置、壓菌種裝置、培養(yǎng)房單元、催蕾裝置、搔菌裝置、生育房單元和采收裝置。本發(fā)明改進(jìn)的關(guān)鍵之處在于在接種裝置之后、培養(yǎng)房單元之前設(shè)置一壓菌種裝置，通過該壓菌種裝置可將高出栽培瓶瓶口的菌種壓至與栽培瓶瓶口平齊的位置，然后再加蓋可實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)產(chǎn)生原基的瓶蓋。
請(qǐng)一并參閱圖7和圖8所示，由于增加了壓菌種裝置8，因此在栽培流程上也相應(yīng)增加一壓菌種工序，具體來講，該壓菌種工序包括在接種后的栽培瓶7的上方設(shè)置壓菌種裝置8的步驟，壓菌種裝置8在控制裝置(未示出)的控制下向下運(yùn)動(dòng)的步驟、壓菌種裝置8 將高出栽培瓶7瓶口 70的菌種9壓至與栽培瓶瓶口 70的上緣71平齊的位置的步驟以及壓菌種裝置在控制裝置的控制下復(fù)位的步驟。在壓菌種工序結(jié)束后，加蓋可實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)產(chǎn)生原基的瓶蓋6，瓶蓋6的中間形成有通透的膨出空間60，由于經(jīng)過壓菌種工序后的菌種9已經(jīng)被壓菌種裝置8壓至與栽培瓶7的瓶口 70的上緣71平齊的位置，所以加蓋可實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)產(chǎn)生原基的瓶蓋6后，菌種9不會(huì)進(jìn)入膨出空間60內(nèi)，從保證了原基形成空間的大小不被減小。而被壓菌種裝置8壓后，菌種9在向下移動(dòng)的同時(shí)，向周邊相對(duì)較薄的部分移動(dòng)，使得周邊原先較薄的菌種層變厚，這降低了在后續(xù)的搔菌工序時(shí)污染產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。另外，經(jīng)過壓菌種工序后，菌種9基本保持在與栽培瓶瓶口 70上緣71平齊的位置，這解決了因菌種9 高出栽培瓶7的瓶口 70而造成的瓶蓋6加蓋不牢固而脫落的問題。此外，菌種9被壓以后， 菌種9與培養(yǎng)料2的接觸面積增加，這加快了發(fā)菌的速度，縮短了食用菌的栽培周期。請(qǐng)一并參閱圖9和圖10所示，所述的壓菌種裝置8包括壓菌種部80和將該壓菌種部80連接到控制裝置的連接部81，在本實(shí)施例中所述的壓菌種部80呈圓形，當(dāng)然，壓菌種部80也可以呈其他形狀，請(qǐng)參閱圖11和圖12所示，在該二圖中所述壓菌種裝置8’的壓菌種部80’呈正方形狀。
下面結(jié)合25瓶制式栽培工藝，對(duì)壓菌種工序做進(jìn)一步的說明。請(qǐng)參閱圖13所示， 該圖為裝有栽培瓶7的25瓶制式的栽培筐5的俯視示意圖，在該圖中實(shí)線表示的筐體中裝載有25個(gè)虛線表示的栽培瓶7。請(qǐng)一并參閱圖14和圖15所示，在25瓶制式的工廠化栽培的過程中，栽培瓶7以5橫5縱的方式排列，為了提高壓菌種的效率，與栽培瓶7對(duì)應(yīng)設(shè)置的5個(gè)壓菌種裝置形成一壓菌種模組8’ ’，這樣一次壓菌種就可以壓五瓶。當(dāng)然，如果是16 瓶制式栽培工藝，壓菌種模組可以相應(yīng)修改成由4個(gè)壓菌種裝置形成。
以上描 述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，諒能理解，在不偏離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，對(duì)本發(fā)明的簡單修改和替換皆應(yīng)包含在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種定點(diǎn)產(chǎn)生原基的瓶栽食用菌的栽培系統(tǒng)，包括依次相連的裝瓶裝置、滅菌裝置、冷卻裝置、接種裝置和培養(yǎng)房單元，其特征在于在所述接種裝置之后、培養(yǎng)房單元之前，設(shè)置一可將高出栽培瓶瓶口的菌種壓至與栽培瓶瓶口上緣平齊的壓菌種裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的定點(diǎn)產(chǎn)生原基的瓶栽食用菌的栽培系統(tǒng)，其特征在于所述壓菌種裝置包括壓菌種部及將該壓菌種部連接至控制系統(tǒng)的連接部。
3.如權(quán)利要求2所述的定點(diǎn)產(chǎn)生原基的瓶栽食用菌的栽培系統(tǒng)，其特征在于所述的壓菌種部呈圓形或者正方形。
4.如權(quán)利要求3所述的定點(diǎn)產(chǎn)生原基的瓶栽食用菌的栽培系統(tǒng)，其特征在于多個(gè)所述的壓菌種裝置形成壓菌種模組。
5.如權(quán)利要求4所述的定點(diǎn)產(chǎn)生原基的瓶栽食用菌的栽培系統(tǒng)，其特征在于所述壓菌種模組包括5個(gè)壓菌種裝置。
6.如權(quán)利要求4所述的定點(diǎn)產(chǎn)生原基的瓶栽食用菌的栽培系統(tǒng)，其特征在于所述壓菌種模組包括4個(gè)壓菌種裝置。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的定點(diǎn)產(chǎn)生原基的瓶栽食用菌的栽培系統(tǒng)，其特征在于所述的食用菌是灰樹花、杏鮑菇、白靈菇或者猴頭菇中的一種。
全文摘要
本發(fā)明公開一種定點(diǎn)產(chǎn)生原基的瓶栽食用菌的栽培系統(tǒng)，其改進(jìn)的關(guān)鍵之處在于，在接種裝置之后、培養(yǎng)房單元之前設(shè)置一壓菌種裝置，通過該壓菌種裝置可將接種后高出栽培瓶瓶口的菌種壓至與栽培瓶瓶口上緣平齊的位置，使得在加蓋可實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)產(chǎn)生原基的瓶蓋后，菌種不會(huì)進(jìn)入瓶蓋上設(shè)置的膨出空間內(nèi)，保證了原基形成空間的大小不被減小，而菌種被壓菌種裝置壓后，在向下移動(dòng)的同時(shí)，向周邊相對(duì)較薄的部分移動(dòng)，使得周邊原先較薄的菌種層變厚，這降低了在后續(xù)的搔菌工序時(shí)污染產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。另外，經(jīng)過壓菌種工序后，菌種基本保持在與栽培瓶瓶口上緣平齊的位置，解決了因菌種高出栽培瓶的瓶口而造成的瓶蓋加蓋不牢固而脫落的問題。
文檔編號(hào)A01G1/04GK103026894SQ20111038892
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者張碩, 程繼紅 申請(qǐng)人:上海豐科生物科技股份有限公司