專利名稱：堆肥工程中的正負壓布氣裝置以及方法
技術領域：
本發(fā)明涉及堆肥工程中的正負壓布氣轉換系統(tǒng)，尤其是指一種堆肥工程中的正負壓布氣裝置以及正負壓布氣轉換方法。
背景技術：
目前的污泥堆肥工藝中，有正壓布氣和負壓布氣兩種方式。圖1是負壓布氣系統(tǒng)示意圖。圖中箭頭為空氣流動方向。如圖所示,負壓布氣系統(tǒng)10主要由布氣自動控制系統(tǒng)(圖中未不)、發(fā)酵槽11、鼓風機12、空氣匯總管13、若干管件14等組成；在過鼓風機12的作用，車間內的氣體通過發(fā)酵堆體15，進入空氣匯總管13。圖2是正壓布氣系統(tǒng)示意圖。圖中箭頭為空氣流動方向。如圖所示，正壓布氣系統(tǒng)20主要由布氣自動控制系統(tǒng)(圖中未不)、發(fā)酵槽21、鼓風機22、若干管件24組成。在鼓風機12的作用下，外部氣體通過發(fā)酵堆體25進入車間。如上所述，不管采用正壓布氣還是采用負壓布氣，都是將室外的新鮮空氣通入發(fā)酵堆體內。在冬季，由于室外氣體溫度較低，導致進入發(fā)酵堆體內的新鮮空氣溫度較低；由于較低的新鮮空氣通入到發(fā)酵堆體內，勢必影響堆體的溫度，特別是在發(fā)酵堆體的升溫階段；較低溫度的新鮮空氣造成發(fā)酵堆體升溫較慢，從而延長了整個發(fā)酵周期。如果對冬季進入發(fā)酵堆體的新鮮空氣進行加熱，由于風量較大，勢必造成運行費用劇增。

發(fā)明內容
發(fā)明的目的在于提供一種堆肥工程中的正負壓布氣裝置和方法，能夠根據(jù)堆體的溫度，進行正負壓布氣方式的轉換。為實現(xiàn)以上目的，發(fā)明的提供一種正負壓布氣裝置，用于堆肥工程中，由布氣自動控制系統(tǒng)、若干個發(fā)酵槽、空氣匯總管、以及連接每一個發(fā)酵槽與空氣匯總管之間的風機、管件與閥門組成；通過閥門的開或閉，由管件形成兩條彼此獨立的、不能共存的接通空氣匯總管和每一個發(fā)酵槽之間的第一空氣流通通道和第二空氣流通通道，該兩條通道都流經(jīng)風機；當其中任一個發(fā)酵槽內堆體的溫度低于或等于預設溫度時，風機將空氣匯總管內的空氣以正壓供氧的方式吹向該發(fā)酵槽；當其中任一個發(fā)酵槽內堆體的溫度高于預設溫度時，風機以負壓供氧的方式從該發(fā)酵槽中吸氣。由所述的布氣自動控制系統(tǒng)根據(jù)堆肥發(fā)酵堆體升溫的進程，以及車間內的空氣的溫度自動控制正壓供氧或負壓供氧，當其中任一個發(fā)酵槽內堆體的溫度低于或等于預設溫度，并且空氣匯總管內的空氣的溫度高于預設溫度時，將空氣匯總管內的空氣以正壓供氧的方式吹向該發(fā)酵槽。所述的管件包括第一管件、第二管 件、第三管件、第四管件和第五管件，所述的閥門為第一閥門、第二閥門、第三閥門和第四閥門，其中第一管件的一端連接發(fā)酵槽，另一端連接第一閥門；第二管件的一端連接風機，另一端連接第一閥門；第五管件的一端連接風機，另一端設有第二閥門，然后接入空氣匯總管；第三管件的中間設有第四閥門，然后兩端分別接入第一管件和第五管件；第四管件的中間設有第三閥門，然后兩端分別接入空氣匯總管和第二管件。所述的管件包括第一管件、第二管件、第三管件、第四管件和第五管件，所述的閥門為第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門、第五閥門和第六閥門，其中第一管件的一端連接發(fā)酵槽，另一端連接第一閥門；第二管件的一端連接風機，另一端連接第一閥門；第五管件的一端連接風機，另一端設有第二閥門，然后接入空氣匯總管；第三管件的兩端設有第四閥門和第五閥門，然后兩端分別接入第一管件和第五管件；第四管件的兩端設有第三閥門和第六閥門，然后兩端分別接入空氣匯總管和第二管件。所述的若干個發(fā)酵槽中至少有一個處于升溫初期，以及至少有一個處于升溫初期之后的時期。所述的預設溫度為0-60攝氏度之間的某個值，所述的若干個發(fā)酵槽設置預設溫度可以互不相同。所述的預設溫度為30、40、50、60攝氏度。本發(fā)明還提供一種堆肥工程中的正負壓布氣方法，將若干個發(fā)酵槽的布氣系統(tǒng)并聯(lián)接入空氣匯總管；當其中任一個發(fā)酵槽內堆體的溫度低于或等于預設溫度時，風機將空氣匯總管內的空氣以正壓供氧的方式吹向該發(fā)酵槽；當其中任一個發(fā)酵槽內堆體的溫度高于預設溫度時，風機以負壓供氧的方式從該發(fā)酵槽中吸氣。在同一時刻，所述的若干個發(fā)酵槽中至少有一個處于升溫初期，以及至少有一個處于升溫初期之后的時期。由所述的布氣自動控制系統(tǒng)根據(jù)堆肥發(fā)酵堆體升溫的進程，以及車間內的空氣的溫度自動控制正壓供氧或負壓供氧，當其中任一個發(fā) 酵槽內堆體的溫度低于或等于預設溫度，并且空氣匯總管內的空氣的溫度高于預設溫度時，將空氣匯總管內的空氣以正壓供氧的方式吹向該發(fā)酵槽。11、根據(jù)權利要求8、9、10中任一個所述的正負壓布氣方法，其特征在于，所述的正壓供氧或負壓供氧由調整發(fā)酵槽與空氣匯總管之間的閥門開或者關的狀態(tài)來實現(xiàn)。所述的預設溫度為0-60攝氏度之間的某個值，所述的若干個發(fā)酵槽設置預設溫度可以互不相同。所述的預設溫度為30、40、50、60攝氏度。本發(fā)明的優(yōu)點在于，在滿足堆肥工藝要求的同時，在冬季不增加運行費用的情況下，不延長發(fā)酵周期。


圖1是負壓布氣系統(tǒng)示意圖；圖2是正壓布氣系統(tǒng)示意圖；圖3是本發(fā)明正負壓布氣裝置處于負壓布氣時的空氣流通示意圖；圖4是本發(fā)明正負壓布氣裝置處于正壓布氣時的空氣流通示意圖；圖5是發(fā)酵槽內的發(fā)酵堆體發(fā)酵周期溫度變化示意圖。
具體實施例方式圖3、4是本發(fā)明正負壓布氣轉換裝置分別處于負壓布氣和正壓布氣時的示意圖。圖中箭頭為空氣流動方向。如圖3和圖4所示，本系統(tǒng)正負壓布氣裝置由布氣自動控制系統(tǒng)(圖中未示)、發(fā)酵槽31、風機32、空氣匯總管33、若干管件34、35、36、37、38、以及閥門41、42、43、44、45、46等組成。本發(fā)明可以由布氣自動控制系統(tǒng)根據(jù)堆肥發(fā)酵堆體升溫的進程，以及車間內的空氣的溫度自動控制閥門41-46的狀態(tài)為開或者關。在發(fā)酵堆體升溫的初期，此時發(fā)酵槽內堆體的溫度低于或者等于預設溫度，采用正壓供氧，這樣通過堆體的 氣體為空氣匯總管內的熱空氣，使發(fā)酵堆體55盡快升溫，避免發(fā)酵周期的延長。此時，閥門41、42關閉，閥門43、44、45、46打開。當發(fā)酵堆體溫度升起來后，當發(fā)酵槽內堆體的溫度高于預設溫度，對進入堆體的氣體溫度要求不是太高時，采用負壓供氧，這樣通過堆體的氣體為車間內的氣體，排出的熱空氣進入空氣匯總管內。此時，閥門43、44、45、46關閉，閥門41,42打開。通常情況下，可以預設溫度設定在0-60攝氏度之間的某個值，如30、40、50、60攝氏度，優(yōu)選為30攝氏度。另一種優(yōu)選的方案是，在判斷發(fā)酵槽內堆體的溫度是否低于或者等于預設溫度的同時，還進一步判斷空氣匯總管內的空氣的溫度是否高于預設溫度。當發(fā)酵槽內堆體的溫度低于或等于預設溫度，空氣匯總管內的空氣的溫度高于預設溫度時，將空氣匯總管內的空氣以正壓供氧的方式吹向發(fā)酵槽，由此根據(jù)堆肥發(fā)酵堆體升溫的進程，以及車間內的空氣的溫度自動控制正壓供氧或負壓供氧。本發(fā)明適用于槽式動態(tài)好氧發(fā)酵工藝(即物料從槽的進料端進料，通過翻拋作用每天向出料端移動一個單位，完成整個發(fā)酵周期后，物料正好翻拋到出料端。)在整條槽的長度方向上，如圖5所示，按照溫度可分為起始升溫階段、快速升溫階段、持續(xù)高溫階段和熟化降溫階段。圖5中的天數(shù)是對應階段所需要的時間。在槽長度方向上，本發(fā)明分成四段布氣供氧，空氣匯總管連接把四個供氧段連接在一起，本發(fā)明適用安裝在第一段上，第二段、第三段、第四段依然采用負壓方式從堆體內吸出氣體，在槽的長度方向上，后面的三段溫度較高，吸出氣體的溫度也較高，這樣能保證空氣匯總管內的其他題為熱空氣。在堆體溫度升高到一定預設溫度時，如30攝氏度，切換正負壓轉換裝置。此預設溫度與工藝控制要求有關，可以上下浮動。
權利要求
1.一種堆肥工程中的正負壓布氣裝置，用于堆肥工程中，其特征在于，由布氣自動控制系統(tǒng)、若干個發(fā)酵槽、空氣匯總管、以及連接每一個發(fā)酵槽與空氣匯總管之間的風機、管件與閥門組成； 通過閥門的開或閉，由管件形成兩條彼此獨立的、不能共存的接通空氣匯總管和每一個發(fā)酵槽之間的第一空氣流通通道和第二空氣流通通道，該兩條通道都流經(jīng)風機； 當其中任一個發(fā)酵槽內堆體的溫度低于或等于預設溫度時，風機將空氣匯總管內的空氣以正壓供氧的方式吹向該發(fā)酵槽；當其中任一個發(fā)酵槽內堆體的溫度高于預設溫度時，風機以負壓供氧的方式從該發(fā)酵槽中吸氣。
2.根據(jù)權利要求1所述的堆肥工程中的正負壓布氣裝置，其特征在于，由所述的布氣自動控制系統(tǒng)根據(jù)堆肥發(fā)酵堆體升溫的進程，以及車間內的空氣的溫度自動控制正壓供氧或負壓供氧， 當其中任一個發(fā)酵槽內堆體的溫度低于或等于預設溫度，并且空氣匯總管內的空氣的溫度高于預設溫度時，將空氣匯總管內的空氣以正壓供氧的方式吹向該發(fā)酵槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的堆肥工程中的正負壓布氣裝置，其特征在于，所述的管件包括第一管件、第二管件、第三管件、第四管件和第五管件，所述的閥門為第一閥門、第二閥門、第三閥門和第四閥門，其中 第一管件的一端連接發(fā)酵槽，另一端連接第一閥門； 第二管件的一端連接風機，另一端連接第一閥門； 第五管件的一端連接風機，另一端設有第二閥門，然后接入空氣匯總管； 第三管件的中間設有第四閥門，然后兩端分別接入第一管件和第五管件； 第四管件的中間設有第三閥門，然后兩端分別接入空氣匯總管和第二管件。
4.根據(jù)權利要求1所述的堆肥工程中的正負壓布氣裝置，其特征在于，所述的管件包括第一管件、第二管件、第三管件、第四管件和第五管件，所述的閥門為第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門、第五閥門和第六閥門，其中 第一管件的一端連接發(fā)酵槽，另一端連接第一閥門； 第二管件的一端連接風機，另一端連接第一閥門； 第五管件的一端連接風機，另一端設有第二閥門，然后接入空氣匯總管； 第三管件的兩端設有第四閥門和第五閥門，然后兩端分別接入第一管件和第五管件； 第四管件的兩端設有第三閥門和第六閥門，然后兩端分別接入空氣匯總管和第二管件。
5.根據(jù)權利要求1所述的堆肥工程中的正負壓布氣裝置，其特征在于，所述的若干個發(fā)酵槽中至少有一個處于升溫初期，以及至少有一個處于升溫初期之后的時期。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的堆肥工程中的正負壓布氣裝置，其特征在于，所述的預設溫度為0-60攝氏度之間的某個值，所述的若干個發(fā)酵槽設置預設溫度可以互不相同。
7.根據(jù)權利要求6所述的堆肥工程中的正負壓布氣裝置，其特征在于，所述的預設溫度為30、40、50、60攝氏度。
8.—種堆肥工程中的正負壓布氣方法,其特征在于，將若干個發(fā)酵槽的布氣系統(tǒng)并聯(lián)接入空氣匯總管；當其中任一個發(fā)酵槽內堆體的溫度低于或等于預設溫度時，風機將空氣匯總管內的空氣以正壓供氧的方式吹向該發(fā)酵槽；當其中任一個發(fā)酵槽內堆體的溫度高于預設溫度時，風機以負壓供氧的方式從該發(fā)酵槽中吸氣。
9.根據(jù)權利要求8所述的堆肥工程中的正負壓布氣方法，其特征在于，在同一時刻，所述的若干個發(fā)酵槽中至少有一個處于升溫初期，以及至少有一個處于升溫初期之后的時期。
10.根據(jù)權利要求8、9所述的堆肥工程中的正負壓布氣方法，其特征在于，由所述的布氣自動控制系統(tǒng)根據(jù)堆肥發(fā)酵堆體升溫的進程，以及車間內的空氣的溫度自動控制正壓供氧或負壓供氧， 當其中任一個發(fā)酵槽內堆體的溫度低于或等于預設溫度，并且空氣匯總管內的空氣的溫度高于預設溫度時，將空氣匯總管內的空氣以正壓供氧的方式吹向該發(fā)酵槽。
11.根據(jù)權利要求8、9、10中任一個所述的堆肥工程中的正負壓布氣方法，其特征在于，所述的正壓供氧或負壓供氧由調整發(fā)酵槽與空氣匯總管之間的閥門開或者關的狀態(tài)來實現(xiàn)。
12.根據(jù)權利要求8、9、10中任一個所述的堆肥工程中的正負壓布氣方法，其特征在于，所述的預設溫度為0-60攝氏度之間的某個值，所述的若干個發(fā)酵槽設置預設溫度可以互不相同。
13.根據(jù)權利要求11所述的堆肥工程中的正負壓布氣方法，其特征在于，所述的預設溫度為30、40、50、60攝氏度。
全文摘要
本發(fā)明公開一種正負壓布氣裝置，用于堆肥工程中，由布氣自動控制系統(tǒng)、若干個發(fā)酵槽、空氣匯總管、以及連接每一個發(fā)酵槽與空氣匯總管之間的風機、管件與閥門組成；通過閥門的開或閉，由管件形成兩條彼此獨立的、不能共存的接通空氣匯總管和每一個發(fā)酵槽之間的第一空氣流通通道和第二空氣流通通道，該兩條通道都流經(jīng)風機；當其中任一個發(fā)酵槽內堆體的溫度低于或等于預設溫度時，風機將空氣匯總管內的空氣以正壓供氧的方式吹向該發(fā)酵槽；當其中任一個發(fā)酵槽內堆體的溫度高于預設溫度時，風機以負壓供氧的方式從該發(fā)酵槽中吸氣。本發(fā)明還公開一種堆肥工程中的正負壓布氣轉換方法，可以根據(jù)情況將正負壓布氣轉換裝置分別處于負壓布氣和正壓布氣狀態(tài)。
文檔編號C05F17/02GK103159517SQ20111041113
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權日2011年12月12日
發(fā)明者D-王, D-梅森, 孫偉, 郎博 申請人:貝卡特環(huán)境系統(tǒng)公司