專利名稱：遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及畜牧機(jī)械與工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的設(shè)備，適合各類粉狀物質(zhì)的準(zhǔn)確添加。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在大多數(shù)飼料企業(yè)添加粉末狀的微量元素時(shí)采用人工稱重添加，不但造成人力浪費(fèi)，而且添加準(zhǔn)確度受人為因素影響波動(dòng)較大，粉塵的污染對(duì)人體也造成很大的傷害，因此造成的職業(yè)病不在少數(shù)。有采用使用簡(jiǎn)單設(shè)備添加的，但精度比較低，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成很大的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種準(zhǔn)確稱量后能夠按要求遠(yuǎn)距離輸送到指定位置的遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的設(shè)備， 包括以下部件真空泵，連接軟管，氣粉分離器，排料閥，儲(chǔ)罐，排料閥，精密配料絞龍，微量秤，輸料管、絞龍配合電機(jī)和氣動(dòng)蝶閥；所述精密配料絞龍與所述絞龍配合電機(jī)相連；所述微量秤與所述精密配料絞龍、所述輸料管相連；所述輸料管與所述氣粉分離器之間相連；所述氣粉分離器與所述真空泵之間相連；所述真空泵通過所述連接軟管與所述氣粉分離器相連；所述排料閥設(shè)置在所述氣粉分離器的下部；所述氣粉分離器通過所述輸料管與所述微量秤相連；所述輸料管與所述微量秤之間進(jìn)一步設(shè)有出料閥。本實(shí)用新型有益的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的設(shè)備和方法，減少專門配料人員，添加物料穩(wěn)定，中間環(huán)節(jié)粉塵污染明顯減少，能根據(jù)配料要求準(zhǔn)確稱量多種微量添加劑，并能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)距離輸送。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的設(shè)備的電路圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例所述遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。 其中，各個(gè)部件分別為1、真空泵，2、連接軟管，3、氣粉分離器，4、排料閥，5、儲(chǔ)罐，6、第一氣動(dòng)蝶閥，7、精密配料絞龍，8、微量秤，9、第二氣動(dòng)蝶閥，10、輸料管，11、絞龍配合電機(jī)。生產(chǎn)中，當(dāng)本實(shí)用新型設(shè)備的中央控制器發(fā)出“配料指令”，本設(shè)備即自動(dòng)配料，由精密配料絞龍7將儲(chǔ)罐5中存儲(chǔ)的粉狀物料輸送到微量秤8中，直到達(dá)到指定重量；當(dāng)中央控制器發(fā)出“排料指令”，本設(shè)備即打開出料閥出料，出料閥在本實(shí)施例中即為第二氣動(dòng)蝶閥9，真空泵1開始工作，把粉狀物料抽出到氣粉分離器3中，直至抽空。最后，本設(shè)備的氣粉分離器3自動(dòng)把粉狀物料排到混合機(jī)中混合。如此，完成一個(gè)遠(yuǎn)程自動(dòng)準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的過程。精密配料絞龍7與其絞龍配合電機(jī)11固定在儲(chǔ)罐5下方，采用螺栓連接。微量秤8與精密配料絞龍7、輸料管10采用縮節(jié)軟管連接。輸料管10采用不銹鋼管道，連接采用卡子連接。氣粉分離器3與真空泵1之間采用鋼絲軟管連接。真空泵1按中央控制器設(shè)定要求動(dòng)作，將通過微量秤8微量稱配好的粉狀物料通過輸料管10吸到氣粉分離器3中，然后根據(jù)輸入設(shè)備信號(hào)要求打開排料閥4，將精確稱量的粉狀物料排到混合機(jī)中。所述精密配料絞龍和所述微量秤之間進(jìn)一步設(shè)有第一氣動(dòng)蝶閥。所述儲(chǔ)罐為1 4個(gè)，每個(gè)儲(chǔ)罐的體積約為1立方米。所述氣粉分離器為脈沖拍打式氣粉分離器。所述微量秤內(nèi)的空間，約為0. 12立方米。遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物料的方法a、稱量當(dāng)通過外部輸入設(shè)備，通過中央控制器得到“配料”指令后，進(jìn)入自動(dòng)配料過程。精密配料絞龍7電機(jī)啟動(dòng)開始配料，由快速、慢速、點(diǎn)動(dòng)三個(gè)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)粉狀物料的準(zhǔn)確稱量。 根據(jù)要求依次動(dòng)作第一絞龍、第二絞龍、第三絞龍、第四絞龍，實(shí)現(xiàn)四種料的準(zhǔn)確稱量。該設(shè)備按照要求可以添加一到四種粉料。b、輸送按照指令，真空泵開始吸料動(dòng)作，同時(shí)振動(dòng)電機(jī)動(dòng)作，使微量秤中的物料全部輸送到氣粉分離器中。C、放料按照指令，氣粉分離器上設(shè)置的出料閥打開，開始放料，同時(shí)氣錘啟動(dòng)，氣粉分離器反第一吹閥、第二吹閥、第三吹閥依次動(dòng)作，將氣粉分離器中的物料全部放入到混合機(jī)中。d、當(dāng)儲(chǔ)罐中的粉狀物料位低于料位器設(shè)定位置時(shí)，中央控制器啟動(dòng)報(bào)警部件，設(shè)備報(bào)警。本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，提供了一種遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的設(shè)備，包括以下部件真空泵，連接軟管，氣粉分離器，排料閥，儲(chǔ)罐，排料閥，精密配料絞龍，微量稱，輸料管和絞龍配合電機(jī)。所述精密配料絞龍與所述絞龍配合電機(jī)固定在所述儲(chǔ)罐下方，采用焊接螺栓連接。所述微量秤與所述精密配料絞龍、所述輸料管采用縮節(jié)軟管連接。[0039]所述輸料管為不銹鋼管道，所述輸料管與所述氣粉分離器之間的連接采用卡子連接。所述氣粉分離器與所述真空泵之間采用鋼絲軟管連接。所述儲(chǔ)罐為1 4個(gè)，每個(gè)儲(chǔ)罐的體積為0. 2 6立方米；所述氣粉分離器為脈沖拍打式氣粉分離器；所述微量秤內(nèi)的空間，為0. 02 0. 8立方米。所述真空泵通過所述連接軟管與所述氣粉分離器相連；所述排料閥設(shè)置在所述氣粉分離器的下部；所述氣粉分離器通過所述輸料管與所述微量秤相連；所述輸料管與所述微量秤之間進(jìn)一步設(shè)有出料閥。本實(shí)用新型再一實(shí)施例中，提供了一種遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的方法，使用如前述任一項(xiàng)的設(shè)備，添加步驟為真空泵按中央控制器設(shè)定要求動(dòng)作，將通過微量秤微量稱配好的粉狀物料通過輸料管吸到氣粉分離器中，然后根據(jù)輸入設(shè)備信號(hào)要求打開排料閥，將精確稱量的粉狀物料排到混合機(jī)中。本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，提供了一種遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的方法，使用如前述任一項(xiàng)的設(shè)備，添加步驟為所述設(shè)備的中央控制器發(fā)出“配料指令”，所述設(shè)備自動(dòng)配料，由精密配料絞龍將儲(chǔ)罐中存儲(chǔ)的粉狀物料輸送到微量秤中，直到達(dá)到指定重量；當(dāng)中央控制器發(fā)出“排料指令”，所述設(shè)備打開出料閥出料，真空泵開始工作，把粉狀物料抽出到氣粉分離器中，直至抽空；最后，所述設(shè)備的氣粉分離器自動(dòng)把粉狀物料排到混合機(jī)中混合， 完成一個(gè)遠(yuǎn)程自動(dòng)準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的過程。如圖2所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例所述遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的設(shè)備的電路圖。 其中，本實(shí)用新型遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的方法，使用如前述任一項(xiàng)的設(shè)備，添加步驟為a、稱量當(dāng)通過外部輸入設(shè)備，通過中央控制器得到“配料”指令后，進(jìn)入自動(dòng)配料過程精密配料絞龍電機(jī)啟動(dòng)開始配料，由快速、慢速、點(diǎn)動(dòng)三個(gè)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)粉狀物料的準(zhǔn)確稱量；根據(jù)指令要求依次動(dòng)作第一絞龍、第二絞龍、第三絞龍、第四絞龍，實(shí)現(xiàn)四種料的準(zhǔn)確稱量；b、輸送按照指令，真空泵開始吸料動(dòng)作，同時(shí)振動(dòng)電機(jī)動(dòng)作，使微量秤中的物料全部輸送到氣粉分離器中；C、放料按照指令，氣粉分離器上設(shè)置的出料閥打開，開始放料，同時(shí)氣錘啟動(dòng)，氣粉分離器反第一吹閥、第二吹閥、第三吹閥依次動(dòng)作，將氣粉分離器中的物料全部放入到混合機(jī)中；d、當(dāng)儲(chǔ)罐中的粉狀物料位低于料位器設(shè)定位置時(shí)，中央控制器啟動(dòng)報(bào)警部件，設(shè)備報(bào)警。在本發(fā)明的又一實(shí)施例中，提供了一種遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的設(shè)備，包括以下部件真空泵，連接軟管，氣粉分離器，排料閥，儲(chǔ)罐，排料閥，精密配料絞龍，微量秤，輸料管、絞龍配合電機(jī)和氣動(dòng)蝶閥；述精密配料絞龍與所述絞龍配合電機(jī)相連；述微稱與所述精密配料絞龍、所述輸料管相連；[0059]所述輸料管與所述氣粉分離器之間相連；所述氣粉分離器與所述真空泵之間相連； 所述真空泵通過所述連接軟管與所述氣粉分離器相連；所述排料閥設(shè)置在所述氣粉分離器的下部；所述氣粉分離器通過所述輸料管與所述微量秤相連；所述輸料管與所述微量秤之間進(jìn)一步設(shè)有出料閥。所述精密配料絞龍與所述絞龍配合電機(jī)固定在所述儲(chǔ)罐下方，采用螺栓連接。所述微量秤與所述精密配料絞龍、所述輸料管采用縮節(jié)軟管連接。所述輸料管為不銹鋼管道，所述輸料管與所述氣粉分離器之間的連接采用卡子連接。所述氣粉分離器與所述真空泵之間采用鋼絲軟管連接。所述儲(chǔ)罐為1 3個(gè)，每個(gè)儲(chǔ)罐的體積為0. 1 5立方米。所述氣粉分離器為脈沖拍打式氣粉分離器；所述微量秤內(nèi)的空間，為0. 05 0. 7 立方米。所述真空泵按中央控制器設(shè)定要求動(dòng)作，將通過微量秤微量稱配好的粉狀物料通過輸料管吸到氣粉分離器中，然后根據(jù)輸入設(shè)備信號(hào)要求打開排料閥，將精確稱量的粉狀物料排到混合機(jī)中。所述設(shè)備的中央控制器發(fā)出“配料指令”，所述設(shè)備自動(dòng)配料，由精密配料絞龍將儲(chǔ)罐中存儲(chǔ)的粉狀物料輸送到微量稱中，直到達(dá)到指定重量；當(dāng)中央控制器發(fā)出“排料指令”，所述設(shè)備打開出料閥出料，真空泵開始工作，把粉狀物料抽出到氣粉分離器中，直至抽空；最后，所述設(shè)備的氣粉分離器自動(dòng)把粉狀物料排到混合機(jī)中混合，完成一個(gè)遠(yuǎn)程自動(dòng)準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的過程。
權(quán)利要求1.一種遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的設(shè)備，其特征在于，包括以下部件真空泵，連接軟管，氣粉分離器，排料閥，儲(chǔ)罐，排料閥，精密配料絞龍，微量秤，輸料管、絞龍配合電機(jī)和氣動(dòng)蝶閥；所述精密配料絞龍與所述絞龍配合電機(jī)相連； 所述微量秤與所述精密配料絞龍、所述輸料管相連； 所述輸料管與所述氣粉分離器之間相連； 所述氣粉分離器與所述真空泵之間相連； 所述真空泵通過所述連接軟管與所述氣粉分離器相連； 所述排料閥設(shè)置在所述氣粉分離器的下部； 所述氣粉分離器通過所述輸料管與所述微量秤相連； 所述輸料管與所述微量秤之間進(jìn)一步設(shè)有出料閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的設(shè)備，其特征在于，所述精密配料絞龍與所述絞龍配合電機(jī)固定在所述儲(chǔ)罐下方，采用螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的設(shè)備，其特征在于，所述微秤與所述精密配料絞龍、所述輸料管采用縮節(jié)軟管連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的設(shè)備，其特征在于，所述輸料管為不銹鋼管道，所述輸料管與所述氣粉分離器之間的連接采用卡子連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的設(shè)備，其特征在于，所述氣粉分離器與所述真空泵之間采用鋼絲軟管連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的設(shè)備，其特征在于，所述儲(chǔ)罐為1 3 個(gè)，每個(gè)儲(chǔ)罐的體積為0. 1 5立方米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的設(shè)備，其特征在于，所述氣粉分離器為脈沖拍打式氣粉分離器；所述微量秤內(nèi)的空間，為0. 05 0. 7立方米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的設(shè)備，其特征在于，所述真空泵按中央控制器設(shè)定要求動(dòng)作，將通過微量秤微量稱配好的粉狀物料通過輸料管吸到氣粉分離器中，然后根據(jù)輸入設(shè)備信號(hào)要求打開排料閥，將精確稱量的粉狀物料排到混合機(jī)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備的中央控制器發(fā)出“配料指令”，所述設(shè)備自動(dòng)配料，由精密配料絞龍將儲(chǔ)罐中存儲(chǔ)的粉狀物料輸送到微量秤中，直到達(dá)到指定重量；當(dāng)中央控制器發(fā)出“排料指令”，所述設(shè)備打開出料閥出料，真空泵開始工作，把粉狀物料抽出到氣粉分離器中，直至抽空；最后，所述設(shè)備的氣粉分離器自動(dòng)把粉狀物料排到混合機(jī)中混合，完成一個(gè)遠(yuǎn)程自動(dòng)準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的過程。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的設(shè)備，其特征在于當(dāng)通過外部輸入設(shè)備，通過中央控制器得到“配料”指令后，進(jìn)入自動(dòng)配料過程精密配料絞龍電機(jī)啟動(dòng)開始配料，由快速、慢速、點(diǎn)動(dòng)三個(gè)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)粉狀物料的準(zhǔn)確稱量；根據(jù)指令要求依次動(dòng)作第一絞龍、第二絞龍、第三絞龍、第四絞龍，實(shí)現(xiàn)四種料的準(zhǔn)確稱量；按照指令，真空泵開始吸料動(dòng)作，同時(shí)振動(dòng)電機(jī)動(dòng)作，使微量秤中的物料全部輸送到氣粉分離器中；按照指令，氣粉分離器上設(shè)置的出料閥打開，開始放料，同時(shí)氣錘啟動(dòng)，氣粉分離器反第一吹閥、第二吹閥、第三吹閥依次動(dòng)作，將氣粉分離器中的物料全部放入到混合機(jī)中；當(dāng)儲(chǔ)罐中的粉狀物料位低于料位器設(shè)定位置時(shí)，中央控制器啟動(dòng)報(bào)警部件，設(shè)備報(bào)警。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的設(shè)備，包括以下部件真空泵，連接軟管，氣粉分離器，排料閥，儲(chǔ)罐，排料閥，精密配料絞龍，微量秤，輸料管、絞龍配合電機(jī)和氣動(dòng)蝶閥；述精密配料絞龍與所述絞龍配合電機(jī)相連；述微量秤與所述精密配料絞龍、所述輸料管相連；所述輸料管與所述氣粉分離器之間相連；所述氣粉分離器與所述真空泵之間相連；所述真空泵通過所述連接軟管與所述氣粉分離器相連。本實(shí)用新型遠(yuǎn)程準(zhǔn)確添加粉狀物質(zhì)的設(shè)備和方法，減少專門配料人員，添加物料穩(wěn)定，中間環(huán)節(jié)粉塵污染明顯減少，能根據(jù)配料要求準(zhǔn)確稱量多種微量添加劑，并能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)距離輸送。
文檔編號(hào)A23N17/00GK202043607SQ2011200303
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者李寧 申請(qǐng)人:青島寶佳自動(dòng)化設(shè)備有限公司