專利名稱：谷粒輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種谷粒輸送裝置，其中，經(jīng)由錐齒輪機構(gòu)聯(lián)動地連接輸送谷粒的橫向輸送絞龍和縱向輸送絞龍，并且，具有形成用于從所述橫向輸送絞龍向所述縱向輸送絞龍轉(zhuǎn)送谷粒的轉(zhuǎn)送用輸送路徑的輸送用管。
背景技術(shù)：
上述谷粒輸送裝置可以作為例如在安裝于聯(lián)合收割機的脫粒裝置中，用于將脫谷處理后的谷?；厥詹⑾蚬攘Υ娌枯斔偷墓攘］斔脱b置，或者，用于將儲存在儲存箱中的谷粒向外部排出的谷粒輸送裝置使用。作為這種谷粒輸送裝置，目前具有構(gòu)成為下述結(jié)構(gòu)的谷粒輸送裝置將相當于所述輸送用管的彎角管(二一 f 一 * 一 χ )即形成轉(zhuǎn)送用輸送路徑的輸送用管的整體沿縱向分割為第一分割殼和第二分割殼，并將它們連接的分體結(jié)構(gòu)，該彎角管構(gòu)成橫向輸送絞龍和縱向輸送絞龍的正交部分(例如，參照專利文獻1)。專利文獻1(日本)特開平10-201353號公報在上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，當在所述轉(zhuǎn)送用輸送路徑內(nèi)部谷粒堆積而發(fā)生堵塞時，能夠拆下左右分體結(jié)構(gòu)的第一分割殼和第二分割殼中的任一個以清除堵塞，但是，由于左右分體結(jié)構(gòu)的管是形成整個轉(zhuǎn)送用輸送路徑的大型部件，因此，存在輸送用管的結(jié)構(gòu)復(fù)雜而導(dǎo)致成本高，而且，難以進行這種大型部件的拆卸作業(yè)，清除谷粒堵塞的作業(yè)繁瑣的缺點。因此，為了清除現(xiàn)有的缺點，提出了如下結(jié)構(gòu)在形成轉(zhuǎn)送用輸送路徑的輸送用管中的易于發(fā)生谷粒堵塞的部位形成局部開口的清掃用開口，并具有開閉自如地封閉該清掃用開口的蓋體。然而，如上所述，在輸送用管的易于發(fā)生堵塞的部位形成局部開口的清掃用開口的情況下，優(yōu)選簡化結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)低成本化，并且，避免谷粒的堵塞。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種谷粒輸送裝置，在輸送用管的易于發(fā)生谷粒堵塞的部位形成局部開口的清掃用開口的情況下，能夠簡化結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)低成本化，并且，避免谷粒的堵塞。本實用新型的谷粒輸送裝置經(jīng)由錐齒輪機構(gòu)聯(lián)動地連接輸送谷粒的橫向輸送絞龍和縱向輸送絞龍，并且具有形成用于從所述橫向輸送絞龍向所述縱向輸送絞龍輸送谷粒的轉(zhuǎn)送用輸送路徑的輸送用管，其第一特征結(jié)構(gòu)為，以使所述輸送用管中的與所述轉(zhuǎn)送用輸送路徑的輸送始端側(cè)部位對應(yīng)的部分開口的狀態(tài)形成有清掃用開口，裝卸自如地設(shè)置有封閉該清掃用開口的平板狀的蓋體，在所述蓋體中的所述橫向輸送絞龍的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)部位和旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)部位中的至少一個部位上，設(shè)置有沿著所述橫向輸送絞龍的周向形成的第一谷粒引導(dǎo)面。根據(jù)第一特征結(jié)構(gòu)，以使輸送用管中的與轉(zhuǎn)送用輸送路徑的輸送始端側(cè)部位對應(yīng)的部分開口的狀態(tài)形成有清掃用開口。當從橫向輸送絞龍向縱向輸送絞龍轉(zhuǎn)送谷粒時，由于轉(zhuǎn)送用輸送路徑的輸送始端側(cè)部位位于輸送終端側(cè)部位的下側(cè)，因此，谷粒在轉(zhuǎn)送用輸送路徑的輸送始端側(cè)部位易于堵塞，但是，由于以使與該輸送始端側(cè)部位對應(yīng)的一部分開口狀態(tài)形成有清掃用開口，因此，當谷粒發(fā)生堵塞時，能夠通過該清掃用開口消除堵塞。由于所述清掃用開口使對應(yīng)于輸送始端側(cè)部位的一部分開口而形成，并使用平板狀的蓋體封閉該清掃用開口，因此，能夠使蓋體的外形形狀小型化，并且，由于蓋體為平板狀，因此，蓋體的結(jié)構(gòu)簡單，能夠謀求低成本化。另外，如上所述，由于使用平板狀蓋體封閉使對應(yīng)于輸送始端側(cè)部位的一部分開口的清掃用開口，因此，在平板狀蓋體中的橫向輸送絞龍的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)部位或旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)部位，從沿圓形軌跡旋轉(zhuǎn)的橫向輸送絞龍向徑向遠離，因此，在該部位，在蓋體和橫向輸送絞龍之間形成空間，但是，通過設(shè)置沿著橫向輸送絞龍的周向形成的第一谷粒引導(dǎo)面，能夠減小蓋體與橫向輸送絞龍之間形成的空間，從而易于避免谷粒滯留。并且，由于蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面被設(shè)置在蓋體上，因此，在輸送用管中的與蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面相對的部位，不必設(shè)置為了防止谷粒滯留而縮小蓋體與橫向輸送絞龍之間的空間的特殊部件。即，如果拆下用于進行除去輸送用管的堵塞作業(yè)的蓋體，則蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面也被一起拆下，在該蓋體被拆下后，由于在清掃用開口不存在如上所述的用于縮小空間的特殊部件，因此，能夠擴大開口面積以確保寬的作業(yè)用空間，易于進行堵塞的谷粒的清除。因此，根據(jù)第一特征結(jié)構(gòu)，能夠提供這樣的谷粒輸送裝置在輸送用管中的易于發(fā)生堵塞的部位形成局部開口的清掃用開口的情況下，能夠使結(jié)構(gòu)簡化而謀求低成本化，且易于避免谷粒的堵塞，易于清除堵塞的谷粒。本實用新型的第二特征結(jié)構(gòu)，其特征在于，在第一特征結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在所述蓋體中的所述橫向輸送絞龍的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)部位或旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)部位中的、與設(shè)置有所述第一谷粒引導(dǎo)面的一側(cè)的相反側(cè)的部位對應(yīng)的所述清掃用開口的端部，設(shè)置有沿著所述橫向輸送絞龍的周向形成的第二谷粒引導(dǎo)面。根據(jù)第二特征結(jié)構(gòu)，在蓋體中的橫向輸送絞龍的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)部位或旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)部位中的任一個部位上設(shè)置有蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面，因此，在設(shè)置有蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面的部位，由于在清掃用開口不存在用于縮小谷粒通過用的空間的特殊部件，因此，即使在該部位存在谷粒堵塞，也能夠容易地清除堵塞的谷粒。并且，如上所述，在蓋體中的橫向輸送絞龍的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)部位或旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)部位中的、與設(shè)置有蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面的一側(cè)的相反側(cè)的部位對應(yīng)的清掃用開口的端部，設(shè)置有沿橫向輸送絞龍的周向形成的第二谷粒引導(dǎo)面。設(shè)置在該輸送用管的第二谷粒引導(dǎo)面與另行安裝在輸送用管的蓋體不同，以與設(shè)置在輸送用管的谷粒輸送用的內(nèi)周面連接的狀態(tài)，能夠形成無高低差或突起部等的平滑的引導(dǎo)面，因此，在設(shè)置有蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面的一側(cè)的相反側(cè)的部位，通過該殼側(cè)的第二谷粒引導(dǎo)面，能夠可靠地防止谷粒的堵塞。因此，根據(jù)第二特征結(jié)構(gòu)，在設(shè)置有蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面的部位，能夠易于清除堵塞的谷粒，在設(shè)置有殼側(cè)的第二谷粒引導(dǎo)面的部位，能夠可靠地防止谷粒堵塞，作為整個谷粒輸送裝置，不僅能夠易于避免谷粒的堵塞，而且能夠易于清除堵塞的谷粒。[0020]本實用新型的第三特征結(jié)構(gòu)，其特征在于，在第二特征結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，所述蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面被設(shè)置在所述蓋體中的所述橫向輸送絞龍的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)部位，所述輸送用管的殼側(cè)的第二谷粒引導(dǎo)面被設(shè)置在所述清掃用開口中的所述橫向輸送絞龍的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的端部。根據(jù)第三特征結(jié)構(gòu)，在所述清掃用開口中的所述橫向輸送絞龍的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的端部，設(shè)置有殼側(cè)的第二谷粒引導(dǎo)面，如上所述，在該殼側(cè)的第二谷粒引導(dǎo)面，能夠形成沒有高低差或突起部等的平滑的谷粒引導(dǎo)面，因此，谷粒不會被阻擋而堆積，能夠順利地被輸送。并且，由于在蓋體中的橫向輸送絞龍的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)部位設(shè)置有蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面，因此，為了由蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面形成沿著橫向輸送絞龍的周向的谷粒引導(dǎo)面，例如，即使采用將板體彎曲而相對蓋體的板面傾斜的姿態(tài)突出地構(gòu)成的簡單結(jié)構(gòu)， 也能夠構(gòu)成從沿著蓋體的板面的引導(dǎo)面連續(xù)地連接的傾斜姿態(tài)的引導(dǎo)面，能夠形成沿著橫向輸送絞龍的周向形成的谷粒引導(dǎo)面，從而谷粒不會被阻擋而堵塞，順利地被輸送。因此，根據(jù)第三特征結(jié)構(gòu)，不僅能夠謀求蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面的簡化，而且能夠分別在蓋體中的橫向輸送絞龍的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)部位和橫向輸送絞龍的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)部位，谷粒不會被阻擋而堵塞，順利地被輸送。本實用新型的第四特征結(jié)構(gòu)，其特征在于，在第三特征結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，所述蓋體中的所述橫向輸送絞龍的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)部位位于所述蓋體中的所述橫向輸送絞龍的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)部位的下側(cè)。根據(jù)第四特征結(jié)構(gòu)，蓋體中的橫向輸送絞龍的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)部位位于蓋體中的橫向輸送絞龍的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)部位的下側(cè)。在該結(jié)構(gòu)中，谷粒在橫向輸送絞龍的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)部位比在橫向橫向輸送絞龍的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)部位更容易滯留而堵塞。于是，在這種谷粒易于滯留的部位，設(shè)置有蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面，并且，如上所述，在設(shè)置有蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面的部位，由于在清掃用開口不存在用于使谷粒通過用的空間縮小的特殊部件，因此，在拆下蓋體后，易于清除滯留堵塞的谷粒。因此，根據(jù)第四特征結(jié)構(gòu)，在拆下蓋體后，易于進行清除滯留堵塞的谷粒的作業(yè)。本實用新型的第五特征結(jié)構(gòu)，其特征在于，在第一特征結(jié)構(gòu)至第四特征結(jié)構(gòu)中的任一個特征結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，構(gòu)成所述蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面的板狀的引導(dǎo)面結(jié)構(gòu)體安裝在所述蓋體上，所述蓋體以使其周緣部抵接于在所述輸送用管的清掃用開口的外周部形成的凸緣連接用連接面的狀態(tài)被安裝，在所述蓋體中的與設(shè)置有所述蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面的一側(cè)的相反一側(cè)對應(yīng)的所述清掃用開口的端部，形成相對所述凸緣連接用連接面向所述輸送用管的殼內(nèi)側(cè)凹陷的凹部，在使所述引導(dǎo)面結(jié)構(gòu)體中的與所述蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面相反一側(cè)的端部進入所述凹部而使其不向形成所述轉(zhuǎn)送用輸送路徑的空間露出的狀態(tài)下，所述蓋體被安裝在所述輸送用管上。根據(jù)第五特征結(jié)構(gòu)，構(gòu)成蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面的板狀的引導(dǎo)面結(jié)構(gòu)體安裝在蓋體上，蓋體以使其周緣部抵接于凸緣連接用連接面的狀態(tài)被安裝在輸送用管上。于是，在蓋體這樣被安裝在輸送用管的狀態(tài)下，在引導(dǎo)面結(jié)構(gòu)體中的與蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面相反一側(cè)的端部進入形成在所述輸送用管的凹部而不向形成轉(zhuǎn)送用輸送路徑的空間露出，在該狀態(tài)下蓋體被安裝在輸送用管上。
5[0029]這樣，由于蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面由板狀的引導(dǎo)面結(jié)構(gòu)體構(gòu)成，因此，能夠謀求蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面的結(jié)構(gòu)被簡化，并且，與具有這種簡單結(jié)構(gòu)的蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面相反一側(cè)的端部，以不向形成轉(zhuǎn)送用輸送路徑的空間露出的方式進入形成在輸送用管的凹部，因此，能夠避免谷粒在蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面的相反側(cè)的端部被阻擋而堆積， 能夠防止谷粒的堵塞。因此，根據(jù)第五特征結(jié)構(gòu)，能夠謀求蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面的結(jié)構(gòu)的簡化，并且能夠防止發(fā)生谷粒的堵塞。

圖1是脫粒裝置的縱剖側(cè)視圖。圖2是脫粒裝置的縱剖主視圖。圖3是一次物輸送裝置的縱剖主視圖。圖4是輸送用管的分解立體圖。圖5是一次物輸送裝置的縱剖側(cè)視圖。圖6是一次物輸送裝置的橫剖俯視圖。附圖標記說明20橫向輸送絞龍21縱向輸送絞龍22錐齒輪機構(gòu)23輸送用管31清掃用開口32 蓋體33第一谷粒引導(dǎo)面35第二谷粒引導(dǎo)面37凸緣連接用連接面39引導(dǎo)面結(jié)構(gòu)體40 凹部K轉(zhuǎn)送用輸送路徑
具體實施方式
下面，基于附圖說明將本實用新型的實施方式適用于聯(lián)合收割機的脫粒裝置中的脫谷輸送裝置的情況。圖1表示安裝在聯(lián)合收割機的脫粒裝置1。在該脫粒裝置1中，通過脫粒筒2和篩網(wǎng)3對由輸送鏈4輸送到的谷稈進行脫谷處理，并且，利用擺動篩選殼5將從篩網(wǎng)3漏下的處理物按比重篩選為谷粒和秸稈屑。在擺動篩選殼5中，利用上部的谷粒抖動板6和上篩7粗篩選處理為谷粒和秸稈屑，利用下部的谷粒抖動板8和下篩9精篩選處理，并使谷粒(一次物)從下篩9向下方漏下。然后，將從下篩9漏下并回收的谷粒經(jīng)由作為本實用新型的谷粒輸送裝置的一次物輸送裝置A向脫粒裝置外部的谷?；厥障渑懦?，從下篩9的終端排出的帶枝谷粒等二次物被回收到二次物回收部13，并經(jīng)由二次物返回裝置B被返回到擺動篩選殼5的始端部，從而進行再處理。另外，從篩網(wǎng)3后端的排塵口 3a排出的處理物中的秸稈屑，經(jīng)由第一草桿篩10及第二草桿篩11排出到機外，浮游在擺動篩選殼5上的谷殼或小的秸稈屑等塵埃通過清選風機15的清選風及排塵風機16的吸入風排出到機外。如圖2所示，所述一次物輸送裝置A構(gòu)成為，經(jīng)由錐齒輪機構(gòu)22聯(lián)動連接輸送谷粒的橫向輸送絞龍20和縱向輸送絞龍21，并具有形成用于從橫向輸送絞龍20向縱向輸送絞龍21轉(zhuǎn)送谷粒的轉(zhuǎn)送用輸送路徑K的輸送用管23。該輸送用管23以包括形成轉(zhuǎn)送用輸送路徑K的輸送路徑形成用殼部23A和包圍錐齒輪機構(gòu)22的錐齒輪殼部23B的狀態(tài)被一體成型。如圖3所示，在輸送用管23的內(nèi)部，形成有用于將谷粒從橫向輸送絞龍20的輸送終端部向縱向輸送絞龍21的輸送始端部轉(zhuǎn)送的轉(zhuǎn)送用輸送路徑K。所述橫向輸送絞龍20以位于下篩9的下方的狀態(tài)被設(shè)置在脫粒裝置1的內(nèi)部，用于承接從下篩9漏下的谷粒(一次物)，將該谷粒向橫向側(cè)輸送。即，以位于橫向輸送絞龍 20的下方并接近外周部的狀態(tài)，沿橫向輸送絞龍20的長度方向設(shè)置該承接筒部M，谷粒由承接筒部M承接，并通過橫向輸送絞龍20的螺旋葉片20a推移輸送。如圖2和圖3所示，橫向輸送絞龍20穿過脫粒裝置側(cè)板25向外側(cè)延伸，橫向輸送絞龍20的外側(cè)延伸部分的外周部被延長筒部沈包圍，該延長筒部沈通過螺栓連接在脫粒裝置側(cè)板25。然后，利用螺栓將輸送用管23中的下部側(cè)凸緣部觀連接固定在設(shè)置于延長筒部沈的外方側(cè)端部的凸緣部27上。另外，如圖5所示，利用螺栓將輸送用管23的上部側(cè)凸緣部四和設(shè)置在包圍縱向輸送絞龍21外周部的縱向輸送用筒部30的下端部的凸緣部31。如圖3所示，在橫向輸送絞龍20與錐齒輪22的連接部位，利用花鍵嵌合在該花鍵軸部50、52的輸入側(cè)連接用部件53，將形成在橫向輸送絞龍20的軸端的花鍵軸部50和形成在錐齒輪機構(gòu)22的輸入軸51的花鍵軸部52 —體旋轉(zhuǎn)自如地連接。另外，輸入側(cè)連接用部件53的外形形狀為，直徑從谷粒輸送方向上游側(cè)越靠近谷粒輸送方向下游側(cè)越大的圓錐形狀，在輸入側(cè)連接用部件53的輸送方向下游側(cè)端部，形成有包圍錐齒輪殼23B的輸入側(cè)軸承部M外周部的外筒部55。如圖3和圖6所示，在輸入側(cè)連接用部件53的外周部，一體地形成有用于將谷粒沿轉(zhuǎn)送用輸送路徑K輸送的一對輸送葉片56。在圖3中，為了易于理解后述的清掃用開口 31的結(jié)構(gòu)，省略了一個輸送葉片56。與橫向輸送絞龍20同樣，縱向輸送絞龍21與錐齒輪機構(gòu)22的輸出軸57被花鍵嵌合。在該縱向輸送絞龍21的下端部一體地連接有輸出側(cè)連接用部件59，該輸出側(cè)連接用部件59花鍵嵌合在形成于錐齒輪機構(gòu)22的輸出軸57的花鍵軸部58上。另外，該輸出側(cè)連接用部件59的外形形狀為，直徑從谷粒輸送方向上游側(cè)越靠近谷粒輸送方向下游側(cè)越小的圓錐狀，在該輸出側(cè)連接用部件59的輸送方向上游側(cè)端部，形成有包圍錐齒輪殼23B的輸出側(cè)軸承部60的外周部的外筒部61。如圖3和圖5所示，在縱向輸送絞龍21的輸送始端部，形成有與縱向輸送絞龍21的螺旋葉片21a不同的具有雙重螺旋狀的輔助輸送葉片21b。在圖3中，為了易于理解輸出側(cè)連接用部件59的結(jié)構(gòu)，省略了螺旋葉片21a及輔助輸送葉片21b的一部分。在輸送用管23中，以使對應(yīng)于轉(zhuǎn)送用輸送路徑K的輸送始端側(cè)部位的一部分開口的狀態(tài)，形成有對應(yīng)于本實用新型的清掃用開口的輸送始端側(cè)的清掃用開口 31，并且裝卸自如地設(shè)置有封閉該輸送始端側(cè)的清掃用開口 31的平板狀的輸送始端側(cè)的蓋體32。所述輸送始端側(cè)的清掃用開口 31被形成為縱長的長方形。在輸送始端側(cè)的蓋體32中的橫向輸送絞龍20的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)部位設(shè)置有蓋體側(cè)的谷粒引導(dǎo)部34，該谷粒引導(dǎo)部34具有沿著橫向輸送絞龍20的周向形成的第一谷粒引導(dǎo)面33，在與輸送始端側(cè)的蓋體32中的橫向輸送絞龍20的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)部位對應(yīng)的輸送始端側(cè)的清掃用開口 31的端部，設(shè)置有殼側(cè)的谷粒引導(dǎo)部36，該谷粒引導(dǎo)部36具有沿著橫向輸送絞龍20的周向形成的第二谷粒引導(dǎo)面35。并且，輸送始端側(cè)的蓋體32中的橫向輸送絞龍20的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)部位位于輸送始端側(cè)的蓋體32中的橫向輸送絞龍20的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)部位的下側(cè)。接著，說明輸送始端側(cè)的清掃用開口 31和輸送始端側(cè)的蓋體32。如圖2至圖5所示，在輸送用管23中的與轉(zhuǎn)送用輸送路徑K的輸送始端側(cè)部位， 即橫向輸送絞龍20的輸送終端部對應(yīng)的部位，以使周向的一部分開口的狀態(tài)，且以向斜下方開口的狀態(tài)，形成有輸送始端側(cè)的清掃用開口 31。在該輸送始端側(cè)的清掃用開口 31的外周部形成有凸緣連接用連接面37，在該凸緣連接用連接面37上抵接板狀的輸送始端側(cè)的蓋體32的周緣部，并利用螺栓將該輸送始端側(cè)的蓋體32連接在設(shè)置于輸送始端側(cè)的清掃用開口 31的外周部的凸緣部38上，從而將輸送始端側(cè)的蓋體32安裝在輸送用管23上。凸緣部38以從輸送用管23的殼外表面向外側(cè)突出的狀態(tài)一體地形成在輸送用管 23上。如圖4所示，通過焊接，將構(gòu)成蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面33的板狀引導(dǎo)面結(jié)構(gòu)體 39 一體地安裝在輸送始端側(cè)的蓋體32上，該引導(dǎo)面結(jié)構(gòu)體39的外形尺寸比輸送始端側(cè)的蓋體32的外形尺寸小，能夠以使位于引導(dǎo)面結(jié)構(gòu)體39的周部外側(cè)的輸送始端側(cè)的蓋體32 的周緣部抵接在凸緣連接用連接面37的狀態(tài)，將輸送始端側(cè)的蓋體32安裝在輸送用管23 上。在橫向輸送絞龍20的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)端部，板狀的引導(dǎo)面結(jié)構(gòu)體39以大致“、，， 形彎曲以接近橫向輸送絞龍20。在該彎曲部位形成有沿著橫向輸送絞龍20的周向形成的第一谷粒引導(dǎo)面33。即，板狀的引導(dǎo)面結(jié)構(gòu)體39的橫向輸送絞龍20的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)端部部位構(gòu)成蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面33。如圖5所示，輸送始端側(cè)的蓋體32中的橫向輸送絞龍20的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)部位位于輸送始端側(cè)的蓋體32中的橫向輸送絞龍20的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)部位的下方，并且，在輸送始端側(cè)的蓋體32中的與橫向輸送絞龍20的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)部位對應(yīng)的輸送始端側(cè)的清掃用開口 31的端部，與該輸送始端側(cè)的清掃用開口 31連接的輸送用管23的內(nèi)周面形成為，從位于該內(nèi)周面的最下端的部位P至清掃用開口 31之間，具有沿著從位于最下端的部位P朝向橫向輸送絞龍20的旋轉(zhuǎn)軌跡的切線方向的形狀。換言之，從位于內(nèi)周面的最下端的部位P至輸送始端側(cè)的清掃用開口 31之間的內(nèi)表面以水平姿態(tài)形成。如圖5所示，與橫向輸送絞龍20的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)部位對應(yīng)的輸送始端側(cè)的清掃用開口 31的端部是轉(zhuǎn)送用輸送路徑K中的最下端位置，滯留在轉(zhuǎn)送用輸送路徑K的谷粒由于自重而堆積在該部位。當發(fā)生谷粒堵塞時，通過拆下輸送始端側(cè)的蓋體32，能夠容易地清除堵塞在該部位的谷粒。另外，在輸送始端側(cè)的蓋體32中的與橫向輸送絞龍20的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)部位對應(yīng)的輸送始端側(cè)的清掃用開口 31的端部，設(shè)置有殼側(cè)的谷粒引導(dǎo)部36，該谷粒引導(dǎo)部36具有沿著橫向輸送絞龍20的周向形成的第二谷粒引導(dǎo)面35。該殼側(cè)的谷粒引導(dǎo)部36 —體地形成在輸送用管23中的輸送路徑形成用殼部23A上。第二谷粒引導(dǎo)面35從殼側(cè)的谷粒引導(dǎo)部36橫跨至引導(dǎo)面結(jié)構(gòu)體39的內(nèi)表面?zhèn)炔课欢纬?。通過這樣設(shè)置蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面33及殼側(cè)的第二谷粒引導(dǎo)面35，能夠分別在輸送始端側(cè)的蓋體32中的橫向輸送絞龍20的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)端部及旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)端部，抑制谷粒的滯留，順利地向轉(zhuǎn)送用輸送路徑K的終端側(cè)輸送谷粒。如圖5所示，在輸送始端側(cè)的蓋體32中的與橫向輸送絞龍20的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)部位對應(yīng)的輸送始端側(cè)的清掃用開口 31的端部，形成有相對輸送用管23的凸緣連接用連接面37向殼內(nèi)側(cè)凹陷的凹部40，使引導(dǎo)面結(jié)構(gòu)體39中的與蓋體側(cè)的谷粒引導(dǎo)部34相反一側(cè)的端部進入凹部40而使其不向形成轉(zhuǎn)送用輸送路徑K的空間露出，由此將輸送始端側(cè)的蓋體32安裝在輸送用管23上。通過使引導(dǎo)面結(jié)構(gòu)體39中的與蓋體側(cè)的谷粒引導(dǎo)部34相反一側(cè)的端部進入凹部 40，引導(dǎo)面結(jié)構(gòu)體39中的相反側(cè)的端部不向形成轉(zhuǎn)送用輸送路徑K的空間露出，在殼側(cè)的第二谷粒引導(dǎo)面35和引導(dǎo)面結(jié)構(gòu)體39的內(nèi)表面之間難以在橫向輸送絞龍20的旋轉(zhuǎn)方向上產(chǎn)生臺階，因此，即使設(shè)置了引導(dǎo)面結(jié)構(gòu)體39，谷粒不會在輸送始端側(cè)的蓋體32中的橫向輸送絞龍20的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)部位被阻擋而堆積，能夠避免谷粒的堵塞。在輸送用管23上，以使與轉(zhuǎn)送用輸送路徑K的輸送終端側(cè)部位對應(yīng)的一部分開口的狀態(tài)，形成有輸送終端側(cè)的清掃用開口 41，并且裝卸自如地設(shè)置有封閉該輸送終端側(cè)的清掃用開口 41的平板狀的輸送終端側(cè)的蓋體42。接著，說明輸送終端側(cè)的清掃用開口 41和輸送終端側(cè)的蓋體42。如圖2、圖4至圖6所示，在輸送用管23中的與轉(zhuǎn)送用輸送路徑K的輸送終端側(cè)部位，即縱向輸送絞龍21的輸送始端部對應(yīng)的部位，以使周向的一部分開口的狀態(tài)形成有縱長的長方形的輸送終端側(cè)的清掃用開口 41。在該輸送終端側(cè)的清掃用開口 41的外周部，形成有凸緣連接用連接面43，通過在該凸緣連接用連接面43上抵接輸送終端側(cè)的蓋體42的周緣部，并利用螺栓將該輸送終端側(cè)的蓋體42連接在設(shè)置于輸送終端側(cè)的清掃用開口 41的外周部的凸緣部44上，能夠以封閉輸送終端側(cè)的清掃用開口 41的狀態(tài)，將輸送終端側(cè)的蓋體42安裝在輸送用管23上。凸緣部44以從輸送用管23的殼外表面向外側(cè)突出的狀態(tài)被一體地形成在輸送用管23上。如圖4和圖6所示，通過焊接，將平板狀的板體45 —體地安裝在輸送終端側(cè)的蓋體42上，與引導(dǎo)面結(jié)構(gòu)體39同樣，該板體45的外形尺寸比輸送始端側(cè)的蓋體42的外形尺寸小，在將位于板體45的外周部的輸送終端側(cè)的蓋體42的周緣部抵接在凸緣連接用連接面43的狀態(tài)下，能夠?qū)⑤斔徒K端側(cè)的蓋體42安裝在輸送用管23上。如圖6所示，分別在輸送終端側(cè)的蓋體42中的與橫向輸送絞龍20的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)部位對應(yīng)的輸送終端側(cè)的清掃用開口 41的端部，以及與旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)部位對應(yīng)的輸送終端側(cè)的清掃用開口 41的端部，設(shè)置有殼側(cè)的谷粒引導(dǎo)部47，該谷粒引導(dǎo)部47具有沿著橫向輸送絞龍20的周向形成的谷粒引導(dǎo)面46。該兩側(cè)的殼側(cè)的谷粒引導(dǎo)部47 —體地形成在輸送用管23中的輸送路徑形成用殼部23A。另外，在輸送終端側(cè)的清掃用開口 41形成有相對輸送用管23的凸緣連接用連接面43向殼內(nèi)側(cè)凹陷的凹部48。在使一體地設(shè)置在輸送終端側(cè)的蓋體42的平板狀板體45 進入凹部48的狀態(tài)下，使輸送終端側(cè)的蓋體42抵接，并利用螺栓將蓋體42連接在設(shè)置于輸送終端側(cè)的清掃用開口 41的外周部的凸緣部44上，從而將輸送終端側(cè)的蓋體42安裝在輸送用管23上。其他實施方式(1)在上述實施方向中，例舉了如下結(jié)構(gòu)將蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面33設(shè)置在輸送始端側(cè)的蓋體32中的橫向輸送絞龍20的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)部位，將殼側(cè)的第二谷粒引導(dǎo)面35設(shè)置在輸送始端側(cè)的清掃用開口 31中的橫向輸送絞龍20的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的端部，但是，也可以使用如下結(jié)構(gòu)代替上述結(jié)構(gòu)。即，將蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面33設(shè)置在輸送始端側(cè)的蓋體32中的橫向輸送絞龍20的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)部位，將殼側(cè)的第二谷粒引導(dǎo)面35設(shè)置在輸送始端側(cè)的清掃用開口 31中的橫向輸送絞龍20的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的端部。另外，也可以構(gòu)成如下結(jié)構(gòu)。即，不設(shè)置殼側(cè)的第二谷粒引導(dǎo)面35，而將蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面33分別設(shè)置在輸送始端側(cè)的蓋體32中的橫向輸送絞龍20的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)部位及旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)部位。(2)在上述實施方式中，將輸送始端側(cè)的清掃用開口 31形成為縱長的長方形，但是，也可以使用如下結(jié)構(gòu)代替上述結(jié)構(gòu)。即，能夠?qū)⑤斔褪级藗?cè)的清掃用開口 31形成為正方形、橫長的長方形、縱長的橢圓形、橫長的橢圓形、圓形等各種形狀。引導(dǎo)面結(jié)構(gòu)體39也同樣，可以變更為與輸送始端側(cè)的清掃用開口 31的形狀相匹配的形狀。(3)在上述實施方式中，將引導(dǎo)面結(jié)構(gòu)體39彎曲為大致“〈”形而形成沿著橫向輸送絞龍20的周向形成的第一谷粒引導(dǎo)面33，但是，也可以使用如下結(jié)構(gòu)代替上述結(jié)構(gòu)。艮口， 使引導(dǎo)面結(jié)構(gòu)體39沿橫向輸送絞龍20的周向彎曲而形成第一谷粒引導(dǎo)面33。(4)在上述實施方式中，在輸送始端側(cè)的清掃用開口 31的端部，形成了相對輸送用管23的凸緣連接用連接面37向殼內(nèi)側(cè)凹陷的凹部40，并使引導(dǎo)面結(jié)構(gòu)體39中的與蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面33相反一側(cè)的端部進入凹部40而使其不向形成轉(zhuǎn)送用輸送路徑K的空間露出，但是，也可以使用如下結(jié)構(gòu)代替上述結(jié)構(gòu)。即，不形成凹部40，而使與蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面33相反一側(cè)的端部不向形成轉(zhuǎn)送用輸送路徑K的空間露出。(5)在上述實施方式中，采用了在輸送終端側(cè)的蓋體42上未設(shè)置蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面33的結(jié)構(gòu)，但是，也可以使用如下結(jié)構(gòu)代替上述結(jié)構(gòu)。即，在輸送終端側(cè)的清掃用開口 41，與輸送始端側(cè)的清掃用開口 31同樣，也將蓋體側(cè)的第一谷粒引導(dǎo)面33設(shè)置在輸送終端側(cè)的蓋體42上。(6)在上述實施方式中，例舉了將本實用新型應(yīng)用在脫粒裝置的一次物輸送裝置 A的例子，但是，本實用新型也能夠應(yīng)用在二次物返回裝置B，而且不限于脫粒裝置，也能夠應(yīng)用在用于將谷粒儲存箱內(nèi)部的谷粒向外部排出的谷粒輸送裝置，即，將設(shè)置在谷粒儲存箱的底部的橫向輸送絞龍和外部輸送用的縱向輸送絞龍聯(lián)動地連接的谷粒輸送裝置等。[0094]工業(yè)實用性本實用新型能夠應(yīng)用于在脫粒裝置或谷粒儲存裝置等中用于將儲存的谷粒向外部輸出的谷粒輸送裝置。
權(quán)利要求1.一種谷粒輸送裝置，其中經(jīng)由錐齒輪機構(gòu)0 聯(lián)動地連接輸送谷粒的橫向輸送絞龍OO)和縱向輸送絞龍(21)，并且，具有形成用于從所述橫向輸送絞龍OO)向所述縱向輸送絞龍輸送谷粒的轉(zhuǎn)送用輸送路徑(K)的輸送用管；其特征在于，以使所述輸送用管中的與所述轉(zhuǎn)送用輸送路徑(K)的輸送始端側(cè)部位對應(yīng)的部分開口的狀態(tài)形成有清掃用開口(31)，裝卸自如地設(shè)置有封閉該清掃用開口(31)的平板狀的蓋體(32)，在所述蓋體(3 中的所述橫向輸送絞龍OO)的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)部位和旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)部位中的至少一個部位上，設(shè)置有沿著所述橫向輸送絞龍OO)的周向形成的第一谷粒引導(dǎo)面(33)。
2.如權(quán)利要求1記載的谷粒輸送裝置，其特征在于，在所述蓋體(32)中的所述橫向輸送絞龍OO)的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)部位或旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)部位中的、與設(shè)置有所述第一谷粒引導(dǎo)面(33)的一側(cè)的相反側(cè)的部位對應(yīng)的所述清掃用開口(31)的端部，設(shè)置有沿著所述橫向輸送絞龍OO)的周向形成的第二谷粒引導(dǎo)面(35)。
3.如權(quán)利要求2記載的谷粒輸送裝置，其特征在于，所述蓋體側(cè)的所述第一谷粒引導(dǎo)面(3 被設(shè)置在所述蓋體(3 中的所述橫向輸送絞龍OO)的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)部位，所述輸送用管的殼側(cè)的所述第二谷粒引導(dǎo)面(3 被設(shè)置在所述清掃用開口(31) 中的所述橫向輸送絞龍OO)的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的端部。
4.如權(quán)利要求3記載的谷粒輸送裝置，其特征在于，所述蓋體(32)中的所述橫向輸送絞龍OO)的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)部位位于所述蓋體(3 中的所述橫向輸送絞龍OO)的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)部位的下側(cè)。
5.如權(quán)利要求1至4中的任一項記載的谷粒輸送裝置，其特征在于，構(gòu)成所述蓋體側(cè)的所述第一谷粒引導(dǎo)面(33)的板狀的引導(dǎo)面結(jié)構(gòu)體(39)安裝在所述蓋體(32)上，所述蓋體(32)以使其周緣部抵接于在所述輸送用管03)的清掃用開口(31)的外周部形成的凸緣連接用連接面(37)的狀態(tài)被安裝，在所述蓋體(3 中的與設(shè)置有所述蓋體側(cè)的所述第一谷粒引導(dǎo)面(3 的一側(cè)的相反一側(cè)對應(yīng)的所述清掃用開口(31)的端部，形成相對所述凸緣連接用連接面(37)向所述輸送用管03)的殼內(nèi)側(cè)凹陷的凹部00)，在使所述引導(dǎo)面結(jié)構(gòu)體(39)中的與所述蓋體側(cè)的所述第一谷粒引導(dǎo)面(33)相反一側(cè)的端部進入所述凹部GO)而使其不向形成所述轉(zhuǎn)送用輸送路徑(K)的空間露出的狀態(tài)下， 所述蓋體(3 被安裝在所述輸送用管上。
專利摘要本實用新型提供一種谷粒輸送裝置，當形成在輸送用管中的易于發(fā)生谷粒堵塞的部位局部開口的清掃用開口時，能夠通過使結(jié)構(gòu)簡化以降低成本，并且避免谷粒堵塞。在該谷粒輸送裝置中，經(jīng)由錐齒輪機構(gòu)聯(lián)動地連接輸送谷粒的橫向輸送絞龍(20)和縱向輸送絞龍(21)，并且，具有形成用于轉(zhuǎn)送谷粒的轉(zhuǎn)送用輸送路徑的輸送用管(23)，以使輸送用管(23)中的與轉(zhuǎn)送用輸送路徑的輸送始端側(cè)部位對應(yīng)的一部分開口的狀態(tài)形成清掃用開口(31)，并且裝卸自如地設(shè)置封閉該清掃用開口(31)的平板狀蓋體(32)，在蓋體(32)中的橫向輸送絞龍(20)的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)部位設(shè)置沿著橫向輸送絞龍(20)的周向形成的第一谷粒引導(dǎo)面(33)。
文檔編號A01F12/46GK202095307SQ2011200499
公開日2012年1月4日 申請日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月26日
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