專利名稱：球磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)，具體涉及一種生產(chǎn)水泥用球磨機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，水泥生產(chǎn)“二元粉磨”工藝中的球磨機(jī)包括有初粉磨機(jī)與終粉磨機(jī)。工作時， 將粒度大(一般粒徑在60 100mm)且難磨的物料(熟料、石膏、礦渣等)，經(jīng)計(jì)量配料和各級輸送，進(jìn)入初粉磨機(jī)粉磨成為半成品后，進(jìn)入終粉磨段半成品庫，再與粒度小(一般粒徑 5mm以下)且易磨的物料(粉煤灰、爐渣等)經(jīng)二次計(jì)量配料混合后輸送至終粉磨機(jī)粉磨， 終粉磨后的成品進(jìn)入成品段?，F(xiàn)有的初粉磨機(jī)一般為具有三個工作倉的三倉球磨機(jī)，各倉位長度與磨機(jī)有效總長的比例為一倉(破碎倉) 28% ；二倉18% 20% ；三倉52% 56% (含出料裝置)；一倉和二倉之間采用普通雙層隔倉板，二倉和三倉之間采用單層隔倉板；出料篦縫為8 IOmm;—倉采用大階梯襯板，二倉采用大波紋襯板，三倉采用小波紋襯板；一倉(破碎倉)研磨體配置較大鋼球(Φ 90 Φ 60)，第二倉和第三倉配鋼鍛(25 X 30 15 X 20)。終粉磨機(jī)為具有兩個工作倉的二倉球磨機(jī)，各倉位長度與磨機(jī)有效總長的比例為一倉38% 40% ；二倉60^-62% (含出料裝置)；一倉和二倉之間采用單層隔倉板； 出料篦板的篦縫為8 IOmm;—倉采用階梯襯板，二倉采用大波紋襯板；一倉(破碎倉)研磨體配置較大鋼球(Φ 90 Φ 60)，第二倉配鋼鍛(25 X 30 15 X 20)。其缺點(diǎn)是不能與入磨物料粒度不斷減小的發(fā)展趨勢相適應(yīng)，破碎能力有余而研磨能力不足，出磨物料比表面積較小，顆粒級配差，混合材摻量低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可有效分離大粒徑難磨物料與小粒徑易磨物料的球磨機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是球磨機(jī)，包括初粉磨機(jī)，所述初粉磨機(jī)包括順序布置的破碎倉、初粉磨二倉與初粉磨三倉，在破碎倉與初粉磨二倉之間以及初粉磨二倉與初粉磨三倉之間設(shè)置有隔倉板，在破碎倉與初粉磨二倉之間的隔倉板包括粗細(xì)篩分隔倉板。進(jìn)一步的是，所述破碎倉長度為初粉磨機(jī)總長的 沈％，初粉磨二倉長度為初粉磨機(jī)總長的20% 22%，初粉磨三倉長度為初粉磨機(jī)總長的52% 56%。進(jìn)一步的是，在破碎倉與初粉磨二倉之間的隔倉板還包括設(shè)置在粗細(xì)篩分隔倉板兩側(cè)且具有篦縫的篦板，所述篦縫的縫寬為5mm。進(jìn)一步的是，初粉磨二倉與初粉磨三倉之間的隔倉板為具有篦縫的篦板，所述篦縫的縫寬為5mm。進(jìn)一步的是，在初粉磨三倉的內(nèi)壁設(shè)置有多道環(huán)形活化襯板。進(jìn)一步的是，還包括終粉磨機(jī)，所述終粉磨機(jī)包括順序布置的終粉磨一倉與終粉磨二倉，在終粉磨一倉與終粉磨二倉之間設(shè)置有隔倉板，所述終粉磨一倉長度為終粉磨機(jī)總長的36% 38%，終粉磨二倉長度為終粉磨機(jī)總長的62% 64%。進(jìn)一步的是，終粉磨一倉與終粉磨二倉之間的隔倉板為具有篦縫的篦板，所述篦縫的縫寬為5mm。本實(shí)用新型的有益效果是工作時，在初粉磨機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)作用下，帶動破碎倉內(nèi)的鋼球?qū)Υ罅降奈锪线M(jìn)行破碎，而由于粗細(xì)篩分隔倉板的設(shè)置，破碎后的物料通過粗細(xì)篩分隔倉板使細(xì)粉料進(jìn)入初粉磨二倉內(nèi)進(jìn)行研磨，而破碎后的大粒徑物料在粗細(xì)篩分隔倉板的作用下，不能通過粗細(xì)篩分隔倉板而返回破碎倉中繼續(xù)進(jìn)行破碎，從而能有效避免大粒徑物料進(jìn)入到初粉磨二倉內(nèi)，大大提高了球磨機(jī)對物料的破碎效果；且其還具有增加研磨過料面積、增強(qiáng)研磨能力、提高混合材活性、顆粒級配更加合理等特點(diǎn)，尤其適合在各種球磨機(jī)上推廣應(yīng)用。

圖1為初粉磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A方向的剖視圖；圖3為終粉磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中B-B方向的剖視圖。圖中標(biāo)記為初粉磨機(jī)1、終粉磨機(jī)2、破碎倉3、初粉磨二倉4、初粉磨三倉5、粗細(xì)篩分隔倉板6、篦縫7、篦板8、終粉磨一倉9、終粉磨二倉10、環(huán)形活化襯板11。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的球磨機(jī)，包括初粉磨機(jī)1，所述初粉磨機(jī)1包括順序布置的破碎倉3、初粉磨二倉4與初粉磨三倉5，在破碎倉3與初粉磨二倉4之間以及初粉磨二倉4與初粉磨三倉5之間設(shè)置有隔倉板，在破碎倉3與初粉磨二倉4之間的隔倉板包括粗細(xì)篩分隔倉板6。工作時，將粒度大(一般粒徑在60 100mm)且難磨的物料(熟料、石膏、礦渣等)首先送入到破碎倉3中，在初粉磨機(jī)1筒體的旋轉(zhuǎn)作用下，帶動破碎倉3 內(nèi)的鋼球?qū)υ摯罅降奈锪线M(jìn)行破碎，破碎后的物料通過粗細(xì)篩分隔倉板6使細(xì)粉料進(jìn)入初粉磨二倉4內(nèi)進(jìn)行研磨，而破碎后的大粒徑物料在粗細(xì)篩分隔倉板6的作用下，不能通過粗細(xì)篩分隔倉板6而返回破碎倉3中繼續(xù)進(jìn)行破碎，從而能有效避免大粒徑物料進(jìn)入到初粉磨二倉4內(nèi)，大大提高了球磨機(jī)對物料的破碎效果。粗細(xì)篩分隔倉板6上的孔徑可根據(jù)進(jìn)入初粉磨二倉4內(nèi)的物料粒徑進(jìn)行確定，一般設(shè)置在2至3mm之間。為了將破碎后的物料快速轉(zhuǎn)移至初粉磨二倉4內(nèi)進(jìn)行研磨，所述破碎倉3長度為初粉磨機(jī)1總長的 沈％，初粉磨二倉4長度為初粉磨機(jī)1總長的20% 22%，初粉磨三倉5長度為初粉磨機(jī)1總長的52% 56%。相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，破碎倉3的長度有所減少，從而能及時的將合格的物料送入初粉磨二倉4內(nèi)進(jìn)行研磨，提高了物流效率。而為了避免物料流速過快，在破碎倉3與初粉磨二倉4之間的隔倉板還包括設(shè)置在粗細(xì)篩分隔倉板6兩側(cè)且具有篦縫7的篦板8，所述篦縫7的縫寬為5mm。其相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，縮小了篦縫7的縫寬，從而可限制物料流速過快，能使物料在破碎倉3內(nèi)進(jìn)行充分破碎。同樣地，為限制物料快速從初粉磨二倉4流至初粉磨三倉5內(nèi)，初粉磨二倉4與初粉磨三倉5之間的隔倉板為具有篦縫7的篦板8，所述篦縫7的縫寬為5mm。這樣，物料從初粉磨二倉4流至初粉磨三倉5的流速較緩，能使物料在初粉磨二倉4內(nèi)進(jìn)行充分研磨，提高了對物料的研磨效果。為了提高物料在初粉磨三倉5內(nèi)的研磨效果，在初粉磨三倉5的內(nèi)壁設(shè)置有多道環(huán)形活化襯板11。工作過程中，初粉磨三倉5的筒體旋轉(zhuǎn)，可使初粉磨三倉5內(nèi)的研磨體附著在環(huán)形活化襯板11上(環(huán)形活化襯板11提高了研磨體附著在筒體內(nèi)壁的摩擦力)，從而可使研磨體隨筒體的旋轉(zhuǎn)而被帶起，提高了研磨體對物料的研磨效果。在以上實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型的球磨機(jī)還包括終粉磨機(jī)2，所述終粉磨機(jī) 2包括順序布置的終粉磨一倉9與終粉磨二倉10，在終粉磨一倉9與終粉磨二倉10之間設(shè)置有隔倉板，所述終粉磨一倉9長度為終粉磨機(jī)2總長的36% 38%，終粉磨二倉10長度為終粉磨機(jī)2總長的62% 64%。終粉磨機(jī)2在生產(chǎn)工序中處于初粉磨機(jī)1的后續(xù)工序中，相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，終粉磨一倉9的長度有所減少，從而能及時的將合格的物料送入終粉磨二倉10內(nèi)進(jìn)行研磨，提高了物流效率。而為了避免物料流速過快，終粉磨一倉9與終粉磨二倉10之間的隔倉板為具有篦縫7的篦板8，所述篦縫7的縫寬為5mm。其相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，縮小了篦縫7的縫寬，從而可限制物料流速過快，能使物料在終粉磨一倉9內(nèi)進(jìn)行充分研磨，提高了對物料的研磨效果。
權(quán)利要求1.球磨機(jī)，包括初粉磨機(jī)(1)，所述初粉磨機(jī)(1)包括順序布置的破碎倉(3)、初粉磨二倉(4)與初粉磨三倉(5)，在破碎倉(3)與初粉磨二倉(4)之間以及初粉磨二倉(4)與初粉磨三倉( 之間設(shè)置有隔倉板，其特征是在破碎倉( 與初粉磨二倉(4)之間的隔倉板包括粗細(xì)篩分隔倉板(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)，其特征是所述破碎倉(3)長度為初粉磨機(jī)(1)總長的 沈％，初粉磨二倉(4)長度為初粉磨機(jī)(1)總長的20% 22%，初粉磨三倉(5) 長度為初粉磨機(jī)(1)總長的52% 56%。
3.如權(quán)利要求2所述的球磨機(jī)，其特征是在破碎倉(3)與初粉磨二倉(4)之間的隔倉板還包括設(shè)置在粗細(xì)篩分隔倉板(6)兩側(cè)且具有篦縫(7)的篦板(8)，所述篦縫(7)的縫寬為5mm。
4.如權(quán)利要求3所述的球磨機(jī)，其特征是初粉磨二倉(4)與初粉磨三倉(5)之間的隔倉板為具有篦縫(7)的篦板(8)，所述篦縫(7)的縫寬為5mm。
5.如權(quán)利要求4所述的球磨機(jī)，其特征是在初粉磨三倉(5)的內(nèi)壁設(shè)置有多道環(huán)形活化襯板(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的球磨機(jī)，其特征是還包括終粉磨機(jī)O)，所述終粉磨機(jī)(2)包括順序布置的終粉磨一倉(9)與終粉磨二倉(10)，在終粉磨一倉(9)與終粉磨二倉(10)之間設(shè)置有隔倉板，所述終粉磨一倉(9)長度為終粉磨機(jī)(2)總長的36% 38%，終粉磨二倉(10)長度為終粉磨機(jī)O)總長的62% 64%。
7.如權(quán)利要求6所述的球磨機(jī)，其特征是終粉磨一倉(9)與終粉磨二倉(10)之間的隔倉板為具有篦縫(7)的篦板(8)，所述篦縫(7)的縫寬為5mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)水泥用球磨機(jī)，具有可有效分離大粒徑難磨物料與小粒徑易磨物料的特點(diǎn)。該球磨機(jī)，包括初粉磨機(jī)，所述初粉磨機(jī)包括順序布置的破碎倉、初粉磨二倉與初粉磨三倉，在破碎倉與初粉磨二倉之間以及初粉磨二倉與初粉磨三倉之間設(shè)置有隔倉板，在破碎倉與初粉磨二倉之間的隔倉板包括粗細(xì)篩分隔倉板。工作時，由于粗細(xì)篩分隔倉板的設(shè)置，破碎后的物料通過粗細(xì)篩分隔倉板使細(xì)粉料進(jìn)入初粉磨二倉內(nèi)進(jìn)行研磨，而破碎后的大粒徑物料在粗細(xì)篩分隔倉板的作用下，不能通過粗細(xì)篩分隔倉板而返回破碎倉中繼續(xù)進(jìn)行破碎，從而能有效避免大粒徑物料進(jìn)入到初粉磨二倉內(nèi)，大大提高了球磨機(jī)對物料的破碎效果，尤其適合在各種球磨機(jī)上推廣應(yīng)用。
文檔編號B02C17/18GK202021071SQ2011200556
公開日2011年11月2日 申請日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者劉玉林, 李兆宏, 李培樹, 莫光斌, 鄭守全, 陳賢樹 申請人:攀枝花九鼎建材有限責(zé)任公司