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      一種單錐拉緊式粉磨機(jī)滾輪的制作方法

      文檔序號(hào):186111閱讀:319來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種單錐拉緊式粉磨機(jī)滾輪的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種物料粉磨裝置,特別是一種單錐拉緊式粉磨機(jī)滾輪。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的磨機(jī)滾輪由于軸承直接與滾輪殼的內(nèi)襯發(fā)生裝配關(guān)系,因此滾輪更換很困難,如果將滾輪殼拆下來(lái)更換,容易將軸承拆壞,而且在拆卸的過(guò)程中容易使得滾輪殼內(nèi)的軸承位挪動(dòng),而且勞動(dòng)強(qiáng)度大。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能延長(zhǎng)滾輪的壽命、滾輪及其附件易于安裝和更換、縮短維護(hù)時(shí)間、既能提高生產(chǎn)效率又為用戶降低使用成本的單錐拉緊式粉磨機(jī)滾輪。一種單錐拉緊式粉磨機(jī)滾輪,包括滾輪殼、滾輪芯、滾輪殼內(nèi)襯、錐套、壓板,所述滾輪芯的左右兩端分別安裝有悶蓋和透蓋,所述錐套安裝在所述滾輪芯內(nèi),所述錐套內(nèi)安裝有滾子軸承,所述滾子軸承之間用外隔圈、內(nèi)隔圈隔開(kāi),所述的滾輪芯的內(nèi)壁、外壁均為錐面,所述錐套外壁為錐面并且所述錐套通過(guò)錐面之間的配合安裝在所述滾輪芯內(nèi),所述滾輪殼內(nèi)襯內(nèi)壁為錐面并且所述滾輪殼內(nèi)襯通過(guò)錐面之間的配合安裝在所述的滾輪芯外。本實(shí)用新型中,所述滾輪芯的外壁為單錐面。本實(shí)用新型中,所述滾輪芯內(nèi)襯與所述滾輪殼通過(guò)螺栓拉緊固定。本實(shí)用新型中,所述滾輪殼內(nèi)襯和所述滾輪芯之間安裝有通過(guò)錐面之間配合壓緊的平鍵。本實(shí)用新型中,所述透蓋的端面安裝有密封蓋。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,由于滾輪芯、滾輪殼內(nèi)襯、錐套之間采用錐面結(jié)構(gòu)連接, 由于零件錐面結(jié)構(gòu)的運(yùn)用,使得裝配各部件之間的定位精度高,長(zhǎng)期使用后所產(chǎn)生的間隙容易調(diào)整,拆卸和更換容易,且各部件易于制造和加工。這種結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的效果便是縮短了用戶使用過(guò)程中的維護(hù)時(shí)間、提高了生產(chǎn)效率,降低了使用成本,為用戶追求價(jià)值的更大化提供了可行性,另由于滾輪殼不與軸承直接發(fā)生裝配關(guān)系,因此更換滾輪芯時(shí)不需拆卸軸承,避免更換時(shí)的二次損傷所產(chǎn)生的不必要的損失,降低了客戶的使用成本,產(chǎn)生更丈的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益。

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為滾輪芯的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為滾輪殼內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為錐套的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖1中,1、悶蓋,2、錐套,3、外隔圈,4、內(nèi)隔圈,5、壓板,6、滾輪芯,7、滾輪殼內(nèi)襯,8、滾輪殼,9、平鍵,10、透蓋,11、密封蓋,12、螺栓。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合圖紙和具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、2、3、4所示,本實(shí)用新型提供的磨機(jī)滾輪結(jié)構(gòu),滾輪殼內(nèi)襯7為滾輪軸裝配的基體。滾輪芯6通過(guò)內(nèi)錐面與錐套2的外錐面配合。在滾輪芯6的左右兩端分別裝有悶蓋1和透蓋10。悶蓋1通過(guò)螺釘固定在滾輪芯6上,其上有內(nèi)六角錐端緊定螺釘用以限制錐套2的軸向位移。悶蓋1內(nèi)裝有0型圈,用來(lái)密封和防塵。透蓋10通過(guò)螺釘固定在滾輪芯6上,透蓋10上有內(nèi)六角錐端緊定螺釘用以限制錐套的軸向竄動(dòng)。透蓋10上設(shè)有0型圈和骨架油封共同起密封、防塵作用。軸承安裝在錐套2內(nèi),各調(diào)心滾子軸承之間用外隔圈 3、內(nèi)隔圈4隔開(kāi)。在透蓋10的端面裝有密封蓋11,密封蓋11內(nèi)裝有氈圈。滾輪芯6與滾輪殼內(nèi)襯7內(nèi)錐面相配,拆卸滾輪殼8時(shí)只需松開(kāi)螺栓12,用絲桿通過(guò)滾輪芯上的工藝螺孔將滾輪外殼頂出即可,簡(jiǎn)單,方便,不損其它部件。這樣的結(jié)構(gòu)使軸承與滾輪殼不發(fā)生直接裝配關(guān)系,更換時(shí)就不會(huì)傷及其余部件,避免更換時(shí)的二次損傷所產(chǎn)生的不必要的損失,降低了客戶的使用成本,產(chǎn)生更丈的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益。
      權(quán)利要求1.一種單錐拉緊式粉磨機(jī)滾輪,包括滾輪殼(8)、滾輪芯(6)、滾輪殼內(nèi)襯(7)、錐套 (2)、壓板(5),所述滾輪芯(6)的左右兩端分別安裝有悶蓋(1)和透蓋(10),所述錐套(2)安裝在所述滾輪芯(6)內(nèi),所述錐套(2)內(nèi)安裝有滾子軸承,所述滾子軸承之間用外隔圈(3)、 內(nèi)隔圈(4)隔開(kāi),其特征在于所述的滾輪芯(6)的內(nèi)壁、外壁均為錐面,所述錐套(2)外壁為錐面并且所述錐套(2)通過(guò)錐面之間的配合安裝在所述滾輪芯(6)內(nèi),所述滾輪殼內(nèi)襯 (7)內(nèi)壁為錐面并且所述滾輪殼內(nèi)襯(7)通過(guò)錐面之間的配合安裝在所述的滾輪芯(6)外。
      2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單錐拉緊式粉磨機(jī)滾輪,其特征在于所述滾輪芯(6)的外壁為單錐面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單錐拉緊式粉磨機(jī)滾輪,其特征在于所述滾輪芯(6)與所述滾輪殼內(nèi)襯(7 )通過(guò)螺栓(12 )拉緊固定。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單錐拉緊式粉磨機(jī)滾輪,其特征在于所述滾輪殼內(nèi)襯 (7)和所述滾輪芯(6)之間安裝有通過(guò)錐面之間配合壓緊的平鍵(9)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單錐拉緊式粉磨機(jī)滾輪,其特征在于所述透蓋(10)的端面安裝有密封蓋(11)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了單錐拉緊式粉磨機(jī)滾輪,包括滾輪殼、滾輪芯、滾輪殼內(nèi)襯、錐套、壓板,所述滾輪芯的左右兩端分別安裝有悶蓋和透蓋,所述錐套安裝在所述滾輪芯內(nèi),所述錐套內(nèi)安裝有滾子軸承,所述滾子軸承之間用外隔圈、內(nèi)隔圈隔開(kāi),所述的滾輪芯的內(nèi)壁、外壁均為錐面,所述錐套外壁為錐面并且所述錐套通過(guò)錐面之間的配合安裝在所述滾輪芯內(nèi),所述滾輪殼內(nèi)襯內(nèi)壁為錐面并且所述滾輪殼內(nèi)襯通過(guò)錐面之間的配合安裝在所述的滾輪芯外。本實(shí)用新型改善滾輪的結(jié)構(gòu)型式,延長(zhǎng)滾輪的使用壽命,滾輪及其附件易于安裝和更換,既提高了生產(chǎn)效率,又為用戶降低了使用成本。
      文檔編號(hào)B02C23/00GK202070387SQ2011200570
      公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月7日
      發(fā)明者張鵬, 陽(yáng)桂如 申請(qǐng)人:湖南合豐數(shù)控機(jī)床有限公司
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