專(zhuān)利名稱(chēng)：節(jié)能高效型粉碎整粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)藥生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種粉碎整粒機(jī)。
背景技術(shù)：
粉碎整粒機(jī)的工作原理是原料由料斗進(jìn)入錐形篩網(wǎng)室，由旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)刀對(duì)原料起旋流作用，并以離心力將顆粒甩向篩網(wǎng)面，同時(shí)由于回轉(zhuǎn)刀的高速旋轉(zhuǎn)與篩網(wǎng)面產(chǎn)生剪切作用，顆粒在回轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)間被粉碎成小顆粒并經(jīng)篩網(wǎng)孔排出，粉碎的顆粒大小由篩網(wǎng)的目數(shù)，回轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)之間的間距以及回轉(zhuǎn)刀轉(zhuǎn)速的快慢來(lái)調(diào)節(jié)，現(xiàn)有的技術(shù)中，回轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)之間的間距調(diào)節(jié)采用螺桿及螺母，螺母置于回轉(zhuǎn)刀下端來(lái)調(diào)節(jié)間距，此種結(jié)構(gòu)對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)回轉(zhuǎn)刀底部被物料沾染處清洗很麻煩，干凈衛(wèi)生是醫(yī)藥生產(chǎn)的必要條件，清洗不干凈， 將會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，傳統(tǒng)的粉碎整粒機(jī)中的回轉(zhuǎn)刀與轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用一體化設(shè)計(jì)，更換時(shí)需要拆除轉(zhuǎn)動(dòng)軸與聯(lián)軸器的連接，更換十分不便，故給日常的維修工作帶來(lái)一定的麻煩。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述之不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便維修、工作效率高的節(jié)能高效型粉碎整粒機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是節(jié)能高效型粉碎整粒機(jī)，包括有機(jī)架、工作料筒、出料筒、電機(jī)、回轉(zhuǎn)刀、錐形篩網(wǎng)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，電機(jī)設(shè)在機(jī)架的頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸聯(lián)接，工作料筒設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外圍，出料筒設(shè)在工作料筒的底部，錐形篩網(wǎng)設(shè)在工作料筒與出料筒之間， 其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端螺紋連接有底端封閉的軸套，多個(gè)回轉(zhuǎn)刀設(shè)在軸套上且沿軸套的周向間隔分布。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸肩與軸套之間設(shè)有用以調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)刀與錐形篩網(wǎng)間距的墊圈。所述回轉(zhuǎn)刀的外側(cè)邊的傾斜度與錐形篩網(wǎng)的錐度相同。所述工作料筒的頂部設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗上設(shè)有蓋子。所述墊圈的縱剖面為梯形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果在于由于回轉(zhuǎn)刀與轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用螺紋連接的形式，當(dāng)?shù)毒吣p后，可以很方便地更換刀具，為維修提供了便利；由于設(shè)了調(diào)節(jié)間距用的墊圈，可適時(shí)地對(duì)回轉(zhuǎn)刀與錐形篩網(wǎng)的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其達(dá)到最佳的工作效果，提高了工作效率；本實(shí)用新型還具有低粉塵、低熱量、低噪音、易清洗、體積小、顆粒度均勻的特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、機(jī)架；2、工作料筒；3、出料筒；4、電機(jī)；5、回轉(zhuǎn)刀；6、錐形篩網(wǎng)；7、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；8、聯(lián)軸器；9、軸套；10、墊圈；11、進(jìn)料斗；12、蓋子。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，節(jié)能高效型粉碎整粒機(jī)，包括有機(jī)架1、工作料筒2、出料筒3、電機(jī)4、 回轉(zhuǎn)刀5、錐形篩網(wǎng)6和轉(zhuǎn)動(dòng)軸7，電機(jī)4設(shè)在機(jī)架1的頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的一端通過(guò)聯(lián)軸器 8與電機(jī)4的輸出軸聯(lián)接，工作料筒2設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的外圍，出料筒3設(shè)在工作料筒2的底部，錐形篩網(wǎng)6設(shè)在工作料筒2與出料筒3之間，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的另一端螺紋連接有底端封閉的軸套9，多個(gè)回轉(zhuǎn)刀5設(shè)在軸套9上且沿軸套的周向間隔分布。轉(zhuǎn)動(dòng)軸7 的軸肩與軸套9之間設(shè)有用以調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)刀與錐形篩網(wǎng)間距的墊圈10?；剞D(zhuǎn)刀5的外側(cè)邊的傾斜度與錐形篩網(wǎng)6的錐度相同。工作料筒2的頂部設(shè)有進(jìn)料斗11，所述進(jìn)料斗11上設(shè)有蓋子12。墊圈10的縱剖面為梯形結(jié)構(gòu)。工作原理粉碎整粒機(jī)主要用于制藥工業(yè)中將制粒干燥后結(jié)團(tuán)的顆粒，根據(jù)工藝要求整理合格的均勻顆粒，給混合機(jī)混合及壓片機(jī)壓片。將沸騰制粒機(jī)出來(lái)結(jié)團(tuán)的的干顆粒通過(guò)進(jìn)料斗加入到粉碎整粒機(jī)中，通過(guò)回轉(zhuǎn)刀，使物料被撞擊、擠壓、剪切，通過(guò)篩網(wǎng)孔從出料筒流出，本實(shí)用新型中筒體的內(nèi)外表面經(jīng)高度拋光，內(nèi)表面粗糙度Ra ( 02 μ m，外表面粗糙度Ra < 0. 4 μ m，故十分便于清洗。以上所述僅為本實(shí)用新型較優(yōu)的實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能高效型粉碎整粒機(jī)，包括有機(jī)架(1)、工作料筒(2)、出料筒(3)、電機(jī)(4)、 回轉(zhuǎn)刀(5)、錐形篩網(wǎng)(6)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)，電機(jī)(4)設(shè)在機(jī)架(1)的頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)的一端通過(guò)聯(lián)軸器(8)與電機(jī)(4)的輸出軸聯(lián)接，工作料筒(2)設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)的外圍，出料筒(3) 設(shè)在工作料筒(2)的底部，錐形篩網(wǎng)(6)設(shè)在工作料筒(2)與出料筒(3)之間，其特征在于 所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)的另一端螺紋連接有底端封閉的軸套(9)，多個(gè)回轉(zhuǎn)刀(5)設(shè)在軸套(9)上且沿軸套的周向間隔分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能高效型粉碎整粒機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)的軸肩與軸套(9)之間設(shè)有用以調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)刀與錐形篩網(wǎng)間距的墊圈(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能高效型粉碎整粒機(jī)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)刀(5)的外側(cè)邊的傾斜度與錐形篩網(wǎng)(6)的錐度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能高效型粉碎整粒機(jī)，其特征在于所述工作料筒(2)的頂部設(shè)有進(jìn)料斗(11)，所述進(jìn)料斗(11)上設(shè)有蓋子(12 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能高效型粉碎整粒機(jī)，其特征在于所述墊圈(10)的縱剖面為梯形結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)藥生產(chǎn)用的節(jié)能高效型粉碎整粒機(jī)，包括有機(jī)架、工作料筒、出料筒、電機(jī)、回轉(zhuǎn)刀、錐形篩網(wǎng)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，電機(jī)設(shè)在機(jī)架的頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸聯(lián)接，工作料筒設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外圍，出料筒設(shè)在工作料筒的底部，錐形篩網(wǎng)設(shè)在工作料筒與出料筒之間，其特征在于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端螺紋連接有底端封閉的軸套，多個(gè)回轉(zhuǎn)刀設(shè)在軸套上且沿軸套的周向間隔分布。轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸肩與軸套之間設(shè)有墊圈。由于回轉(zhuǎn)刀與轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用螺紋連接的形式，當(dāng)?shù)毒吣p后，可以很方便地更換刀具，為維修提供了便利；由于設(shè)置了調(diào)節(jié)間距用的墊圈，可適時(shí)地對(duì)回轉(zhuǎn)刀與錐形篩網(wǎng)的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其達(dá)到最佳的工作效果，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B02C18/18GK202122993SQ2011201339
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者黃慶文 申請(qǐng)人:廣東逸舒制藥有限公司