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      放礦篩分破碎裝置的制作方法

      文檔序號:189815閱讀:236來源:國知局
      專利名稱:放礦篩分破碎裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,具體來說涉及一種放礦篩分破碎裝置。
      背景技術(shù)
      在現(xiàn)有技術(shù)中,礦山井下礦石運輸系統(tǒng)都是在溜井底部安裝一臺振動放礦機,只是對溜井礦石進行輸出量的控制,但從采場溜井中落下的礦石或物料,都會夾雜著一些塊度超標大塊,這使得從放礦機下端接收礦石的皮帶機會受到很大的沖擊,增加其維修成本, 縮短了其使用壽命;有時候還會因為其體積太大而堵住漏斗影響皮帶機的正常工作,從而使整個運輸系統(tǒng)的工作效率較低,運輸產(chǎn)能達不到要求。也有的方案是在溜井各分層入口安裝格篩,這也解決不了進入溜井的礦石塊度能滿足皮帶輸送的要求,否則也是極不經(jīng)濟的。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供的一種能夠放礦、篩分、破碎的放礦篩分破碎裝置。本實用新型的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的本實用新型的放礦篩分破碎裝置,包括放礦臺板,振動電機,分料篩,導(dǎo)料斗,破碎機,溜礦槽斗,所述各部件均置于機架上,其中所述振動電機安裝在放礦臺板的下底面; 所述分料篩以大于放礦臺板的傾角與放礦臺板連接,分料篩另一端與導(dǎo)料斗連接,導(dǎo)料斗位于破碎機進料口上方;所述溜礦槽斗位于分料篩的正下方,與放礦臺板、分料篩通過側(cè)板連接成為整體,溜礦槽斗的溜料口位于輸送皮帶上方。上述放礦篩分破碎裝置,其中所述放礦臺板、分料篩、溜礦槽斗為一整體,通過彈性件放置在機架上。上述放礦篩分破碎裝置,中分料篩為條形篩,各篩條之間的間距逐漸增大。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有明顯的有益效果,由以上技術(shù)方案可知,通過分料篩對礦石進行篩分,細礦石從篩條間的空隙落入溜礦槽斗,在振動電機振動力的作用下, 溜礦槽斗的細礦石即被震動送到輸送皮帶;在分料條形篩上沒有篩下來的粗礦石將順著分料篩一直滾下,在其末端集中,通過導(dǎo)料斗,直接進入破碎機進行破碎處理,這就使得最后送到輸送皮帶上的礦石都能達到皮帶機系統(tǒng)輸送塊度要求。因此,在對井下溜井礦石進行振動放礦的同時,可將超標的大塊石篩分進行破碎加工,使其塊度達標后才進入皮帶機系統(tǒng)輸送,保證了皮帶機系統(tǒng)節(jié)能、高效、低耗運行。本實用新型的具體實施方式
      由以下實施例及其附圖詳細給出。

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的俯視圖;圖3為本實用新型的使用狀態(tài)圖。
      3[0014]圖中標記1、放礦臺板;2、彈性件;3、振動電機;4、分料篩;5、導(dǎo)料斗;6、破碎機;7、機架;8、 側(cè)板;9、溜礦槽斗;10、輸送皮帶。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本實用新型提出的放礦篩分破碎裝置的具體實施方式
      、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細說明如后。參見圖1-2,本實用新型的放礦篩分破碎裝置,包括放礦臺板1,振動電機3,分料篩4,導(dǎo)料斗5,破碎機6,溜礦槽斗9,所述各部件均置于機架7上,其特征在于所述振動電機3安裝在放礦臺板1的下底面;所述分料篩4以大于放礦臺板1的傾角與放礦臺板1連接,分料篩4另一端與導(dǎo)料斗5連接,導(dǎo)料斗5位于破碎機6進料口上方;所述溜礦槽斗9 位于分料篩4的正下方,與放礦臺板1、分料篩4通過側(cè)板8連接成為整體,溜礦槽斗9的溜料口位于輸送皮帶10上方。所述放礦臺板1、分料篩4、溜礦槽斗9為一整體,通過彈性件2放置在機架7上。分料篩4為條形篩,各篩條之間的間距逐漸增大。參見圖3,使用時,先將輸送皮帶10啟動運行,然后啟動破碎機6,最后啟動振動電機3,振動電機3的振動力將首先傳遞給放礦臺板1,在放礦臺板1上面的礦石將會在振動力的作用下滾入分料篩4,分料篩4受振動電機3振動力的作用,將滾入分料篩4的礦石篩分,細礦石從篩條間的空隙落入溜礦槽斗9,在振動電機3的振動力作用下,溜礦槽斗9的細礦石即被震動溜入運輸皮帶系統(tǒng)輸送;在分料篩4上沒有篩下來的粗礦石將順著分料篩 4 一直滾下,在其末端集中,通過導(dǎo)料斗5,直接進入破碎機6進行破碎處理,其處理后的細礦石從破碎機6出口送入輸送皮帶10。所以,這就使得最后落到輸送皮帶10上的礦石都能達到皮帶機系統(tǒng)輸送塊度要求,這不僅減少了對運輸皮帶系統(tǒng)設(shè)施的的損壞,增加了運輸皮帶的使用壽命,而且將大大提高皮帶機系統(tǒng)的運行效率。以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,任何未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種放礦篩分破碎裝置,包括放礦臺板(1),振動電機(3),分料篩(4),導(dǎo)料斗(5), 破碎機(6 ),溜礦槽斗(9 ),所述各部件均放置于機架(7 )上,其特征在于所述振動電機(3 ) 安裝在放礦臺板(1)的下底面;所述分料篩(4)以大于放礦臺板(1)的傾角與放礦臺板(1) 連接,分料篩(4)另一端與導(dǎo)料斗(5)連接,導(dǎo)料斗(5)位于破碎機(6)進料口上方;所述溜礦槽斗(9)位于分料篩(4)的正下方,與放礦臺板(1)、分料篩(4)通過側(cè)板(8)連接成為整體,溜礦槽斗(9)的溜料口位于輸送皮帶(10)上方。
      2.如權(quán)利要求1所述的放礦篩分破碎裝置,其特征在于所述放礦臺板(1)、分料篩 (4)、溜礦槽斗(9)為一整體,通過彈性件(2)放置在機架(7)上。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的放礦篩分破碎裝置,其特征在于分料篩(4)為條形篩,各篩條之間的間距逐漸增大。
      專利摘要本實用新型公開了一種放礦篩分破碎裝置,包括放礦臺板(1),振動電機(3),分料篩(4),導(dǎo)料斗(5),破碎機(6),溜礦槽斗(9),所述各部件均放置于機架(7)上,其特征在于所述振動電機(3)安裝在放礦臺板(1)的下底面;所述分料篩(4)以大于放礦臺板(1)的傾角與放礦臺板(1)連接,分料篩(4)另一端與導(dǎo)料斗(5)連接,導(dǎo)料斗(5)位于破碎機(6)進料口上方;所述溜礦槽斗(9)位于分料篩(4)的正下方,與放礦臺板(1)、分料篩(4)通過側(cè)板(8)連接成為整體,溜礦槽斗(9)的溜料口位于輸送皮帶(10)上方。本實用新型能夠控制礦石的輸出量,并進行篩分和破碎。
      文檔編號B02C23/08GK202137028SQ2011201722
      公開日2012年2月8日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
      發(fā)明者李緒倫, 肖天佐, 肖津桃, 胡川, 譚軍 申請人:貴州萬恒科技發(fā)展有限公司
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