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      一種用于礦渣立磨的回轉(zhuǎn)鎖風下料裝置的制作方法

      文檔序號:189820閱讀:534來源:國知局
      專利名稱:一種用于礦渣立磨的回轉(zhuǎn)鎖風下料裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種用于礦渣立磨鎖風下料使用的中心入料的回轉(zhuǎn)鎖風下料裝置,屬于水泥生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      礦渣立磨是水泥生產(chǎn)中廣泛使用的設備,大部分礦渣立磨均采用斜入料配合回轉(zhuǎn)鎖風下料閥,這種結(jié)構(gòu)的缺點是下料溜槽磨損速度快,維修更換比較繁瑣且特別容易堵料。有鑒于此,設計和研制能解決上述問題的新型中心入料的回轉(zhuǎn)鎖風下料裝置是十分必要的。

      實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)實耐用、結(jié)構(gòu)緊湊、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、制造安裝及維修方便、性價比高和效率高的用于礦渣立磨的回轉(zhuǎn)鎖風下料裝置。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種用于礦渣立磨的回轉(zhuǎn)鎖風下料裝置,它由回轉(zhuǎn)鎖風下料閥、入料溜管、軟連接管、下料溜管組成,回轉(zhuǎn)鎖風下料閥安裝在礦渣立磨的上端中心,入料溜管的上端連接在回轉(zhuǎn)鎖風下料閥的下端,入料溜管的下端通過軟連接管與下料溜管的上端連接,下料溜管的下端伸入立磨內(nèi)部。上述用于礦渣立磨的回轉(zhuǎn)鎖風下料裝置,所述入料溜管由上入料短管、中入料短管、下入料短管順序連接組成,上入料短管與中入料短管之間有連接錐筒,中入料短管內(nèi)有環(huán)形內(nèi)擋板,外壁上有噴水管路,下入料短管的下端連接軟連接管的上端。上述用于礦渣立磨的回轉(zhuǎn)鎖風下料裝置,所述回轉(zhuǎn)鎖風下料閥包括殼體、減速電機、轉(zhuǎn)子、葉片和刮料板和卸料支座,轉(zhuǎn)子軸水平安裝在殼體兩側(cè)壁之間,減速電機軸與轉(zhuǎn)子軸的一端相連接,沿著轉(zhuǎn)子圓周上均勻分布有多組葉片和刮料板,卸料支座中的卸料口連接在殼體的下端。上述用于礦渣立磨的回轉(zhuǎn)鎖風下料裝置,所述回轉(zhuǎn)鎖風下料閥還有熱風風管、氣箱、密封風管、襯板、擋環(huán),熱風風管的一端通入殼體內(nèi),另一端與熱風管道相連接,氣箱安裝在殼體的外側(cè)壁上,密封風管一端通入氣箱,另一端與密封風機相連接,氣箱通過擋環(huán)與軸承間隙相連通。本實用新型的有益之處在于1.采用了中心入料方式,礦渣從中心垂直喂入立磨內(nèi),從根本上解決了喂料堵料的問題。2.入料溜管的錐筒和內(nèi)擋板起到引導物料的作用,使物料保持在入料溜管的中心下料,不偏斜,減小立磨的震動和噪音,獲得更好的粉磨效果,延長整個裝置的使用壽命; 噴水管路可以根據(jù)物料含水量適時噴水,使物料在進入立磨前,獲得最合適的含水量。3.采用新結(jié)構(gòu)的專用回轉(zhuǎn)鎖風下料閥,物料靠自重落下填充在葉片和刮料板之間,并隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),最后由卸料支座中的卸料口排出;熱風風管的熱風可以烘干打散物料, 使物料不結(jié)塊,不粘貼在襯板內(nèi)壁上;密封風管的干凈空氣通過氣箱、擋環(huán)的間隙進入軸承位置,防止粉塵進入閥體軸承內(nèi)部,延長軸承的使用壽命。

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型的回轉(zhuǎn)鎖風下料閥示意圖。圖中標記如下回轉(zhuǎn)鎖風下料閥1、密封墊2、上入料短管3、錐筒4、密封墊5、噴水管路6、中入料短管7、內(nèi)擋板8、下入料短管9、軟連接管10、下料溜管11、殼體12、密封風管 13、襯板14、氣箱15、減速電機16、擋環(huán)17、轉(zhuǎn)子18、熱風風管19、葉片和刮料板20、卸料支座21。
      具體實施方式
      本實用新型由回轉(zhuǎn)鎖風下料閥1、入料溜管、軟連接管10、下料溜管11組成。圖中顯示,回轉(zhuǎn)鎖風下料閥1安裝在礦渣立磨的上端中心,入料溜管的上端連接在回轉(zhuǎn)鎖風下料閥1的下端,入料溜管的下端通過軟連接管10與下料溜管11的上端連接, 下料溜管11的下端伸入立磨內(nèi)部。圖中顯示,入料溜管由上入料短管3、中入料短管7、下入料短管9順序連接組成。 回轉(zhuǎn)鎖風下料閥1與上入料短管3之間裝有密封墊2。上入料短管3與中入料短管7之間有連接錐筒4,錐筒4與中入料短管7之間裝有密封墊5。中入料短管7內(nèi)有環(huán)形內(nèi)擋板8, 錐筒4和內(nèi)擋板8的起到引導物料的作用,使物料保持在入料短節(jié)的中心下料,不偏斜,延長整個裝置的使用壽命并且入料均勻可以減小立磨的震動和噪音,獲得更好的粉磨效果。 在中入料短管7的外壁上有噴水管路6,噴水管路6可以根據(jù)物料含水量適時噴水,使物料在進入立磨前,獲得最合適的含水量。圖中顯示,回轉(zhuǎn)鎖風下料閥1由殼體12、密封風管13、襯板14、氣箱15、減速電機 16、擋環(huán)17、轉(zhuǎn)子18、熱風風管19、葉片和刮料板20、卸料支座21等部分組成。轉(zhuǎn)子18在減速電機16帶動下旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子18上有十組均勻分布的葉片和刮料板20,物料經(jīng)由殼體12 進入閥體內(nèi)部,靠自重落下填充在葉片和刮料板20之間,并隨轉(zhuǎn)子18旋轉(zhuǎn),最后由卸料支座21中的卸料口排出。圖中顯示,與其它回轉(zhuǎn)鎖風下料閥不同,由于礦渣物料含水量大,易粘結(jié)成塊,不利于下一步粉碎,故本實用新型的回轉(zhuǎn)鎖風下料閥配有熱風風管19,熱風來自熱風管道,熱風由襯板14上的孔進入回轉(zhuǎn)鎖風下料閥1內(nèi)部,烘干打散物料,使物料不結(jié)塊,不粘貼在襯板14內(nèi)壁上。又由于礦渣立磨工作現(xiàn)場環(huán)境惡劣,多粉塵,故本實用新型的回轉(zhuǎn)鎖風下料閥1還配有密封風管13,冷風來自密封風機,干凈的空氣經(jīng)由密封風管13進入閥體內(nèi)的氣箱15中,并通過擋環(huán)17之間的間隙進入軸承位置,從而達到防止粉塵進入閥體軸承內(nèi)部的目的,保護軸承,延長軸承的使用壽命。本實用新型工作過程如下物料經(jīng)由回轉(zhuǎn)鎖風下料閥1落進上入料短管3中,繼續(xù)下落到中入料短管7中,再繼續(xù)下落進入下入料短管9,最后進入軟連接管10內(nèi)部,完成了向立磨內(nèi)部輸送物料的整個工作過程。 由于礦渣物料腐蝕性大,對入料溜管內(nèi)壁沖刷磨損嚴重,所以上入料短管3、內(nèi)擋板8、下入料短管9、軟連接管10中所有與物料接觸的筒體材質(zhì)為復合鋼板6+6,硬度達到 HRC58-62,正常情況下使用壽命可達到一年。
      權(quán)利要求1.一種用于礦渣立磨的回轉(zhuǎn)鎖風下料裝置,其特征在于它由回轉(zhuǎn)鎖風下料閥(1)、入料溜管、軟連接管(10)、下料溜管(11)組成,回轉(zhuǎn)鎖風下料閥(1)安裝在礦渣立磨的上端中心,入料溜管的上端連接在回轉(zhuǎn)鎖風下料閥(1)的下端,入料溜管的下端通過軟連接管 (10)與下料溜管(11)的上端連接,下料溜管(11)的下端伸入立磨內(nèi)部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦渣立磨的回轉(zhuǎn)鎖風下料裝置,其特征在于所述入料溜管由上入料短管(3)、中入料短管(7)、下入料短管(9)順序連接組成,上入料短管(3)與中入料短管(7)之間有連接錐筒(4),中入料短管(7)內(nèi)有環(huán)形內(nèi)擋板(8),外壁上有噴水管路(6),下入料短管(9)的下端連接軟連接管(10)的上端。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于礦渣立磨的回轉(zhuǎn)鎖風下料裝置,其特征在于所述回轉(zhuǎn)鎖風下料閥(1)包括殼體(12)、減速電機(16)、轉(zhuǎn)子(18)、葉片和刮料板(20)和卸料支座 (21),轉(zhuǎn)子軸水平安裝在殼體(12)兩側(cè)壁之間,減速電機軸與轉(zhuǎn)子軸的一端相連接,沿著轉(zhuǎn)子(18)圓周上均勻分布有多組葉片和刮料板(20),卸料支座(21)中的卸料口連接在殼體 (1)的下端。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于礦渣立磨的回轉(zhuǎn)鎖風下料裝置,其特征在于所述回轉(zhuǎn)鎖風下料閥(1)還有熱風風管(19)、氣箱(15)、密封風管(13)、襯板(14)、擋環(huán)(17),熱風風管(19)的一端通入殼體(12)內(nèi),另一端與熱風管道相連接,氣箱(15)安裝在殼體(12) 的外側(cè)壁上,密封風管(13) 一端通入氣箱(15),另一端與密封風機相連接,氣箱(15)通過擋環(huán)(17)與軸承間隙相連通。
      專利摘要一種用于礦渣立磨的回轉(zhuǎn)鎖風下料裝置,屬于水泥生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域,用以解決現(xiàn)有裝置的下料溜槽磨損速度快、維修更換比較繁瑣、容易堵料的問題,其技術(shù)方案是它由回轉(zhuǎn)鎖風下料閥、入料溜管、軟連接管、下料溜管組成,回轉(zhuǎn)鎖風下料閥安裝在礦渣立磨的上端中心,入料溜管的上端連接在回轉(zhuǎn)鎖風下料閥的下端,入料溜管的下端通過軟連接管與下料溜管的上端連接,下料溜管的下端伸入立磨內(nèi)部;回轉(zhuǎn)鎖風下料閥內(nèi)有轉(zhuǎn)子,沿著轉(zhuǎn)子圓周上均勻分布有多組葉片和刮料板,回轉(zhuǎn)鎖風下料閥還安裝有熱風風管和密封風管。本實用新型具有鎖風效果好、結(jié)實耐用、結(jié)構(gòu)簡單、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、制造安裝及維修方便、性價比高和效率高等特點,是礦渣立磨鎖風下料的理想設備。
      文檔編號B02C23/02GK202105704SQ201120172338

      公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
      發(fā)明者劉青春, 周雷, 張睿 申請人:唐山盾石機械制造有限責任公司
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