專(zhuān)利名稱(chēng)：倉(cāng)儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)的精磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制備煤粉的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種制倉(cāng)儲(chǔ)式粉系統(tǒng)的精
磨裝直O(jiān)
背景技術(shù)：
大型火電廠(chǎng)以煤粉鍋爐為主，其燃料為煤粉，煤粉的細(xì)度不但對(duì)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性影響較大，而且對(duì)鍋爐安全運(yùn)行也有重要影響，由于煤粉變粗所引起的危害是很大的，如鍋爐滅火，結(jié)焦、高溫腐蝕、再熱器超溫爆管尾部受熱面的磨損等一系列問(wèn)題都與煤粉細(xì)度有直接關(guān)系。倉(cāng)儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)是制備煤粉的一種常用系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要包括給煤機(jī)、磨煤機(jī)、煤粉分離器、粉箱和風(fēng)粉混合器等，目前該制粉系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，煤粉粗是制備煤粉系統(tǒng)普遍存在的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服上述缺陷提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，煤粉細(xì)化合理，顆粒均勻的直吹式制粉系統(tǒng)的精磨裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種倉(cāng)儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)的精磨裝置，包括至少一對(duì)并排設(shè)置的擠壓輥，所述的擠壓輥橫向設(shè)置在倉(cāng)儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)的粉倉(cāng)與風(fēng)粉混合器的通道內(nèi)、粉倉(cāng)出料口的下方，擠壓輥與驅(qū)動(dòng)裝置連接。所述的擠壓輥安裝在粉倉(cāng)出料口下方的支架上，擠壓輥與支架為可調(diào)節(jié)式連接。本實(shí)用新型在粉倉(cāng)出料口的下方設(shè)置了成對(duì)的擠壓輥，從粉倉(cāng)流出的煤粉先進(jìn)入兩擠壓輥進(jìn)行擠壓，較大顆粒的煤粉便被壓碎變小，擠壓后的煤粉細(xì)膩、均勻，防止因煤粉顆粒粗大而造成鍋爐運(yùn)行出現(xiàn)不良現(xiàn)象；本實(shí)用新型將擠壓輥安裝成可調(diào)節(jié)式結(jié)構(gòu)，這樣通過(guò)調(diào)節(jié)擠壓輥與支架的安裝位置便可調(diào)節(jié)每對(duì)擠壓輥之間的間隙，通過(guò)改變兩輥的間隙來(lái)控制煤粉的細(xì)度，操作靈活；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需替換原有制粉系統(tǒng)，通用性強(qiáng)，適用范圍廣。

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種倉(cāng)儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)的精磨裝置，包括至少一對(duì)并排設(shè)置的擠壓輥1，所述的擠壓輥1橫向設(shè)置在倉(cāng)儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)的粉倉(cāng)2與風(fēng)粉混合器3 的通道內(nèi)、粉倉(cāng)2出料口的下方，擠壓輥1與驅(qū)動(dòng)裝置連接。圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，本實(shí)施例中設(shè)置了一對(duì)擠壓輥1，所述的擠壓輥1安裝在粉倉(cāng)2出料口下方的支架上， 擠壓輥1與支架為可調(diào)節(jié)式連接，其連接方式為在支架上設(shè)置滑槽，擠壓輥1軸安裝在滑槽內(nèi)，擠壓輥1通過(guò)螺母等緊固件與支架連接，通過(guò)調(diào)節(jié)擠壓輥1在滑槽內(nèi)的位置可實(shí)現(xiàn)對(duì)兩擠壓輥1的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)。擠壓輥1與支架還可以是其他顯而易見(jiàn)的可調(diào)節(jié)式連接。本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)裝置可以是電機(jī)帶動(dòng)皮帶進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，也可以是其他驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的擠壓輥1多于一對(duì)時(shí)，每對(duì)擠壓輥1為上下排列設(shè)置。本實(shí)用新型使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置與制粉系統(tǒng)同時(shí)開(kāi)啟，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)兩擠壓輥1同時(shí)向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)煤粉從粉倉(cāng)2流出便落入兩擠壓輥1之間，煤粉被兩擠壓輥1進(jìn)行擠壓， 較大顆粒的煤粉便被壓碎變小，然后進(jìn)入風(fēng)粉混合器3中。被擠壓輥1擠壓后的煤粉細(xì)膩、 均勻，防止因煤粉顆粒粗大而造成鍋爐運(yùn)行出現(xiàn)不良現(xiàn)象。本實(shí)用新型還可以通過(guò)調(diào)節(jié)兩擠壓輥1的間隙來(lái)控制煤粉的細(xì)度，以達(dá)到鍋爐燃燒所需的最佳細(xì)度。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，煤粉細(xì)化合理，顆粒均勻特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種倉(cāng)儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)的精磨裝置，其特征是包括至少一對(duì)并排設(shè)置的擠壓輥，所述的擠壓輥橫向設(shè)置在倉(cāng)儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)的粉倉(cāng)與風(fēng)粉混合器的通道內(nèi)、粉倉(cāng)出料口的下方，擠壓輥與驅(qū)動(dòng)裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倉(cāng)儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)的精磨裝置，其特征是所述的擠壓輥安裝在粉倉(cāng)出料口下方的支架上，擠壓輥與支架為可調(diào)節(jié)式連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種制備煤粉的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種倉(cāng)儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)的精磨裝置，包括至少一對(duì)并排設(shè)置的擠壓輥，所述的擠壓輥橫向設(shè)置在倉(cāng)儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)的粉倉(cāng)與風(fēng)粉混合器的通道內(nèi)、粉倉(cāng)出料口的下方，擠壓輥與驅(qū)動(dòng)裝置連接。所述的擠壓輥可以安裝在粉倉(cāng)出料口下方的支架上，擠壓輥與支架為可調(diào)節(jié)式連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，煤粉細(xì)化合理，顆粒均勻特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C4/02GK202137003SQ2011201747
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月28日
發(fā)明者廉根寬, 張磊 申請(qǐng)人:山東省電力學(xué)校