專利名稱：碾米裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種碾米裝置，適用于對大米進行碾磨作業(yè)過程。
背景技術(shù)：
對于氨基酸生產(chǎn)過程中，需要對大米等進行浸泡后碾碎，以便進行下一道工序，而目前針對大米的碾碎設(shè)備工作效率不高，且碾磨出來的產(chǎn)品質(zhì)量不佳，直接影響到下道工序的生產(chǎn)運行。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種碾米裝置，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本實用新型的特征在于一種碾米裝置，包括筒形工作倉，其特征在于所述筒形工作倉內(nèi)設(shè)有上蓋板和由電機傳動機構(gòu)驅(qū)動的下轉(zhuǎn)盤，所述上蓋板與下轉(zhuǎn)盤之間形成碾米空間，所述上蓋板的中部設(shè)有通往碾米空間的進料口，所述筒形工作倉的旁側(cè)部設(shè)有出料本實用新型的優(yōu)點本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能有效提高產(chǎn)品的碾磨質(zhì)量，并且生產(chǎn)效率高，從而為下道工序的順利進行打好了良好的基礎(chǔ)。

圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參考圖1，一種碾米裝置，包括筒形工作倉1，所述筒形工作倉1內(nèi)設(shè)有上蓋板2和由電機傳動機構(gòu)3驅(qū)動的下轉(zhuǎn)盤4，所述上蓋板2與下轉(zhuǎn)盤4之間形成碾米空間5，所述上蓋板2的中部設(shè)有通往碾米空間5的進料口 2-1，所述筒形工作倉1的旁側(cè)部設(shè)有出料口 1-1。上述上蓋板2與下轉(zhuǎn)盤4相對的表面上設(shè)有碾米用磨盤2-2。上述下轉(zhuǎn)盤4與上蓋板2相對的表面上設(shè)有碾米用磨盤4-1。上述上蓋板2的進料口 2-1經(jīng)二級大米浸泡罐6與一級大米浸泡罐7連接。具體實施過程在一級大米浸泡罐里的大米通過二級大米浸泡罐流入上蓋板與下轉(zhuǎn)盤之間的碾磨空間里，由電機傳動機構(gòu)驅(qū)動的下轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)并帶動位于下轉(zhuǎn)盤上的碾米用磨盤與上蓋板上的碾米用磨盤共同工作，從而將位于兩磨盤之間的大米碾磨加工好，并從旁側(cè)部上的出料口流出。以上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，凡依本實用新型技術(shù)方案所作的改變，所產(chǎn)生的功能作用未超出本實用新型技術(shù)方案的范圍時，均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種碾米裝置，包括筒形工作倉，其特征在于所述筒形工作倉內(nèi)設(shè)有上蓋板和由電機傳動機構(gòu)驅(qū)動的下轉(zhuǎn)盤，所述上蓋板與下轉(zhuǎn)盤之間形成碾米空間，所述上蓋板的中部設(shè)有通往碾米空間的進料口，所述筒形工作倉的旁側(cè)部設(shè)有出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾米裝置，其特征在于所述上蓋板與下轉(zhuǎn)盤相對的表面上設(shè)有碾米用磨盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾米裝置，其特征在于所述下轉(zhuǎn)盤與上蓋板相對的表面上設(shè)有碾米用磨盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾米裝置，其特征在于所述上蓋板的進料口經(jīng)二級大米浸泡罐與一級大米浸泡罐連接。
專利摘要本實用新型涉及一種碾米裝置，包括筒形工作倉，其特征在于所述筒形工作倉內(nèi)設(shè)有上蓋板和由電機傳動機構(gòu)驅(qū)動的下轉(zhuǎn)盤，所述上蓋板與下轉(zhuǎn)盤之間形成碾米空間，所述上蓋板的中部設(shè)有通往碾米空間的進料口，所述筒形工作倉的旁側(cè)部設(shè)有出料口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能有效提高產(chǎn)品的碾磨質(zhì)量，并且生產(chǎn)效率高，從而為下道工序的順利進行打好了良好的基礎(chǔ)。
文檔編號B02B3/02GK202129098SQ2011202182
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者陳炳生, 黃祥峰 申請人:福建省麥丹生物集團有限公司