專利名稱：立式批量蒸谷米生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種米加工設(shè)備，具體為一種立式批量蒸谷米生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
蒸谷米是國際大米貿(mào)易的新興品種，其具有營養(yǎng)價值高、出米率高、耐儲存、出飯率高、米粒密實均勻、外觀潤澤、米飯芳香適口、嚼性佳等眾多優(yōu)點，在歐美和中東地區(qū)被奉為健康食品和營養(yǎng)大米而廣受消費者所喜愛，因此，在歐美地區(qū)的蒸谷米生產(chǎn)廠家十分普遍。而在我國，蒸谷米的起源雖然很早，但以前一直是手工零星加工，產(chǎn)量極低且質(zhì)量較差。在最近幾年我國對蒸谷米加工設(shè)備有了一定的研制開發(fā)張強發(fā)明的“蒸谷米制作設(shè)備”(CN201640370U)相對于以前的手工加工，有了極大的進步，但其技術(shù)仍不成熟，其蒸谷米加工設(shè)備的能耗大、污染重、產(chǎn)量較低，同時，生產(chǎn)出來的蒸谷米干燥度不夠，且色澤品種單一，很難滿足消費者對食品“色、香、味”的多重要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型在于提供一種立式批量蒸谷米生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中的缺點與不足。本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)立式批量蒸谷米生產(chǎn)設(shè)備，包括依次連接的谷倉、計量稱、提升機、浸泡罐、蒸煮罐、振動篩、干燥塔，以及與兩個浸泡罐連通的熱水罐、其特征在于，其還包括稻谷預(yù)加熱罐、接料斗、真空系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)，所述稻谷預(yù)加熱罐置于浸泡罐的上方，稻谷預(yù)加熱罐的底部通過兩根支管與兩浸泡罐的頂部相連通，所述真空系統(tǒng)及壓力系統(tǒng)均與浸泡罐相連通，所述接料斗置于蒸煮罐與振動篩之間，所述除塵系統(tǒng)置于干燥塔的上方。在本實用新型中，通過所述稻谷預(yù)加熱罐可對某些特別的、需要在浸泡前預(yù)先加熱的稻谷進行加熱，同時可以減少蒸煮罐里的蒸汽消耗量。在本實用新型中，所述真空系統(tǒng)及壓力系統(tǒng)均與浸泡罐相連通，在稻谷放入浸泡罐后但還沒有開始浸泡前，可以通過真空系統(tǒng)抽去浸泡罐內(nèi)的空氣從而抽去米粒與谷殼之間的空氣，讓米粒在浸泡過程中快速的吸取熱水，達到減少浸泡時間、節(jié)約能源的目的；在浸泡過程中，通過壓力系統(tǒng)的調(diào)壓達到調(diào)節(jié)浸泡溫度的目的，壓力、溫度不同，則生產(chǎn)出來的蒸谷米的色度不同。在本實用新型中，所述接料斗置于振動篩與蒸煮罐之間，從蒸煮罐里出來的稻谷流入接料斗里儲存幾分鐘后再經(jīng)振動篩經(jīng)提升機、除塵系統(tǒng)進入干燥塔，可以減少干燥塔內(nèi)冷凝水的產(chǎn)生。在本實用新型中，所述置于干燥塔上方的除塵系統(tǒng)能有效防止干燥過程中產(chǎn)生的稻谷灰塵和濕熱氣體對操作人員的身體傷害，同時能有效防止灰塵進入空氣中從而造成對空氣的污染，起到環(huán)保的作用。有益效果本實用新型通過增加稻谷預(yù)加熱罐、接料斗、真空系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)，大大降低了蒸谷米加工設(shè)備的能耗、減小了對人體的傷害及大氣的污染、增加了單位時間內(nèi)的產(chǎn)量及生產(chǎn)出來的蒸谷米的干燥度，同時，通過調(diào)節(jié)壓力系統(tǒng)的壓力，可生產(chǎn)出不同色度與品種的蒸谷米，以滿足不同消費者的需求。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1一谷倉 2—計量稱3—提升機 4一稻谷預(yù)加熱罐5—浸泡罐6—蒸煮罐7—接料斗8—熱水罐 9一真空系統(tǒng) 10-壓力系統(tǒng)11-振動篩12-干燥塔13-除塵系統(tǒng)
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體附圖，進一步闡述本實用新型參見圖1，本實用新型所述的立式批量蒸谷米生產(chǎn)設(shè)備，包括谷倉1、計量稱2、提升機3、稻谷預(yù)加熱罐4、浸泡罐5、蒸煮罐6、接料斗7、熱水罐8、真空系統(tǒng)9、壓力系統(tǒng)10、 振動篩11、干燥塔12，除塵系統(tǒng)13。所述稻谷預(yù)加熱罐4置于浸泡罐5的上方，其底部通過兩根支管分別與兩浸泡罐的頂部相連通，真空系統(tǒng)9及壓力系統(tǒng)10均與浸泡罐5相連通， 接料斗7置于蒸煮罐6與振動篩11之間，除塵系統(tǒng)13置于干燥塔12的上方。工作流程首先將清理過的干燥稻谷送入谷倉中，達到最高料位處后，通過計量稱對這一批次稱重；然后再通過第一臺提升機將稻谷送入稻谷預(yù)加熱罐中進行預(yù)加熱以避免在后面的浸泡過程中急速升溫，稻谷預(yù)加熱罐不是每次都使用，而是根據(jù)稻谷的數(shù)量和品種來決定； 預(yù)熱過程主要是通入飽和蒸汽對稻谷加熱，這個過程非常短，但是對于某些特別的產(chǎn)品非常重要；加熱后的稻谷被送入浸泡罐，開始浸泡。浸泡的方式因稻谷的品種不同以及預(yù)期的效果不一樣而有所區(qū)別。浸泡加工程序大體如下將稻谷放入浸泡罐中，通過真空系統(tǒng)抽去浸泡罐內(nèi)的空氣，這樣使得浸泡罐處于負壓狀態(tài)，然后將熱水從熱水罐引入。浸泡罐上連接有一裝置，可以用來保證整個工作過程中壓力和溫度的恒定。另外為了維持浸泡罐中的水溫，罐中的熱水是循環(huán)加熱的。為了防止浸泡過程中水量的損失，裝置中安裝了一個控制主水泵開停的水位控制裝置，會隨時補加因稻谷吸收的水量。浸泡過程中有一個非常關(guān)鍵的過程，就是短時間高溫浸泡由于在浸泡前利用真空系統(tǒng)抽去了浸泡罐內(nèi)的空氣，從而抽去了米粒與谷殼之間的空氣，使得熱水進入浸泡罐后，米粒能快速地吸取熱水，從而減少了浸泡時間，快速達到浸泡效果，但要保證稻谷不會裂開；同時，在浸泡的過程中，可以通過壓力系統(tǒng)的調(diào)壓來達到高溫浸泡的目的 (壓力越大，則溫度相對越高)；并且稻谷經(jīng)過不同溫度、不同壓力的浸泡后可生產(chǎn)出不同色度的蒸谷米。完成浸泡工藝后，稻谷和浸泡水均輸送到蒸煮罐，然后低壓蒸汽開始進入蒸煮罐， 由于蒸汽壓力的推動，蒸煮水會被很快釋放；蒸煮罐是里面有一個不銹鋼夾層，用來分開蒸煮過程中產(chǎn)生的蒸汽水，蒸汽水會從蒸煮罐的底部流出，然后通過管道流到蒸汽水池。當(dāng)水釋放完全后，關(guān)閉水/蒸汽釋放閥，注入蒸汽開始蒸煮，同時罐中的稻谷處于一定的壓力下；可根據(jù)稻谷的不同來調(diào)整蒸煮時間和蒸汽壓力。蒸煮后的稻谷會下卸到接料斗，儲存幾分鐘后通過一個計量閥門輸送到振動篩。 振動篩底部裝有散熱器和鼓風(fēng)機，可以產(chǎn)生大量的熱風(fēng)來干燥稻谷，然后稻谷會從振動篩經(jīng)干燥塔旁邊的提升機輸送進入干燥塔，這個過程會根據(jù)產(chǎn)品和產(chǎn)量的不同而有所區(qū)別。干燥塔中的干燥過程由幾個部分組成首先稻谷從提升機輸入到第一個干燥塔儲存，儲存量約為6到8個批次的稻谷。為了達到降低稻谷水分含量的目的，干燥塔中裝有熱交換系統(tǒng)以及有蒸汽和水份控制系統(tǒng)，用來保證干燥過程中的高效。通過熱交換機的蒸汽， 可以將塔中的稻谷加熱到70-90攝氏度，這個溫度可以有效防止稻谷的爆腰率。當(dāng)達到最大料位時，預(yù)熱后的稻谷會通過提升機傳輸?shù)降诙€干燥塔內(nèi)進行循環(huán)流動，這樣就可以保證整個稻谷的均勻性。當(dāng)?shù)竟冗_到第二個干燥塔的最大料位時，稻谷會被傳送到第三個干燥塔，同第一個干燥塔一樣，塔中裝有熱交換系統(tǒng)以及有蒸汽和水份控制系統(tǒng)，用來保證干燥過程中的高效。當(dāng)?shù)竟冗_到第三個干燥塔的最大料位時，經(jīng)過三個干燥塔充分干燥好的稻谷會通過安裝在旁邊的斗式提升機傳送到谷倉，至少保存36到48小時后，進入碾米工藝。另外，在每個干燥塔的上方均裝有一個除塵系統(tǒng)，用于防止干燥過程中產(chǎn)生的濕熱氣體及灰塵對操作人員身體的傷害及對大氣的污染。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.立式批量蒸谷米生產(chǎn)設(shè)備，包括依次連接的谷倉、計量稱、提升機、浸泡罐、蒸煮罐、 振動篩、干燥塔，以及與兩個浸泡罐連通的熱水罐、其特征在于，其還包括稻谷預(yù)加熱罐、接料斗、真空系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)，所述稻谷預(yù)加熱罐置于浸泡罐的上方，稻谷預(yù)加熱罐的底部通過兩根支管與兩浸泡罐的頂部相連通，所述真空系統(tǒng)及壓力系統(tǒng)均與浸泡罐相連通，所述接料斗置于蒸煮罐與振動篩之間，所述除塵系統(tǒng)置于干燥塔的上方。
專利摘要立式批量蒸谷米生產(chǎn)設(shè)備，包括依次連接的谷倉、計量稱、提升機、浸泡罐、蒸煮罐、振動篩、干燥塔，以及與兩個浸泡罐連通的熱水罐、其特征在于，其還包括置于浸泡罐的上方并與兩浸泡罐的頂部相連通的稻谷預(yù)加熱罐、置于蒸煮罐與振動篩之間的接料斗、與浸泡罐相連通的真空系統(tǒng)及壓力系統(tǒng)、置于干燥塔的上方的除塵系統(tǒng)。本實用新型大大降低了蒸谷米加工設(shè)備的能耗、減小了對人體的傷害及大氣的污染、增加了單位時間內(nèi)的產(chǎn)量及生產(chǎn)出來的蒸谷米的干燥度，同時，可生產(chǎn)出不同色度與品種的蒸谷米，以滿足不同消費者的需求。
文檔編號B02B1/04GK202095479SQ201120224748

公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者王超, 陳潛軍 申請人:長沙施科威機器制造有限公司