專利名稱：一種食用菌原料專用粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種食用菌原料專用粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
食用菌的生產(chǎn)在我國(guó)是林業(yè)職工的主要經(jīng)濟(jì)來源，現(xiàn)有市場(chǎng)上的食用菌產(chǎn)品大部分均是由人工種植而來，在種植食用菌的過程中，是以袋料栽培的方式進(jìn)行各種食用菌的生產(chǎn)，其袋內(nèi)原料是以木屑等為主要原料，現(xiàn)有的木屑來源主要靠木工機(jī)械加工而得，尤其是靠山林的原始木材，這樣消耗了大量的森林樹木，國(guó)家實(shí)行天保工程，禁止砍伐林木，由于沒有樹木加工木屑，造成了食用菌原料的不足，成本上升，整體產(chǎn)業(yè)受到了影響，將樹枝、 秸稈用普通的粉碎機(jī)加工出來的原料由于其顆粒大小不符合食用菌培養(yǎng)的要求，無法使用。因此食用菌行業(yè)迫切需要一種能將林下可再生的藤條、蒿草資源，經(jīng)過特定的機(jī)械加工變廢為寶成為食用菌原料的設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是在原有的粉碎機(jī)、切削機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行科學(xué)的組合改進(jìn)而成， 提供一種食用菌原料專用粉碎機(jī)，將林下可再生的藤條、蒿草資源進(jìn)行切削、粉碎，使其變成符合食用菌要求的生長(zhǎng)原料，克服現(xiàn)有技術(shù)使用已匱乏的純木材(鋸沫)作為原料的弊端，解決了食用菌生產(chǎn)成本過高的問題。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種食用菌原料專用粉碎機(jī)，包括機(jī)座、電機(jī)、皮帶、喂料口、出料口，機(jī)座上依次設(shè)置有喂料口、碾壓通道、切削艙、捶打艙，機(jī)座底部設(shè)有電機(jī)，所述碾壓通道由上、下滾壓齒輪組成并與喂料口連接，所述滾壓齒輪設(shè)置四個(gè)，上、下各兩個(gè)，所述切削艙與碾壓通道連接，所述切削艙外殼分為上、下兩部分，切削艙中部設(shè)置有中軸，中軸的一端設(shè)有中軸輪通過皮帶連接電機(jī)，中軸的另一端設(shè)置有帶動(dòng)輪，所述帶動(dòng)輪通過皮帶連接中轉(zhuǎn)輪，所述中轉(zhuǎn)輪通過皮帶帶動(dòng)滾壓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，中軸外側(cè)設(shè)置有切削輪，在切削輪的外圓周設(shè)置有凹槽， 凹槽上設(shè)置有切削刀，在切削艙靠近碾壓通道一側(cè)設(shè)置有與切削刀相對(duì)應(yīng)的固定刀，所述切削艙通過連接通道與捶打艙連接，所述捶打艙外殼分為上、下兩部分，捶打艙的中部設(shè)置有中軸，中軸的一端設(shè)有中軸輪通過皮帶連接電機(jī)，中軸外側(cè)設(shè)置有支架，在支架外周設(shè)置有錘片，在捶打艙的底部設(shè)置有過濾篩網(wǎng)，捶打艙底部通過回收通道、吸風(fēng)機(jī)與回收艙連接，所述回收艙呈圓筒形，頂部設(shè)有排風(fēng)口，底部設(shè)有出料口，回收艙中部同軸設(shè)有圓柱，圓柱外側(cè)設(shè)有向下的螺旋葉片。所述捶打艙外殼上部設(shè)有菌料加料口。所述切削刀與固定刀之間呈一定傾斜角度安裝，傾斜角度為7°。所述固定刀與切削刀的刀刃間距為0. 5毫米。所述切削刀設(shè)置有4-8個(gè)。所述切削刀設(shè)置有6個(gè)。[0011]本實(shí)用新型有益效果本機(jī)器可以將各種雜草、藤條、蒿草、秸稈等進(jìn)行切削、粉碎，其加工性能優(yōu)越，加工出來的食用菌原料顆粒大小完全符合要求，該機(jī)器占地面積小、操作非常簡(jiǎn)單，操作人員不用專門培訓(xùn)即可工作，投資小、見效快，效果立竿見影，具有其它粉碎機(jī)無可比擬的優(yōu)勢(shì)。

圖1為本實(shí)用新型所述的食用菌原料專用粉碎機(jī)電機(jī)一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型所述的食用菌原料專用粉碎機(jī)吸風(fēng)機(jī)一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、機(jī)座；2、電機(jī)；3、皮帶；4、帶動(dòng)輪；5、中轉(zhuǎn)輪；6、進(jìn)料口 ；7、碾壓通道；8、滾壓齒輪；9、切削艙；10、固定刀；11、中軸；12、切削輪；13、中軸輪；14、凹槽；15、切削刀；16、連接通道；17、捶打艙；18、菌料進(jìn)料口 ；19、濾篩網(wǎng)；20、支架；21、錘片；22、回收通道；23、吸風(fēng)機(jī)；24、回收艙；25、排風(fēng)口 ；26、出料口 ；27、螺旋葉片。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、圖2所示，本發(fā)明實(shí)施時(shí)先焊接機(jī)座1，機(jī)座1底部安裝電機(jī)2，在機(jī)座1上焊接鴨嘴形狀的進(jìn)料口 6，與進(jìn)料口 6連接的是碾壓通道7，碾壓通道7是由上、下滾壓齒輪 8組成，滾壓齒輪8共設(shè)置四個(gè)，上、下各兩個(gè)，通過四個(gè)滾壓齒輪8的配合滾壓使得進(jìn)料經(jīng)過兩次碾壓，充分的壓制使原料壓扁、壓實(shí)，提高了原料切削的成功率，碾壓通道7連接切削艙9，切削艙9的外殼分為上、下兩部分，方便開啟和封閉，其作用在于保護(hù)作業(yè)人員和收集原料，在切削艙9下部與碾壓通道7連接的位置設(shè)置有與切削刀15相對(duì)應(yīng)的固定刀10， 切削艙9的中部安裝中軸11，中軸11的一端設(shè)有中軸輪13，通過皮帶連接電機(jī)2，切削艙中軸13的另一側(cè)設(shè)置有帶動(dòng)輪4，在靠近滾壓齒輪8 一側(cè)設(shè)置有中轉(zhuǎn)輪5，帶動(dòng)輪4通過皮帶 3帶動(dòng)中轉(zhuǎn)輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，中轉(zhuǎn)輪5通過皮帶3帶動(dòng)滾壓齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)碾壓通道7工作，中軸 11外設(shè)有切削輪12，在切削輪12的外圓周對(duì)稱設(shè)置有凹槽14，凹槽14設(shè)置有4_8個(gè)，最好設(shè)置6個(gè)，在凹槽14部位安裝切削刀15，安裝時(shí)切削刀15與固定刀10之間有一定的傾斜夾角，角度為7°，傾斜夾角的作用在于切削刀15與固定刀10相配合切削時(shí)能減輕切削的負(fù)荷，從而有利于節(jié)省動(dòng)力。在切削時(shí)，固定刀10與切削刀15刀刃間距為0.5毫米，該距離能更有利的切削各種軟硬不同的原料，例如稻草和秸稈等，在切削艙9外殼下部靠近捶打艙17 —側(cè)設(shè)置連接通道16，使得切削后的原料能快速的進(jìn)入捶打艙17，捶打艙17外殼也分為上、下兩部分，捶打艙17外殼上部設(shè)置有菌料進(jìn)料口 18，其作用在于可以將平時(shí)已經(jīng)使用但冷凍成塊的食用菌原料直接打碎，在捶打艙17的底部設(shè)置過濾篩網(wǎng)19，使得符合食用菌種植要求的原料能進(jìn)入回收艙M，在捶打艙17的中部設(shè)置有的支架20，支架20 通過中軸11安裝在捶打艙17中部，中軸11的一端設(shè)有中軸輪13，通過皮帶連接電機(jī)2，吸風(fēng)機(jī)23的葉片設(shè)置在中軸11的另一端，吸風(fēng)機(jī)葉片與支架20同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。與在支架20外周設(shè)置有錘片21，通過支架20的旋轉(zhuǎn)，錘片21有力的捶打經(jīng)過切削的原料，使其變成符合食用菌種植要求的原料，捶打艙17底部通過回收通道22、吸風(fēng)機(jī)23與回收艙M連接，吸風(fēng)機(jī)23的作用在于將加工出來的食用菌原料顆粒吸出，電機(jī)2通過皮帶3帶動(dòng)切削艙中軸輪13和捶打艙中軸輪13，切削艙中軸13的另一側(cè)設(shè)置有帶動(dòng)輪4，帶動(dòng)輪4通過皮帶3帶動(dòng)中轉(zhuǎn)輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，中轉(zhuǎn)輪5通過皮帶3帶動(dòng)滾壓齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器協(xié)調(diào)工作?；厥张揗 呈圓筒形，頂部設(shè)有排風(fēng)口 25，底部設(shè)有出料口 26，回收艙M中部同軸設(shè)有圓柱，圓柱外側(cè)設(shè)有向下盤旋的螺旋葉片27。當(dāng)使用時(shí)將排風(fēng)口 25套上布袋，收集回收通道22吹出的粉塵，同時(shí)顆粒較大符合要求的原料在重力的作用下通過螺旋葉片27降落到出料口 26，收集起來，用于食用菌的種植。 在使用時(shí)，先啟動(dòng)電機(jī)2，電機(jī)2通過皮帶3帶動(dòng)傳動(dòng)裝置，碾壓通道7中的齒輪， 切削艙中軸11、捶打艙中軸11開始運(yùn)轉(zhuǎn)，然后將原料料放入進(jìn)料口 6中，通過碾壓通道7中的四個(gè)滾壓齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)將原料兩遍壓制，使原料壓碎、壓實(shí)，直接送入切削艙9中，在固定刀 10與切削刀15的配合下將原料切成符合要求的小段，使其初步符合食用菌原料的要求，切碎的原料通過連接通道16進(jìn)入捶打艙17，在錘片21的循環(huán)捶打下，原料被捶打碎，通過過濾篩網(wǎng)19將符合食用菌原料的原料經(jīng)吸風(fēng)機(jī)23的作用吸到回收艙M中，粉塵通過排風(fēng)口 25吹走，同時(shí)顆粒較大符合要求的原料在重力的作用下通過螺旋葉片27降落到出料口 26。 在捶打艙17外殼上部設(shè)置有菌料進(jìn)料口 18，其作用在于可以將已經(jīng)使用過但冷凍成塊的食用菌原料不用切削直接打碎，解決了北方冬季食用菌原料的粉碎問題。
權(quán)利要求1.一種食用菌原料專用粉碎機(jī)，包括機(jī)座、電機(jī)、皮帶、喂料口、出料口，其特征在于 機(jī)座上依次設(shè)置有喂料口、碾壓通道、切削艙、捶打艙，機(jī)座底部設(shè)有電機(jī)，所述碾壓通道由上、下滾壓齒輪組成并與喂料口連接，所述滾壓齒輪設(shè)置四個(gè)，上、下各兩個(gè)，所述切削艙與碾壓通道連接，所述切削艙外殼分為上、下兩部分，切削艙中部設(shè)置有中軸，中軸的一端設(shè)有中軸輪通過皮帶連接電機(jī)，中軸的另一端設(shè)置有帶動(dòng)輪，所述帶動(dòng)輪通過皮帶連接中轉(zhuǎn)輪，所述中轉(zhuǎn)輪通過皮帶帶動(dòng)滾壓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，中軸外側(cè)設(shè)置有切削輪，在切削輪的外圓周設(shè)置有凹槽，凹槽上設(shè)置有切削刀，在切削艙靠近碾壓通道一側(cè)設(shè)置有與切削刀相對(duì)應(yīng)的固定刀，所述切削艙通過連接通道與捶打艙連接，所述捶打艙外殼分為上、下兩部分，捶打艙的中部設(shè)置有中軸，中軸的一端設(shè)有中軸輪通過皮帶連接電機(jī)，中軸外側(cè)設(shè)置有支架，在支架外周設(shè)置有錘片，在捶打艙的底部設(shè)置有過濾篩網(wǎng)，捶打艙底部通過回收通道、吸風(fēng)機(jī)與回收艙連接，所述回收艙呈圓筒形，頂部設(shè)有排風(fēng)口，底部設(shè)有出料口，回收艙中部同軸設(shè)有圓柱，圓柱外側(cè)設(shè)有向下的螺旋葉片。
2.如權(quán)利要求1所述的一種食用菌原料專用粉碎機(jī)，其特征在于所述捶打艙外殼上部設(shè)有菌料加料口。
3.如權(quán)利要求2所述的一種食用菌原料專用粉碎機(jī)，其特征在于所述切削刀與固定刀之間呈一定傾斜角度安裝，傾斜角度為7°。
4.如權(quán)利要求3所述的一種食用菌原料專用粉碎機(jī)，其特征在于所述固定刀與切削刀的刀刃間距為0.5毫米。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種食用菌原料專用粉碎機(jī)，其特征在于所述切削刀設(shè)置有4-8個(gè)。
6.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種食用菌原料專用粉碎機(jī)，其特征在于所述切削刀設(shè)置有6個(gè)。
專利摘要一種食用菌原料專用粉碎機(jī)，包括機(jī)座、電機(jī)、皮帶、喂料口、出料口，機(jī)座上依次設(shè)置有喂料口、碾壓通道、切削艙、捶打艙，機(jī)座底部設(shè)有電機(jī)，所述碾壓通道由上、下滾壓齒輪組成并與喂料口連接，所述切削艙外殼分為上、下兩部分，切削艙中部設(shè)置有中軸，中軸的一端設(shè)有中軸輪通過皮帶連接電機(jī)，中軸的另一端設(shè)置有帶動(dòng)輪，所述帶動(dòng)輪通過皮帶連接中轉(zhuǎn)輪，所述中轉(zhuǎn)輪通過皮帶帶動(dòng)滾壓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，中軸外側(cè)設(shè)置有切削輪，在切削輪的外圓周設(shè)置有凹槽，凹槽上設(shè)置有切削刀，在切削艙靠近碾壓通道一側(cè)設(shè)置有與切削刀相對(duì)應(yīng)的固定刀，捶打艙的中部設(shè)置有中軸。本機(jī)器可以將各種雜草、藤條、蒿草、秸稈等進(jìn)行切削、粉碎，其加工性能優(yōu)越。
文檔編號(hào)B02C13/04GK202146811SQ2011202566
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者張丕文 申請(qǐng)人:張丕文