專利名稱：隔環(huán)及安裝隔環(huán)的碎紙機(jī)芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
隔環(huán)及安裝隔環(huán)的碎紙機(jī)芯
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種碎紙機(jī)配件，尤其涉及一種用于碎紙機(jī)的隔環(huán)及安裝隔環(huán)的碎紙機(jī)芯。
技術(shù)背景碎紙機(jī)是一種常見(jiàn)的辦公設(shè)備，用來(lái)將廢棄紙張切碎，比如用于避免重要紙質(zhì)文件所承載的信息泄漏。碎紙機(jī)上通常安裝至少兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，每個(gè)轉(zhuǎn)軸上固定有多個(gè)隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片。 每個(gè)轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)刀片之間通過(guò)隔環(huán)隔開(kāi)，并且其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸上的每個(gè)刀片適當(dāng)插入另一個(gè)轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)刀片之間的間隙內(nèi)(即與隔環(huán)對(duì)應(yīng)的位置)。這些交叉排列的刀片隨著兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而將紙張切碎?，F(xiàn)有的用于將相應(yīng)轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)刀片互相隔開(kāi)一定距離的隔環(huán)通常通過(guò)沖壓方式制成。比如，先準(zhǔn)備一定面積的金屬材料，然后將多余材料切掉，從而形成隔環(huán)的外形輪廓；同時(shí)將外形輪廓中的部分材料再切掉，從而在外形輪廓中形成隔環(huán)的定位孔，該定位孔用于將隔環(huán)固定到轉(zhuǎn)軸上。從上述傳統(tǒng)隔環(huán)的加工方法中可以看出在沖壓加工過(guò)程中將隔環(huán)的外形輪廓之外的多余材料切掉，同時(shí)將外形輪廓內(nèi)的部分材料切掉。這些被裁切掉的材料因?yàn)樾螤畈灰?guī)則或面積太小而無(wú)法再次回收利用。因此，造成了嚴(yán)重的材料浪費(fèi)，進(jìn)而導(dǎo)致了碎紙機(jī)配件-隔環(huán)的加工成本大幅提高。因此，有必要提供一種用不同方法加工形成以便降低隔環(huán)制造成本的隔環(huán)及安裝隔環(huán)的碎紙機(jī)芯。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工簡(jiǎn)單且成本低廉的隔環(huán)及安裝隔環(huán)的碎紙機(jī)芯。為實(shí)現(xiàn)該目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種隔環(huán)，包括圓形主體部及形成于主體部?jī)蓚€(gè)圓弧末端且緊密扣合的第一倒鉤及第二倒鉤。主體部及兩個(gè)倒鉤一體彎折形成。一種安裝隔環(huán)的碎紙機(jī)芯，包括一對(duì)支撐架、跨設(shè)在該對(duì)支撐架之間的一對(duì)轉(zhuǎn)軸、固定在每個(gè)轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)刀片、固定在每個(gè)轉(zhuǎn)軸上并且將多個(gè)刀片互相軸向隔開(kāi)的多個(gè)隔環(huán)及多個(gè)分別抵靠在每個(gè)隔環(huán)上的梳片。兩個(gè)倒鉤朝著圓形主體部的圓心延伸；每個(gè)轉(zhuǎn)軸上開(kāi)設(shè)軸向臺(tái)階部，兩個(gè)倒鉤抵靠在臺(tái)階部上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備如下優(yōu)點(diǎn)由于隔環(huán)是由圓形主體部及兩個(gè)倒鉤一體彎折形成，因此不必像傳統(tǒng)技術(shù)那樣通過(guò)沖壓工藝形成隔環(huán)，因此大大降低了隔環(huán)的制造成本。同時(shí)，本實(shí)用新型提供的隔環(huán)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單。

圖1為本實(shí)用新型安裝隔環(huán)的碎紙機(jī)芯的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1所示碎紙機(jī)芯的隔環(huán)的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2A為圖2所示隔環(huán)A部分的局部放大圖；圖3為圖1所示碎紙機(jī)芯的梳片的立體結(jié)構(gòu)圖；圖4為圖1所示碎紙機(jī)芯的側(cè)視圖，其中沒(méi)有展示支撐架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。請(qǐng)參考圖1-4，根據(jù)本實(shí)用新型，一種碎紙機(jī)芯100包括一對(duì)支撐架5、跨設(shè)在該對(duì)支撐架5之間的一對(duì)轉(zhuǎn)軸3、固定在每個(gè)轉(zhuǎn)軸3上的多個(gè)刀片4、固定在所述每個(gè)轉(zhuǎn)軸3上并且將所述多個(gè)刀片4互相軸向隔開(kāi)的多個(gè)隔環(huán)2及多個(gè)分別抵靠在所述每個(gè)隔環(huán)2上的梳片1。本實(shí)用新型的重點(diǎn)在于所述隔環(huán)2的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，通過(guò)這種改進(jìn)，大大簡(jiǎn)化了隔環(huán)本身的結(jié)構(gòu)，同時(shí)也有效降低了隔環(huán)的制造成本。下面結(jié)合圖2及圖2A詳細(xì)對(duì)隔環(huán)2進(jìn)行描述。如圖2及圖2A所示，本實(shí)用新型提供的隔環(huán)2是通過(guò)將細(xì)長(zhǎng)片狀金屬材料彎折成圓環(huán)而制成的。與此相對(duì)應(yīng)，從結(jié)構(gòu)角度考慮，隔環(huán)2包括圓形主體部22及形成于所述主體部22的兩個(gè)圓弧末端的第一倒鉤24及第二倒鉤26。所述兩個(gè)倒鉤24、26互相緊密扣合， 從而與所述圓形主體部22共同形成了封閉的圓形隔環(huán)2。所述圓形主體部22與所述兩個(gè)倒鉤24、26 —體彎折形成。特別地，所述互相緊密扣合在一起的第一倒鉤24及第二倒鉤26朝著所述圓形主體部22的圓心延伸。相應(yīng)地，所述每個(gè)轉(zhuǎn)軸3上沿著軸向開(kāi)設(shè)有軸向臺(tái)階部31，當(dāng)所述隔環(huán)2套設(shè)于轉(zhuǎn)軸3上時(shí)，所述互相緊密扣合在一起的第一倒鉤24及第二倒鉤26抵靠在轉(zhuǎn)軸3的臺(tái)階部31上。當(dāng)轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述隔環(huán)2也一起同步旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，本實(shí)用新型中的梳片1也由片狀材料一體彎折形成，而不是像傳統(tǒng)技術(shù)那樣，通過(guò)沖壓工藝形成。這種一體成型的梳片大大降低了碎紙機(jī)配件的加工成本，并且其結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單。參考圖1、3及4，所述梳片1包括弧形抵靠部12、分別從所述弧形抵靠部12的兩端延伸形成的一對(duì)臂部14及形成于每個(gè)臂部14末端的定位環(huán)16。所述梳片1整體上形成張開(kāi)角度較大的V形構(gòu)造。所述兩個(gè)支撐架5之間跨設(shè)有多個(gè)比如四個(gè)定位軸131。所述每個(gè)轉(zhuǎn)軸3上的每個(gè)梳片1的兩個(gè)定位環(huán)16分別套設(shè)在所述定位軸131上，從而將所有梳片1固定在定位軸 131上。同時(shí)，所述每個(gè)梳片的弧形抵靠部12彈性抵靠在相應(yīng)隔環(huán)2上。當(dāng)轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)隔環(huán)3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，抵靠在所述隔環(huán)2上的梳片1維持靜止不動(dòng)，并且梳片1與隔環(huán)2之間的機(jī)械摩擦很小，因此，可以有效延長(zhǎng)隔環(huán)2或梳片1的使用壽命。同時(shí)，因?yàn)楦舡h(huán)2及梳片1都是由薄片材料彎折而成，而不是像傳統(tǒng)技術(shù)那樣通過(guò)沖壓工藝制造，因此節(jié)約材料并且彈性較好。當(dāng)?shù)镀?長(zhǎng)期工作時(shí)，所述梳片1將隨著紙張的加載而將轉(zhuǎn)軸3朝著兩側(cè)撐開(kāi)，當(dāng)碎紙動(dòng)作結(jié)束后，梳片1及轉(zhuǎn)軸3又自動(dòng)恢復(fù)原始位置，從而避免了刀片4的機(jī)械變形，確保碎紙過(guò)程正常進(jìn)行。同時(shí)，由于隔環(huán)2的彈性作用，隔環(huán)1兩邊的刀片4會(huì)在切紙過(guò)程中自動(dòng)張開(kāi)一定角度，即互相隔開(kāi)一定距離，從而避免刀片變形。此夕卜，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸3之間在切紙時(shí)也會(huì)互相撐開(kāi)一定距離，從而避免轉(zhuǎn)軸變形。另外，由于采用了金屬材料的隔環(huán)2，因此大大減小了材料磨損。 因此，上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但并不僅僅受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種隔環(huán)，其特征在于包括圓形主體部及形成于所述圓形主體部的兩個(gè)圓弧末端并且互相緊密扣合的第一倒鉤及第二倒鉤；并且所述圓形主體部與所述兩個(gè)倒鉤一體彎折形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔環(huán)，其特征在于所述互相緊密扣合在一起的第一倒鉤及第二倒鉤朝著所述圓形主體部的圓心延伸。
3.一種安裝隔環(huán)的碎紙機(jī)芯，其特征在于包括一對(duì)支撐架、跨設(shè)在該對(duì)支撐架之間的一對(duì)轉(zhuǎn)軸、固定在每個(gè)轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)刀片、固定在所述每個(gè)轉(zhuǎn)軸上并且將所述多個(gè)刀片互相軸向隔開(kāi)的多個(gè)隔環(huán)及多個(gè)分別抵靠在所述每個(gè)隔環(huán)上的梳片；所述隔環(huán)包括圓形主體部及形成于所述圓形主體部的兩個(gè)圓弧末端并且互相緊密扣合的第一倒鉤及第二倒鉤，所述互相緊密扣合在一起的第一倒鉤及第二倒鉤朝著所述圓形主體部的圓心延伸；所述每個(gè)轉(zhuǎn)軸上沿著軸向開(kāi)設(shè)有軸向臺(tái)階部，所述互相緊密扣合在一起的第一倒鉤及第二倒鉤抵靠在轉(zhuǎn)軸的臺(tái)階部上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安裝隔環(huán)的碎紙機(jī)芯，其特征在于所述梳片包括弧形抵靠部、分別從所述弧形抵靠部的兩端延伸形成的一對(duì)臂部及形成于每個(gè)臂部末端的定位環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安裝隔環(huán)的碎紙機(jī)芯，其特征在于所述梳片整體上形成V 形構(gòu)造。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安裝隔環(huán)的碎紙機(jī)芯，其特征在于所述兩個(gè)支撐架之間跨設(shè)有四個(gè)定位軸，所述每個(gè)轉(zhuǎn)軸上的每個(gè)梳片的兩個(gè)定位環(huán)分別套設(shè)在所述定位軸上，從而將所有梳片固定在定位軸上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安裝隔環(huán)的碎紙機(jī)芯，其特征在于所述每個(gè)梳片的弧形抵靠部彈性抵靠在相應(yīng)隔環(huán)上。
專利摘要一種隔環(huán)，包括圓形主體部及形成于主體部?jī)蓚€(gè)圓弧末端且緊密扣合的第一倒鉤及第二倒鉤。主體部及兩個(gè)倒鉤一體彎折形成。同時(shí)公開(kāi)一種安裝隔環(huán)的碎紙機(jī)芯，包括一對(duì)支撐架、跨設(shè)在該對(duì)支撐架之間的一對(duì)轉(zhuǎn)軸、固定在每個(gè)轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)刀片、固定在每個(gè)轉(zhuǎn)軸上并且將多個(gè)刀片互相軸向隔開(kāi)的多個(gè)隔環(huán)及多個(gè)分別抵靠在每個(gè)隔環(huán)上的梳片。兩個(gè)倒鉤朝著圓形主體部的圓心延伸；每個(gè)轉(zhuǎn)軸上開(kāi)設(shè)軸向臺(tái)階部，兩個(gè)倒鉤抵靠在臺(tái)階部上。一體彎折形成的隔環(huán)有效避免了傳統(tǒng)技術(shù)中通過(guò)沖壓工藝形成隔環(huán)時(shí)帶來(lái)的較高制造成本。同時(shí)，隔環(huán)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B02C18/16GK202224223SQ20112026123
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者鐘奮強(qiáng) 申請(qǐng)人:廣州市科密電子有限公司