專利名稱：預(yù)糊化淀粉粗碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品、食品等行業(yè)對物料進行破碎的粉碎設(shè)備，具體為一種預(yù)糊化淀粉粗碎機。
背景技術(shù)：
在農(nóng)產(chǎn)品、食品等行業(yè)的粉碎加工過程中，由于受物料原始形狀各異的影響，很多物料不可能一次性完成粉碎的全過程，往往需要經(jīng)過粗碎、細(xì)碎和過篩等多個過程。粗碎機即是作為微粉碎加工的前道工序既粗碎工序所用的配套設(shè)備。粗碎機包括進料口、粉碎腔、出料口等，現(xiàn)有粗碎機的粉碎腔內(nèi)壁上設(shè)有向內(nèi)伸出的定刀。粉碎腔內(nèi)還有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有切削刀(也稱動刀)，切削刀與定刀相對旋轉(zhuǎn)而將物料破碎。以預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)為例，說明現(xiàn)用的粗碎機所存在的缺點1、由于預(yù)糊化淀粉原料特有的粘性，在粉碎工序中，粗碎機粉碎腔內(nèi)的定刀會黏住生產(chǎn)原料，經(jīng)常會與旋轉(zhuǎn)軸上的切削刀發(fā)生卡刀現(xiàn)象，卡刀嚴(yán)重時甚至?xí)霈F(xiàn)斷刀現(xiàn)象， 從而造成工作效率的不穩(wěn)定、機器破損等問題。2、粗碎機粉碎腔下方出料口處現(xiàn)用的篩網(wǎng)多為網(wǎng)狀式，在預(yù)糊化淀粉原料送入粉碎腔時，如果供料過多，粉碎不及時，大塊原料經(jīng)常會堵塞篩網(wǎng)，需人工清理才能保持過篩的暢通，不僅浪費人力物力，而且還嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。
(三)實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供了一種克服傳統(tǒng)粗碎機的不足之處且結(jié)構(gòu)合理、使用穩(wěn)定、安全可靠的預(yù)糊化淀粉粗碎機。能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的預(yù)糊化淀粉粗碎機，包括有進料口和出料口的粉碎腔，粉碎腔的出料口處設(shè)有篩網(wǎng)，粉碎腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有圓周均勻分布的切削刀，所不同的是所述進料口設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)的切削刀上方，該側(cè)切削刀的轉(zhuǎn)動方向為自下而上的順時針或逆時針方向。根據(jù)預(yù)糊化淀粉原料的特性，本實用新型的工作原理采用旋轉(zhuǎn)的切削刀打碎或打散預(yù)糊化淀粉原料，為取得有效的粗破效果，所述進料口于自下而上轉(zhuǎn)動的切削刀上方設(shè)置，進料時預(yù)糊化淀粉原料的下墜力量與逆時針轉(zhuǎn)動的切削刀向上轉(zhuǎn)動的打擊力量正面相碰，產(chǎn)生最大的打擊力，實現(xiàn)傳統(tǒng)粗碎機定刀與動刀相互作用達(dá)不到的粉碎效果。粉碎到一定細(xì)度的糊化淀粉原料沿著粉碎腔出料口下方的篩網(wǎng)掉落至傳送系統(tǒng)，傳送系統(tǒng)將粗碎的糊化淀粉原料傳輸?shù)较乱坏拦ば?。將成排的切削刀分為錯位并相互穿插的兩組，一組切削刀的刀面垂直于旋轉(zhuǎn)軸軸線，另一組切削刀的刀面與旋轉(zhuǎn)軸軸線形成夾角，如此設(shè)置在取得更好的破碎效果同時，還使粘稠的預(yù)糊化淀粉物料對切削刀壓力不一致，從而使機器受力合理。所述夾角為5度 15度。[0012]所述濾篩由相隔8mm 12mm的鋼條構(gòu)成。所述濾篩呈弧形。為增加旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動慣量，所述旋轉(zhuǎn)軸兩端同軸安裝有飛輪。本實用新型的優(yōu)點1、本實用新型預(yù)糊化淀粉粗碎機采用了在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置兩組切削刀，其中一組切削刀刀面與旋轉(zhuǎn)軸軸線成一定角度，在加快物料破碎的同時還使預(yù)糊化淀粉粘稠物料對切削刀壓力不一致，從而使機器受力合理。2、本實用新型預(yù)糊化淀粉粗碎機的篩網(wǎng)由傳統(tǒng)的網(wǎng)狀篩網(wǎng)換成相隔IOmm左右的鋼條篩網(wǎng)，減少原篩網(wǎng)被堵塞的現(xiàn)象，使破碎物料能夠被連續(xù)傳輸，節(jié)約了工時，降低了成本。


圖1為本實用新型一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1實施方式的俯視圖。圖3為圖1實施方式的側(cè)視圖。圖號標(biāo)識1、電動機；2、小皮帶輪；3、皮帶；4、大皮帶輪；5、旋轉(zhuǎn)軸；6、切削刀；7、 篩網(wǎng)；8、粉碎腔；9、進料口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作簡要說明本實用新型預(yù)糊化淀粉粗碎機主要由粉碎腔8、旋轉(zhuǎn)軸5、切削刀6、篩網(wǎng)7和傳動機構(gòu)組成，旋轉(zhuǎn)軸5左側(cè)的粉碎腔8上方為進料口 9，粉碎腔8的底部為開放式的出料口，旋轉(zhuǎn)軸5橫置于粉碎腔8內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有數(shù)量足夠的切削刀6，切削刀6在旋轉(zhuǎn)軸5上圓周均勻分布；所述切削刀6分為兩組，兩組切削刀6錯位并相互穿插，一組切削刀6的刀面與旋轉(zhuǎn)軸5軸線垂直，另一組切削刀6的刀面與旋轉(zhuǎn)軸5軸線成5度 15度的夾角，如圖 1、圖2、圖3所示。對應(yīng)于設(shè)置在左側(cè)的進料口 9，切削刀6的轉(zhuǎn)動方向為順時針，如圖3所示，如進料口 9設(shè)置在右側(cè)，則切削刀6的轉(zhuǎn)動方向為逆時針。所述傳動機構(gòu)為旋轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)動機構(gòu)，包括(三相異步)電動機1和皮帶輪傳動副，皮帶輪傳動副的小皮帶輪2與電動機1同軸固連，大皮帶輪4與粉碎腔8外的旋轉(zhuǎn)軸5 軸端同軸固連，大、小皮帶輪4、2之間由皮帶3連接，粉碎腔8外的旋轉(zhuǎn)軸5兩軸端還同軸安裝有飛輪，如圖1、圖2所示。所述粉碎腔8的出料口處設(shè)置篩網(wǎng)7，篩網(wǎng)7呈弧形環(huán)繞出料口，離切削刀有50mm 距離，篩網(wǎng)7由平行鋼條(鋼筋)焊接而成，鋼條間隔在8mm 12mm之間，如圖3所示。本實用新型可以由傳統(tǒng)粗碎機改造而成1、去掉粗碎機原粉碎腔8內(nèi)壁上的定刀，在旋轉(zhuǎn)軸5上增加一組切削刀6，該組切削刀6與旋轉(zhuǎn)軸的軸線成一定斜度，該組切削刀6同樣呈圓周均布在旋轉(zhuǎn)軸上，該組切削刀 6與旋轉(zhuǎn)軸5上原有的動刀相錯位，并穿插分布于動刀之間。2、將原有的網(wǎng)狀篩網(wǎng)7換成鋼條篩網(wǎng)7。[0030] 3、旋轉(zhuǎn)軸5上增設(shè)飛輪。
權(quán)利要求1.預(yù)糊化淀粉粗碎機，包括有進料口和出料口的粉碎腔(8)，粉碎腔(8)的出料口處設(shè)有篩網(wǎng)(7)，粉碎腔(8)內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(5)，旋轉(zhuǎn)軸(5)上設(shè)有圓周均勻分布的切削刀(6)， 其特征在于所述進料口設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸(5) —側(cè)的切削刀(6)上方，該側(cè)切削刀(6)的轉(zhuǎn)動方向為自下而上的順時針或逆時針方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)糊化淀粉粗碎機，其特征在于所述成排的切削刀(6)分為錯位并相互穿插的兩組，一組切削刀(6)的刀面垂直于旋轉(zhuǎn)軸(5)軸線，另一組切削刀(6)的刀面與旋轉(zhuǎn)軸(5)軸線形成夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)糊化淀粉粗碎機，其特征在于所述夾角為5度 15度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項所述的預(yù)糊化淀粉粗碎機，其特征在于所述篩網(wǎng)(7)由相隔8mm 12mm的鋼條構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)糊化淀粉粗碎機，其特征在于所述篩網(wǎng)(7)呈弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項所述的預(yù)糊化淀粉粗碎機，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸(5)的兩端同軸安裝有飛輪。
專利摘要本實用新型公開了一種預(yù)糊化淀粉粗碎機，包括有進料口和出料口的粉碎腔，粉碎腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，粉碎腔的出料口處設(shè)有篩網(wǎng)，沿軸向于旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有成排的切削刀，每排切削刀于旋轉(zhuǎn)軸上圓周均勻分布，所述進料口設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)的切削刀上方，該側(cè)切削刀的轉(zhuǎn)動方向為逆時針；所述成排的切削刀分為錯位并相互穿插的兩組，一組切削刀的刀面垂直于旋轉(zhuǎn)軸軸線，另一組切削刀的刀面與旋轉(zhuǎn)軸軸線形成夾角，在加快物料破碎的同時還使預(yù)糊化淀粉粘稠物料對切削刀壓力不一致，從而使機器受力合理。
文檔編號B02C18/14GK202191944SQ201120269878

公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者鐘建為 申請人:防城港市雅美好飼料有限公司